煤磨操作安全規(guī)程有哪些
篇1
煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣，主要包括以下幾點：
1. 穿戴整齊，防護裝備全，
2. 檢查設(shè)備，隱患早發(fā)現(xiàn)，
3. 噪音粉塵，控制在規(guī)范，
4. 電氣線路，絕緣勿損傷，
5. 轉(zhuǎn)動部件，停機后再觸碰，
6. 操作開關(guān)，確認無誤再啟動，
7. 巡檢路線，固定不隨意，
8. 應(yīng)急預(yù)案，熟記于心，
9. 交接班時，信息傳遞清，
10. 緊急情況，冷靜處置，速報警。
篇2
煤磨中控崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保煤磨機、輸送設(shè)備、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施等關(guān)鍵設(shè)備運行正常。
2. 參數(shù)監(jiān)控：實時監(jiān)測煤磨出料粒度、產(chǎn)量、電流、壓力等重要參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 工藝調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整磨機轉(zhuǎn)速、給料量、風(fēng)量等工藝參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時報告。
5. 安全防護：穿戴好勞保用品，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等。
6. 環(huán)境維護：定期清理作業(yè)區(qū)域，防止粉塵積聚，確保工作環(huán)境整潔。
篇3
煤磨co2管道滅火系統(tǒng)主要包括以下幾個部分：co2儲存裝置、輸送管道、控制閥門、噴嘴以及相關(guān)的監(jiān)測和報警設(shè)備。該系統(tǒng)設(shè)計用于預(yù)防和控制煤磨內(nèi)部可能發(fā)生的火災(zāi)，通過快速釋放高濃度的二氧化碳，隔絕空氣，達到滅火的效果。
篇4
管式磨生料磨煤磨水泥磨安全操作規(guī)程
管式磨在生料、煤和水泥的生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查磨機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有損壞。
2. 空載啟動：首次啟動或維修后，應(yīng)先進行空載試運行，觀察磨機運行狀態(tài)，確認無異常后方可加載物料。
3. 均勻給料：給料時要保持均勻，避免過量或突然增加，防止磨機超負荷運轉(zhuǎn)。
4. 監(jiān)控溫度：密切關(guān)注磨機內(nèi)部溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)或其他事故。
5. 定期維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和磨損件更換，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 防止粉塵：采取有效措施減少粉塵產(chǎn)生，如使用除塵設(shè)備，定期清理積塵。
7. 緊急停機：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如劇烈震動、異響或煙霧，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，并及時報告。
8. 個人防護：操作人員需佩戴防護眼鏡、口罩、耳塞等個人防護用品，避免噪音、粉塵和飛濺物傷害。
篇5
煤磨操作規(guī)程
1. 煤磨啟動前檢查：
- 檢查煤磨內(nèi)部是否有異物，確保磨盤、研磨體等關(guān)鍵部件完好無損。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確認潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
- 確認電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)正常，無短路、漏電現(xiàn)象。
2. 煤磨啟動：
- 啟動通風(fēng)機，確保磨內(nèi)空氣流通。
- 按照規(guī)定順序啟動煤磨主電機和其他輔助設(shè)備。
- 緩慢調(diào)整給料裝置，逐漸增加進料量。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查煤磨運行聲音，確保無異常噪音。
- 監(jiān)控電流、電壓等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意出磨煤粉的質(zhì)量和產(chǎn)量，適時調(diào)整研磨壓力和風(fēng)量。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備運行，查明原因并修復(fù)。
- 如遇突發(fā)故障，執(zhí)行應(yīng)急停機程序，防止設(shè)備損壞。
5. 停機維護：
- 停止進料后，待煤磨空轉(zhuǎn)一段時間，清除殘留物料。
- 關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 檢查磨損件，如有必要，更換磨損嚴重的部件。
篇6
煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查前準備
2. 設(shè)備停機與隔離
3. 安全措施實施
4. 檢修過程
5. 故障排查與修復(fù)
6. 清潔與整理
7. 設(shè)備重啟與運行測試
8. 工作結(jié)束與記錄
篇7
中控室煤磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗位職責(zé)：明確操作員在中控室內(nèi)的職責(zé)，確保對煤磨設(shè)備的監(jiān)控和控制。
2. 設(shè)備檢查：在開機前，對煤磨設(shè)備進行全面檢查，確保所有部件正常。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動煤磨設(shè)備，并在運行過程中持續(xù)監(jiān)控各項參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟悉緊急停車程序，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，防止設(shè)備故障。
6. 安全防護：遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，確保操作人員的安全。
篇8
1. 系統(tǒng)檢查
2. 操作準備
3. co2氣體釋放
4. 應(yīng)急處理
5. 后續(xù)行動
篇9
煤磨工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 操作流程及程序
4. 應(yīng)急處理方案
5. 環(huán)保與衛(wèi)生規(guī)定
6. 培訓(xùn)與教育
篇10
煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備啟動與停止、運行監(jiān)控、故障排查與處理、維護保養(yǎng)以及安全操作規(guī)范。
1. 設(shè)備啟動與停止：確保所有安全裝置就位，檢查煤磨機內(nèi)部無異物后，按照既定程序啟動電機和輔助設(shè)備。在設(shè)備運行穩(wěn)定后，逐步增加進料量。停機時，先減少進料，待磨機內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測煤磨系統(tǒng)的運行參數(shù)，如電流、溫度、壓力等，確保其在正常范圍內(nèi)。定期檢查設(shè)備運行聲音、振動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 故障排查與處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，根據(jù)故障現(xiàn)象進行初步判斷，并按照操作手冊進行排除。必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行診斷。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 安全操作規(guī)范：嚴格遵守操作規(guī)程，佩戴必要的防護裝備，避免粉塵吸入和機械傷害。在設(shè)備運行過程中禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
篇11
煤磨操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保煤磨機各部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、保護裝置，確保絕緣良好，無裸露電線。
3. 檢查通風(fēng)系統(tǒng)，保證磨機內(nèi)部通風(fēng)暢通，防止粉塵積聚。
二、操作流程
1. 啟動前，清除磨機周圍雜物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 打開磨機進料口，按規(guī)定的速度和數(shù)量均勻加入煤炭。
3. 啟動磨機，觀察運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
4. 運行過程中，定期檢查磨機出料粒度，確保符合工藝要求。
5. 停機時，先停止進料，待磨室內(nèi)物料處理完畢后，再關(guān)閉主電機。
三、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、安全帽和防護手套。
2. 工作期間禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)，確保作業(yè)現(xiàn)場秩序。
3. 遵守火源管理規(guī)定，嚴禁在磨機附近吸煙或使用明火。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時排除安全隱患。
篇12
管式磨生料磨、煤磨、水泥磨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保磨機內(nèi)部無異物，各部件完好無損。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確認油位正常，油質(zhì)清潔。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，電線無破損。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知其他工作人員遠離設(shè)備。
2. 按照操作面板指示逐步啟動磨機，觀察各項參數(shù)是否正常。
3. 運行過程中，定期檢查設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
三、物料投入與調(diào)整
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適量投入生料、煤或水泥原料。
2. 調(diào)整磨機轉(zhuǎn)速和喂料量，保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理磨機內(nèi)部，防止積塵積累。
2. 檢查磨損件，如磨球、襯板等，及時更換。
3. 按照廠家建議進行定期保養(yǎng)，保證設(shè)備性能。
五、停機與關(guān)閉
1. 停機前，先停止喂料，待磨機內(nèi)物料處理完畢后再停機。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作。
篇13
1. 系統(tǒng)啟動前檢查：
- 檢查設(shè)備連接是否穩(wěn)固，無松動或破損。
- 確認煤倉內(nèi)煤料充足，無雜物。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏。
- 檢測電氣設(shè)備絕緣性能，確保接地良好。
2. 系統(tǒng)運行中監(jiān)控：
- 觀察煤磨機運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
- 定時檢查軸承溫度，防止過熱。
- 監(jiān)控出料量和粒度，調(diào)整操作參數(shù)。
3. 系統(tǒng)停機后維護：
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止結(jié)塊。
- 檢查磨損件，如磨輥、襯板，及時更換。
- 對電氣設(shè)備進行清潔保養(yǎng)。
篇14
煤磨主控安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 操作程序執(zhí)行
3. 應(yīng)急處理方案
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
6. 培訓(xùn)與教育
7. 記錄與報告
篇15
煤磨崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查煤磨機及其附屬設(shè)備，確認無異常情況，如磨損、松動或漏油。
2. 確保電氣系統(tǒng)完好，接地線牢固，開關(guān)靈活。
3. 檢查進料斗、輸送管道和除塵設(shè)備是否清潔，無積塵或堵塞。
4. 啟動前先進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常。
二、操作流程
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)節(jié)給料速度和磨機轉(zhuǎn)速。
2. 監(jiān)控煤粉細度，適時調(diào)整研磨壓力。
3. 定期清理磨機內(nèi)部積煤，防止堵塞。
4. 注意觀察設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡、口罩和工作服，防止粉塵傷害。
2. 遵守動火作業(yè)規(guī)定，禁止在磨機周圍吸煙或使用明火。
3. 定期檢查防爆設(shè)施，確保其有效可靠。
4. 發(fā)生故障時，應(yīng)迅速切斷電源，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
篇16
煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程
煤磨系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分，其主要任務(wù)是將煤炭研磨成細粉，以便于充分燃燒。然而，煤磨過程中可能出現(xiàn)的粉塵爆炸風(fēng)險不容忽視。本規(guī)程旨在明確操作流程，確保生產(chǎn)安全，防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。
1. 系統(tǒng)啟動前檢查
- 檢查煤磨機內(nèi)部清潔，無遺留物料。
- 確認防爆門、通風(fēng)設(shè)施完好，消防設(shè)備在有效期內(nèi)。
- 確保粉塵收集系統(tǒng)正常運行，粉塵濃度在安全范圍內(nèi)。
2. 運行監(jiān)控
- 定時監(jiān)測煤磨溫度，防止過熱引發(fā)火源。
- 監(jiān)控煤粉輸送管道，防止積塵。
- 注意電流、壓力等參數(shù)變化，及時調(diào)整操作。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即啟動滅火系統(tǒng)，切斷電源。
- 若發(fā)現(xiàn)爆炸征兆，迅速打開防爆門，減小爆炸沖擊。
- 實施人員疏散，啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理煤磨機內(nèi)部及周圍積塵。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路。
- 對通風(fēng)系統(tǒng)進行定期維護，確保良好通風(fēng)。
篇17
煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
煤磨中控操作是煤炭加工流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障報告
4. 安全防護措施
5. 健康與環(huán)境管理
6. 作業(yè)記錄與交接班
煤磨操作安全規(guī)程范文
1、進入崗位，必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。
2、作業(yè)前首先應(yīng)對本系統(tǒng)進行認真全面的檢查確認，排除危險因素。
3、認真執(zhí)行風(fēng)掃煤磨工藝技術(shù)要求，嚴格控制安全工藝技術(shù)參數(shù)。
4、禁止任何火焰、火星和其它高溫源進入煤磨系統(tǒng)，全系統(tǒng)完全密閉，漏風(fēng)必堵，避免煤粉外漏。
5、若遇原煤轉(zhuǎn)盤下料不暢或堵塞，疏通時，必須注意安全，采用必要的安全防護措施。
6、原煤轉(zhuǎn)盤啟動后，嚴禁用手去清除下料溜子或雜物，防止人接觸運轉(zhuǎn)部位。
7、倒球時，必須注意磨機周圍的情況，任何人不得靠近磨機。
8、進磨檢修時，必須切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”警告牌，穿戴好勞動保護用品和使用36伏以下低壓照明燈。
9、每次檢修完畢必須對本系統(tǒng)進行全面檢查確認，符合運行工藝要求，方可取下警告牌，恢復(fù)電源。
10、做好經(jīng)常與上下工序進行聯(lián)系工作，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿拭缱訒r，應(yīng)積極處理，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
