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內(nèi)容
一、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備 在每次使用前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確保無(wú)損壞、無(wú)變形。確認(rèn)電源線完好，接地可靠。
2. 起吊作業(yè) (1) 確定負(fù)載重量不超過(guò)電動(dòng)葫蘆的額定載荷，合理分配負(fù)載，避免偏載。 (2) 啟動(dòng)前，確保無(wú)人處于吊物下方，使用信號(hào)指揮起吊，避免誤操作。 (3) 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急升急降，防止負(fù)載搖擺。
3. 運(yùn)行與監(jiān)控 (1) 作業(yè)過(guò)程中，密切觀察電動(dòng)葫蘆運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (2) 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 停止與存放 (1) 完成作業(yè)后，斷開電源，將葫蘆降至最低位置，吊鉤掛好防脫裝置。 (2) 存放于干燥通風(fēng)處，避免雨淋、腐蝕。
二、電動(dòng)葫蘆環(huán)保操作規(guī)程
1. 能源管理 (1) 避免空載運(yùn)行，減少能源浪費(fèi)。 (2) 使用后及時(shí)切斷電源，防止電能流失。
2. 廢棄物處理 (1) 更換下來(lái)的零部件應(yīng)妥善處理，避免污染環(huán)境。 (2) 廢油、廢電池等有害物質(zhì)應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行回收。
3. 噪音控制 (1) 選擇低噪音電動(dòng)葫蘆，降低工作噪音。 (2) 定期檢查，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，減少異常噪音。
4. 維護(hù)與保養(yǎng) (1) 使用環(huán)保型潤(rùn)滑油，減少對(duì)環(huán)境的影響。 (2) 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔，減少塵埃飛揚(yáng)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《起重機(jī)械安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)。
2. 符合gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》和gb/t 6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程 第1部分：總則》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3. 實(shí)施iso 14001環(huán)境管理體系，確保環(huán)保操作。
考試題及答案
1. 電動(dòng)葫蘆安全操作中，起吊前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部件？（多選） a. 鋼絲繩 b. 吊鉤 c. 制動(dòng)器 d. 電源線 答案：a, b, c
2. 電動(dòng)葫蘆環(huán)保操作中，如何處理廢棄零部件？ 答案：應(yīng)妥善處理，避免污染環(huán)境，按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行回收。
3. 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，如何避免噪音污染？ 答案：選擇低噪音設(shè)備，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，保證其良好運(yùn)行，減少異常噪音。
4. 哪些行為違反了電動(dòng)葫蘆的安全操作規(guī)程？（多選） a. 超載起吊 b. 未切斷電源就離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) c. 吊物下方有人時(shí)起吊 d. 不定期潤(rùn)滑保養(yǎng) 答案：a, b, c
5. 如何遵循環(huán)保操作規(guī)程處理電動(dòng)葫蘆的廢棄潤(rùn)滑油？ 答案：使用環(huán)保型潤(rùn)滑油，并在更換后按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。
電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程
1.電動(dòng)葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。
2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。
3.鋼絲繩在一節(jié)長(zhǎng)度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。
一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。
二、 各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑劑。
三、 經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。
四、 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
五、 不允許同時(shí)按兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。
六、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。
七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號(hào)、手勢(shì),聽從指揮,沒(méi)有指揮人員,不得作業(yè)。
八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時(shí)。
九、 上班時(shí)間不能與他人閑聊。
第2篇 環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
【目的】規(guī)范起重機(jī)的使用,確保起重機(jī)正常運(yùn)行及延長(zhǎng)其使用壽命,特制定操作規(guī)程。
【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。
【職責(zé)】攪拌操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。
【內(nèi)容】
1. 開機(jī)前的準(zhǔn)備:
2.1. 操作人員必須經(jīng)車間安全員培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后準(zhǔn)予操作。
2.2. 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,如、吊點(diǎn)安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護(hù)裝置等,證明完好無(wú)損后方可使用。
2. 開機(jī)操作:
3.1. 插上電源,接通控制電源。
3.2. 起吊重物前試運(yùn)行起重機(jī)。
3. 設(shè)備運(yùn)行期間操作及注意事項(xiàng):
4.1. 起吊重物不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的重量。
4.2. 操作時(shí)嚴(yán)禁在重物下站人或行走。
4.3. 切勿超載使用。
4.4. 制動(dòng)帶上不得沾有油污。
4.5. 設(shè)備起吊狀態(tài)下無(wú)安全防護(hù)措施,人體任何部位嚴(yán)禁位于起重物品下方。
4.6. 起重鏈條應(yīng)垂直懸掛使用,其傾斜程度應(yīng)保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當(dāng)鏈條磨損處直徑減小量達(dá)原直徑10%時(shí)應(yīng)更換新鏈條。當(dāng)鏈條發(fā)生塑性伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)5%時(shí)必須更換。鏈條嚴(yán)重生銹不得繼續(xù)使用。
4.7. 嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁起吊物易燃易爆物品;本機(jī)不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。
4.8. 起吊時(shí),下吊鉤不得與機(jī)體接觸,兩者之間不小于50mm。
4. 停車操作:
5.1. 起重機(jī)吊裝完畢后,將攪拌電機(jī)部分放在支撐架上,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間處于吊裝狀態(tài)。
5.2. 停車后,拔下電源插頭。
5. 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng):
6.1. 經(jīng)常檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?，F(xiàn)象,如:鏈環(huán)開焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并解決。
6. 安全注意事項(xiàng):
7.1. 吊裝物品時(shí),物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。
7.2. 本機(jī)應(yīng)妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機(jī)身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
7.3. 本機(jī)外殼應(yīng)可靠接地(或接零)防止觸電。
7.4. 工作時(shí)如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止使用。
7.5. 當(dāng)環(huán)境溫度低于- 10℃時(shí)極限載荷不得大于本機(jī)額定載荷的50%。
7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。
第3篇 單梁電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、 電動(dòng)單粱起重機(jī)應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。
2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。
3、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，并檢查是否正常。
4、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量，作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。
5、 在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。
6、 安裝調(diào)試和維修時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時(shí)，能否及時(shí)切斷電流停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁將限位器作為正常操作下的停電。
7、 同一跨度內(nèi)有多臺(tái)起重機(jī)工作時(shí)，必須保持1.5m距離，以防相撞。
8、 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使用電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按紐。
9、 在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。
10、 制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動(dòng)，并在最大負(fù)荷下降制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)下滑量不超過(guò)80mm。制動(dòng)下滑量≤起升速度/100（m）。
11、 電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
12、 鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
13、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。
14、 在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷主電源。
15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開，切斷電源。
設(shè)備動(dòng)力部
第4篇 紡織公司電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須檢查，電動(dòng)葫蘆起動(dòng)裝置是否完好，鋼絲繩是否損傷，吊鉤是否完好。
2、鋼絲繩須正確地卷繞到筒上。
3、起吊物件時(shí)應(yīng)牢固的系緊，并用專用索具，不準(zhǔn)用三角皮帶替索具，
4、起吊重量不允許超過(guò)規(guī)定的最大負(fù)荷量。
5、起重時(shí)工件應(yīng)垂直上升，嚴(yán)禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不允許與任何物件相牽連。
6、起重和移動(dòng)工件時(shí)應(yīng)防止和避免工件搖擺。
7、鋼絲繩相互纏繞時(shí)，應(yīng)立即停止使用。
8、未經(jīng)檢驗(yàn)或檢修期限已過(guò)的起吊裝置、鋼絲繩、吊鉤等禁止使用。
9、起吊物件縛捆處有油脂時(shí)，應(yīng)揩凈后再起吊。
10、運(yùn)送工作時(shí)，必須注意前、后、左、進(jìn)行工作的人員，不允許從人的上空運(yùn)送工件。
11、嚴(yán)禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。
12、起吊時(shí)，必須吊正工件的中心，在調(diào)運(yùn)的過(guò)程中絕對(duì)禁止用人的力量來(lái)平衡工件。
13、工作結(jié)束或工間休息，在工件下面禁止任何人通行或站立，并采取支撐措施。
第5篇 電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
1.凡有操作室的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4.起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)規(guī)程
1.電動(dòng)葫蘆須有專人操作,并嚴(yán)格遵守天車有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
2.使用前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否安全可靠。
3.起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊鉤滑子上升時(shí)嚴(yán)禁撞頂。
4.起吊前,要跑空車及鉤頭空負(fù)荷升降。檢查上限位開關(guān)及其制動(dòng)裝置是否好用。
5.起吊行走方向不準(zhǔn)站人或有障礙物。
6.起吊離地后,要停車檢查鋼絲繩扣受力是否均勻,吊環(huán)是否牢固,不合要求時(shí)『立該調(diào)整或重新捆縛。當(dāng)符合要求時(shí),再吊離地面o.5米,檢查保險(xiǎn)閘是否正常。
7.單軌電葫蘆在接近軌道盡頭時(shí),必須減速慢行。
8.嚴(yán)格執(zhí)行“天車作業(yè)十二不吊”的規(guī)定。
9.工作完畢,將吊鉤升到半空,斷開電源總開關(guān)。
10.掛鉤人員應(yīng)遵守《掛鉤安全技術(shù)規(guī)程》。
11.物體吊至空中,操作人員應(yīng)站在吊車外側(cè)看清確無(wú)障礙時(shí),再拉行大車,要確保人身安全。
第7篇 電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊(duì)_lda5t電動(dòng)葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。
4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時(shí)如實(shí)填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車,確定無(wú)異常時(shí)才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。
六、正常操作
1、吊運(yùn)作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運(yùn)。
(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。
(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“off”位置,電源總開關(guān)打到斷開位置。
2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。
2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。
七、特殊操作
吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
第8篇 群吊電動(dòng)葫蘆使用中應(yīng)注意安全規(guī)程
群吊電動(dòng)葫蘆在使用中應(yīng)注意的安全規(guī)程如下:
1.每次起吊前,應(yīng)空載是試吊,檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常必須查明原因,待修復(fù)后啟用。
2.使用前認(rèn)真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。
3.作業(yè)時(shí)吊鉤底下嚴(yán)禁站人,操作者應(yīng)主動(dòng)避讓并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合,在確保安全狀況下起吊,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁談笑嬉鬧。
5.對(duì)電動(dòng)葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng),使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
6.操作由專人操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時(shí)切斷電源。
第9篇 鑄造車間特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、 車間工作崗位使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。
2、 操作人開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動(dòng)。
3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)禁撞頂。
4、 起吊物體時(shí),嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。
5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。
6、 使用拖掛線,電氣開動(dòng)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
7、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)必須減速運(yùn)行。
8、 各種不同型號(hào)的電動(dòng)葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。
9、 對(duì)特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。
第10篇 電動(dòng)葫蘆使用安全操作技術(shù)規(guī)程
電動(dòng)葫蘆使用安全技術(shù)操作規(guī)程
使用維護(hù)
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常。
3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分 是否正?？煽?。
4.在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
6. 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11. 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
15. 在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
16. 使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
17. 10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。
18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。
19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。
安全注意事項(xiàng)
在了解操作說(shuō)明的基礎(chǔ)上,還請(qǐng)注意下列事項(xiàng):
1. 請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。
2. 請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
3. 在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。
4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。
(1) 彎曲、變形、腐蝕等。
(2) 鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。
5.安裝使用前請(qǐng)用500v兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。
6.請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過(guò)額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。
7.起吊物上禁止乘人,另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。
8. 起吊物件的下面不得有人。
9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
10. 請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不得斜吊。
11. 限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。
12. 不得起吊與地面相連的物體。
13. 請(qǐng)不要過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。
14. 不要用手電門線前拉其它物體。
15. 在維修檢查前一定要切斷電源。
16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
17.使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。
第11篇 電動(dòng)葫蘆的安全使用規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種小巧靈活的起重運(yùn)輸設(shè)備，如果使用不當(dāng)，會(huì)有許多安全的問(wèn)題，如鋼索的質(zhì)量、上下限位保險(xiǎn)、導(dǎo)索器、電器設(shè)施等，都可能出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)的維修是必要的，而正確的使用也是關(guān)鍵，近段檢查發(fā)現(xiàn)，電動(dòng)葫蘆問(wèn)題較多，今天修好，明天就壞，維修費(fèi)用大大增加，其原因大多是使用過(guò)程中人為損壞，操作不當(dāng)，或野蠻操作造成的，其方式表現(xiàn)在多方面，斜拉操作，超載起重，交叉起吊等；易損壞鋼索和導(dǎo)索器，至使鋼索出現(xiàn)彎曲變形，重疊纏繞，或嚴(yán)重腐蝕，還有操作者故意將上下限位器扳起，人為使保險(xiǎn)裝置失效，也有的帶著手套抓握鋼索起吊，也有的在起吊時(shí)站在起吊物下方，所有這些操作現(xiàn)象，都是違章操作，是事故隱患，是不安全的操作行為，不但使設(shè)備造成損壞，維修費(fèi)用增加，更重要的是很大可能給人身造成傷害，希望廣大員工提高安全生產(chǎn)意識(shí)，時(shí)刻保持安全第一的思想，珍愛自已的身體和健康，杜絕一切違章操作行為。
電動(dòng)葫蘆操作安全注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁斜拉，超載起重；嚴(yán)禁交叉起吊；
2、嚴(yán)禁起吊時(shí)手抓鋼索；
3、禁止起吊時(shí)人在起吊物下方行走、停留、作業(yè)；
4、嚴(yán)禁人為破壞上下限位保險(xiǎn)；
5、起吊重物時(shí)檢查鉤掛是否牢固；
6、起吊前，先檢查設(shè)備狀態(tài)及安全裝置，發(fā)現(xiàn)鋼索彎曲變形，鋼索有毛剌，重疊纏繞，導(dǎo)索器損壞，限位保險(xiǎn)裝置失效等設(shè)備故障時(shí)，嚴(yán)禁使用；
7、在發(fā)現(xiàn)第6項(xiàng)各問(wèn)題時(shí)，當(dāng)班人員必須和維修工或電工聯(lián)系，報(bào)告情況，進(jìn)行維修；沒(méi)修好前，嚴(yán)禁使用。
第12篇 電動(dòng)葫蘆工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房?jī)?nèi)的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動(dòng)。
第13篇 單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、使用起重設(shè)備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設(shè)備是否可用。
二、送電后進(jìn)行試車，操作者禁止站在起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆正下方操作，首先檢查起重機(jī)大車行走情況，確定大車行走方向符號(hào)⊙左（右）、 ○右（左），大車行走正常后，再檢查小車行走情況，并確定小車行走方向符號(hào)→左（右）、←右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時(shí)停3秒、開5秒兩次，吊鉤下降時(shí)停3秒、開5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。
三、起吊重物時(shí)，單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí)，捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配，注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。
四、試吊：起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位，抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等，停車檢查時(shí)間1分鐘以上；然后起吊3秒停車檢查重物下落情況，下落距離不得超過(guò)10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。
五、重物起吊時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，重物在空中平移時(shí)應(yīng)盡量接近地面，并且不應(yīng)有大幅度擺動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。
六、 微調(diào)點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)時(shí)，時(shí)間間隔不應(yīng)低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。
七、重物在落地時(shí)，要墊支撐件，以便抽出索具。
八、使用完起重設(shè)備后，應(yīng)使單梁起重機(jī)停在吊裝口上方，電動(dòng)葫蘆停在單梁起重機(jī)靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源，把操作開關(guān)盒放在開關(guān)箱內(nèi)。
九、起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán)，起吊大型重物時(shí)，一定要編制安全技術(shù)措施，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一口令。
第14篇 天車含電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1. 非本崗位人員不可開天車。
2. 工作前必須戴好安全帽，對(duì)投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，確保完好，內(nèi)容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無(wú)斷股、操作手柄完好。
3. 現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào)要統(tǒng)一、明確，堅(jiān)決反對(duì)瞎指揮。
4. 使用的動(dòng)力設(shè)備，必須接地、絕緣良好；移動(dòng)燈具要使用安全電壓。
5. 工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可起吊。
6. 遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁露天作業(yè)。
7. 物件懸空時(shí)，嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 堅(jiān)決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實(shí)做到“五好”“十不”吊。
1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)械檢查好。
2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號(hào)不明不吊，吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無(wú)防護(hù)措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。
第15篇 電動(dòng)葫蘆行車安全操作規(guī)程
一、操作人員工作時(shí),必須佩戴安全防護(hù)用品和用具,并熟悉安全操作規(guī)程。
二、使用前開機(jī)檢查(空載實(shí)驗(yàn)):
1、按鈕能否可靠的控制各個(gè)方向的行走和上下。
2、限位器動(dòng)作是否靈活可靠。
3、運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲音和氣味。
4、鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞。
5、檢查鋼絲繩是否正常,如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
三、空載運(yùn)行
1、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,起吊重量必須小于電動(dòng)葫蘆規(guī)定重量。
2、起吊要平穩(wěn),減少晃動(dòng),嚴(yán)禁斜吊重物。
3、起吊時(shí)先點(diǎn)動(dòng),使重物拉緊鋼絲繩后再起吊。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)按鈕失靈、葫蘆無(wú)法控制,應(yīng)立即切斷電源,經(jīng)維修人員檢修后再使用。
5、不宜長(zhǎng)時(shí)間將重物吊在空中,以防電動(dòng)葫蘆橫梁發(fā)生永久變形。
6、起吊到一定高度再做橫向運(yùn)動(dòng)。
四、使用完畢,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上。
五、如長(zhǎng)時(shí)間不用或操作人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)切斷行吊電源。
六、使用時(shí)操作人員應(yīng)站在平臺(tái)位置,嚴(yán)禁操作人員站在行車鋼梁下,嚴(yán)禁吊物下站人。
