溶解乙炔操作規(guī)程有哪些
篇1
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝涉及的主要步驟包括:
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備
3. 進(jìn)行充裝
4. 后續(xù)處理
5. 記錄與儲(chǔ)存
篇2
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù),涉及到安全生產(chǎn)與效率。主要包括以下步驟:
1. 檢查氣瓶:確認(rèn)氣瓶無(wú)泄漏、腐蝕、損傷或其他安全隱患。
2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備:確保充裝泵、閥門、壓力表等設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 清洗與干燥:對(duì)氣瓶進(jìn)行徹底清洗和干燥,去除殘留物。
4. 充裝乙炔:控制充裝速度,防止過(guò)快導(dǎo)致氣瓶?jī)?nèi)部壓力劇增。
5. 測(cè)量與記錄:監(jiān)測(cè)充裝過(guò)程中的壓力和溫度,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 關(guān)閉閥門:充裝完畢后,關(guān)閉閥門,貼上標(biāo)簽,注明充裝日期和重量。
7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸:將充裝好的氣瓶存放在指定區(qū)域,確保安全運(yùn)輸。
篇3
溶解乙炔氣壓縮崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理與安全防護(hù)
篇4
溶解乙炔氣瓶瓶?jī)?nèi)丙酮補(bǔ)加操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 確定丙酮補(bǔ)加量
3. 開(kāi)啟氣瓶閥
4. 補(bǔ)加丙酮
5. 關(guān)閉氣瓶閥
6. 標(biāo)記記錄
7. 安全存儲(chǔ)
篇5
溶解乙炔氣體分析操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 安全準(zhǔn)備:確保操作人員佩戴防護(hù)設(shè)備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和防毒面具。
2. 樣品收集:從乙炔氣瓶中抽取適量氣體樣本,使用特制的無(wú)油、無(wú)水的取樣瓶。
3. 樣品預(yù)處理:將樣品瓶密封后,進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,如脫水、脫脂等。
4. 檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn):使用標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)分析儀器進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5. 氣體分析:將預(yù)處理后的樣品導(dǎo)入分析儀,測(cè)定其中的乙炔濃度及其他雜質(zhì)含量。
6. 數(shù)據(jù)記錄:記錄分析結(jié)果,并進(jìn)行必要的計(jì)算和評(píng)估。
7. 結(jié)果報(bào)告:整理分析數(shù)據(jù),形成報(bào)告,供后續(xù)使用或參考。
篇6
溶解乙炔操作規(guī)程
溶解乙炔是一種高能氣體,廣泛應(yīng)用于焊接、切割等領(lǐng)域。為了確保安全高效地使用,以下是溶解乙炔的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:
- 在操作前,確保乙炔氣瓶無(wú)泄漏,檢查瓶身是否有明顯損傷。
- 檢查瓶閥、減壓閥、回火防止器等配件是否完好無(wú)損。
2. 安裝設(shè)備:
- 將乙炔氣瓶放置在穩(wěn)固的地面上,遠(yuǎn)離熱源和明火。
- 連接減壓閥和回火防止器,確保連接緊密無(wú)泄漏。
3. 打開(kāi)氣瓶閥:
- 緩慢打開(kāi)氣瓶閥,檢查減壓閥輸出壓力是否正常,通常不應(yīng)超過(guò)0.15mpa。
- 使用前,先打開(kāi)減壓閥,再慢慢開(kāi)啟氣瓶閥,避免產(chǎn)生沖擊壓力。
4. 使用乙炔:
- 使用時(shí)保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,避免乙炔積聚形成爆炸性混合氣。
- 焊接過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)火焰異常,立即關(guān)閉乙炔閥,查找原因。
5. 關(guān)閉設(shè)備:
- 工作結(jié)束后,先關(guān)閉氣瓶閥,再關(guān)閉減壓閥,防止回火。
- 拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)確保氣體已完全釋放,壓力表指針歸零。
6. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸:
- 乙炔氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,避免陽(yáng)光直射。
- 運(yùn)輸時(shí),氣瓶應(yīng)固定良好,避免劇烈震動(dòng)。
篇7
溶解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 檢查氣瓶:確保氣瓶無(wú)明顯損傷,閥門、減壓器及連接部位密封良好,無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 存儲(chǔ)管理:存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源、火源,嚴(yán)禁陽(yáng)光直射,且與氧化劑、酸類等物質(zhì)分開(kāi)存放。
3. 運(yùn)輸搬運(yùn):使用專用的吊架或推車,不得拋擲或滾動(dòng),避免劇烈震動(dòng)。
4. 使用前準(zhǔn)備:檢查氣瓶壓力,使用專用扳手開(kāi)啟閥門,不得使用錘子或其他工具敲擊。
5. 操作過(guò)程:減壓器應(yīng)緩慢打開(kāi),防止氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花;使用中密切注意壓力表指示,防止超壓。
6. 關(guān)閉操作:使用完畢后,先關(guān)閉氣瓶閥,再關(guān)閉減壓器,確保無(wú)泄漏。
7. 應(yīng)急處理:如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知專業(yè)人員處理。
篇8
溶解乙炔氣發(fā)生崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備配置及準(zhǔn)備
1. 檢查溶解乙炔發(fā)生器是否完好,包括壓力表、安全閥、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 確保乙炔氣瓶、溶劑(通常為丙酮)和電石供應(yīng)充足。
3. 檢測(cè)電氣設(shè)備絕緣性能,確保接地良好。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),預(yù)冷乙炔氣發(fā)生器至適宜溫度。
2. 添加適量電石到反應(yīng)室,根據(jù)生產(chǎn)需求控制投放量。
3. 慢慢注入溶劑,保持反應(yīng)室內(nèi)液位穩(wěn)定。
4. 觀察壓力表,控制乙炔氣體的產(chǎn)出速率,防止超壓。
5. 定期排放氣體,檢查乙炔純度和雜質(zhì)含量。
6. 在安全范圍內(nèi)調(diào)整操作參數(shù),優(yōu)化產(chǎn)氣效率。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理乙炔氣發(fā)生器內(nèi)部,防止積垢影響性能。
2. 檢查更換磨損部件,如密封圈、閥門等。
3. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),預(yù)防電氣故障。
篇9
溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程
1. 氣瓶接收與檢查:
- 接收氣瓶時(shí),確保瓶身無(wú)明顯損傷,如凹痕、裂紋或腐蝕。
- 檢查瓶閥是否完好,無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
- 查看氣瓶上的壓力表,確認(rèn)其讀數(shù)在安全范圍內(nèi)。
2. 安裝減壓器與回火防止器:
- 確保減壓器與氣瓶連接緊密,無(wú)泄漏。
- 回火防止器應(yīng)安裝在氣瓶出口處,以防止火焰倒流。
3. 打開(kāi)瓶閥與調(diào)節(jié)壓力:
- 輕緩打開(kāi)瓶閥,避免快速開(kāi)啟導(dǎo)致氣流沖擊。
- 根據(jù)需要,通過(guò)減壓器調(diào)整輸出壓力。
4. 使用與監(jiān)控:
- 在使用過(guò)程中,定期檢查減壓器、管道及接頭是否有泄漏。
- 注意觀察壓力表,保持工作壓力穩(wěn)定。
5. 關(guān)閉與存儲(chǔ):
- 使用完畢后,先關(guān)閉減壓器,再關(guān)閉瓶閥。
- 存放氣瓶時(shí),應(yīng)立放,避免倒置或平躺,遠(yuǎn)離熱源和火源。
6. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣瓶閥,疏散人員,嚴(yán)禁明火。
- 如遇火災(zāi),使用干粉或二氧化碳滅火器,不可用水。
篇10
溶解乙炔氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
一、事故識(shí)別
1. 瓶體過(guò)熱:觀察氣瓶表面溫度異常升高,可能因充裝過(guò)量或泄露引起。
2. 泄漏現(xiàn)象:聽(tīng)到嘶嘶聲或嗅到乙炔氣味,表明瓶閥或瓶體有泄漏。
3. 壓力異常:壓力表指示超出正常范圍,可能為充裝壓力過(guò)高或瓶?jī)?nèi)氣體反應(yīng)產(chǎn)生壓力。
二、初期應(yīng)對(duì)
1. 立即停止充裝作業(yè),關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氣源。
2. 通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員遠(yuǎn)離事故區(qū)域,疏散無(wú)關(guān)人員。
3. 使用檢測(cè)設(shè)備確認(rèn)泄漏位置,如無(wú)設(shè)備,通過(guò)聽(tīng)覺(jué)和嗅覺(jué)初步判斷。
三、應(yīng)急措施
1. 采取防爆措施:打開(kāi)事故區(qū)通風(fēng)設(shè)備,降低乙炔濃度。
2. 使用專用堵漏工具嘗試封堵泄漏點(diǎn),若無(wú)法堵漏,保持安全距離。
3. 若氣瓶過(guò)熱,用濕布覆蓋瓶體降溫,嚴(yán)禁用水直接噴淋。
四、報(bào)警與聯(lián)絡(luò)
1. 啟動(dòng)內(nèi)部應(yīng)急響應(yīng)程序,報(bào)告公司安全管理部門。
2. 聯(lián)系當(dāng)?shù)叵啦块T,說(shuō)明事故性質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)狀況。
3. 如有條件,向周邊企業(yè)和社區(qū)發(fā)布預(yù)警信息。
五、后期處理
1. 等待專業(yè)救援人員到達(dá),配合其進(jìn)行處置。
2. 對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查,分析并制定預(yù)防措施。
3. 對(duì)受損氣瓶進(jìn)行安全檢查,必要時(shí)送檢或報(bào)廢。
篇11
溶解乙炔氣硫酸凈化崗位主要涉及以下操作步驟:
1. 硫酸接收與儲(chǔ)存:接收合格的濃硫酸,安全存儲(chǔ)在專用的硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)。
2. 溶解乙炔氣預(yù)處理:將未經(jīng)凈化的乙炔氣進(jìn)行初步過(guò)濾,去除大顆粒雜質(zhì)。
3. 硫酸洗滌:乙炔氣通過(guò)硫酸洗滌塔,與硫酸接觸,吸收其中的雜質(zhì)。
4. 硫酸再生:定期對(duì)使用過(guò)的硫酸進(jìn)行再生處理,恢復(fù)其凈化能力。
5. 廢液處理:處理并排放廢硫酸,確保環(huán)保合規(guī)。
篇12
溶解乙炔氣操作規(guī)程
溶解乙炔氣是一種高能燃料,廣泛應(yīng)用于焊接、切割等工業(yè)領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 檢查設(shè)備:確保乙炔瓶無(wú)損傷、腐蝕或泄漏,安全裝置如瓶閥、減壓器、回火防止器等完好無(wú)損。
2. 安裝連接:正確連接瓶閥、減壓器和氣體管道,確保連接處緊固無(wú)松動(dòng),防止氣體泄漏。
3. 打開(kāi)閥門:緩慢開(kāi)啟乙炔瓶閥,同時(shí)觀察減壓器壓力表,以控制氣體流出速度。
4. 使用監(jiān)控:在使用過(guò)程中,定期檢查氣體流量和壓力,保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,防止積聚過(guò)多乙炔氣體。
5. 停止使用:作業(yè)完成后,先關(guān)閉乙炔瓶閥,再關(guān)閉減壓器,斷開(kāi)連接并妥善存放乙炔瓶。
6. 應(yīng)急處理:如遇泄漏,立即停止操作,關(guān)閉氣源,嚴(yán)禁明火,并通知專業(yè)人員處理。
篇13
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程
一、瓶體外觀檢查
1. 檢查氣瓶的制造日期和檢驗(yàn)周期,確認(rèn)其在有效期內(nèi)。
2. 觀察瓶身是否有明顯的凹陷、裂紋、磨損或腐蝕痕跡。
3. 檢查瓶閥是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 查看氣瓶的固定裝置,如瓶帽、防震圈是否完整。
二、瓶?jī)?nèi)壓力測(cè)定
1. 使用壓力表測(cè)量瓶?jī)?nèi)剩余壓力,確保不低于0.05mpa。
2. 若壓力過(guò)低,需查明原因,排除可能的泄露問(wèn)題。
三、氣密性試驗(yàn)
1. 關(guān)閉瓶閥,連接氣密性檢測(cè)設(shè)備,進(jìn)行充壓至工作壓力的1.5倍,觀察2分鐘,無(wú)明顯壓力下降視為合格。
2. 檢測(cè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)泄露,應(yīng)立即停止,查找泄露源并修復(fù)。
四、乙炔純度檢測(cè)
1. 取樣分析乙炔氣體的純度,確保不低于95%。
2. 如純度不達(dá)標(biāo),應(yīng)排空氣瓶,重新充裝。
五、安全附件檢查
1. 確認(rèn)瓶閥保險(xiǎn)裝置功能正常,無(wú)損壞。
2. 檢查瓶閥手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。
溶解乙炔氣體分析操作規(guī)程范文
1、溶解乙炔(c2h2)的成品化驗(yàn),由化驗(yàn)員依據(jù)gb 6819-2004的規(guī)定正確操作。做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計(jì)算無(wú)誤、報(bào)告正規(guī)、結(jié)論正確。
2、 瓶裝氣體應(yīng)成批化驗(yàn),并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。
產(chǎn)品批量,瓶 | 1~8 | 9~15 | 16~25 | 26~50 | >51 |
抽樣數(shù)量,瓶 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
3、取樣方試:氣瓶充裝后,靜置8h以上,在取樣前放出乙炔氣重量的5%(在氣溫高于28℃以上的地區(qū),取樣前放出乙炔氣重量的15%),用乳膠管連接氣瓶嘴與吸收管,并放出10倍以上取樣量沖洗吸收管后取樣。
4、溶解乙炔用溴飽和溶液測(cè)定,同一樣品兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不應(yīng)超達(dá)0.3%,其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果,其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 指????? 標(biāo) |
乙炔純度,10-2(v/v) | ≧98.0 |
磷化氫、硫化氫 | 硝酸銀試紙不變色 |