單斗挖掘機安全操作規(guī)程有哪些
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單斗挖掘機安全操作規(guī)程
單斗挖掘機是一種廣泛應用于建筑、采礦和土方工程的重型機械設備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
- 確保設備清潔，無明顯損傷或故障。
- 檢查油液位，包括機油、液壓油和冷卻液。
- 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確保緊固件無松動。
- 測試剎車和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保功能正常。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指導啟動設備，避免突然啟動造成沖擊。
- 在運行前，確認周圍無人和障礙物。
- 操作時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
3. 工作中的安全措施
- 保持視線清晰，避免盲區(qū)作業(yè)。
- 不得超載或挖掘超過設備設計能力的區(qū)域。
- 挖掘時，鏟斗應與地面保持合適的角度，防止翻車。
4. 作業(yè)現(xiàn)場管理
- 設置明顯的警示標志，提醒周圍人員注意安全。
- 操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、反光服和安全鞋。
- 定期進行設備維護和檢查，及時處理隱患。
5. 停止與關(guān)閉
- 在停止工作前，將設備移到安全地點，關(guān)閉發(fā)動機。
- 清理工作區(qū)域，收好工具和附件。
- 關(guān)閉電源，鎖住控制面板，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
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單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水是否充足。
2. 確認挖掘機動臂、斗桿、鏟斗、履帶等部件無明顯損壞或松動。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括燈光、喇叭、儀表等工作正常。
4. 確保操作手柄、制動器和緊急停止裝置功能完好。
二、啟動與運行
1. 操作員應站在安全位置啟動挖掘機，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2. 啟動后，怠速運轉(zhuǎn)一段時間，檢查各系統(tǒng)工作狀態(tài)。
3. 操作時，先緩慢移動鏟斗，確認液壓系統(tǒng)無異常后再進行正常作業(yè)。
三、作業(yè)安全規(guī)定
1. 作業(yè)前確認周圍環(huán)境，避免在不穩(wěn)定地面、高壓線附近或人群密集處作業(yè)。
2. 挖掘時保持穩(wěn)定，避免過度傾斜，防止翻車。
3. 不得將鏟斗用于運輸人員或貨物，不得超載。
4. 停機時，鏟斗應落地，動臂應放低，關(guān)閉電源并鎖定機器。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔設備，特別是散熱器和濾清器，防止堵塞。
2. 按照制造商建議定期更換機油、液壓油及濾芯。
3. 注意檢查磨損件，如履帶、斗齒等，及時更換。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停止作業(yè)，檢查原因。
2. 遇到火災，應迅速切斷電源，使用滅火器撲救。
3. 若機器陷入或翻車，不得自行嘗試脫困，應及時聯(lián)系專業(yè)救援。
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單斗挖掘機操作規(guī)程
單斗挖掘機是一種廣泛應用于建筑、采礦和土方工程的重型機械設備。其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率，同時減少設備損壞和人員傷亡的風險。
1. 檢查與準備 1.1 進行日常維護檢查，包括油液位、剎車系統(tǒng)、燈光和信號裝置。 1.2 確認操作手柄和儀表功能正常，座椅和安全帶調(diào)整到位。 1.3 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認周圍無其他人員。
2. 啟動與移動 2.1 按照制造商指示啟動發(fā)動機，避免空轉(zhuǎn)時間過長。 2.2 使用低速檔位緩慢移動，確保視野開闊，避免碰撞。
3. 操作與挖掘 3.1 根據(jù)地形和任務選擇適當?shù)溺P斗和挖掘角度。 3.2 保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免過度挖掘?qū)е略O備受損。 3.3 在挖掘過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止泥土滑落或坍塌。
4. 裝載與卸載 4.1 對準運輸車輛，確保鏟斗與車箱平穩(wěn)接觸。 4.2 卸載時，避免快速放下鏟斗，以防物料飛濺或損傷車輛。
5. 停止與關(guān)閉 5.1 完成工作后，將挖掘機停放在平坦地面，鏟斗落地。 5.2 關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源，鎖好門窗。
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單斗挖掘機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否充足。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄露，各連接部位是否緊固。
3. 確認工作裝置、行走機構(gòu)、駕駛室等無明顯損壞。
二、啟動與運行
1. 啟動后，觀察儀表指示是否正常，傾聽發(fā)動機聲音是否異常。
2. 行駛前，確認周圍無人員和障礙物。
3. 操作時，遵循先慢后快的原則，避免突然加速或急剎車。
三、作業(yè)安全
1. 挖掘時，保持穩(wěn)定，避免超載或挖掘角度過大。
2. 不得在不穩(wěn)定地面或坡邊進行作業(yè)。
3. 注意視線盲區(qū)，必要時應有專人指揮。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，應將鏟斗落地，關(guān)閉電源，鎖定制動器。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
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單斗挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
單斗挖掘機作為廣泛應用的工程機械設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與維護
- 在每日作業(yè)前，必須對設備進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、工作裝置和燈光等。
- 定期進行保養(yǎng)，確保潤滑、緊固件狀態(tài)良好，防止意外發(fā)生。
2. 操作準備
- 操作員應接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作和應急處理方法。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，避免作業(yè)過程中發(fā)生滑動或翻車。
3. 操作過程
- 啟動前，確認周圍無人員靠近，鳴笛警示。
- 挖掘時，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛的動作導致設備失控。
- 嚴禁超載作業(yè)，遵守設備的最大挖掘深度和高度限制。
4. 作業(yè)安全
- 在挖掘過程中，保持視線清晰，注意觀察周圍環(huán)境，避免損壞地下設施。
- 不得在斜坡上長時間停留，防止設備失衡。
- 運輸物料時，確保鏟斗平穩(wěn)，避免物料灑落。
5. 停機與撤離
- 作業(yè)完成后，將設備停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源。
- 操作員離開前，確保設備已完全停止，并通知其他人員。
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單斗挖掘機操作手安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保挖掘機各項機械部件完好無損，如鏟斗、液壓系統(tǒng)、剎車裝置等。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括照明、喇叭、儀表盤等功能是否正常。
二、啟動與運行
4. 操作前，確認周圍環(huán)境安全，無人、無物處于危險區(qū)域。
5. 按照制造商指示啟動設備，嚴禁違規(guī)操作。
6. 操作過程中，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免突然加速或急停。
三、作業(yè)與移動
7. 作業(yè)時，保持視線清晰，避免盲區(qū)操作。
8. 在挖掘時，遵循“先挖后推”的原則，防止不穩(wěn)定土體坍塌。
9. 移動時，確保鏟斗離地面足夠高，避免碰撞障礙物。
四、緊急情況處理
10. 遇到設備故障，立即停止操作，按照應急程序進行處理。
11. 如遇突發(fā)狀況，如火災、泄漏等，迅速撤離并報警。
五、工作結(jié)束
1 2. 完成工作后，將設備停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防盜竊措施。
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3. 清理設備，保持工作區(qū)域整潔。
單斗挖掘機安全操作規(guī)程范文
1、單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2、輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3、鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土，如果用它來橫掃或夯實地面，將使鏟斗和動臂因受力不當而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4、鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土，所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施，否則將嚴重損傷機械和鏟斗。因此，挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5．挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
6．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
(1)、照明、信號及報警裝置等齊全有效；
(2)、燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)、各鉸接部分連接可靠；
(4)、液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；
(5)、輪胎氣壓符合要求。
7．啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內(nèi)燃機啟動程序啟動內(nèi)燃機。
8．機械啟動后到作業(yè)前要進行空載運轉(zhuǎn)的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機構(gòu)是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20分鐘，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正確后，方可作業(yè)。
9．作業(yè)時，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉(zhuǎn)，機械將產(chǎn)生振動，重心也隨之變化。因此，挖掘機要保持水平位置，履帶 或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
10．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。
11．挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的，在懸崖下挖土，如出現(xiàn)傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險，所以要求立即處理。挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
12．在機身未停穩(wěn)時挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉(zhuǎn)，都會造成斗臂側(cè)向受力而扭壞；機械回轉(zhuǎn)時采用反轉(zhuǎn)來制動，就會因慣性造成的沖擊力而使轉(zhuǎn)向機構(gòu)受損。作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
13．作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
14．斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。
15．向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。
16．作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
17．作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置，因為在低速情況下進行制動，能減少由于慣性引起的沖擊力。
18．造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調(diào)整分配閥的壓力來恢復挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會因增大液壓泵的負荷而造成過熱，所以，作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
19．作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20．反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
21．作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22．輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
23．當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
24．作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。
25．履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
26．保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
27．挖掘機檢修時，可以利用斗桿伸縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
