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單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):31

單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程有哪些

單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程有哪些

篇1

單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準備

1. 檢查燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水是否充足。

2. 確認挖掘機動臂、斗桿、鏟斗、履帶等部件無明顯損壞或松動。

3. 檢查電氣系統(tǒng),包括燈光、喇叭、儀表等工作正常。

4. 確保操作手柄、制動器和緊急停止裝置功能完好。

二、啟動與運行

1. 操作員應(yīng)站在安全位置啟動挖掘機,避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

2. 啟動后,怠速運轉(zhuǎn)一段時間,檢查各系統(tǒng)工作狀態(tài)。

3. 操作時,先緩慢移動鏟斗,確認液壓系統(tǒng)無異常后再進行正常作業(yè)。

三、作業(yè)安全規(guī)定

1. 作業(yè)前確認周圍環(huán)境,避免在不穩(wěn)定地面、高壓線附近或人群密集處作業(yè)。

2. 挖掘時保持穩(wěn)定,避免過度傾斜,防止翻車。

3. 不得將鏟斗用于運輸人員或貨物,不得超載。

4. 停機時,鏟斗應(yīng)落地,動臂應(yīng)放低,關(guān)閉電源并鎖定機器。

四、維護與保養(yǎng)

1. 定期清潔設(shè)備,特別是散熱器和濾清器,防止堵塞。

2. 按照制造商建議定期更換機油、液壓油及濾芯。

3. 注意檢查磨損件,如履帶、斗齒等,及時更換。

五、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查原因。

2. 遇到火災(zāi),應(yīng)迅速切斷電源,使用滅火器撲救。

3. 若機器陷入或翻車,不得自行嘗試脫困,應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)救援。

篇2

單斗挖掘機安全操作規(guī)程

單斗挖掘機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、采礦和土方工程的重型機械設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 操作前檢查

- 確保設(shè)備清潔,無明顯損傷或故障。

- 檢查油液位,包括機油、液壓油和冷卻液。

- 檢查輪胎或履帶的磨損情況,確保緊固件無松動。

- 測試剎車和轉(zhuǎn)向系統(tǒng),確保功能正常。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的指導啟動設(shè)備,避免突然啟動造成沖擊。

- 在運行前,確認周圍無人和障礙物。

- 操作時保持穩(wěn)定速度,避免急加速或急剎車。

3. 工作中的安全措施

- 保持視線清晰,避免盲區(qū)作業(yè)。

- 不得超載或挖掘超過設(shè)備設(shè)計能力的區(qū)域。

- 挖掘時,鏟斗應(yīng)與地面保持合適的角度,防止翻車。

4. 作業(yè)現(xiàn)場管理

- 設(shè)置明顯的警示標志,提醒周圍人員注意安全。

- 操作員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如頭盔、反光服和安全鞋。

- 定期進行設(shè)備維護和檢查,及時處理隱患。

5. 停止與關(guān)閉

- 在停止工作前,將設(shè)備移到安全地點,關(guān)閉發(fā)動機。

- 清理工作區(qū)域,收好工具和附件。

- 關(guān)閉電源,鎖住控制面板,防止未經(jīng)授權(quán)的使用。

篇3

單斗挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程

單斗挖掘機作為廣泛應(yīng)用的工程機械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面:

1. 檢查與維護

- 在每日作業(yè)前,必須對設(shè)備進行全面檢查,包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、工作裝置和燈光等。

- 定期進行保養(yǎng),確保潤滑、緊固件狀態(tài)良好,防止意外發(fā)生。

2. 操作準備

- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓,持證上崗,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

- 確保工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,避免作業(yè)過程中發(fā)生滑動或翻車。

3. 操作過程

- 啟動前,確認周圍無人員靠近,鳴笛警示。

- 挖掘時,保持穩(wěn)定的速度和力度,避免過快或過猛的動作導致設(shè)備失控。

- 嚴禁超載作業(yè),遵守設(shè)備的最大挖掘深度和高度限制。

4. 作業(yè)安全

- 在挖掘過程中,保持視線清晰,注意觀察周圍環(huán)境,避免損壞地下設(shè)施。

- 不得在斜坡上長時間停留,防止設(shè)備失衡。

- 運輸物料時,確保鏟斗平穩(wěn),避免物料灑落。

5. 停機與撤離

- 作業(yè)完成后,將設(shè)備停放在平坦、安全的地方,關(guān)閉發(fā)動機,斷開電源。

- 操作員離開前,確保設(shè)備已完全停止,并通知其他人員。

篇4

單斗挖掘機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機前,檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否充足。

2. 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄露,各連接部位是否緊固。

3. 確認工作裝置、行走機構(gòu)、駕駛室等無明顯損壞。

二、啟動與運行

1. 啟動后,觀察儀表指示是否正常,傾聽發(fā)動機聲音是否異常。

2. 行駛前,確認周圍無人員和障礙物。

3. 操作時,遵循先慢后快的原則,避免突然加速或急剎車。

三、作業(yè)安全

1. 挖掘時,保持穩(wěn)定,避免超載或挖掘角度過大。

2. 不得在不穩(wěn)定地面或坡邊進行作業(yè)。

3. 注意視線盲區(qū),必要時應(yīng)有專人指揮。

四、停機與保養(yǎng)

1. 停機時,應(yīng)將鏟斗落地,關(guān)閉電源,鎖定制動器。

2. 定期進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。

單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程范文

1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置,支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4.挖掘巖石時,應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土時,應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

6.作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

3)各鉸接部分連接可靠;

4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,并應(yīng)按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。

9.啟動后,接合動力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

10.作業(yè)時,挖掘機應(yīng)保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎揳緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

13.作業(yè)時,應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?;剞D(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

14.作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

15.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應(yīng)動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

18.作業(yè)中,當需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速位置。

19.作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

20.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

21.反鏟作業(yè)時,斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前,應(yīng)收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定,工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方,鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時,應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

24.當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

25.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。

27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走500~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程有哪些(4篇)

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