液態(tài)氧氣、氬氣、氮?dú)鈨?chǔ)罐灌充操作規(guī)程有哪些
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液態(tài)氧氣氬氣氮?dú)鈨?chǔ)罐灌充操作規(guī)程
液態(tài)氧氣、氬氣和氮?dú)庾鳛楣I(yè)生產(chǎn)中的重要原料，其安全、高效灌充對(duì)于保障生產(chǎn)線的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范儲(chǔ)罐的灌充流程，確保作業(yè)的安全性與效率。
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液態(tài)氧氣操作規(guī)程
液態(tài)氧氣，作為一種高純度的工業(yè)氣體，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、金屬加工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保液氧儲(chǔ)罐、管道、閥門等無(wú)泄漏、損傷。
- 穿戴防護(hù)裝備：包括防寒服、安全眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 確保通風(fēng)良好：避免氧氣濃度過(guò)高導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
2. 儲(chǔ)存管理：
- 存儲(chǔ)位置：遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃易爆物質(zhì)。
- 儲(chǔ)罐維護(hù)：定期檢查壓力表、溫度計(jì)，確保正常工作。
- 定量?jī)?chǔ)存：根據(jù)需求量合理儲(chǔ)備，避免過(guò)度儲(chǔ)存。
3. 充裝操作：
- 關(guān)閉閥門：充裝前關(guān)閉液氧儲(chǔ)罐出口閥。
- 監(jiān)控充裝：充裝過(guò)程中觀察壓力，防止超壓。
- 完成后檢查：充裝完畢后，確認(rèn)閥門已關(guān)閉，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 使用與輸送：
- 開(kāi)啟閥門：緩慢打開(kāi)閥門，避免氣流過(guò)快引起波動(dòng)。
- 安全輸送：使用專用設(shè)備輸送，防止液氧濺出。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控：操作過(guò)程中持續(xù)關(guān)注壓力、流量。
5. 應(yīng)急處理：
- 泄漏應(yīng)對(duì)：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門，疏散人員，嚴(yán)禁煙火。
- 火災(zāi)處理：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，使用干粉滅火器，禁止用水。
- 個(gè)人急救：如皮膚接觸液氧，迅速脫去污染衣物，用溫水沖洗。
篇3
液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備，主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作，防止意外發(fā)生，保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)氧氣瓶無(wú)明顯損傷，閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標(biāo)簽，確認(rèn)氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計(jì)。
2. 操作步驟：
- 打開(kāi)瓶閥前，確保系統(tǒng)無(wú)泄漏，連接牢固。
- 緩慢打開(kāi)瓶閥，避免氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測(cè)氧氣流量，調(diào)整至所需水平。
3. 維護(hù)與存儲(chǔ)：
- 存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件，確保無(wú)損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 如遇火災(zāi)，禁止用水直接滅火，使用干粉或二氧化碳滅火器。
篇4
1. 檢查設(shè)備：確保儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
2. 準(zhǔn)備工作：佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、手套等，以防止意外接觸。
3. 灌充前檢查：確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，壓力表、溫度計(jì)正常。
4. 啟動(dòng)灌充：連接液態(tài)氣體供應(yīng)源，打開(kāi)閥門開(kāi)始灌充，同時(shí)監(jiān)控壓力和溫度。
5. 監(jiān)控過(guò)程：灌充過(guò)程中持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。
6. 停止灌充：當(dāng)儲(chǔ)罐達(dá)到合適的工作壓力，關(guān)閉閥門，斷開(kāi)供應(yīng)源。
7. 安全措施：關(guān)閉后進(jìn)行泄漏檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏后，做好記錄并封閉儲(chǔ)罐。
液態(tài)氧氣、氬氣、氮?dú)鈨?chǔ)罐灌充操作規(guī)程范文
1、操作者應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐流程和使用說(shuō)明書；壓力表閥和安全截止閥必須常開(kāi)。
2、操作時(shí)應(yīng)遵守jb6898《低溫液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》規(guī)定的安全要求和措施。
3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前應(yīng)打開(kāi)液面計(jì)；初次灌充時(shí),液體儲(chǔ)罐用相應(yīng)高純氣體進(jìn)行吹除置換和冷卻,達(dá)到所要求純度。
4、 液體槽車靠近儲(chǔ)罐約3m左右,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合規(guī)定后,接通槽車輸液軟管連于儲(chǔ)罐進(jìn)液口,當(dāng)開(kāi)啟槽車出液閥和儲(chǔ)罐吹除閥有液體噴出時(shí),打開(kāi)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥,關(guān)閉吹除閥,將液體灌充至儲(chǔ)罐內(nèi)。
5、 灌充過(guò)程中打開(kāi)放空閥和監(jiān)測(cè)閥,并嚴(yán)密注意液位計(jì)和監(jiān)測(cè)閥,嚴(yán)防超裝(充裝系數(shù)為0.95)。
6、 當(dāng)監(jiān)測(cè)閥噴出液體時(shí),立即停止灌充,關(guān)閉槽車出液閥和儲(chǔ)罐進(jìn)液閥。
7、 排盡輸液管中殘留液體和余氣后,卸下輸液軟管。
8、 關(guān)閉監(jiān)測(cè)閥和放空閥。
