內(nèi)容
一、安全操作前的準備
1. 檢查設(shè)備：在啟動fu鏈式輸送機前，確保所有部件完整無損，鏈條張緊適度，潤滑良好。
2. 清理工作區(qū)域：清除輸送機周圍可能阻礙操作的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 確認電源：檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電氣事故。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)，無異常聲音或振動。
2. 加載物料：在輸送機運行平穩(wěn)后，均勻地加入物料，避免過載導致設(shè)備損壞。
3. 監(jiān)控運行：操作過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和防滑鞋。
2. 禁止身體接觸：禁止將手或身體其他部位伸入輸送帶與滾輪之間，以防夾傷。
3. 停機維修：進行任何維護或清潔工作前，必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
四、應(yīng)急處理
1. 故障停機：設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，然后通知維修人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：如發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、日常維護
1. 定期檢查：每天工作結(jié)束后，檢查設(shè)備各部分，清理殘留物料，及時潤滑保養(yǎng)。
2. 定期檢修：按制造商建議的時間間隔進行專業(yè)檢修，更換磨損部件。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)的安全操作規(guī)程，如gb/t 14460《輸送機械 安全要求》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)章制度，確保員工熟知并執(zhí)行。
3. 設(shè)備應(yīng)定期進行性能測試和安全評估，保證其在良好狀態(tài)下運行。
考試題及答案
1. fu鏈式輸送機啟動前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備部件完整性 b. 工作區(qū)域清理 c. 電源線路 d. 物料加載情況 答案：a, b, c
2. 在什么情況下可以開始加載物料到輸送機上？ 答案：在輸送機運行平穩(wěn)后。
3. 操作fu鏈式輸送機時，應(yīng)如何進行個人防護？ 答案：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和防滑鞋。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，掛上“正在維修”警示牌，并通知維修人員。
5. fu鏈式輸送機的日常維護包括哪些任務(wù)？ 答案：每天工作后的設(shè)備檢查、殘留物料清理、潤滑保養(yǎng)，以及定期的專業(yè)檢修。
fu鏈式輸送機安全操作規(guī)程范文
第1篇 fu鏈式輸送機安全操作規(guī)程
(1)開車前認真檢查各部位緊固件是否牢固,安全防護裝置是否齊全。
(2)工作中注意檢查鏈條的松緊程度是否適當,防止受力不均斷鏈。
(3)經(jīng)常檢查鏈條磨損情況,磨損超限及時更換。
(4)注意控制電流表流數(shù),如發(fā)現(xiàn)指針擺動劇烈,應(yīng)馬上發(fā)信號,停機檢查。
(5)搞好設(shè)備潤滑,并對減速機定期更換潤滑油。
(6)檢修時應(yīng)在開關(guān)柜上掛牌示警,拉閘上鎖。
第2篇 鏈式輸送機安全操作規(guī)程
1、鏈式輸送機只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、開機前,操作者應(yīng)先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。
3、操作者檢查確認設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。
4、鏈運機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3—5分鐘,經(jīng)檢查運行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運行。
5、鏈運機正常生產(chǎn)時,操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。
6、鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。
7、要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應(yīng)及時加以清除。
8、鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3 。
9、鏈運機正常生產(chǎn)時,應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。
10、當生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴重的設(shè)備事故。
11、鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、鏈運機停機前應(yīng)先停止加料,待機體內(nèi)物料完全卸盡時,方可停機。
13、檢修清理機腔內(nèi)雜物時,均應(yīng)在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、設(shè)備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi),以免釀成事故。
15、應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導并停機時進行。
17、操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。
第3篇 鏈式輸送機的安全作業(yè)規(guī)程
1、 鏈式輸送機只適應(yīng)輸送松散干燥（濕度≤3%以下）的粉狀或小顆粒狀物料，操作者應(yīng)掌握鏈運機的這一基本性能，并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù)，避免超范圍，超性能使用。
2、 開機前，操作者應(yīng)先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng)，頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常，并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物，出料口是否暢通，如有上述情況之一，應(yīng)先予以排除。
3、 操作者檢查確認設(shè)備正常好，應(yīng)和上下工序聯(lián)系，接到下道工序正常開機的信號后，方可啟動。
4、 鏈運機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，經(jīng)檢查運行平穩(wěn)，表盤示值正常后方可投料運行。
5、 鏈運機正常生產(chǎn)時，操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。
6、 鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求，定期補充或更換潤滑油脂，保證良好的潤滑。
7、 要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況，磨損嚴重時要及時更換；檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題，應(yīng)及時加以清除。
8、 鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高，一般不得超過機體總高的2／3 。
9、 鏈運機正常生產(chǎn)時，應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機，否則會損壞撓性牽引件。
10、 當生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時，操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸，刮料鉤等磨損情況，以免造成牽引斷裂，頭輪纏鏈等更嚴重的設(shè)備事故。
11、 鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車，傳動系統(tǒng)振動，表盤示值超常變化等情況，操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系，按程序停車查找原因排除故障。
12、 鏈運機停機前應(yīng)先停止加料，待機體內(nèi)物料完全卸盡時，方可停機。
13、 檢修清理機腔內(nèi)雜物時，均應(yīng)在停機并切斷電源后，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、 設(shè)備正常運行時，不得隨意打開蓋板，更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi)，以免釀成事故。
15、 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜，最好是在有專業(yè)人員指導并停機時進行。
17、 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。
第4篇 鏈式輸送機安全作業(yè)規(guī)程
1、 鏈式輸送機只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、 開機前,操作者應(yīng)先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。
3、 操作者檢查確認設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。
4、 鏈運機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,經(jīng)檢查運行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運行。
5、 鏈運機正常生產(chǎn)時,操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。
6、 鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。
7、 要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應(yīng)及時加以清除。
8、 鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3 。
9、 鏈運機正常生產(chǎn)時,應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。
10、 當生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴重的設(shè)備事故。
11、 鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、 鏈運機停機前應(yīng)先停止加料,待機體內(nèi)物料完全卸盡時,方可停機。
13、 檢修清理機腔內(nèi)雜物時,均應(yīng)在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、 設(shè)備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi),以免釀成事故。
15、 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導并停機時進行。
17、 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。
