彎箍機操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋彎箍機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查機器各部件是否完好無損，緊固件是否牢固。
2. 確保電源線路正常，接地可靠，防止觸電事故。
3. 檢查油路系統(tǒng)是否暢通，潤滑油充足。
二、操作前準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡和手套。
5. 熟悉并理解設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
三、操作流程
6. 將鋼筋放入進料口，確保鋼筋平直無扭結(jié)。
7. 啟動設(shè)備，逐步調(diào)整速度至合適狀態(tài)，避免急停急啟。
8. 觀察鋼筋彎曲過程，適時調(diào)整角度和尺寸，確保符合工程要求。
四、安全措施
9. 設(shè)備運行中，嚴(yán)禁接觸運動部件，防止機械傷害。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再行啟動。
11. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理工作場地，保持設(shè)備清潔。
篇2
鋼筋彎箍機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋彎箍機已放置在穩(wěn)固、水平的地面上，防止工作過程中機器晃動。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭插座連接牢固，電源電壓符合設(shè)備要求。
3. 檢查各部位緊固件是否松動，如螺栓、軸承座等，確保各部件安裝牢固。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩。
2. 對設(shè)備進行試運行，確認電機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音和振動。
3. 根據(jù)工程需求，選擇合適的模具和工作參數(shù)。
三、操作流程
1. 將待加工的鋼筋放入進料口，確保鋼筋與模具對齊。
2. 啟動設(shè)備，緩慢調(diào)整進給速度，避免過快導(dǎo)致鋼筋打滑或損壞設(shè)備。
3. 觀察加工過程，適時調(diào)整鋼筋位置，保證彎箍質(zhì)量。
4. 完成彎箍后，及時停機，取出成品，清理工作臺。
四、安全注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，避免手指卷入或受傷。
2. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因后再繼續(xù)操作。
3. 避免長時間連續(xù)工作，防止電機過熱，必要時進行冷卻。
4. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理設(shè)備，做好日常維護。
篇3
鋼筋彎箍機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋彎箍機已放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免作業(yè)中發(fā)生傾斜。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭插座接觸良好，防止觸電事故。
3. 檢查各部位緊固件是否松動，如有松動需及時擰緊。
4. 查看油路系統(tǒng)是否正常，潤滑油充足。
二、開機與調(diào)試
1. 啟動機器前，確認開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 按照說明書操作，逐步開啟電源，等待機器預(yù)熱穩(wěn)定。
3. 調(diào)整好彎箍模具，確保尺寸符合工程要求。
4. 進行試運行，觀察機器運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
三、鋼筋加工操作
1. 將待加工的鋼筋放入指定位置，避免手部接觸工作區(qū)域。
2. 控制進料速度，防止過快導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 在操作過程中，注意觀察鋼筋的彎曲質(zhì)量，適時調(diào)整參數(shù)。
四、安全措施
1. 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 避免身體任何部位進入機器工作范圍。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
五、設(shè)備維護與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后清理機器內(nèi)部殘留的鋼筋屑，保持清潔。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充或更換潤滑油。
3. 長時間不用時，應(yīng)斷電并妥善存放，防止設(shè)備受潮。
篇4
數(shù)控彎箍機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次啟動機器前，務(wù)必檢查設(shè)備的各個部件是否完好無損，包括電機、傳動裝置、控制系統(tǒng)和安全防護裝置。
2. 操作培訓(xùn) 操作人員需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
3. 正確穿戴防護裝備 工作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作手套，以防止意外傷害。
4. 設(shè)定參數(shù) 根據(jù)工件尺寸設(shè)定合適的彎曲角度和深度，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 清理工作區(qū)域 保持工作臺面清潔，避免雜物影響設(shè)備運行和操作安全。
6. 急停機制 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人員安全。
7. 維護保養(yǎng) 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
篇5
彎箍機安全操作規(guī)程
彎箍機是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機械設(shè)備，主要用于鋼筋的彎曲和成型。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是彎箍機安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查彎箍機各部件是否完好，潤滑油是否充足，緊固件是否松動。
2. 正確穿戴防護裝備：操作時應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷人。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)鋼筋規(guī)格設(shè)置合適的彎曲半徑和角度，避免超負荷工作。
4. 啟動與操作：啟動設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)試運行，確認無異常后再進行鋼筋加工。
5. 加工過程：保持手部遠離旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具放置和取出鋼筋。
6. 停機與維護：完成工作后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，定期進行保養(yǎng)檢查。
篇6
鋼筋彎箍機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，用于將鋼筋彎曲成所需的形狀和尺寸，以滿足各種混凝土結(jié)構(gòu)的需求。主要包括以下幾個主要部分：主驅(qū)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工作臺和夾具。
篇7
彎箍機是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，用于將鋼筋彎曲成所需形狀的機械設(shè)備。它包括了以下幾個主要部分：
1. 控制面板：用于設(shè)定和調(diào)整彎曲角度、速度等參數(shù)。
2. 工作臺：承載和固定待加工的鋼筋。
3. 彎曲臂：執(zhí)行鋼筋彎曲動作的核心部件。
4. 液壓系統(tǒng)：為設(shè)備提供動力，驅(qū)動彎曲臂工作。
5. 安全裝置：防止操作過程中發(fā)生意外。
鋼筋彎箍機:安全操作規(guī)程范文
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。
