裝巖機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
裝巖機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
裝巖機維修工在日常工作中，需遵循一套嚴謹?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程，以確保個人安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
2. 維修操作
3. 應(yīng)急處理
4. 工具使用
5. 安全防護
篇2
裝巖機維修工操作規(guī)程
裝巖機維修工的操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面：
1. 日常檢查：每日工作前，維修工應(yīng)對裝巖機進行全面檢查，包括但不限于機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及安全設(shè)備。
2. 故障診斷：當(dāng)裝巖機出現(xiàn)異常時，維修工應(yīng)迅速識別故障來源，并制定合理的維修方案。
3. 維修作業(yè)：維修過程中，需遵守安全操作規(guī)程，正確使用工具和設(shè)備，確保維修質(zhì)量和效率。
4. 零件更換：對磨損或損壞的部件，應(yīng)及時更換，并確保新零件符合原廠規(guī)格。
5. 清潔保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑工作，延長設(shè)備使用壽命。
6. 記錄與報告：詳細記錄每次維修工作，及時向上級匯報設(shè)備狀況和維修需求。
篇3
耙斗裝巖機維修工操作規(guī)程
耙斗裝巖機作為礦山開采的重要設(shè)備，其正常運行關(guān)乎生產(chǎn)效率與安全。維修工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：每日作業(yè)前，應(yīng)對耙斗裝巖機進行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及潤滑狀況。
2. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，并按照故障手冊進行初步診斷和修復(fù)，如無法自行解決，應(yīng)及時上報并協(xié)助專業(yè)技術(shù)人員處理。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 安全操作：嚴格遵守安全規(guī)章制度，穿戴好防護裝備，避免發(fā)生意外傷害。
5. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀況和維修情況，及時向上級匯報設(shè)備狀況和維修需求。
6. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加技能培訓(xùn)，提升故障識別和處理能力，了解新技術(shù)和新設(shè)備。
篇4
裝巖機維修工安全操作規(guī)程
裝巖機維修工作涉及一系列復(fù)雜的操作步驟，旨在確保設(shè)備的正常運行，延長使用壽命，保障作業(yè)人員的安全。以下是裝巖機維修工需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：維修工必須全面了解裝巖機的構(gòu)造、性能和操作方法，才能進行有效的維修。
2. 作業(yè)前檢查：在開始維修前，應(yīng)檢查設(shè)備電源是否切斷，防止意外啟動。
3. 佩戴防護裝備：維修時，應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等個人防護裝備。
4. 危險區(qū)域標識：在維修區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志，防止其他人員誤入。
5. 使用專用工具：使用適合的工具進行維修，避免使用不適用或破損的工具。
6. 拆卸部件：拆卸部件時，注意順序，避免損壞設(shè)備或受傷。
7. 潤滑保養(yǎng)：定期進行設(shè)備潤滑和保養(yǎng)，減少磨損，提高工作效率。
8. 故障記錄：詳細記錄每次維修的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
9. 電氣維修：涉及電氣部分的維修，應(yīng)由專業(yè)電工進行，防止觸電事故。
10. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升安全意識。
裝巖機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設(shè)備的完好標準、油脂管理標準、安全技術(shù)標準、維修保養(yǎng)標準及規(guī)定。·
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機器電源、閉鎖開關(guān)，然后進行維修工作，并掛好“有人工作，不準送電”牌。
第6條機器應(yīng)定期進行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進行全面檢查和維修。
四、操作準備
第7條下井前必須查閱裝巖機械的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機維修
第9條維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項維修質(zhì)量標準。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標準進行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風(fēng)動推車器時，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護設(shè)備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時，應(yīng)注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉人機器內(nèi)部。
第13條對需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦 Ｑb配時，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，交當(dāng)班可機試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可交付使用。
六、側(cè)卸裝巖機維修工
第17條必須按維修操作標準進行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第19條使用真空接觸器時，應(yīng)每月檢查阻容保護是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機
第2排條機器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡七林油。
第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時針調(diào)整，直到壓力表達到要求的14mpa時為止.
第22條正常工作時，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時，應(yīng)先清洗加油仁，再通過100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側(cè)卸裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，交當(dāng)班司機試運轉(zhuǎn)，確認無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機器維修情況須填入交班記錄。
