內(nèi)容
1. 前言 硫酸鹽酸罐作為化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全檢修工作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范硫酸鹽酸罐的日常檢查、維護(hù)及故障處理流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，減少事故風(fēng)險。
2. 檢修前準(zhǔn)備
- 安全防護(hù)：作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、防酸手套、防護(hù)眼鏡和呼吸器。
- 設(shè)備停機(jī)：關(guān)閉罐體進(jìn)出料閥門，斷開電源，排空罐內(nèi)物料。
- 環(huán)境評估：檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無泄漏、無火源。
3. 外觀檢查
- 罐體：觀察罐體是否有裂紋、腐蝕、變形。
- 附件：檢查法蘭、閥門、壓力表等是否完好，無松動、滲漏現(xiàn)象。
4. 內(nèi)部檢查
- 進(jìn)入罐內(nèi)：在確保安全條件下，由專業(yè)人員進(jìn)行內(nèi)部檢查，記錄腐蝕程度、沉積物情況。
- 檢測壁厚：使用超聲波測厚儀測量罐壁厚度，確保不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
5. 功能測試
- 閥門測試：開啟和關(guān)閉閥門，驗(yàn)證其正常工作。
- 壓力測試：在安全范圍內(nèi)注入一定量水，測試罐體耐壓性能。
6. 維修與更換
- 缺陷修復(fù)：對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時修復(fù)，必要時更換損壞部件。
- 防腐處理：對腐蝕部位進(jìn)行防腐處理，確保設(shè)備耐久性。
7. 檢修后清理
- 清洗罐體：徹底清洗罐體，清除殘留物質(zhì)。
- 恢復(fù)狀態(tài)：重新連接電源，關(guān)閉罐口，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
8. 記錄與報(bào)告
- 填寫記錄：詳細(xì)記錄檢修過程，包括發(fā)現(xiàn)問題、處理措施、完成時間等。
- 提交報(bào)告：將檢修報(bào)告提交給相關(guān)部門，備案并進(jìn)行后續(xù)跟蹤。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家《化工設(shè)備安全管理規(guī)定》和企業(yè)內(nèi)部相關(guān)安全規(guī)程。
2. 檢修人員需具備相關(guān)資質(zhì)，熟悉硫酸鹽酸罐的工作原理和操作規(guī)程。
3. 檢修過程應(yīng)遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 所有檢修活動必須在安全許可的條件下進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。
考試題及答案
1. 何時需要對硫酸鹽酸罐進(jìn)行內(nèi)部檢查？（a） a. 在每次檢修期間 b. 每月一次 c. 當(dāng)外部出現(xiàn)明顯異常時 d. 每年一次
答案：a
2. 檢修過程中，哪項(xiàng)操作不是必須的？（d） a. 關(guān)閉罐體進(jìn)出料閥門 b. 斷開電源 c. 排空罐內(nèi)物料 d. 檢查罐體顏色是否褪色
答案：d
3. 發(fā)現(xiàn)罐體腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)使用，觀察腐蝕發(fā)展情況 b. 自行修復(fù) c. 由專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)或更換 d. 更換整個設(shè)備
答案：c
4. 檢修完成后，應(yīng)如何恢復(fù)設(shè)備至正常運(yùn)行狀態(tài)？（b） a. 直接開啟進(jìn)出料閥門 b. 重新連接電源，關(guān)閉罐口 c. 不做任何處理，等待自動恢復(fù) d. 清洗罐體后直接啟動
答案：b
5. 哪項(xiàng)不屬于硫酸鹽酸罐的安全防護(hù)措施？（d） a. 穿戴防護(hù)服 b. 使用呼吸器 c. 檢查周圍環(huán)境 d. 攜帶食品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域
答案：d
硫酸鹽酸罐安全檢修規(guī)程范文
內(nèi)容:
1 機(jī)修組接生產(chǎn)車間檢修通知、或巡檢發(fā)現(xiàn)問題、或按檢修計(jì)劃安排對設(shè)備進(jìn)行檢修。
2檢修前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清洗、切斷電源、鎖好配電箱,留專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),并在電源開關(guān)或配電箱上掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。
3在“甲類防爆崗位”檢修需動火時,還應(yīng)按規(guī)定辦理《甲類防爆崗位動火許可證》,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行動火作業(yè)。
4檢修時,除穿戴好“勞動防護(hù)用品”之外,還應(yīng)在現(xiàn)場劃定警示區(qū)域,懸掛或設(shè)置警示牌、警示圍欄,并留專人看護(hù)。
5針對設(shè)備的檢修,須制訂經(jīng)設(shè)備動力部批準(zhǔn)的檢修方案,和經(jīng)安全環(huán)保部(ehs部)批準(zhǔn)的安全防范、和安全救援措施。
6以上措施做好后,方可開始進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
7硫酸、鹽酸罐不得擅自拆卸。
8檢修硫酸、鹽酸罐時必須事先制訂切實(shí)可行的施工和安全防范措施,該措施必須經(jīng)批準(zhǔn)方可實(shí)施。
9安全措施:
9.1為確保安全,作業(yè)須一并考慮硫酸、鹽酸的理化特性和危害性。
9.2打開貯罐上部人孔或排空閥。
9.3作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用具,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。
9.4作業(yè)時,罐周圍盡量少站作業(yè)人員,罐頂可不設(shè)滅火器材,給作業(yè)人員留出盡可能大的閃避空間。
9.5清理現(xiàn)場周圍雜物,保持作業(yè)現(xiàn)場無妨礙物。
9.6確認(rèn)罐頂護(hù)欄安全可靠。
9.7作業(yè)范圍內(nèi)禁止其他工藝處理和設(shè)備檢修。
9.8設(shè)隔離帶,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場。
9.9硫酸罐作業(yè)前,對罐的內(nèi)部硫化氫濃度進(jìn)行取樣化驗(yàn),在貯罐下部取樣,濃度在硫化氫爆炸下限的1/50以下方可動火(硫化氫爆炸下限為65.28g/m3,所以濃度在1.3 g/m3以下可以確保安全);并按公司動火管理制度執(zhí)行。
9.10 切割過程中采取間斷切割方式,一是切割點(diǎn)不連續(xù),二是切割時間不連續(xù)。
9.11 氣焊作業(yè)人員的作業(yè)資質(zhì)必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)。
9.12 作業(yè)過程中現(xiàn)場發(fā)生的本方案之外狀況,立即停止作業(yè),由相關(guān)雙方研究安全措施并落實(shí)后方可繼續(xù)作業(yè)。
