液氯安全操作規(guī)程有哪些
篇1
液氯充裝復(fù)稱(chēng)安全技術(shù)操作規(guī)程
液氯充裝復(fù)稱(chēng)是化工生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)流程的順暢。以下是該規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保液氯儲(chǔ)罐、充裝管道、壓力表、安全閥等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套和防化服，確保個(gè)人防護(hù)措施到位。
3. 開(kāi)啟設(shè)備：按照規(guī)定程序啟動(dòng)充裝泵，檢查液氯流量、壓力是否正常，并保持在安全范圍內(nèi)。
4. 充裝過(guò)程監(jiān)控：充裝時(shí)需密切關(guān)注液氯流量，防止過(guò)快或過(guò)慢，同時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。
5. 復(fù)稱(chēng)校驗(yàn)：充裝完成后，通過(guò)精確的電子秤進(jìn)行復(fù)稱(chēng)，確保液氯重量符合工藝要求，防止過(guò)量或不足。
6. 關(guān)閉設(shè)備：充裝完畢后，按照操作規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)連接，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄充裝過(guò)程中的數(shù)據(jù)，如液氯重量、充裝時(shí)間等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保液氯氣瓶槽車(chē)及充裝設(shè)備完好無(wú)損，閥門(mén)、管道密封良好。
2. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：檢查作業(yè)區(qū)域無(wú)泄漏、無(wú)積液，通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。
3. 安全防護(hù)：操作人員佩戴防毒面具、防護(hù)服及安全帽，必要時(shí)需穿戴防化手套。
4. 充裝前準(zhǔn)備：確認(rèn)氣瓶已排空余氯，壓力表歸零。
5. 連接設(shè)備：使用專(zhuān)用工具連接槽車(chē)與充裝設(shè)備，確保連接牢固。
6. 充裝過(guò)程：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，控制充裝速度，嚴(yán)禁超壓充裝。
7. 監(jiān)控充裝：實(shí)時(shí)觀察壓力表，防止過(guò)量充裝，同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
8. 充裝后處理：充裝完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)連接，檢查無(wú)泄漏后，將氣瓶封閉。
9. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)充裝記錄，異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇3
1. 檢查設(shè)備：確保槽車(chē)、卸車(chē)臺(tái)、閥門(mén)、管道及相關(guān)設(shè)備完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)：操作人員穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全手套。
3. 卸車(chē)準(zhǔn)備：連接好槽車(chē)與卸車(chē)臺(tái)的管道，開(kāi)啟槽車(chē)的減壓閥。
4. 檢測(cè)氯氣：使用氯氣檢測(cè)儀檢查周?chē)h(huán)境氯氣濃度。
5. 開(kāi)啟閥門(mén)：逐步開(kāi)啟槽車(chē)的出液閥，進(jìn)行卸車(chē)作業(yè)。
6. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)監(jiān)測(cè)氯氣濃度，如有異常立即停止作業(yè)。
7. 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，依次關(guān)閉出液閥和減壓閥。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：斷開(kāi)管道連接，清潔作業(yè)區(qū)域，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇4
1. 液氯鋼瓶應(yīng)急堵漏工具主要包括：專(zhuān)用堵漏塞、扳手、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具、安全帶和繩索。
2. 堵漏塞分為不同規(guī)格，以適應(yīng)不同尺寸的泄漏口。
3. 工具箱應(yīng)包含一套完整的工具，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
篇5
液氯消毒系統(tǒng)安全操作規(guī)程
液氯消毒系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用的水處理設(shè)備，主要用于飲用水、游泳池水及工業(yè)廢水的消毒。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查
2. 液氯儲(chǔ)存與輸送
3. 氯氣投加控制
4. 應(yīng)急處理措施
5. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
篇6
1. 液氯儲(chǔ)存
2. 液氯搬運(yùn)
3. 液氯充裝
4. 液氯使用
5. 應(yīng)急處理
6. 安全設(shè)備檢查與維護(hù)
7. 培訓(xùn)與教育
篇7
1. 接收與儲(chǔ)存：液氯接收后應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用的低溫壓力容器內(nèi)，確保容器完好無(wú)損，密封緊密。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套及化學(xué)防護(hù)服。
3. 操作設(shè)備：使用專(zhuān)用工具，如防爆扳手、非火花工具等進(jìn)行操作，避免產(chǎn)生火花。
4. 監(jiān)測(cè)與報(bào)警：安裝氯氣泄漏檢測(cè)儀，并設(shè)定自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏。
5. 應(yīng)急處理：配備應(yīng)急救援設(shè)備，如吸氨器、洗眼裝置等，以備不時(shí)之需。
6. 通風(fēng)設(shè)施：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)備，確保空氣流通。
7. 作業(yè)流程：嚴(yán)格遵守液氯充裝、轉(zhuǎn)移、卸載的操作流程，不得擅自更改。
篇8
罐車(chē)卸液氯或卸黃磷安全操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書(shū)，熟悉液氯和黃磷的性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。
2. 穿戴防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防化手套。
二、車(chē)輛檢查
1. 檢查罐車(chē)是否完好無(wú)損，閥門(mén)、管道、壓力表等設(shè)備是否正常。
2. 確認(rèn)罐內(nèi)壓力穩(wěn)定，無(wú)泄漏跡象。
三、卸貨前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)卸貨地點(diǎn)遠(yuǎn)離居民區(qū)、火源和水源，設(shè)有應(yīng)急設(shè)施。
2. 安裝接地線，確保罐車(chē)與卸貨設(shè)備間無(wú)靜電積累。
四、卸貨操作
1. 打開(kāi)罐車(chē)閥門(mén)，緩慢釋放氣體，保持壓力穩(wěn)定。
2. 使用專(zhuān)用卸貨泵或軟管，控制流量，避免沖擊或?yàn)R出。
五、監(jiān)控與應(yīng)急
1. 定時(shí)檢測(cè)周?chē)h(huán)境的氯氣或磷化氫濃度。
2. 準(zhǔn)備好消防器材和急救設(shè)備，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
六、卸貨后處理
1. 關(guān)閉閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)殘留物。
2. 對(duì)罐車(chē)進(jìn)行徹底清洗，檢查無(wú)遺漏后方可離開(kāi)。
篇9
1. 檢查設(shè)備：確保吊車(chē)、吊具、鋼絲繩、卡環(huán)等吊裝工具完好無(wú)損，無(wú)明顯銹蝕、磨損或變形。
2. 鋼瓶準(zhǔn)備：檢查液氯鋼瓶的閥門(mén)、安全閥、壓力表等附件是否正常，瓶體是否有裂紋或嚴(yán)重腐蝕。
3. 安全防護(hù)：佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 吊裝操作：使用專(zhuān)用吊具，正確掛置在鋼瓶的指定吊點(diǎn)，避免直接接觸瓶體。
5. 平穩(wěn)起吊：緩慢、平穩(wěn)地起吊，避免劇烈晃動(dòng)或沖擊。
6. 定位放置：將鋼瓶安全地放置在預(yù)定位置，避免碰撞或傾倒。
7. 解除吊具：確認(rèn)鋼瓶穩(wěn)定后，方可解除吊具，切勿提前松開(kāi)。
篇10
液氯，作為一種強(qiáng)氧化劑，廣泛應(yīng)用于水處理、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域。然而，其高毒性與易揮發(fā)性使得液氯的安全管理至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)存規(guī)定
2. 運(yùn)輸要求
3. 使用操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 定期檢查與維護(hù)
篇11
液氯充裝安全技術(shù)操作規(guī)程
液氯充裝作業(yè)是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，涉及到化學(xué)工業(yè)的安全與效率。其主要內(nèi)容包括：
1. 檢查設(shè)備：確保充裝設(shè)備完好無(wú)損，閥門(mén)、管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套等，以防止氯氣泄漏造成的傷害。
3. 充裝操作：控制氯氣流量，緩慢進(jìn)行充裝，避免產(chǎn)生靜電或劇烈沖擊。
4. 監(jiān)控壓力：密切監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐壓力，防止超壓導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
篇12
1. 液氯儲(chǔ)存：液氯應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用的密封容器內(nèi)，確保無(wú)泄漏。
2. 安全設(shè)備：操作人員需配備防護(hù)服、防毒面具和安全眼鏡。
3. 操作流程：液氯的裝卸、輸送和使用過(guò)程應(yīng)遵循特定的操作步驟。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏處理和人員疏散。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有相關(guān)人員必須接受液氯安全操作培訓(xùn)，并在專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)督下進(jìn)行操作。
篇13
關(guān)鍵環(huán)節(jié)
1. 裝載與封口：確保液氯容器無(wú)泄漏，裝載量不超過(guò)容器設(shè)計(jì)容量的90%。
2. 運(yùn)輸途中監(jiān)控：定期檢查車(chē)輛狀況，保持恒定速度，避免劇烈顛簸。
3. 應(yīng)急處理：配備應(yīng)急設(shè)備，如防毒面具、急救箱，了解泄漏處理方法。
4. 卸貨操作：在指定地點(diǎn)卸貨，遵循卸貨程序，確保人員安全。
5. 記錄與報(bào)告：記錄運(yùn)輸全過(guò)程，發(fā)生異常及時(shí)上報(bào)。
液氯安全操作規(guī)程范文
1、使用鋼瓶時(shí),必須有稱(chēng)重衡器,并裝有膜片壓力表、調(diào)節(jié)閥(衡器每月檢驗(yàn)一次)。
2、操作中應(yīng)保持鋼瓶?jī)?nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。
3、嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。
4、鋼瓶與噴射器之間應(yīng)設(shè)置單向閥,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。
5、應(yīng)采用經(jīng)過(guò)退火處理的紫銅管連接鋼瓶,紫銅管應(yīng)經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)合格。
6、應(yīng)用專(zhuān)門(mén)鋼瓶開(kāi)啟扳手,開(kāi)啟鋼瓶要緩慢操作,關(guān)閉時(shí)亦不能用力過(guò)猛或強(qiáng)力關(guān)閉。
7、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)流量,不許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。
8、瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡,必須留有余壓,不得少于0.1-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
9、液氯鋼瓶必須貯存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi),耐火等級(jí)不低于二級(jí),庫(kù)房通風(fēng)良好,空瓶、重瓶必須分開(kāi)放置,禁止混放,重瓶存放期不得超過(guò)三個(gè)月。
10、液氯鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí),必須戴好瓶帽、防震圈、嚴(yán)禁撞擊。
11、液氯鋼瓶泄漏時(shí)的對(duì)策措施:
a、轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。
b、易熔塞處泄漏時(shí),應(yīng)用竹簽、木塞作堵漏處理。瓶閥泄漏時(shí),擰緊六角螺母,瓶體焊縫泄漏時(shí)應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊,凡泄漏鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢,返回生產(chǎn)廠。
c、嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上灑水。
12、使用、貯存崗位必須配置兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配置一套過(guò)濾式面具,并定期檢查、定期更換以防失效。
13、使用、貯存現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有一定數(shù)量的藥品,吸氯者應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)重時(shí)及時(shí)送醫(yī)院治療。
14、應(yīng)建立劇毒品的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、使用的管理制度,入庫(kù)商品必須附帶有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、出庫(kù)嚴(yán)格按生產(chǎn)日期先后出庫(kù)。
15、嚴(yán)禁將油類(lèi)、棉紡類(lèi)等易燃物和氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在液氯鋼瓶附近。
16、劇毒品的儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、報(bào)警裝置,并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。
17、儲(chǔ)存、使用劇毒品應(yīng)當(dāng)在當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案,應(yīng)對(duì)劇毒品的儲(chǔ)存量、使用情況如實(shí)記錄,并采取必要的保安措施,防止劇毒化學(xué)品被盜、丟失或者誤用。
18、劇毒品倉(cāng)庫(kù)專(zhuān)管員需經(jīng)過(guò)全省統(tǒng)一組織的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考核合格,并取得省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局領(lǐng)發(fā)的資格證書(shū)。
19、定期進(jìn)行演習(xí),通過(guò)演習(xí)不斷改進(jìn)補(bǔ)充完善。
20、加強(qiáng)員工的化險(xiǎn)化學(xué)品安全知識(shí)的培訓(xùn)教育,使每個(gè)員工均熟悉掌握、自救、互救的基本技能。
21、在有毒有害場(chǎng)所應(yīng)在醒目處設(shè)立“當(dāng)心中毒”標(biāo)志,在主要出入口應(yīng)設(shè)置安全疏散指示燈,在建筑物最高處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)以利于現(xiàn)場(chǎng)人員逃生。
22、就業(yè)前及定期進(jìn)行體檢,對(duì)接觸有毒有害物質(zhì)崗位人員在本企業(yè)連續(xù)工作兩年以上的應(yīng)進(jìn)行體檢,并建立健康檔案,患腎臟、呼吸道、皮膚甲狀腺等慢性疾病和精神憂(yōu)郁及嗅覺(jué)不靈者,不宜從事此項(xiàng)工作。
23、在車(chē)間區(qū)備安全噴淋、洗眼器等衛(wèi)生設(shè)施,配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護(hù)用品,以備物料泄漏,人被灼傷時(shí)緊急處理使用。
24、凡有化學(xué)危險(xiǎn)品存放,使用場(chǎng)所,都應(yīng)在現(xiàn)眼位置張貼《安全周知卡》。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)懸掛或張貼危險(xiǎn)化學(xué)品的作業(yè)場(chǎng)所安全標(biāo)簽。
25、從業(yè)人員參加工傷保險(xiǎn),繳納保險(xiǎn)費(fèi)。
26、企業(yè)應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施,并為從業(yè)人員配備符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。
27、加強(qiáng)有毒作業(yè)崗位人員的日常管理,定期檢測(cè)作業(yè)崗位的毒物濃度、定期對(duì)接觸有毒有害作業(yè)崗位人員體檢,并建立健康檔案,作業(yè)人員應(yīng)對(duì)采取相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)措施,如防毒面具防護(hù)手套等。
