內(nèi)容
一、化工裝置安全檢修前準(zhǔn)備
1. 制定檢修計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)安排，提前制定詳細(xì)的安全檢修計(jì)劃，明確檢修時(shí)間、范圍、人員分工和安全措施。
2. 環(huán)境評(píng)估：對(duì)檢修區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的危險(xiǎn)源，如殘留化學(xué)品、高溫高壓設(shè)備等，并制定相應(yīng)的防護(hù)措施。
3. 設(shè)備隔離：關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，斷開電源和物料供應(yīng)，進(jìn)行盲板隔離，確保無物料泄漏或意外啟動(dòng)。
4. 清理與排放：排空設(shè)備內(nèi)的物料，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無殘留物。
二、檢修過程中的安全操作
1. 個(gè)人防護(hù)：所有參與檢修的人員必須佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防化服、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。
2. 作業(yè)許可：在開始工作前，獲取有效的作業(yè)許可證，明確工作內(nèi)容和安全規(guī)定。
3. 監(jiān)護(hù)與溝通：設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，確保作業(yè)過程中及時(shí)溝通，遇到問題立即報(bào)告。
4. 安全工具：使用合格的安全工具，如防爆工具、絕緣工具，防止火花產(chǎn)生。
三、檢修結(jié)束后的恢復(fù)與驗(yàn)收
1. 檢查確認(rèn)：全面檢查設(shè)備，確保無遺漏的工具、材料，并修復(fù)設(shè)備破損部分。
2. 重新連接：按照安全程序恢復(fù)設(shè)備連接，如電源、物料供應(yīng)等。
3. 試運(yùn)行：在無負(fù)荷條件下進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，確保功能正常。
4. 驗(yàn)收記錄：完成檢修后，進(jìn)行書面記錄，包括檢修內(nèi)容、過程、結(jié)果和驗(yàn)收情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)的安全檢修規(guī)范，如《化工企業(yè)設(shè)備檢修安全規(guī)程》等。
2. 檢修過程中應(yīng)遵守企業(yè)的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
3. 檢修人員需持證上崗，具備必要的安全知識(shí)和技能。
4. 檢修后設(shè)備的性能應(yīng)達(dá)到或超過檢修前的標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 問：化工裝置檢修前需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？
答：制定檢修計(jì)劃、環(huán)境評(píng)估、設(shè)備隔離、清理與排放。
2. 問：檢修過程中，為何需要設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人？
答：設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人是為了確保作業(yè)過程中及時(shí)溝通，遇到問題能立即報(bào)告，保證作業(yè)安全。
3. 問：檢修結(jié)束后，設(shè)備試運(yùn)行的目的是什么？
答：試運(yùn)行的目的是確認(rèn)設(shè)備在無負(fù)荷條件下功能正常，為正式運(yùn)行做好準(zhǔn)備。
4. 問：化工裝置檢修人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？
答：應(yīng)具備必要的安全知識(shí)和技能，持有相關(guān)證書，能夠嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
化工裝置安全檢修規(guī)程范文
1主題內(nèi)容和適用范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在化工廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行停車大檢修、系統(tǒng)或車間檢修過程中,檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理、檢查的內(nèi)容和安全技術(shù)要求。
1.2單項(xiàng)工程(或單個(gè)設(shè)備)的檢修,以及在不停車的情況下進(jìn)行中、小修和搶修亦應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1.3化工企業(yè)在大、中修期間應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行1次安全大檢查。企業(yè)安全、機(jī)動(dòng)、設(shè)備、生產(chǎn)部門,在整個(gè)檢修期間應(yīng)各有側(cè)重地負(fù)責(zé)做好安全檢查監(jiān)督工作,確保安全檢修。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
3檢修安全方案
3.1車間的中、小檢修方案(或檢修任務(wù)書、檢修許可證),可根據(jù)具體的實(shí)際情況,由相應(yīng)的責(zé)任單位審批。審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。
3.2單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修方案(或檢修任務(wù)書),由機(jī)動(dòng)部門審批,并對(duì)檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。
4檢修前的安全交接
4.1檢修前的安全交接,生產(chǎn)系統(tǒng)(生產(chǎn)技術(shù)部門或生產(chǎn)車間、工段、班組)為交方,檢修系統(tǒng)(機(jī)動(dòng)設(shè)備部門或機(jī)修車間、工段、班組,下同)為接方,應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)。
4.2生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前,必須按下列有關(guān)安全交出的基本內(nèi)容,逐項(xiàng)完成。并將完成情況詳細(xì)地填寫在摪踩煨藿喚郵閿上。
4.2.1制訂停車方案、安全措施。并組織學(xué)習(xí)和落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
4.2.2做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。
4.2.3按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行停車。主要內(nèi)容包括:
4.2.3.1系統(tǒng)卸壓:由高壓至低壓進(jìn)行。
4.2.3.2降溫:按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行,達(dá)到規(guī)定要求。
4.2.3.3排凈:排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)貯存的氣、液和固體物料。如設(shè)備內(nèi)的物料確實(shí)不能排凈,應(yīng)在摪踩煨藿喚郵閿中詳細(xì)交代,并做好安全措施。
4.2.3.4吹掃和洗凈殘存物料。
4.2.3.5置換:先用氮?dú)?后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的可燃?xì)怏w和有毒有害氣體。直至分析結(jié)果符合安全檢修的要求。.
4.2.3.6隔絕:按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標(biāo)志。盲板必須符合安全要求,并進(jìn)行編號(hào)和登記。
4.2.3.7清理檢修場(chǎng)地、檢修通道。
4.2.3.8切斷所有需要檢修設(shè)備的水、電、汽、氣。
4.2.3.9分析測(cè)定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量。
5檢修前現(xiàn)場(chǎng)的安全要求
5.1檢修時(shí)使用的備品配件、機(jī)具、材料,應(yīng)按指定地點(diǎn)存放,堆放應(yīng)整齊,以不影響安全和交通為原則。
5.2在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)置臨時(shí)檢修辦公室、休息室、倉(cāng)庫(kù)、施工棚等建筑物。
5.3影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警告信號(hào)燈。
5.4檢修現(xiàn)場(chǎng)必須保持排水溝通暢,不得有積水。
5.5檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持道路通暢,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時(shí),應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。
6檢修機(jī)具的安全管理
6.1各類檢修機(jī)械(包知木工機(jī)械、金工機(jī)械等):防護(hù)裝置、制動(dòng)裝置等應(yīng)符合安全規(guī)定。
6.2氣焊使用的各類氣瓶應(yīng)配有瓶帽和防震圈。
6.3起重機(jī)具:各種起重機(jī)械在檢修前必須按gb6067進(jìn)行詳細(xì)檢查,并有記錄。電(手)動(dòng)葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應(yīng)無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。
6.4登高用具:安全帶、安全網(wǎng)、梯子等在使用前必須分別按gb6095、gb5725和gb7059的要求進(jìn)行檢查,不合格的不得使用。
7個(gè)體防護(hù)器具、救急器具和消防器材的管理
7.1檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)大、中修和搶修的具體情況,配備一定數(shù)量的個(gè)體防護(hù)器具(如空氣呼吸器、長(zhǎng)管防毒面具)、救護(hù)器具和消防器材,并做好檢查,保證安全使用。
7.2檢修現(xiàn)場(chǎng)小型消防器材的配置數(shù)量與化工車間常規(guī)要求相同。如原現(xiàn)場(chǎng)已備有相應(yīng)的數(shù)量,則應(yīng)在檢修前進(jìn)行一次檢查是否好用。
7.3要確保檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防用水。
8檢修前安全教育的要求
8.1參加大檢修的人員,必須進(jìn)行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內(nèi)容:
8.1.1需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點(diǎn)、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)以及檢修時(shí)的安全措施。
8.1.2檢修規(guī)程、安全制度和化工部《搞好安全生產(chǎn)的必須和禁令》(即41條禁令)。
8.1.3根據(jù)檢修的實(shí)際情況,著重提出動(dòng)火、設(shè)備(罐)內(nèi)、高處等作業(yè)的具體安全措施。
8.1.4檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
8.1.5檢修各工種所使用的個(gè)體防護(hù)用器具的使用要求和佩戴方法。
8.1.6檢修人員必須遵守生產(chǎn)車間的安全規(guī)定,嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、電氣儀器開關(guān)等。
8.2對(duì)于重大項(xiàng)目、危險(xiǎn)項(xiàng)目的檢修或搶修,其安全教育應(yīng)重點(diǎn)安排。
9檢修人員行為的安全要求
9.1進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,赤膊、短褲、裙子上崗。
9.2提倡文明檢修,保持檢修環(huán)境整潔,清理出來的廢渣和廢舊設(shè)備、管道,應(yīng)及時(shí)清理。
9.3在檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
9.4檢修區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩,不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。
第二篇 檢修階段的安全管理
10電氣作業(yè)
10.1檢修場(chǎng)所用電,必須有計(jì)劃設(shè)置電源點(diǎn)(配電箱),不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的電源。如必須拆用,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)車間和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,由電工拆接,才能使用。檢修用的臨時(shí)配電箱,應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密,有防水、防雨設(shè)施。箱門上涂有紅色摰鐢符號(hào)和文字的警告標(biāo)志。要有專人負(fù)責(zé),并加鎖。
10.2檢修場(chǎng)所內(nèi)所有的電氣設(shè)備開關(guān)(除檢修用電和照明外),必須掛撏3導(dǎo)煨?，演狖弘U(xiǎn)標(biāo)志。
10.3臨時(shí)電源線的架接,或接用電焊機(jī)、水泵、電機(jī)、臨時(shí)照明等一切臨時(shí)電源,必須填寫臨時(shí)用電作業(yè)票,經(jīng)檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后,由電工進(jìn)行架接。
10.3.1在易燃易爆崗位進(jìn)行檢修時(shí),裝設(shè)的臨時(shí)電氣設(shè)備和線路開關(guān),應(yīng)符合防爆規(guī)定。
10.3.2臨時(shí)電線的絕緣必須良好,架設(shè)時(shí)必須有可靠的安全防護(hù)措施。如需架空,在室內(nèi)離地不應(yīng)低于2.5m,室外不低于3.5m,橫過馬路時(shí)不低于5m。送電前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,合格后方可送電。
10.3.3臨時(shí)電器設(shè)備和電源線,使用完畢后,立即拆除。
10.4各種電氣安全用具(護(hù)具)必須有良好的絕緣性能,應(yīng)有專人保管,放在指定地點(diǎn),防止受潮或受酸堿腐蝕。
10.5電焊機(jī)、水泵等電動(dòng)機(jī)具的金屬外殼必須可靠接地。使用手持式電動(dòng)工具必須按bc3787的要求,合理選用。一般場(chǎng)所應(yīng)選用ⅱ類工具。如使用i類工具,必須與漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器同時(shí)使用。在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上作業(yè),必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。如在金屬容器和管道內(nèi)作業(yè),必須使用ⅲ類工具。各類工具在使用前都要認(rèn)真檢查。
10.6室外臨時(shí)安裝的機(jī)電設(shè)備及電源開關(guān),均應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施和照明。
10.7電氣檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修工作票制度。防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)檢修人員(或單位)負(fù)責(zé)檢修。
10.8檢修負(fù)責(zé)人必須指定專人負(fù)責(zé)停、送電聯(lián)系,嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。
10.9不準(zhǔn)帶電作業(yè)。如必須帶電檢修,必須辦理帶電作業(yè)證、經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員和檢修部門負(fù)責(zé)人審批,并確認(rèn)有可靠的安全措施后,在有監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。
10.10在不停車的情況下進(jìn)行機(jī)電設(shè)備檢修時(shí),除按10.7條辦理外,還需辦理停電聯(lián)系手續(xù)。切斷電源后,并在開關(guān)把手上懸掛撏3導(dǎo)煨?，禁仲?gòu)險(xiǎn)?shù)木媾啤?/p>
11拆除作業(yè)
11.1檢修前應(yīng)對(duì)需要拆除的設(shè)備或裝置制訂安全、可靠的拆除方案。方案由檢修負(fù)責(zé)人組織制訂,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門確認(rèn)后,由主管廠長(zhǎng)或總工程師審批。
11.2根據(jù)審批方案的要求,分別到有關(guān)部門辦理動(dòng)火、動(dòng)土、起重、高處等作業(yè)許可證(票)。、
11.3組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和安全作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定。
11.4拆除作業(yè)應(yīng)指定專人統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。
11.5若采用爆破法時(shí),應(yīng)按爆破有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。
11.6拆除作業(yè)前必須將水、電、汽、氣源切斷。
11.7拆除作業(yè)的安全措施:
11.7.1在高處進(jìn)行拆除作業(yè),按14章有關(guān)條款執(zhí)行。
11.7.2在腳手架、跳板、平臺(tái)上作業(yè)時(shí),不得多人聚集,以防塌落。
11.7.3在高處拆除的物體,不得向下亂拋、亂扔,要采用溜槽下滑或其他方法運(yùn)送。
11.7.4拆除下來的材料,不得堆積在平臺(tái)、樓板、腳手架和跳板上,要及時(shí)運(yùn)走。
11.7.5在高處作業(yè)時(shí),拆除工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)防掉落。
11.7.6拆除工程周圍,應(yīng)設(shè)置路障、警告標(biāo)志,禁止車輛和人員通行。必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)視。
11.7.7拆除下來的廢舊材料,應(yīng)及時(shí)分類清量,運(yùn)出,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,道路通暢。
11.7.8在有毒有害物質(zhì)的化工車間進(jìn)行設(shè)備和管道拆除之前,必須對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)的殘存物料作進(jìn)一步檢查,確認(rèn)清除干凈,并經(jīng)分析檢驗(yàn)合格后,方可作業(yè)。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。
11.7.9在生產(chǎn)車間的排放管道附近進(jìn)行拆除工程時(shí),應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系,不能在拆除工作時(shí)間內(nèi)排放有毒有害廢料、廢氣。如必須排放時(shí),應(yīng)通知拆除人員撤離后才能進(jìn)行排放。在現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。
11.8在不停車的情況下進(jìn)行部分設(shè)備拆除作業(yè)時(shí),除必須辦理本章要求的各項(xiàng)內(nèi)容外,對(duì)生產(chǎn)有聯(lián)系,而不能切斷的水、電、汽、氣,必須設(shè)有明顯的標(biāo)志。同時(shí)在拆除作業(yè)之前,檢修和生產(chǎn)雙方應(yīng)密切配合,落實(shí)安全措施,并對(duì)作業(yè)人員作詳細(xì)交待,確保安全檢修。
12動(dòng)火作業(yè)
12.1動(dòng)火(用火,下同)作業(yè)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火許可證,嚴(yán)格履行審批手續(xù)。動(dòng)火許可證上應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效日期、時(shí)間、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動(dòng)火手段)、安全防火措施以及動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、地點(diǎn)和結(jié)果。審批動(dòng)火許可證的負(fù)責(zé)人必須對(duì)許可證的各項(xiàng)內(nèi)容,要親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)無誤后才能簽字。
12.2動(dòng)火作業(yè)人員在接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容,如發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕動(dòng)火。嚴(yán)禁無證作業(yè)及手續(xù)不全作業(yè)。
12.3動(dòng)火作業(yè)人員在動(dòng)火前應(yīng)將動(dòng)火證交現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人(或現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人)呈檢,確認(rèn)安全措施落實(shí)無誤后,方可按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行動(dòng)火。未經(jīng)審批人簽字和呈檢人簽字的動(dòng)火證無效。
12.4電焊機(jī)要符合hcjl076有關(guān)規(guī)定,電焊鉗手把和線路絕緣必須良好。
12.5氣焊使用氧氣瓶時(shí)必須裝有氧氣減壓閥。應(yīng)使用氧氣專用的橡膠軟管。
12.6使用溶解乙炔氣時(shí),禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設(shè)乙炔專用的減壓閥和回火防止器。溶解乙炔瓶與明火的距離不應(yīng)少于10m;與氧氣瓶也應(yīng)有一定的距離。
在檢修現(xiàn)場(chǎng),溶解乙炔氣瓶不得置放在通風(fēng)不良的地方,或放在橡膠等絕緣體上。在現(xiàn)場(chǎng)的貯存量不得超過5瓶。應(yīng)使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應(yīng)有區(qū)別,不得搞亂。
12.7動(dòng)火前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。動(dòng)火分析標(biāo)準(zhǔn)按《化工企業(yè)安全管理制度》第106條執(zhí)行。
12.8取樣與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間不得超過30分鐘;如超過此間隔時(shí)間或動(dòng)火停歇時(shí)間超過30分鐘以上必須重新分析。
12.9在動(dòng)火點(diǎn)周圍必須清除一切油污和可燃物質(zhì)。
13設(shè)備內(nèi)作業(yè)
13.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)(包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐堂、溝道、排風(fēng)道內(nèi)等有缺氧危險(xiǎn)的作業(yè),下同),必須辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證。并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
13.2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須進(jìn)行安全隔絕、清洗并置換干凈。在進(jìn)入設(shè)備前30分鐘必須取樣分析,設(shè)備內(nèi)空氣中有毒有害氣體和氧的含量,必須符合tj36工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。
氧含量應(yīng)為18%-22%,才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)每隔2小時(shí)分析一次。如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),撤出人員。
13.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取通風(fēng)、安全電壓照明等必要的安全措施。嚴(yán)禁使用純氧氣進(jìn)行通風(fēng)換氣。
13.4設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位,要時(shí)刻與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)系。
13.5大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺(tái),并配備救護(hù)用具,保證應(yīng)急撤離。
13.6在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,必須按12章的要求辦理動(dòng)火許可證,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)和設(shè)備內(nèi)作業(yè)規(guī)定的安全要求。在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)。
13.7檢修完畢后,必須清查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)無檢修廢物以及遺留的工具和零件。并辦理封罐手續(xù)。
14高處作業(yè)
14.1高處作業(yè)必須辦理高處安全作業(yè)證。高處作業(yè)的級(jí)別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按gb3608執(zhí)行。高處安全作業(yè)證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
14.2離地面2m以上,或雖在2m以下,但在檢修地段坡度大于45暗男逼律希蚋澆鋅芍律艘蛩?，均应绣N嘰ψ饕倒娑ㄖ蔥小
14.3高處作業(yè)要有可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù)。
14.4搭設(shè)腳手架使用的材料必須堅(jiān)固,結(jié)構(gòu)必須牢固,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。腳手板之間不能有過大的空隙和探頭板,并應(yīng)有防滑措施。
14.5垂直運(yùn)輸接卸料的樓層平臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄或欄桿和掛安全網(wǎng)。
14.6在檢修現(xiàn)場(chǎng)有高處墜落危險(xiǎn)的地方(如深溝、預(yù)留洞口、坑槽、電梯口、設(shè)備吊裝口、框架平臺(tái)等)應(yīng)設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)圍欄,并有顯明的安全標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警告紅燈。
14.7高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴安全帽。
14.8在高處登上石棉瓦、瓦楞板或薄板進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板。
14.9遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或暴雨和雷電時(shí),應(yīng)停止高處作業(yè)。
15起重吊裝作業(yè)
15.1在檢修過程中,需起重(吊裝)重20噸以上,或重量雖在20噸以下,但形狀復(fù)雜,剛度小,細(xì)長(zhǎng)比大,精密,貴重或施工條件復(fù)雜的設(shè)備或構(gòu)件,必須編制起重吊裝方案,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人審查,報(bào)總工程師(或廠技術(shù)負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
15.2在不停車的化工車間內(nèi)進(jìn)行起重(吊裝)檢修,必須事先作出安全起重(吊裝)方案,經(jīng)生產(chǎn)和機(jī)修部門審批后,才能進(jìn)行。
一般物件的起重(吊裝)也應(yīng)辦理起重(吊裝)安全作業(yè)票。
15.3大、中型設(shè)備吊裝前,應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊高度一般為0.2m左右,然后再進(jìn)行一次安全可靠性檢查(包括安全系數(shù)的計(jì)算和選擇)。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。
15.4嚴(yán)禁利用廠區(qū)管道、管道架、電桿或機(jī)電設(shè)備做起重(吊裝)錨點(diǎn),如利用生產(chǎn)廠房或建筑物預(yù)埋的吊鉤進(jìn)行起重(吊裝)時(shí),必須經(jīng)土建技術(shù)人員進(jìn)行檢查核算,確認(rèn)牢固可靠,才能掛接。
15.5禁止任何人站在起吊物件上,起吊時(shí)禁止人員在下面通行。必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)視。
15.6在起重(吊裝)現(xiàn)場(chǎng),檢修人員登高作業(yè),必須按14章執(zhí)行。
15.7露天起重作業(yè),遇有大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。
16動(dòng)土作業(yè)
16.1檢修過程中需要?jiǎng)油磷鳂I(yè),必須按規(guī)定辦理摱列砜芍,經(jīng)有關(guān)部門審批后,方可動(dòng)土。危險(xiǎn)性較大的動(dòng)土作業(yè)應(yīng)制定動(dòng)土作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施。
16.2動(dòng)土作業(yè)中,當(dāng)遇有地下情況不明時(shí),應(yīng)停止作業(yè),立即報(bào)告主管部門處理。挖土機(jī)在建筑物附近工作時(shí),距離建筑物基石、墻柱至少1m以上。
16.3開挖沒有邊坡的深溝、坑、渠等必須裝設(shè)牢固的支撐。開挖前應(yīng)排除地面水。開挖深度低于地下水位時(shí),應(yīng)采取排水措施。
16.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)土層有可能坍塌時(shí),應(yīng)立即離開作業(yè)面,采取防護(hù)和加固措施后再進(jìn)行工作。
16.5開挖溝、渠、坑等周圍要設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
16.6動(dòng)土作業(yè)用的工機(jī)具,使用前必須檢查,合格方可使用。
16.7在坑、溝內(nèi)動(dòng)土作業(yè),應(yīng)注意有毒有害有氣體的監(jiān)測(cè),保持通風(fēng)良好,并配備一定的防護(hù)器具,如遇有毒氣,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)。
17票證
17.1票證種類
17.1.1高處安全作業(yè)證
17.1.2動(dòng)火(用火)許可證
17.1.3動(dòng)土許可證
17.1.4設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證
17.1.5封罐作業(yè)票
17.1.6起重吊裝安全作業(yè)票
17.1.7施工安全聯(lián)絡(luò)票
17.1.8臨時(shí)用電作業(yè)票
17.1.9電氣檢修工作票
17.1.10其他票證
17.2票證管理
17.2.1票證應(yīng)按hc/t23001規(guī)定,歸口管理。辦理票證時(shí),必須逐項(xiàng)內(nèi)容認(rèn)真填寫。審批票證部門的負(fù)責(zé)人,必須認(rèn)真審查票證中的各項(xiàng)內(nèi)容,必要時(shí)要親臨現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)和核實(shí)各項(xiàng)分析數(shù)據(jù)和安全措施。
17.2.2保持票證的嚴(yán)肅性,不得涂改。票證要專證專用,不得代用。
17.2.3嚴(yán)禁先作業(yè)后辦證或使用過期票證。
17.2.4票證審批后,作業(yè)執(zhí)行人,必須按票證規(guī)定的時(shí)間和地點(diǎn)等內(nèi)容要求進(jìn)行作業(yè)。
17.2.5作業(yè)完畢后,作業(yè)人員應(yīng)將使用后的票證交回歸口管理部門,不得撕毀。
17.2.6票證管理部門應(yīng)建立票證檔案(臺(tái)帳)。票證的保管時(shí)間為一年。
第三篇試車驗(yàn)收階段的安全管理檢查
18檢修完畢后現(xiàn)場(chǎng)清理
18.1檢查各項(xiàng)檢修項(xiàng)目、測(cè)試項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目等,應(yīng)無漏項(xiàng)。
18.2檢查檢修所用的盲板,應(yīng)按預(yù)設(shè)的摮榧用ぐ逋紨和編號(hào)如數(shù)抽回或加入。
18.3清掃管線,應(yīng)無任何物件(如未拆除的盲板或墊圈)阻塞。
18.4檢查設(shè)備的防護(hù)裝置和安全設(shè)施,以及拆除的蓋板、圍欄扶手,以及避雷裝置等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。
18.5清除設(shè)備上,房屋頂上,廠房?jī)?nèi)外地面上的雜物垃圾。
18.6檢修所用的工機(jī)具、腳手架,臨時(shí)電線、開關(guān),臨時(shí)用的警告標(biāo)志等應(yīng)清出現(xiàn)場(chǎng)。
19試車前的安全檢查
19.1化工企業(yè)停車大修或系統(tǒng)檢修后進(jìn)行試車,應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)試車指揮部或小組。
19.2認(rèn)真檢查18章中各項(xiàng)目的完成情況。
19.3對(duì)設(shè)備、管道的耐壓和氣密性,以及靜電接地的情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。
19.4按工藝操作規(guī)程進(jìn)行工藝系統(tǒng)檢查,確認(rèn)壓力、溫度、流量、聯(lián)鎖、信號(hào)報(bào)警等儀表處于良好狀態(tài)。
19.5制定試車方案及單機(jī)聯(lián)動(dòng)試車操作票。
19.6確定對(duì)內(nèi)外聯(lián)系工作程序。
19.7制定異常情況的處理措施。
19.8試車工作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)試車指揮部(小組)統(tǒng)一指揮下嚴(yán)格按試車方案及試車安全規(guī)定進(jìn)行。
20檢修交接驗(yàn)收
20.1大、中檢修結(jié)束后,在試車過程中,檢修單位為交方,生產(chǎn)單位為接方,應(yīng)嚴(yán)格按安全交接程序進(jìn)行交接。
20.2交方應(yīng)按摪踩喚郵閿?shù)膬?nèi)容對(duì)檢修的各類設(shè)備(傳動(dòng)、靜止)管線、電氣、儀表存在的各類隱患和整改情況詳細(xì)填寫。
20.3機(jī)械動(dòng)力部門應(yīng)對(duì)下列檢修內(nèi)容予以檢查確認(rèn):
20.3.1檢查計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目不應(yīng)有缺項(xiàng)或漏項(xiàng)。
20.3.2檢查各類設(shè)備檢修項(xiàng)目,在質(zhì)量上達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。
20.3.3檢查檢修后的公用工程系統(tǒng)(水、電、汽、氣)達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。
20.3.4檢查檢修后的儀表、儀表聯(lián)鎖以及工藝報(bào)警值應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
20.4生產(chǎn)技術(shù)調(diào)度部門應(yīng)對(duì)下列檢修內(nèi)容予以檢查確認(rèn):
20.4.1對(duì)外管線盲板的拆除(加入)的檢查和確認(rèn)。
20.4.2基建、措施留頭項(xiàng)目、工程項(xiàng)目完成后的物料管線安裝位置及投料開車前狀態(tài)檢查和確認(rèn)。
20.4.3公用工程系統(tǒng)按正常投運(yùn)狀態(tài)的檢查確認(rèn)。
20.4.4對(duì)各車間內(nèi)部管線盲板的拆除(加入)的確認(rèn)。
20.4.5對(duì)試車、系統(tǒng)開車程序的審查。
20.5安全防火部門應(yīng)對(duì)下列檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容予以檢查確認(rèn):
20.5.1對(duì)安措項(xiàng)目的完成情況及安全操作規(guī)程的審查。
20.5.2檢查在檢修前各類不安全因素的整改及落實(shí)情況。
20.5.3對(duì)檢修后仍有遺留的隱患進(jìn)行檢查分析,并對(duì)其安全防范措施審查確認(rèn)。
20.5.4安全消防措施、安全裝置的檢查確認(rèn)。
20.6在上述程序完成后,交接雙方簽字交接。
20.7檢修方案(檢修任務(wù)書)應(yīng)歸口存檔
