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一、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)概述 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種廣泛應(yīng)用的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于水平或傾斜方向輸送各種散狀物料和成件物品。其工作原理是通過鏈條帶動(dòng)安裝在其上的承載構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。
二、安全操作要點(diǎn)
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保輸送機(jī)各部件完好無(wú)損，鏈條潤(rùn)滑良好，防護(hù)裝置齊全。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)前空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
- 載物運(yùn)行：待試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加載物料，均勻分布，防止超載。
- 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 停止與維護(hù)
- 安全停車：在物料輸送完畢或需要維修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行操作。
- 日常保養(yǎng)：定期清理鏈條上的積塵，檢查磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
- 定期檢查：由專業(yè)人員進(jìn)行定期全面檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
三、應(yīng)急處理 - 故障發(fā)生：如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。 - 人身安全：如物料灑落或設(shè)備異常，人員應(yīng)迅速撤離，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。
四、人員培訓(xùn) - 崗前培訓(xùn)：新員工需接受鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)操作及安全知識(shí)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 - 定期復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行安全操作復(fù)習(xí)，提高員工安全意識(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理規(guī)定。
2. 遵守《勞動(dòng)保護(hù)法》及國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)。
3. 持證上崗，確保操作人員具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能。
4. 設(shè)備定期保養(yǎng)和檢查應(yīng)符合制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？（多選） a. 設(shè)備部件完整性 b. 電源線路安全 c. 防護(hù)裝置完好 d. 物料裝載情況 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，切斷電源，進(jìn)行故障排查或通知專業(yè)維修人員。
3. 員工在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)操作中應(yīng)如何保障自身安全？ 答案：了解設(shè)備操作規(guī)程，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件，遇到問題迅速撤離并報(bào)告。
4. 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？ 答案：清理鏈條積塵，檢查磨損情況，更換損壞部件，定期進(jìn)行全面檢查。
5. 新員工上崗前需要做什么？ 答案：接受崗前培訓(xùn)，通過安全操作知識(shí)考核。
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程
1、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運(yùn)機(jī)的這一基本性能,并熟悉所操作的機(jī)器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、開機(jī)前,操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤(rùn)滑情況是否正常,并檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。
3、操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機(jī)的信號(hào)后,方可啟動(dòng)。
4、鏈運(yùn)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)3—5分鐘,經(jīng)檢查運(yùn)行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運(yùn)行。
5、鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。
6、鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和軸承等潤(rùn)滑點(diǎn)要按潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂,保證良好的潤(rùn)滑。
7、要定期檢查鏈運(yùn)機(jī)撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動(dòng)變?yōu)榛瑒?dòng)加劇磨損問題,應(yīng)及時(shí)加以清除。
8、鏈運(yùn)機(jī)機(jī)體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機(jī)體總高的2/3 。
9、鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī),否則會(huì)損壞撓性牽引件。
10、當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時(shí),操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。
11、鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車,傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng),表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時(shí)和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、鏈運(yùn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止加料,待機(jī)體內(nèi)物料完全卸盡時(shí),方可停機(jī)。
13、檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時(shí),均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。
14、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機(jī)體內(nèi),以免釀成事故。
15、應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時(shí)應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
17、操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時(shí)。
第2篇 fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程
(1)開車前認(rèn)真檢查各部位緊固件是否牢固,安全防護(hù)裝置是否齊全。
(2)工作中注意檢查鏈條的松緊程度是否適當(dāng),防止受力不均斷鏈。
(3)經(jīng)常檢查鏈條磨損情況,磨損超限及時(shí)更換。
(4)注意控制電流表流數(shù),如發(fā)現(xiàn)指針擺動(dòng)劇烈,應(yīng)馬上發(fā)信號(hào),停機(jī)檢查。
(5)搞好設(shè)備潤(rùn)滑,并對(duì)減速機(jī)定期更換潤(rùn)滑油。
(6)檢修時(shí)應(yīng)在開關(guān)柜上掛牌示警,拉閘上鎖。
第3篇 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安全作業(yè)規(guī)程
1、 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只適應(yīng)輸送松散干燥（濕度≤3%以下）的粉狀或小顆粒狀物料，操作者應(yīng)掌握鏈運(yùn)機(jī)的這一基本性能，并熟悉所操作的機(jī)器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù)，避免超范圍，超性能使用。
2、 開機(jī)前，操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，頭尾軸承等的零部件是否完好和潤(rùn)滑情況是否正常，并檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)殘余物料或其它雜物，出料口是否暢通，如有上述情況之一，應(yīng)先予以排除。
3、 操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常好，應(yīng)和上下工序聯(lián)系，接到下道工序正常開機(jī)的信號(hào)后，方可啟動(dòng)。
4、 鏈運(yùn)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，經(jīng)檢查運(yùn)行平穩(wěn)，表盤示值正常后方可投料運(yùn)行。
5、 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。
6、 鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和軸承等潤(rùn)滑點(diǎn)要按潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范要求，定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂，保證良好的潤(rùn)滑。
7、 要定期檢查鏈運(yùn)機(jī)撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換；檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動(dòng)變?yōu)榛瑒?dòng)加劇磨損問題，應(yīng)及時(shí)加以清除。
8、 鏈運(yùn)機(jī)機(jī)體內(nèi)輸送的料位不得過高，一般不得超過機(jī)體總高的2／3 。
9、 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)，否則會(huì)損壞撓性牽引件。
10、 當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸，刮料鉤等磨損情況，以免造成牽引斷裂，頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。
11、 鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車，傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)，表盤示值超常變化等情況，操作者應(yīng)及時(shí)和上下工序聯(lián)系，按程序停車查找原因排除故障。
12、 鏈運(yùn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待機(jī)體內(nèi)物料完全卸盡時(shí)，方可停機(jī)。
13、 檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時(shí)，均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。
14、 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，不得隨意打開蓋板，更不得把于或其它工具伸入機(jī)體內(nèi)，以免釀成事故。
15、 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時(shí)應(yīng)以輕重適中為宜，最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
17、 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時(shí)。
第4篇 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全作業(yè)規(guī)程
1、 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運(yùn)機(jī)的這一基本性能,并熟悉所操作的機(jī)器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、 開機(jī)前,操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤(rùn)滑情況是否正常,并檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。
3、 操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機(jī)的信號(hào)后,方可啟動(dòng)。
4、 鏈運(yùn)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,經(jīng)檢查運(yùn)行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運(yùn)行。
5、 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。
6、 鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和軸承等潤(rùn)滑點(diǎn)要按潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂,保證良好的潤(rùn)滑。
7、 要定期檢查鏈運(yùn)機(jī)撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動(dòng)變?yōu)榛瑒?dòng)加劇磨損問題,應(yīng)及時(shí)加以清除。
8、 鏈運(yùn)機(jī)機(jī)體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機(jī)體總高的2/3 。
9、 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī),否則會(huì)損壞撓性牽引件。
10、 當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時(shí),操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。
11、 鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車,傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng),表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時(shí)和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、 鏈運(yùn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止加料,待機(jī)體內(nèi)物料完全卸盡時(shí),方可停機(jī)。
13、 檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時(shí),均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。
14、 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機(jī)體內(nèi),以免釀成事故。
15、 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時(shí)應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
17、 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時(shí)。
