試驗工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
錨桿拉力試驗工安全技術操作規(guī)程
錨桿拉力試驗是評估工程結構穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)，主要涉及對錨桿的抗拉強度和穩(wěn)定性測試。以下為錨桿拉力試驗工應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 準備工作：
- 檢查試驗設備是否完好，包括拉力機、傳感器、固定裝置等。
- 確保試驗場地整潔，無雜物，防止絆倒或滑倒。
- 核實錨桿型號、規(guī)格與試驗要求一致。
2. 安裝與調試：
- 小心安裝錨桿，確保其牢固地固定在試驗機上。
- 調整拉力機至預設位置，確保傳感器正常工作。
3. 實施試驗：
- 緩慢均勻地增加拉力，觀察錨桿及周圍結構的反應。
- 記錄拉力與位移數據，直至錨桿失效。
4. 數據處理與分析：
- 整理試驗數據，計算錨桿的極限拉力和屈服點。
- 分析結果，判斷錨桿性能是否符合設計要求。
5. 清理與維護：
- 拆卸試驗設備，清理現場。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，確保下次試驗順利進行。
篇2
電氣試驗工安全操作規(guī)程
電氣試驗工作是一項技術性強、風險高的專業(yè)活動，要求操作人員具備專業(yè)的知識和技能，同時也必須遵守嚴格的安全操作規(guī)程。以下是電氣試驗工在進行作業(yè)時需遵循的主要規(guī)程：
1. 熟悉設備：全面了解所操作的電氣設備性能、結構及工作原理。
2. 檢查設備：在每次試驗前，檢查設備是否完好，絕緣性能是否達標。
3. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等。
4. 制定計劃：制定詳細的試驗方案，明確試驗步驟和安全措施。
5. 斷電操作：在進行電氣試驗前，確保電源已切斷，避免觸電風險。
6. 接地保護：正確設置接地線，確保設備及人員的安全。
7. 監(jiān)測電流電壓：實時監(jiān)測電流、電壓等參數，防止過載或異常情況發(fā)生。
8. 應急準備：設立應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確應對。
9. 記錄與報告：詳細記錄試驗過程和結果，發(fā)現異常及時上報。
篇3
電氣試驗工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備準備與檢查
2. 安全防護措施
3. 試驗步驟執(zhí)行
4. 數據記錄與分析
5. 故障排查與報告
篇4
金相物理試驗工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 樣品準備：包括樣品的選擇、切割、打磨、腐蝕等步驟，確保樣品表面平整且無損傷。
2. 顯微鏡觀察：使用顯微鏡對樣品進行微觀結構分析，記錄觀察結果。
3. 數據測量：測量樣品的晶粒尺寸、位錯密度、夾雜物分布等參數。
4. 結果分析：依據測量數據，對材料性能進行評估和預測。
5. 報告編寫：整理實驗過程和結果，編寫詳細的試驗報告。
篇5
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查錨桿拉力測試儀是否完好無損，包括傳感器、加載裝置和控制面板。
2. 確認試驗場地平整安全，無障礙物。
3. 準備好錨桿樣品，確保其未受損傷且符合試驗標準。
二、試驗步驟
1. 將錨桿樣品安裝在測試儀的固定端，保證連接牢固。
2. 根據規(guī)格設定加載速度，啟動測試儀進行預加載，消除樣品內應力。
3. 觀察控制面板上的數據顯示，逐步增加拉力直至錨桿斷裂。
4. 記錄最大拉力值，分析試驗結果。
三、數據分析
1. 對測試數據進行整理，計算平均拉力和標準偏差。
2. 分析數據，評估錨桿的性能指標，如抗拉強度和穩(wěn)定性。
3. 編寫試驗報告，詳細記錄試驗過程和結果。
篇6
原棉檢驗和紡部試驗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 原棉接收與存儲
2. 品質檢測與分析
3. 紗線試驗與評估
4. 設備操作與維護
5. 安全防護與應急處理
篇7
理化試驗工安全操作規(guī)程
理化試驗工的安全操作規(guī)程旨在確保實驗過程中的人員安全和實驗數據的準確性。主要包括以下幾個方面：
1. 實驗室準入規(guī)定：所有人員必須經過安全培訓后才能進入實驗室，佩戴必要的個人防護裝備。
2. 實驗設備使用：正確操作和維護各類理化試驗設備，遵守設備操作手冊的指導。
3. 化學品管理：嚴格遵守化學品的儲存、領取、使用和廢棄流程，避免化學品泄漏或不當接觸。
4. 應急處理：熟知應急預案，遇到火災、化學品泄漏等緊急情況時，能迅速采取應對措施。
5. 實驗室清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，實驗結束后及時清理和歸置物品。
6. 個人防護：正確穿戴防護眼鏡、實驗服、手套等，防止化學物質濺射或吸入。
篇8
電器試驗工操作規(guī)程
電器試驗工的操作規(guī)程涵蓋了一系列步驟和準則，旨在確保電氣設備的安全運行和性能測試。主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：檢查并校準所有測試設備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 工件準備：確認待測電器符合設計規(guī)格，無明顯損壞或缺陷。
3. 安全措施：設置適當的接地和絕緣保護，預防電擊和短路風險。
4. 試驗執(zhí)行：按照標準程序進行電氣性能測試，記錄數據。
5. 結果分析：評估測試結果，判斷電器是否符合安全和性能標準。
6. 報告編寫：詳細記錄測試過程和結果，提供改進建議。
7. 故障處理：若發(fā)現異常，需立即停止試驗，查找原因并采取相應措施。
8. 清理與維護：試驗結束后，清潔設備，做好日常保養(yǎng)。
篇9
金相、物理試驗工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 試樣準備：包括材料選取、切割、打磨、腐蝕等步驟。
2. 金相觀察：使用顯微鏡進行微觀結構分析，評估材料的組織結構。
3. 物理測試：如硬度測試、拉伸測試、沖擊測試等，測定材料的力學性能。
4. 數據記錄與分析：詳細記錄實驗數據，進行統(tǒng)計分析，得出結論。
5. 設備維護：定期檢查和保養(yǎng)試驗設備，確保其正常運行。
篇10
混凝土材料試驗工安全操作規(guī)程
一、試驗前準備
1. 檢查試驗設備是否完好無損，確保儀器準確度。
2. 熟悉試驗方法和步驟，了解所需材料的性質和標準要求。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
二、操作過程
1. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 在攪拌混凝土時，保持穩(wěn)定，避免攪拌棒旋轉時觸碰身體。
3. 使用稱量工具精確測量材料，避免過量或不足導致的誤差和危險。
三、試件制作
1. 按照標準程序制作試件，確保其尺寸和形狀符合規(guī)定。
2. 在試件成型后，注意保濕養(yǎng)護，避免干燥裂紋。
3. 存放試件時，要有序排列，防止倒塌造成傷害。
四、試驗過程中
1. 進行抗壓、抗彎等力學性能測試時，應確保試件放置正確，避免突然斷裂引發(fā)的安全隱患。
2. 使用電動設備時，遵循開關機順序，切勿帶電操作或濕手觸摸。
3. 實驗結束后，及時清理現場，斷電并關閉水源。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現設備異常，立即停止操作，報告給負責人。
2. 如遇火災，迅速啟動滅火器，疏散人員，并報警求助。
3. 若發(fā)生人身傷害，立即進行急救，并聯系醫(yī)療部門。
篇11
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
1. 設備準備
- 檢查錨桿拉力試驗機的完好性，包括各部件連接是否穩(wěn)固，液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確認試樣標識清晰，無損傷，符合試驗標準。
2. 安裝試樣
- 將錨桿正確固定在試驗機夾具上，保證對中，避免側向受力。
- 確保試樣與夾具接觸緊密，防止試驗過程中滑移。
3. 設定參數
- 根據試驗標準設置拉力速度和測試荷載。
- 檢查并調整壓力表，確保讀數準確。
4. 進行試驗
- 開啟試驗機，平穩(wěn)施加負荷，觀察試樣受力情況。
- 記錄拉力與位移的數據，直至試樣斷裂。
5. 數據處理
- 分析試驗數據，計算錨桿的極限抗拉強度和屈服點。
- 編寫試驗報告，包括試驗條件、結果及分析。
6. 清理現場
- 斷開電源，清理試樣殘骸，保持工作區(qū)域整潔。
- 對試驗設備進行常規(guī)維護，如有損壞及時上報。
篇12
原棉檢驗和紡部試驗工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 原棉接收與初步檢查
2. 纖維長度、細度和強度測試
3. 污染物及雜質分析
4. 溫濕度控制與管理
5. 紡部試驗與紗線質量評估
6. 數據記錄與報告編制
7. 設備維護與校準
篇13
試驗工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿戴工作服，保持整潔，防止化學物質濺到皮膚。
3. 搭配防滑鞋，確保在濕滑或不平整地面的安全行走。
4. 根據實驗性質選擇護目鏡或面罩，保護眼睛不受飛濺或輻射傷害。
5. 使用防護手套，避免直接接觸有害物質。
二、熟悉設備操作
1. 在操作設備前，務必了解其工作原理和安全操作程序。
2. 學會正確開關機，避免電擊或設備損壞。
3. 掌握緊急停止按鈕的位置，以便在突發(fā)狀況下迅速響應。
三、遵守實驗室規(guī)則
1. 保持實驗室整潔，禁止存放無關物品。
2. 實驗過程中禁止飲食和吸煙，防止意外吞咽或火災發(fā)生。
3. 實驗結束后，清理工作臺，歸置工具和化學品。
四、化學品管理
1. 嚴格按照規(guī)定存儲和搬運化學品，避免混合引發(fā)反應。
2. 使用化學品時，遵循最小量原則，避免不必要的暴露。
3. 了解化學品安全數據表（msds），熟知其危險性和應急處理措施。
五、電氣安全
1. 不得私拉亂接電線，確保電氣設備接線安全。
2. 檢查電器設備是否絕緣良好，防止漏電。
3. 發(fā)現電氣故障，立即報告，由專業(yè)人員維修。
篇14
氣瓶試驗工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶準備與檢查
2. 試驗環(huán)境與設備設定
3. 試驗過程與監(jiān)控
4. 異常情況處理
5. 安全防護與個人裝備
6. 記錄與報告
7. 后續(xù)處理與維護
篇15
物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
物理金相試驗是一種通過對金屬材料進行微觀結構分析，以評估其性能和質量的實驗方法。為確保試驗過程的安全，物理金相試驗工需遵守以下通用安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：穿戴適當的防護眼鏡、實驗服、防護手套，以防止化學品濺傷和微粒飛濺。
2. 設備檢查：在每次試驗前，檢查設備是否完好，包括顯微鏡、切割機、研磨機、拋光機等，確保無異常磨損或損壞。
3. 試劑管理：正確存儲和使用化學試劑，遵循msds（材料安全數據表）規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 環(huán)境安全：保持實驗室整潔，避免堆積雜物，確保緊急出口暢通無阻。
5. 應急處理：熟悉應急預案，如化學品泄漏、火災等，知曉急救措施和疏散路線。
6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，避免水與電源接觸，使用接地良好的設備。
7. 試樣處理：小心處理試樣，避免鋒利邊緣造成的割傷。
8. 通風設施：確保實驗室通風良好，減少有害氣體積聚。
9. 使用后清理：試驗結束后，及時清理工作臺面，正確處置廢棄物品。
篇16
充填試驗工崗位安全技術操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解并掌握充填試驗設備的結構、性能和工作原理。
2. 個人防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和安全鞋等個人防護裝備。
3. 檢查設備：在開始工作前，檢查設備是否完好，各部件是否緊固，電線是否破損。
4. 安全啟動：按照設備操作手冊的步驟啟動設備，確保設備穩(wěn)定運行。
5. 材料準備：正確處理和儲存試驗材料，防止粉塵飛揚或泄漏。
6. 實施試驗：嚴格按照試驗規(guī)程進行，避免過度填充導致設備過載。
7. 監(jiān)測過程：密切關注試驗過程中的壓力、溫度等參數，及時調整以保證安全。
8. 應急處理：熟悉應急處理程序，如遇異常情況立即停機，并報告給上級或安全人員。
9. 清理現場：試驗結束后，清理設備及工作區(qū)域，保持整潔。
10. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇17
金屬材料試驗工作涉及到多種操作環(huán)節(jié)，主要包括樣品準備、力學性能測試、化學成分分析、耐腐蝕性測試等。在這些過程中，試驗工需要遵守一系列的安全規(guī)定，以確保個人安全和設備正常運行。
1. 樣品處理：正確佩戴防護裝備，如護目鏡、手套，避免尖銳或高溫樣品造成傷害。
2. 力學測試：確保試樣固定牢固，避免試樣斷裂時飛濺。
3. 化學分析：在通風良好的環(huán)境下進行，避免吸入有害氣體，使用專用容器存儲化學試劑。
4. 耐腐蝕性測試：防止化學品泄漏，及時清理溢出物。
篇18
1. 熟悉設備：了解并掌握金相、物理試驗設備的操作流程和性能特點。
2. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、防護手套、實驗服等。
3. 檢查設備：在使用前檢查設備是否正常運行，無異常磨損或損壞。
4. 安全操作：遵循正確的操作步驟，避免誤操作導致事故。
5. 應急處理：熟悉應急預案，如發(fā)生意外能迅速采取應對措施。
6. 清潔維護：定期清潔和保養(yǎng)設備，確保其良好工作狀態(tài)。
篇19
電開水爐試驗工安全操作規(guī)程
一、試驗前準備
1. 檢查設備：確保電開水爐電源線無破損，開關、插座完好，水源連接穩(wěn)固。
2. 設定參數：根據產品說明書設定合適的加熱時間和溫度，避免過熱導致安全隱患。
3. 清理環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，移除可能妨礙操作的雜物。
二、試驗過程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，觀察設備是否正常運行，有無異常聲音或異味。
2. 監(jiān)控運行：在加熱過程中，定期檢查水位計，防止干燒；同時注意電流表讀數，確保電流穩(wěn)定。
3. 記錄數據：記錄每次試驗的起止時間、水溫變化及耗電量等關鍵指標。
三、試驗后處理
1. 關機斷電：試驗結束后，先關閉電開水爐，再切斷電源，等待設備冷卻。
2. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備內外部，確保無水垢積聚，檢查零部件磨損情況。
3. 報告編寫：整理試驗數據，編寫試驗報告，提出改進建議或問題反饋。
篇20
容器水壓試驗工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 試驗前準備
2. 容器檢查
3. 設備設置
4. 壓力測試執(zhí)行
5. 測試結果評估
6. 應急處理
7. 清理與維護
篇21
1. 熟悉設備操作：試驗工必須熟悉所使用的實驗設備的操作流程和安全規(guī)定。
2. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、防護手套、防護鞋等。
3. 應急處理：了解應急處理措施，如火災、化學品泄漏等情況的應對方法。
4. 作業(yè)前檢查：在開始工作前，檢查設備是否正常，消除安全隱患。
5. 有序操作：遵守操作規(guī)程，不進行未經授權的改動或嘗試。
6. 危險品管理：正確儲存和處理危險化學品，遵循msds（材料安全數據表）指示。
7. 清潔與整理：工作結束后，清理工作區(qū)域，確保設備復位。
篇22
電氣試驗工安全技術操作規(guī)程
電氣試驗工是電力系統(tǒng)中至關重要的角色，他們的工作涉及對電氣設備進行測試和診斷，以確保設備的安全運行。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 驗電與接地：在進行任何操作前，必須先驗電，確認設備無電壓，然后可靠接地，以防止意外觸電。
2. 使用個人防護裝備：電氣試驗工需佩戴絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等個人防護裝備，確保人身安全。
3. 檢查設備狀態(tài)：對測試設備進行全面檢查，確認其完好無損，功能正常。
4. 遵守操作程序：嚴格按照電氣試驗規(guī)程進行，不得擅自更改或簡化步驟。
5. 實施監(jiān)護制度：在高風險作業(yè)中，應有專人監(jiān)護，以便及時發(fā)現并處理異常情況。
6. 緊急應對措施：熟悉并掌握應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速、正確地采取應對措施。
篇23
電氣試驗工操作規(guī)程
電氣試驗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
- 安全檢查：確保所有設備完好無損，絕緣性能良好，接地可靠。
- 現場清理：清除工作區(qū)域內的雜物，防止意外發(fā)生。
- 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等。
2. 電氣設備測試
- 測試計劃：明確測試項目、標準和方法，記錄設備基本信息。
- 操作步驟：按照既定程序進行操作，確保測試過程中遵守安全規(guī)定。
- 數據記錄：準確記錄測試結果，及時分析異常情況。
3. 故障排查
- 故障識別：通過測試數據判斷設備是否存在故障。
- 排查步驟：遵循先易后難的原則，逐步排除故障。
- 處理措施：對發(fā)現的問題采取相應修復措施，必要時聯系專業(yè)人員。
4. 維護保養(yǎng)
- 日常維護：定期清潔設備，檢查緊固件是否松動，潤滑部件是否正常。
- 保養(yǎng)周期：遵循設備制造商的建議，按時進行預防性維護。
- 記錄追蹤：對維護保養(yǎng)工作進行記錄，以便追蹤設備狀態(tài)。
5. 應急處理
- 應急預案：熟悉并掌握突發(fā)情況下的應急處置流程。
- 緊急停機：在發(fā)現異?；蛭ｋU情況時，立即停止設備運行。
- 事故報告：及時向上級匯報，協助調查事故原因。
篇24
金相物理試驗工安全操作規(guī)程
金相物理試驗工在日常工作中涉及多種設備和操作，包括但不限于磨樣機、拋光機、腐蝕劑處理、顯微鏡觀察以及硬度計測試。這些操作都需要遵循一套嚴格的安全規(guī)程，以確保人員安全、設備完好以及實驗數據的準確性。
篇25
物理金相試驗工安全操作規(guī)程
物理金相試驗是金屬材料研究的重要環(huán)節(jié)，涉及切片、研磨、腐蝕、觀察等多個步驟。以下是針對這些步驟的安全操作規(guī)程：
1. 設備準備：
- 檢查設備是否完好，電源線無破損，接地良好。
- 確保砂輪機防護罩完整，切割片無裂紋。
2. 切片操作：
- 使用專用夾具固定樣品，避免直接用手接觸。
- 切割時保持穩(wěn)定，防止樣品飛濺。
3. 研磨與拋光：
- 佩戴防護眼鏡和手套，防止粉塵和研磨液進入眼睛和皮膚。
- 定期清理工作臺，避免滑倒。
4. 腐蝕處理：
- 使用腐蝕劑時，應在通風良好的環(huán)境下進行。
- 確保腐蝕劑容器密封良好，避免濺出。
5. 顯微鏡觀察：
- 觀察前檢查顯微鏡，確保鏡頭清潔無損。
- 調整亮度適中，避免強光傷害視力。
篇26
電氣試驗工操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保所有電氣試驗設備完好無損，符合安全標準。
- 核實試驗設備的電壓、電流、頻率等參數與待試設備匹配。
2. 工作環(huán)境評估
- 檢查工作區(qū)域無易燃、易爆物品，確保通風良好。
- 確認地線連接牢固，接地電阻符合規(guī)定。
3. 電氣隔離與防護
- 斷開待試設備電源，掛上警示標識。
- 安裝絕緣隔離措施，如絕緣墊、絕緣手套等。
4. 試驗程序執(zhí)行
- 按照既定的試驗方案進行，包括耐壓、絕緣電阻、泄漏電流等測試。
- 記錄每個階段的測試數據，確保準確無誤。
5. 數據分析與報告
- 分析測試結果，判斷設備性能是否合格。
- 編寫試驗報告，詳細記錄試驗過程和結果。
6. 安全收尾
- 拆除試驗設備，恢復設備到正常工作狀態(tài)。
- 清理工作現場，確保無遺留物。
篇27
試驗工操作規(guī)程
一、試驗準備
1. 熟悉試驗任務：試驗工需詳細閱讀試驗大綱，理解試驗目的及技術要求。
2. 檢查設備：確保試驗設備完好無損，功能正常，校準準確。
3. 準備材料：根據試驗需求，提前準備并核對所需物料。
二、試驗操作
1. 安全操作：穿戴好個人防護裝備，遵守實驗室安全規(guī)定。
2. 設定參數：根據試驗設計，正確設定設備參數。
3. 執(zhí)行試驗：嚴格按照試驗步驟進行，記錄關鍵數據。
三、數據處理
1. 數據收集：將試驗過程中產生的數據及時、準確記錄。
2. 數據分析：對收集的數據進行初步分析，查找異常值。
3. 結果整理：整理試驗結果，形成試驗報告。
四、設備維護
1. 清潔設備：試驗結束后，清理設備，保持工作環(huán)境整潔。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
五、問題反饋
1. 問題記錄：遇到異常情況，應立即記錄并報告。
2. 反饋改進：對試驗過程中的問題提出改進建議，推動試驗流程優(yōu)化。
篇28
材料試驗工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備的檢查與維護
2. 材料準備與處理
3. 安全防護措施
4. 試驗操作流程
5. 應急處理與事故預防
6. 清潔與整理
篇29
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保錨桿拉力試驗機完好無損，各部件連接牢固，電源穩(wěn)定。
2. 檢查拉力傳感器是否靈敏，無明顯損壞或異常。
3. 準備好待測試的錨桿樣品，確保其清潔、無銹蝕。
二、試驗過程
1. 安裝錨桿樣品，確保其在試驗機上的固定位置正確，無偏斜。
2. 根據樣品規(guī)格設置拉力測試參數，如加載速度、最大荷載等。
3. 啟動試驗機，開始加載，觀察拉力與位移曲線變化。
4. 當錨桿達到預設的破壞荷載或出現明顯的變形時，記錄最大拉力值。
5. 停止加載，記錄試驗結果，卸載樣品。
三、數據處理與報告
1. 計算錨桿的抗拉強度和屈服強度。
2. 對試驗數據進行整理，填寫試驗報告，包括樣品信息、試驗條件、測試結果等。
3. 分析試驗結果，對比設計要求，評估錨桿性能。
篇30
機械試驗工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 熟悉設備：熟悉所使用的機械設備，了解其性能、操作方式及可能存在的風險。
2. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查設備是否正常，包括潤滑、緊固件、電氣線路等。
3. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
二、操作過程
1. 啟動設備：按照制造商的指導啟動設備，確保在空載狀態(tài)下運行一段時間以預熱。
2. 負荷測試：逐步增加負荷，密切觀察設備反應，如有異常應立即停機。
3. 數據記錄：準確記錄試驗數據，包括測試條件、測試結果和異常情況。
三、安全規(guī)定
1. 嚴禁違規(guī)操作：不得超負荷使用設備，禁止未經許可調整設備參數。
2. 禁止擅自修理：設備出現故障時，應立即停機并向專業(yè)人員報告，不得自行修理。
3. 應急處理：熟悉應急處理程序，如火災、觸電等情況發(fā)生時，迅速執(zhí)行應急預案。
試驗工安全操作規(guī)程范文
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
必須掌握所使用藥劑的性質、危險性、使用方法、應急處理措施和廢棄物處置方法，嚴格遵守有關化學危險品的操作規(guī)定，防止化學危險品事故的發(fā)生。嚴禁使用來歷不明、標識不清和對性能不掌握的藥劑。嚴禁將藥劑私自送人或帶出試驗室外。
必須掌握所使用的設備及其性能，禁止不了解情況的人員使用設備。
烘干試樣時，必須使用專用的烘干設備。烘干時溫度不得過高，放置、取出試樣要防止燙傷、燒傷。
對試樣進行篩分、縮分、研磨等處理時，必須戴口罩，并采取必要的防塵措施。
進入車間取樣前，要對各采樣點進行檢查，不便于采樣的地方，要先采取必要的措施。采樣時，要防止取樣勺被設備卡住或打飛。端樣時，要注意腳下，小心滑倒、踏空。
如電器發(fā)生故障，要立即切斷電源，并找電工處理。
到外單位采樣時，必須先了解該單位各采樣點及其環(huán)境情況，在該單位人員帶領下進行采樣，并聽從帶領人員的指揮。
