制漿車間操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)制漿車間一般安全操作規(guī)程
工貿(mào)制漿車間的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備操作與維護(hù)
3. 危險化學(xué)品管理
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 作業(yè)現(xiàn)場清潔與整理
6. 安全培訓(xùn)與教育
篇2
1. 設(shè)備操作前檢查：確保所有機械設(shè)備完好無損，運行正常，無異常聲響或振動。
2. 個人防護(hù)裝備佩戴：作業(yè)人員需穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服、手套等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚或吸入。
3. 危險化學(xué)品管理：遵守化學(xué)品存儲、搬運和使用規(guī)定，確保標(biāo)簽清晰，了解其危險性及應(yīng)急處理措施。
4. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道如何使用消防器材，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 工作區(qū)域整潔：保持工作場所干凈整潔，及時清理廢棄物，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
7. 電氣設(shè)備安全：使用電氣設(shè)備時，遵守操作規(guī)程，防止觸電事故。
篇3
制漿車間操作規(guī)程
1. 原材料準(zhǔn)備：確保選用合格的木材或其他纖維原料，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。
2. 破碎與浸泡：將原料破碎成適當(dāng)大小，并在化學(xué)品溶液中浸泡，以軟化木質(zhì)素。
3. 堿法制漿：利用氫氧化鈉或氫氧化鈣等堿性物質(zhì)，通過蒸煮過程分離纖維。
4. 漂白：對制得的紙漿進(jìn)行漂白處理，提高紙張的白度。
5. 清洗與篩選：去除漿液中的雜質(zhì)，保證紙漿質(zhì)量。
6. 濃縮與干燥：將紙漿濃縮至適宜濃度，再通過干燥機去除水分。
7. 打漿與混合：調(diào)整紙漿的纖維長度和濃度，以滿足生產(chǎn)需求。
8. 成品儲存：將制好的紙漿儲存于指定區(qū)域，等待進(jìn)一步加工。
工貿(mào)制漿車間一般安全操作規(guī)程范文
1、設(shè)備調(diào)換三角皮帶時,先切斷電源,并在開關(guān)上掛好安全牌。
2、電動葫蘆使用前,應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。
3、電動葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開,不準(zhǔn)超重吊物,不準(zhǔn)橫拖物件,物體不準(zhǔn)長時間懸掛在空中。
4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護(hù)鏈條。
5、進(jìn)入漿池內(nèi)工作前,打開排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進(jìn)器,拔掉保險絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36v 以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進(jìn)行)
6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺上沖洗,不準(zhǔn)站立池沿上。
7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準(zhǔn)隨便拿掉。
