el3000采煤機操作規(guī)程范本有哪些
篇1
滾筒采煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
滾筒采煤機作為煤炭開采的核心設(shè)備，其安全高效運行對于礦井生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是滾筒采煤機司機應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在開機前，司機應(yīng)檢查滾筒采煤機的各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 確保電纜無破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護裝置齊全有效。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動采煤機，避免突然啟動造成設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機需熟練掌握滾筒采煤機的操作面板，根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。
- 保持與輸送機司機的通訊暢通，協(xié)調(diào)設(shè)備運行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察滾筒采煤機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險如片幫、冒頂跡象，及時采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個人防護裝備。
- 嚴禁超負荷作業(yè)，防止設(shè)備過熱引發(fā)事故。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴重，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在開機前，采煤機司機需全面檢查設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。
2. 安全確認：確保工作面無安全隱患，如松動的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風、照明情況。
3. 操作啟動：按照規(guī)定的程序啟動采煤機，先開輔助設(shè)備，再啟動主機。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機進行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過切或欠切。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機維護：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇3
連續(xù)采煤機操作規(guī)程
連續(xù)采煤機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在開機前，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，電氣線路無裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認采煤機與輸送機的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，啟動電源，預熱設(shè)備至規(guī)定時間。
- 緩慢調(diào)整采煤機至工作位置，啟動切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機運行狀態(tài)，及時調(diào)整方向和速度，避免過載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周圍環(huán)境安全，防止煤塵飛揚和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過熱。
4. 故障處理與維護
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因并排除故障。
- 定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 對損壞部件及時更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機與撤離
- 完成工作后，先將采煤機退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無遺留物，人員撤離現(xiàn)場。
篇4
1. 接班檢查：接班時，采煤機司機需全面檢查設(shè)備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。
2. 啟動前準備：確認周圍環(huán)境安全，無人員逗留，設(shè)置好安全警戒標志。
3. 設(shè)備啟動：按照規(guī)程逐步啟動采煤機，注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 運行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機速度，保持平穩(wěn)推進，避免過度沖擊或過快磨損。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，及時報告并進行維修。
6. 停機與交接班：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇5
滾筒采煤機司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時進行更換。
4. 查看制動裝置是否靈活可靠，安全防護設(shè)施是否完整。
二、開機與運行
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，確認周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動采煤機，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過深或過淺。
4. 定期停機檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時排除故障。
三、作業(yè)過程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報告并處理。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對關(guān)鍵部件進行潤滑，做好日常維護。
4. 存放設(shè)備時，應(yīng)放置在干燥通風處，避免雨水侵蝕。
篇6
特殊條件
1. 地質(zhì)構(gòu)造復雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風險。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設(shè)備故障或臨時更換配件。
篇7
mg300/730-wd采煤機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始工作前，確保采煤機各部件完好無損，電氣系統(tǒng)無異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認冷卻水、潤滑油充足，無異常。
2. 操作流程：
- 啟動采煤機，逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進，防止過度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進入。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機表面塵土，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進行定期維護和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時上報并排除故障。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇8
連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機器啟動與運行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
6. 安全教育培訓
篇9
1. 操作前準備：包括對el3000采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)充足，電氣設(shè)備正常。
2. 設(shè)備啟動：遵循正確的步驟啟動采煤機，注意電源接入，啟動順序及安全警告系統(tǒng)。
3. 作業(yè)操作：掌握正確的切割和推進速度，合理調(diào)整工作面角度，確保高效采煤。
4. 緊急停機：了解緊急情況下的停機程序，如遇故障或危險，能迅速響應(yīng)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 記錄與報告：記錄每天的工作量，設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
篇10
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足。
- 核實電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動采煤機，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 運行中，保持與煤壁的距離適中，避免過度靠近導致危險。
3. 操作與控制：
- 操作時，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過快過深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時調(diào)整采煤機角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時清理采煤機上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
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采煤機組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 對采煤機組進行全面檢查，確保各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關(guān)、保護裝置，確認無破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認液壓系統(tǒng)油量充足，無泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開機前的安全措施
1. 啟動前與現(xiàn)場負責人溝通，確認工作區(qū)域無人，設(shè)置警示標志。
2. 檢查采煤機組周圍無雜物，防止運行時絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動后緩慢進行試運行，觀察設(shè)備運行狀況。
三、運行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，并掛上“正在維修”標識。
2. 維修時使用專用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門。
2. 清理設(shè)備表面煤塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
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1. 安全準備：包括穿戴防護裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機檢查：涵蓋機械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識別異常聲音、振動、溫度等，定位問題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：完成維修后，進行功能測試，確保設(shè)備正常運行。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，恢復工作區(qū)域整潔。
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綜采鉗工在采煤機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，需對采煤機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 安全防護：操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 操作程序：啟動采煤機前，應(yīng)先鳴笛示警，確認周圍無人員靠近，再按照標準步驟啟動設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：運行中要時刻關(guān)注采煤機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：停機時，先切斷電源，再進行必要的維護保養(yǎng)工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預案進行處理。
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1. 設(shè)備準備：檢查采煤機及其附屬設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
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采煤機安全操作規(guī)程
采煤機作為煤炭開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保采煤機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動機器，逐步增加負荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
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采煤機維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：每日工作前，對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械傳動部分以及切割頭等關(guān)鍵部件。
2. 故障排查：遇到設(shè)備異常時，及時停機，定位故障原因，進行初步處理或上報專業(yè)維修人員。
3. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 安全操作：嚴格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護裝備，避免安全事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀況和維修情況，及時向上級匯報設(shè)備狀況。
篇17
采煤機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需全面檢查采煤機的外觀、連接件、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無明顯損傷和異常。
2. 操作準備：熟悉采煤機的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程，設(shè)置好安全防護裝置。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，及時更換磨損部件。
4. 故障排查：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機，按照故障處理流程進行排查和修復。
5. 安全操作：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護裝備，避免發(fā)生人身傷害。
6. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維修情況，發(fā)現(xiàn)重大問題及時向上級匯報。
篇18
雙滾筒電牽引采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機是煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、開機運行、作業(yè)操作、停機保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面。
篇19
1. 設(shè)備檢查：在井下進行采煤機檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 停機操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風保障：保持工作區(qū)域通風良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇20
采煤機井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復后，對設(shè)備進行試運行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇21
采煤機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查采煤機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無異常。
2. 確保采煤機周圍無雜物，工作面支護良好，無安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開機操作
1. 啟動液壓泵，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機，確認運轉(zhuǎn)方向正確。
3. 緩慢調(diào)整滾筒速度，逐漸進入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機司機的通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
2. 觀察煤壁情況，及時調(diào)整采煤機位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過深導致設(shè)備損壞或安全事故。
四、停機操作
1. 提前通知相關(guān)人員，逐步降低滾筒轉(zhuǎn)速，停止切割。
2. 關(guān)閉電機，切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機及周圍雜物，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動緊急停車裝置，撤離危險區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機檢查，必要時報告維修人員。
篇22
滾筒采煤機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查滾筒采煤機各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 確認電纜無破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無雜質(zhì)。
4. 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動電源，預熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機構(gòu)，使采煤機緩慢接近煤壁。
4. 開啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進刀。
5. 監(jiān)控采煤機運行情況，及時調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護。
三、安全事項
1. 操作期間，嚴禁人員靠近采煤機，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 在切割過程中，注意煤塵控制，必要時啟動防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機與維護
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)。
4. 記錄當日運行情況，報告異常問題。
篇23
1. 采煤機司機和綜掘機司機在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動傷害、電擊風險、機械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長期接觸可能導致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴重后果。
篇24
lg560采煤機操作規(guī)程
lg560采煤機作為礦產(chǎn)開采的重要設(shè)備，其安全高效的操作至關(guān)重要。以下是該型號采煤機的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前，全面檢查采煤機的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等，確保無異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時發(fā)生損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 緩慢推進采煤機，觀察切割頭動作是否正常，無卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據(jù)煤層硬度和厚度調(diào)整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動與調(diào)位：
- 在移動采煤機時，務(wù)必先停止切割，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
- 調(diào)整采煤機位置時，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導致設(shè)備傾覆。
5. 停機與維護：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔，排除故障。
- 定期進行潤滑、緊固和更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇25
采煤機修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工具使用與管理
6. 培訓與教育
篇26
12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全操作步驟、設(shè)備維護及應(yīng)急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞。
篇27
連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機作為煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，潤滑充分。
2. 操作培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持有合格證書。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，設(shè)置警示標志，啟動應(yīng)急救援預案。
5. 開機步驟：按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，先啟動輔助設(shè)備，再啟動采煤機。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
7. 停機程序：完成工作或遇到故障時，應(yīng)按順序停機，斷電，做好設(shè)備維護。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇28
7ls6采煤機操作規(guī)程
7ls6采煤機是礦山開采中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 作業(yè)準備與調(diào)整
3. 運行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇29
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，操作員需對采煤機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機等關(guān)鍵部件。
2. 安全準備：確保工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、破損的支護設(shè)備，以及正確佩戴個人防護裝備。
3. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊啟動采煤機，并在低速下試運行，確認所有功能正常。
4. 采煤作業(yè)：在安全條件下，逐步提高采煤機速度進行切割作業(yè)，注意保持機器穩(wěn)定，避免過載。
5. 維護與保養(yǎng)：定期對采煤機進行清潔、潤滑和調(diào)整，及時更換磨損部件。
篇30
綜采工作面更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認停機：在更換滾筒前，必須確保采煤機已完全停止運行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無安全隱患，如松動的電纜、滑軌等。
3. 安全防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對準滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調(diào)整與測試：重新連接液壓管路，啟動采煤機進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認電氣線路連接正確，無短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護裝置功能是否有效，如急停開關(guān)、過載保護等。
四、恢復生產(chǎn)
1. 撤除警示：在確認設(shè)備正常后，撤除警示標志，恢復電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：啟動采煤機，恢復正常生產(chǎn)，觀察新滾筒運行狀態(tài)。
el3000采煤機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、采煤機操作人員要經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機必須配備兩個，否則不準開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準開機運行。
5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標，不準強行截割。
6、煤機所用電器，液壓保護裝置必須保護靈敏可靠，不準甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準，但絕不允許在無保護狀態(tài)下長時間運行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機拉線開關(guān)，使機器在任何地點馬上停機檢查，未處理好不準運行。
堅持煤機正常檢查，不準帶病運行。
采煤機在每班正常停機后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起動機器;在-18度到21度之間啟動
機器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機，打出支架護幫板。
12、盛油的各種桶應(yīng)當專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認真閱讀并理解采煤機上的象形符號標簽和文字說明。
14、在啟動機器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機器操作和基本維護手冊，并受過適當培訓，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機是電動的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查。
17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接，否則會造成嚴重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置，緊急停機后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
必須認真檢查采煤機各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機是否有缺失和損壞的零件，并確保控制功能正常。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動自由，截煤正常、可靠。
嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。
認真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。
檢查機組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。
檢查機組及更換截齒時，必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置，并閉鎖刮板機，打出支架護幫板。
在進行任何檢修和維護工作時，必須斷開煤機電源。
在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機試運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動機的相位是否正確，以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并按住遙控器上的“up”按鈕來檢查，如果泵電機相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。
三、采煤機的啟動程序
檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認無誤時把開關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動采煤機時一定要通知周圍人員，并發(fā)出開機信號。
將采煤機主斷路器置于“on”位置。
確保緊急停機拉線開關(guān)在“on”位置。
采煤機起動方式分為:多臺電機自動順序起動和手動單臺電機起動;自動起動電機的順序和自動起動的電機臺數(shù)可根據(jù)實際要求進行設(shè)置?！?”鍵為自動電機順序起動;“1”鍵為左切割電機;“3”鍵為右切割電機;“5”鍵為破碎機電機;“7”鍵為泵電機;“9”鍵為牽引驅(qū)動。
按動“machine start”按鈕，給采煤機送電，此時采煤機顯示屏亮。
給兩遙控送電，起動冷卻水泵。
翻頁到20頁，按住小鍵盤上的“0”鍵，同時按住起動按鈕“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機顯示屏對應(yīng)各電機顯示“press start”，此時再同時按動“0”鍵和“motor start/stop”按鈕，采煤機按設(shè)置起動順序各電機起動，一般起動順序為:泵電機、牽引電機、破碎機電機、左截割電機、右截割電機。
單臺起動的方法為:同時按動要起動的電機鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機顯示屏對應(yīng)電機顯示“press start”，此時再同時按動要起動的電機鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，電機起動。比如起動破碎機:首先同時按住小鍵盤上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機顯示屏破碎機電機顯示“press start”，此時再同時按動“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，破碎機電機起動。
四、運轉(zhuǎn)中的注意事項:
采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200——400mm。
要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運輸機的運轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機更換增補。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器;
嚴禁無水割煤和長時間停水運轉(zhuǎn);
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時，應(yīng)立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤;
隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應(yīng)立即停機、并檢查分析原因進行處理;
電機超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機時，應(yīng)立即停止截割電動機，并退出切割面進行檢查，分析原因、找出問題、進行處理，不得重載下開車割煤;
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運行中，切記不得關(guān)閉泵。因為泵關(guān)閉會導致截割系統(tǒng)或 牽引系統(tǒng)關(guān)閉;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，compact系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機處理，否則不得開機;
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
在給采煤機加油時，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴禁采煤機帶病運行，嚴禁在chp33開關(guān)上就地起動供給電源，嚴禁用采煤機搬運任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。
如果采煤機在牽引中，不得關(guān)閉截割電機。
五、停機程序
按下遙控器上的停止牽引按鈕，使采煤機停止牽引;
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按動“motor start/stop”按鈕，使所用電機停止;
拉下緊急停機拉線開關(guān);
用放大器通知停止噴霧水;
旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護注意事項:
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機上的贓物進行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗所有的遙控開關(guān)和機載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點和運動部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。
保持個螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運動部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
(三)、焊接時的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機等。
焊接時一定要把接地點設(shè)在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。
焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項
再進行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進行工作前，必須將護幫板打出去必要時設(shè)臨時支護。
在開始拆卸部件前，要對問題經(jīng)過仔細分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個部件前要落實確保有備件。
在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。
確認所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進行審查。必要時進行更換。
所有拆下來的軸承均要進行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項
采煤機上采用了象形符號標簽，以圖象和文字來標明每臺采煤機可能發(fā)生危險的地方。司機和檢修工必須熟悉這些符號和標簽，并知道如何防止這種危險。
!危險 危險標記用來引起對那些不加防范會造成嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當?shù)念A防措施，它們的發(fā)生機率很高。
!警告 警告標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是很嚴重，如果不采取適當?shù)姆婪洞胧陀锌赡芤陨?/p>
!注意 注意標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財產(chǎn)損失的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)一般并不很嚴重，但是如不采取適當?shù)念A防措施，就有可能造成嚴重的甚至是致命的傷害。
