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煉膠機(jī)xks—160×300安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):91

煉膠機(jī)xks—160×300安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

煉膠機(jī)xks—160×300安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

煉膠機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 膠料預(yù)處理

3. 開啟與調(diào)試設(shè)備

4. 運(yùn)行與監(jiān)控

5. 停機(jī)與清理

6. 維護(hù)與保養(yǎng)

篇2

1. 熟悉設(shè)備:了解煉膠機(jī)xks-160×300的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。

2. 操作前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備清潔度、潤(rùn)滑情況,確保無(wú)異常。

3. 安全防護(hù):穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

5. 停止與保養(yǎng):正確關(guān)閉設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

篇3

密閉式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

密閉式煉膠機(jī),作為橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需檢查機(jī)器各部件是否完好,特別是密封性能,確保無(wú)泄漏。

2. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。

3. 藥料準(zhǔn)備:按照配方準(zhǔn)確稱量物料,避免過(guò)量或不足導(dǎo)致的設(shè)備異常。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)機(jī)器前確認(rèn)無(wú)人靠近,緩慢均勻地加入物料,避免一次性投入過(guò)多。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注壓力、溫度等參數(shù),及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定。

6. 停機(jī)與清理:遵循正確的停機(jī)程序,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理工作。

篇4

密封式煉膠機(jī)工安全操作規(guī)程

密封式煉膠機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于橡膠原料的混煉和加工。本規(guī)程旨在確保工人們?cè)诓僮鬟^(guò)程中的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,應(yīng)全面檢查煉膠機(jī)的密封狀態(tài),確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

2. 準(zhǔn)備原料:準(zhǔn)確稱量橡膠原料,避免過(guò)量導(dǎo)致機(jī)器負(fù)荷過(guò)大。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循設(shè)備啟動(dòng)順序,先預(yù)熱,待溫度穩(wěn)定后再加入物料。

4. 加料操作:均勻、緩慢地投入原料,防止因堆積引發(fā)事故。

5. 監(jiān)控過(guò)程:運(yùn)行中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)步驟:完成工作后,按照規(guī)定程序逐步降低溫度,然后關(guān)閉電源。

7. 清潔保養(yǎng):定期清理機(jī)器內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在使用前,確保6英寸開放式煉膠機(jī)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損傷或異常。

2. 安全裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)裝置。

3. 電源檢查:確認(rèn)電源線無(wú)破損,插頭牢固插入插座,電壓穩(wěn)定。

4. 清潔設(shè)備:清理煉膠機(jī)滾輪和周圍工作區(qū)域,防止雜物進(jìn)入機(jī)器。

5. 操作培訓(xùn):未經(jīng)過(guò)充分培訓(xùn)的人員不得操作煉膠機(jī)。

6. 開啟與關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí),確保無(wú)人接近滾輪;關(guān)閉后等待滾輪完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整。

篇6

xks-160300煉膠機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與規(guī)范

3. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護(hù)措施

煉膠機(jī)_ks—160×300安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、工作前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口。

2、檢查輥筒及齒輪表面是否有雜物,以免軋壞機(jī)器,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)處電機(jī)齒輪箱內(nèi)和油胚等處是否已加入足夠的潤(rùn)滑油,檢查水汽管路應(yīng)暢通無(wú)阻,且不得有滲漏。

3、檢查其兩支輥筒回轉(zhuǎn)方向是否與工作要求相同。

4、試車時(shí)應(yīng)以輕載荷開始,輥筒和膠料應(yīng)預(yù)先加熱,輥筒加熱時(shí)不要驟然升高,不能將冷硬膠料投入以免損壞機(jī)器。

5、放料時(shí),從右端輥縫中加入,投入膠量一次不宜太多,嚴(yán)防雜物帶入。

6、混煉各種膠的操作順序應(yīng)按試驗(yàn)方法規(guī)定的加料次序進(jìn)行。

7、煉膠完成后,關(guān)閉電源和水源,及時(shí)做好設(shè)備和環(huán)境的清潔工作。

8、操作時(shí)每次兩人及以上配合操作,不能只有一個(gè)人操作而旁無(wú)他人;不能兩人同時(shí)在輥筒上切割膠。

9、檢查輥溫度應(yīng)用手接觸輥筒下部,操作時(shí)手、刀不超過(guò)輥筒上部中心。

10、開車前應(yīng)檢查緊急停車是否失靈。

11、發(fā)現(xiàn)異物掉入兩輥筒間時(shí),應(yīng)停車取出,不應(yīng)在車轉(zhuǎn)著時(shí)用手取。

煉膠機(jī)xks—160×300安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)

煉膠機(jī)xks—160×300安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1煉膠機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.膠料預(yù)處理3.開啟與調(diào)試設(shè)備4.運(yùn)行與監(jiān)控5.停機(jī)與清理6.維護(hù)與保養(yǎng)篇
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