內容
1. 開機前準備
- 檢查設備周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
- 確認電源線路完好，無裸露或破損。
- 檢查濾布是否平整，無折疊或破損。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時需添加合適液壓油。
2. 啟動與運行
- 啟動電機，待設備穩(wěn)定后再開啟進料泵。
- 觀察壓力表，確保壓力在正常范圍內（參照設備手冊）。
- 進料速度應逐漸增加，避免過快導致濾布損壞或壓力異常。
- 定期檢查濾餅厚度，適時調整進料量。
3. 停機與清理
- 關閉進料泵，待壓濾機完成卸料后停機。
- 清理濾布上的殘留物料，保持濾布清潔。
- 關閉電源，做好設備斷電保護。
4. 安全注意事項
- 操作時佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 非專業(yè)人員不得隨意調整設備參數。
- 設備運行中禁止接觸運動部件，防止受傷。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再行啟動。
標準
1. 操作員資質
- 操作員應接受專業(yè)培訓并通過考核，熟悉設備操作和應急處理。
- 定期進行安全知識復訓，保持安全意識。
2. 設備維護
- 按照制造商建議定期進行保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 記錄設備運行參數，定期分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 環(huán)境要求
- 工作場所應符合安全生產標準，照明充足，通風良好。
- 應設立應急設施，如消防器材、急救箱等。
考試題及答案
1. 哪些是帶式壓濾機開機前的必要檢查項目？（多選） a. 電源線路 b. 濾布狀態(tài) c. 液壓系統(tǒng)油位 d. 設備運行聲音 答案：a, b, c
2. 壓濾機運行過程中，如何調整進料速度？ 答案：根據濾餅厚度適時調整進料泵的速度。
3. 當設備出現(xiàn)異常情況時，操作員應如何應對？ 答案：立即停機，查明原因，必要時通知專業(yè)人員處理。
4. 操作員應具備哪些基本素質？ 答案：接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作，具備安全意識和應急處理能力。
5. 帶式壓濾機停機后，應如何進行設備清理？ 答案：關閉進料泵，卸料后清理濾布，保持設備清潔。
帶式壓濾機安全操作規(guī)程及維修維護范文
一、壓濾機工作前準備工作
按照技術要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑，請注意以下內容：
1：絮凝劑為：聚丙烯酰胺（陽或陰離子型、分子量1000~1500萬）。
注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。
注意絮凝劑要緩慢加入清水中，一邊攪拌，一邊投入，若形成團塊膠體，則還需放慢投加速度。
2：根據絮凝劑種類，性質不同，一般攪拌速度控制在150轉／分。攪拌時間在１～３小時。攪拌好的藥劑請在30小時內使用完。
檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求，是否具有較好的流動性。
二、壓濾機系統(tǒng)工作操作規(guī)程
1：壓濾機工作前檢查：
打開電、氣開關，開啟清水閥，并檢查相關事項，請按以下步驟操作：
打開電源開關，給集中電控箱通電。
打開氣源開關（或開啟空壓機），給主機氣控箱供氣，調節(jié)總氣壓為４kg。
撐緊網帶，調節(jié)撐緊氣壓，調偏氣壓為２～３kg。
2：啟動主機，調節(jié)帶速４m／min
3：啟動網帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。
4：檢查：氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導致氣壓下降。
水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
網帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。
網帶是否跑偏，調偏機構損壞。
5：壓濾機開始進行污泥脫水處理工作
啟動藥劑泵，調節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動污泥泵，調節(jié)好污泥流量。
觀察污泥的絮凝效果，再適當調節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達到最佳絮凝效果。
檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請適當調節(jié)網帶的張力與速度。
檢查刮泥板刮泥是否干凈。
檢查網帶是否沖洗干凈，若有必要，請適當調節(jié)水量、水壓。
網帶是否跑偏，自動調節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動調節(jié)。
6：停機
停止污泥泵，藥劑泵。
保持清洗水繼續(xù)沖洗網帶，待網帶完全沖洗干凈后，停止主機和清洗水泵。
松開張緊的網帶。
關閉電、氣開關，關閉清水、藥劑控制閥。
三、以上操作簡明流程如下：
1：開機：打開電、氣控制開關，開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網帶、啟動主機、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調節(jié)帶速。
2：調節(jié)沖洗水壓、調節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。
3：停機：停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網帶、停止清洗水泵、停止主機、松開網帶、關掉電、氣開關，關閉清水、藥劑量、污泥控制閥。
四、維護及維修
潤滑
所有軸承每半月加鈣基潤滑油１次。
氣控部分油杯注入30#機械油。
無機變速器每隔2000小時，換油１次。
維修、維護
1、每班工作完后，清理機身上的污泥，切勿將水沖到電機、控制箱上。
2、注意排出三連體中空氣過濾水。
3、檢查緊固件是否松動。
4、檢查網帶是否破損。
5、檢查氣動元件是否靈敏可靠。
第2篇 帶式壓濾機安全操作規(guī)程維修維護
一、壓濾機工作前準備工作
按照技術要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請注意以下內容:
1:絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽或陰離子型、分子量1000~1500萬)。
注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。
注意絮凝劑要緩慢加入清水中,一邊攪拌,一邊投入,若形成團塊膠體,則還需放慢投加速度。
2:根據絮凝劑種類,性質不同,一般攪拌速度控制在150轉/分。攪拌時間在1~3小時。攪拌好的藥劑請在30小時內使用完。
檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求,是否具有較好的流動性。
二、壓濾機系統(tǒng)工作操作規(guī)程
1:壓濾機工作前檢查:
打開電、氣開關,開啟清水閥,并檢查相關事項,請按以下步驟操作:
打開電源開關,給集中電控箱通電。
打開氣源開關(或開啟空壓機),給主機氣控箱供氣,調節(jié)總氣壓為4kg。
撐緊網帶,調節(jié)撐緊氣壓,調偏氣壓為2~3kg。
2:啟動主機,調節(jié)帶速4m/min
3:啟動網帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。
4:檢查:氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折,導致氣壓下降。
水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
網帶是否張緊,有無噴嘴是否堵塞。
網帶是否跑偏,調偏機構損壞。
5:壓濾機開始進行污泥脫水處理工作
啟動藥劑泵,調節(jié)好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動污泥泵,調節(jié)好污泥流量。
觀察污泥的絮凝效果,再適當調節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例,以達到最佳絮凝效果。
檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請適當調節(jié)網帶的張力與速度。
檢查刮泥板刮泥是否干凈。
檢查網帶是否沖洗干凈,若有必要,請適當調節(jié)水量、水壓。
網帶是否跑偏,自動調節(jié)是否正常,若有必要,可使用手動調節(jié)。
6:停機
停止污泥泵,藥劑泵。
保持清洗水繼續(xù)沖洗網帶,待網帶完全沖洗干凈后,停止主機和清洗水泵。
松開張緊的網帶。
關閉電、氣開關,關閉清水、藥劑控制閥。
三、以上操作簡明流程如下:
1:開機:打開電、氣控制開關,開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網帶、啟動主機、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調節(jié)帶速。
2:調節(jié)沖洗水壓、調節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。
3:停機:停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網帶、停止清洗水泵、停止主機、松開網帶、關掉電、氣開關,關閉清水、藥劑量、污泥控制閥。
四、維護及維修
潤滑
所有軸承每半月加鈣基潤滑油1次。
氣控部分油杯注入30#機械油。
無機變速器每隔2000小時,換油1次。
維修、維護
1、每班工作完后,清理機身上的污泥,切勿將水沖到電機、控制箱上。
2、注意排出三連體中空氣過濾水。
3、檢查緊固件是否松動。
4、檢查網帶是否破損。
5、檢查氣動元件是否靈敏可靠。
