金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程范本匯編（4篇范文）

內(nèi)容

一、礦井安全管理體系

1.1 礦山企業(yè)應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員的職責(zé)，確保安全工作的落實。 1.2 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，確保作業(yè)環(huán)境的安全。 1.3 建立健全應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

二、開采作業(yè)規(guī)范

2.1 嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)規(guī)定，確保爆破安全。

2. 2 采用合理的開采順序，防止地壓失控引發(fā)事故。

2. 3 定期監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)，確保空氣質(zhì)量和氧氣供應(yīng)。

三、設(shè)備管理與維護

3.1 所有機械設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)和檢修，確保其性能穩(wěn)定可靠。

3. 2 電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，防止火花引燃爆炸性氣體。

3. 3 設(shè)立專門的設(shè)備管理人員，負責(zé)設(shè)備的日常管理和維護。

四、人員培訓(xùn)與防護

4.1 對所有員工進行安全教育和技能培訓(xùn)，確保他們了解并遵守安全規(guī)程。

4. 2 提供必要的個人防護裝備，并監(jiān)督員工正確使用。

4. 3 定期進行健康檢查，關(guān)注員工的身體狀況。

五、環(huán)境保護

5.1 實施綠色開采，減少對環(huán)境的影響。

5. 2 合理處置廢棄物，防止污染地下水和土壤。

5. 3 制定礦山閉坑計劃，恢復(fù)土地原貌。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 按照國家《礦山安全法》及相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。

2. 參照《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》進行作業(yè)。

3. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 礦山企業(yè)應(yīng)如何確保安全工作的落實？

答：礦山企業(yè)應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員的職責(zé)。

2. 為什么需要定期監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)？

答：定期監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)是為了確?？諝赓|(zhì)量和氧氣供應(yīng)，防止因空氣質(zhì)量問題引發(fā)安全事故。

3. 個人防護裝備的使用有何重要性？

答：個人防護裝備能保護員工免受工作環(huán)境中的潛在危險，確保員工的生命安全。

4. 礦山閉坑后應(yīng)如何處理？

答：礦山閉坑后應(yīng)制定并實施土地恢復(fù)計劃，盡可能恢復(fù)土地原貌，減少對環(huán)境的影響。

5. 金屬非金屬礦山在環(huán)保方面應(yīng)遵循哪些原則？

答：應(yīng)實施綠色開采，合理處置廢棄物，防止環(huán)境污染，遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)。

金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程范本

第1篇 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程范本

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬地下礦山的礦山井巷、地下開采、運輸和提升、通風(fēng)防塵、電氣設(shè)施、防排水、防火和滅火等方面的安全要求及工業(yè)衛(wèi)生要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)的金屬非金屬地下礦山的設(shè)計、建設(shè)和開采。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開采。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

gb4792放射衛(wèi)生防護基本標(biāo)準(zhǔn)

gb5748作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法

gb5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gb6722爆破安全規(guī)程

gb13349大爆破安全規(guī)程

gb14161礦山安全標(biāo)志

gbj70礦山電力裝置設(shè)計規(guī)范

gbj213礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范

tj36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語

金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalundergroundmines

開采金屬礦石、放射性礦石以及作為化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物(煤炭除外)的地下礦山。

4管理

4.1礦山企業(yè)及其主管部門,必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,逐步實現(xiàn)安全管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化;在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時,必須計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

4.2礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。

礦長對本礦的安全生產(chǎn)工作負責(zé)。

各級主要負責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作負責(zé),其技術(shù)負責(zé)人對本單位的安全技術(shù)工作負責(zé)。

各職能機構(gòu)對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責(zé)。

4.3礦山企業(yè)、坑口(車間)均應(yīng)設(shè)置安全機構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩珕T;采掘隊?wèi)?yīng)設(shè)專職安全員;班、組應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員。

專職安全人員,應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)(或具有同等學(xué)歷)、具有必要的安全專業(yè)知識和安全工作經(jīng)驗、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔(dān)任。

4.4礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全通風(fēng)防塵、輻射防護專業(yè)機構(gòu),配備必要的技術(shù)人員和工人,并列入生產(chǎn)人員編制。

通風(fēng)防塵專職人員名額,應(yīng)不少于接塵人數(shù)的5%~7%。

4.5礦長必須經(jīng)過安全培訓(xùn)和考核,具備安全專業(yè)知識,具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力。

安全專職機構(gòu)和通風(fēng)防塵、輻射防護專業(yè)機構(gòu)的負責(zé)人,必須經(jīng)過主管工業(yè)部門或相當(dāng)部級的總公司指定的單位進行不少于1個月的專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核取得合格證書。

4.6礦山企業(yè)應(yīng)對職工認真做好安全生產(chǎn)和勞動保護教育,普及安全知識和安全法規(guī)知識,進行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。對所有干部和工人,每年至少接受20h的安全教育,每3年至少考核一次。

新工人下井前,應(yīng)進行不少于72h的礦、坑口(車間)、班組三級安全教育,經(jīng)考試及格后,由老工人帶領(lǐng)工作至少4個月,熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格,方可獨立工作。

調(diào)換工種的人員,必須進行新崗位安全操作教育的培訓(xùn)。

采用新工藝、參觀、實習(xí)人員,下井前必須進行安全教育,并有專人帶領(lǐng)。

參加勞動、參觀、實習(xí)人員,下井前必須進行安全教育,并有專人帶領(lǐng)。

礦山應(yīng)建立、健全安全教育室。

4.7特種作業(yè)人員,要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員,都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和專門安全教育,經(jīng)考核合格取得操作資格證書或執(zhí)照后,方準(zhǔn)上崗。人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證和復(fù)審,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.8要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險區(qū)域,應(yīng)嚴(yán)加管理,并設(shè)照明和警戒標(biāo)志。

4.9礦山企業(yè)應(yīng)確定合理的開采順序,并在提升、運輸、通風(fēng)、排水等開拓系統(tǒng)形成后,方準(zhǔn)生產(chǎn)。

4.10所有安全、通風(fēng)、防塵、防火、防水等設(shè)備和設(shè)施,不得毀壞或挪作他用,未經(jīng)主管部門許可,不得任意拆除。

4.11礦山企業(yè)必須備有下列實測圖表:礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造圖、水文地質(zhì)圖、巖性分布圖、地面工程與井下工程復(fù)合圖、開拓系統(tǒng)平面圖、縱橫剖面圖、各中段平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、配電系統(tǒng)和井下電氣設(shè)備布置圖、供排水系統(tǒng)圖和采掘進度圖表。圖表中應(yīng)正確標(biāo)記:

a.已掘進巷道和計劃(年度)掘進巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量;

b.采空區(qū)(包括已充填采空區(qū))、廢棄井巷和計劃(年度)開采的采場(礦塊)的位置、數(shù)量;

c.礦石運輸線路;

d.主要安全、通風(fēng)、防塵、防火、排水等設(shè)備和設(shè)施的位置;

e.人員安全撤離的路線和安全出口;

f.采空區(qū)及廢棄井巷的處理進度、方式、數(shù)量及地表陷落區(qū)的位置。

上列圖表應(yīng)隨生產(chǎn)的發(fā)展,每年至少填繪一次。

4.12作業(yè)人員下井前嚴(yán)禁喝酒;下井時必須攜帶照明燈具;作業(yè)前必須檢查通風(fēng)情況,認真檢查和處理作業(yè)地點頂、幫的浮石。作業(yè)地點出現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的征兆時,必須迅速撤出危險區(qū),并及時報告與處理,同時設(shè)置警戒和照明標(biāo)志

4.13礦山建設(shè)項目必須有按國家規(guī)定程序、權(quán)限批準(zhǔn)的開采設(shè)計。

建設(shè)項目的可行性研究報告和總體設(shè)計,必須對礦山的安全條件進行論證。初步設(shè)計階段必須有安全衛(wèi)生專篇,并應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計中。

4.14礦山企業(yè)及其主管部門在編制年度生產(chǎn)建設(shè)計劃和長遠發(fā)展規(guī)劃的同時,必須編制安全衛(wèi)生工程技術(shù)措施計劃和規(guī)劃,并按國家規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施專項費用。該費用必須全部用于改善礦山安全生產(chǎn)條件,不得挪作他用。

4.15礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及崗位技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。

4.16礦山企業(yè)必須建立、健全出入礦井的掛牌考勤制度和檢查制度。值班區(qū)長要準(zhǔn)確掌握出勤人數(shù)和工作地點;交班后,如發(fā)現(xiàn)有人尚未出井,應(yīng)立即報告調(diào)度室與有關(guān)部門,并及時查明原因。

井下偏僻與危險作業(yè)地點,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.17礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全安全活動日制度;應(yīng)認真執(zhí)行安全大檢查制度。

礦山企業(yè)主管部門每年對其所屬礦山至少檢查1次;礦每季至少檢查1次;坑口(車間)每月至少檢查1次。

檢查時,應(yīng)有分管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)參加。對檢查出的事故隱患和塵毒危害問題,應(yīng)責(zé)成有關(guān)限期解決。

4.18礦山企業(yè)必須按規(guī)定向職工發(fā)放勞動保護用品。職工必須按規(guī)定穿戴和使用勞動保護用品與用具。

4.19礦山企業(yè)應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的救護和醫(yī)療急救組織,配備必要的裝備、器材和藥物。每年應(yīng)對職進行自救互救訓(xùn)練。

4.20對傷亡事故必須按規(guī)定如實上報勞動行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。

對傷亡事故必須按規(guī)定如實上報勞動行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。

事故發(fā)生后,必須及時調(diào)查分析,查明事故原因,并提出防止同類事故發(fā)生的措施。

5礦山井巷

5.1一般規(guī)定

5.1.1礦山井巷工程施工及驗收,應(yīng)遵守gbj213。

5.1.2井巷工程的施工組織設(shè)計,基建期主要由施工單位編制、設(shè)計單位參與,報施工單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);生產(chǎn)期由礦山企業(yè)自行編制,報主管礦長批準(zhǔn)。特殊開鑿法和通過特殊地段的施工組織設(shè)計,報上級主管部門批準(zhǔn)。

施工前,必須組織施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計。施工中,必須按照施工組織設(shè)計的規(guī)定作業(yè),保證工程的規(guī)格質(zhì)量。

5.1.3每個礦井至少應(yīng)有兩個獨立的直達地面的安全出口,安全出口的間距不得小于30m。

大型礦井,礦床地質(zhì)條件復(fù)雜,走向長度一翼超過1000m時,應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)安全出口。

每個生產(chǎn)水平(中段),都必須至少有兩個便于行人的安全出口,并同通往地面的安全出口相通。

井巷的分道口必須有路標(biāo),注明其所在地點及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員,必須熟悉安全出口。

5.1.4提升豎井作為安全出口時,必須有運行正常的提升設(shè)備和梯子間。

5.1.5豎井梯子間的設(shè)置,必須符合下列規(guī)定:

a.梯子的傾角不大于80(;

b.上下相鄰兩個梯子平臺的垂上距離不大于8m;

c.上下相鄰平臺的梯子孔要錯開,平臺梯子孔的長和寬,分別不小于0.7m和0.6m;

d.梯子上端高出平臺1m,下端距井壁不小于0.6m;

e.梯子寬度不小于0.4m,梯蹬間距不大于0.3m;

f.梯子間與提升間應(yīng)全部隔開。

5.1.6行人的運輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合下列要求:

a.人行道的有效寬度不小于1.0m;

b.人行道的有效凈高不小于1.9m;

c.斜井坡度為7(~15(時,應(yīng)設(shè)人行踏步;15(~13(時,應(yīng)設(shè)踏步及扶手;大于30(時,應(yīng)設(shè)梯子;

d.運輸物料的斜井,車道與人行道之間,應(yīng)設(shè)置堅固的隔墻。

5.1.7行人的水平運輸巷道應(yīng)設(shè)人行道,其有效凈高不得小于1.9m,有效寬度應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.人力運輸?shù)南锏?不小于0.7m;

b.機車運輸?shù)南锏?不小于0.8m;

c.無軌運輸?shù)南锏?不小于1.2m;

d.調(diào)車場及人員乘車場,兩側(cè)均不小于1.0m;

e.井底車場礦車摘掛鉤處,應(yīng)設(shè)兩條人行道,每條凈寬不小于1.0m;

f.帶式輸送機運輸?shù)南锏?不小于1.0m。

5.1.8在水平巷道和斜井中,運輸設(shè)備之間以有運輸設(shè)備與支護之間的間隙,應(yīng)不小于0.3m;帶式輸送機與其他設(shè)備突出部分之間的間隙,應(yīng)不小于0.4m;無軌運輸設(shè)備與支護之間的間隙,應(yīng)不小于0.6m。

5.2豎井掘進

5.2.1在表土層掘進時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子,不得用其他簡易提升設(shè)施升降人員;

b.在含水表土層施工時,應(yīng)及時架設(shè)、加固井圈,加固好密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失而導(dǎo)致空幫;

c.在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層中施工時,必須有專門的安全技術(shù)措施。

5.2.2豎井施工時,必須采取防止物件下墜的措施。井口必須設(shè)置臨時工時封口盤,封口盤上設(shè)井蓋門,井蓋門兩端必須安裝柵欄。封口盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)必須堅固嚴(yán)密。卸碴設(shè)施必須嚴(yán)密,不允許向井下漏碴、漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料,必須拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具

5.2.3豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤作業(yè)前,必須嚴(yán)格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號裝置,同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤,要有專人指揮,移動完畢必須加以固定,將吊盤與井壁之間的空隙蓋嚴(yán),并經(jīng)檢查確認可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。

5.2.4下列情況下,作業(yè)人員必須佩帶安全帶,帶的一端應(yīng)正確拴在牢固的構(gòu)件上:

a.拆除保護巖柱或保護臺;

b.在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或拆除設(shè)備;

c.在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進行作業(yè);

d.乘吊桶;

e.爆破后到井圈上清理浮石;

f.井筒施工時的吊泵作業(yè);

g.在井筒內(nèi)作業(yè)暫告結(jié)束的中段井口,進行支護、鎖口作業(yè)。

5.2.5用吊桶提升,必須遵守下列規(guī)定:

a.關(guān)閉井蓋門之前,禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;

b.吊桶上方必須設(shè)堅固的保護傘;

c.井蓋門應(yīng)有自動啟閉裝置,以便吊桶通過時能及時打開和關(guān)閉;

d.井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;

e.吊桶內(nèi)的巖碴應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上;

f.吊桶上的關(guān)鍵部件,每班必須檢查一次;

g.吊桶運行通道的井筒周圍,不得有未固定的懸吊物件;

h.吊桶須沿導(dǎo)向鋼絲繩升降;豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時,或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分的升降距離不得超過40m;

i.乘吊桶人數(shù)不得超過規(guī)定人數(shù),乘桶人員必須面向桶外,嚴(yán)禁坐在或站在吊桶邊緣。裝有物料的吊桶,禁止乘人;

j.禁止用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時例外);

k.吊桶提升人員到井口時,必須待出車平臺的井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后,方準(zhǔn)人員進出吊桶;

l.井口、吊盤和井底工作面之間必須設(shè)置良好的聯(lián)系信號。

5.2.6用抓巖機出碴,必須遵守下列規(guī)定:

a.作業(yè)前,應(yīng)詳細檢查抓巖機各部件和懸吊的鋼絲繩;

b.爆破后,工作面必須經(jīng)過通風(fēng)、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮,才準(zhǔn)進行抓巖作業(yè);

c.不得抓取超過抓巖機能力的大塊巖石;

d.抓巖機卸巖時,人員不得站在吊桶附近;

e.禁止用手從抓巖機葉片下取巖塊;

f.升降抓巖機,必須有專人指揮;

g.抓巖機臨時不用時,必須用絞車提升到安全高度,井底有人作業(yè)時,嚴(yán)禁只用氣缸上舉抓巖機。

5.2.7豎井施工時,必須設(shè)懸掛式金屬安全梯。安全梯的電動絞車能力不得小于5t。并應(yīng)設(shè)有手動絞車,以備斷電時提升井下人員。當(dāng)懸吊安全梯采用具備電動和手動兩種性能的安全絞車時,可不設(shè)手動絞車。

5.2.8井筒內(nèi)每個作業(yè)地點,都應(yīng)設(shè)有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達井口。掘進與砌壁平行作業(yè)時,從吊盤和掘進工作面發(fā)出的信號,應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負責(zé)。必須設(shè)井口信號工,整個信號系統(tǒng),應(yīng)由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。

5.2.9井筒延深時,必須用堅固的保護盤或在井底水窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護盤,必須進行專門的施工設(shè)計,并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。

5.3斜井、平巷掘進

5.3.1斜井、平巷地表部分開口施工,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計進行,及時進行支護和砌筑擋墻。

5.3.2用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴前,要檢查和處理工作面頂、幫的浮石。在斜井中移動耙斗裝巖機時,下方不準(zhǔn)有人。

5.3.3斜井施工,必須遵守下列規(guī)定:

a.井口設(shè)與卷揚機聯(lián)動的阻車器;

b.井頸及掘進工作面上方分別設(shè)保險杠,并有專人(信號工)看管,工作面上方的保險杠應(yīng)隨工作面的推進而經(jīng)常移動;

c.斜井內(nèi)人行道一側(cè),每隔30~50m設(shè)一躲避硐;

d.井下設(shè)電話和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘枴?/p>

5.4天井、溜井掘進

5.4.1采用普通法掘進天井、溜井,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.架設(shè)的工作臺,必須牢固可靠;

b.必須及時設(shè)置安全可靠的支護棚,并使其至工作面的距離不大于6m;

c.掘進高度超過7m時,應(yīng)裝梯子間、碴子間等設(shè)施,梯子間和碴子間應(yīng)用隔板隔開;如無梯子間,應(yīng)設(shè)上部有護棚的梯子;

d.天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通,貫通前一般不開或少開其他工程。需要增開其他工程時,應(yīng)加強局部通風(fēng)措施;

e.天井掘進到距上部巷道約7m時,測量人員必須給出貫通位置,并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄;

f.溜礦格不得放空,應(yīng)保留不少于一茬炮爆下的礦巖量。

5.4.2用吊罐法掘進天井,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.上罐前必須檢查吊罐各部件的連接裝置、保護蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭以及聲光信號系統(tǒng)和通訊設(shè)施等是否完善、牢固,如有損壞或故障,須經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè);

b.吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13,任何一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5%,磨損不得超過原直徑的10%;

c.吊罐必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號操縱裝置;

d.信號通訊、電源控制線路,不得和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個吊罐孔內(nèi);

e.升降吊罐時,應(yīng)認真處理卡幫和浮石;作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,并站在保護蓋板內(nèi),頭部不得接觸罐蓋和罐壁;升降完畢應(yīng)立即切斷吊罐穩(wěn)車電源,綁緊制動裝置;

f.嚴(yán)禁從吊罐上往上投擲工具或材料;

g.天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%;

h.吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上,并與巷道鋼軌斷開;吊罐檢修應(yīng)在安全地點進行;

i.天井與上部巷道貫通時,上部巷道必須加強通風(fēng)和警戒。

5.4.3用爬罐法掘進天井,必須遵守下列規(guī)定:

a.爬罐運行時,人員必須站在罐內(nèi),如遇卡幫或浮石,必須停罐處理;

b.爬罐行至導(dǎo)軌頂端時,應(yīng)使保護傘接近工作面,工作臺接近導(dǎo)軌頂端;

c.正常情況下,禁止利用自重下降;

d.運送導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定;安裝導(dǎo)軌時,應(yīng)站在保護傘下將浮石處理干凈,再將導(dǎo)軌固定牢靠;

e.及時擦凈制動閘上的油污;

f.其他安全事項,應(yīng)遵守吊罐法掘進的有關(guān)規(guī)定。

5.5井巷支護

5.5.1在不穩(wěn)固的巖層中掘進井巷,必須進行支護。在松軟或流砂性巖層中掘進,永久性支護至掘進工作面之間,應(yīng)架設(shè)臨時支護或特殊支護。

5.5.2需要支護的井巷,支護與工作面間的距離,應(yīng)在施工設(shè)計中規(guī)定;中途停止掘進時,支護必須及時跟至工作面。

5.5.3架設(shè)木支架時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木?？幽緫?yīng)進行防腐處理;

b.支架架設(shè)后,應(yīng)用木楔在接榫附近將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙必須塞緊,梁、柱接榫處須用扒釘固定;

c.斜井支架應(yīng)加下?lián)闻c拉桿。坡度大于30(的斜井,永久性支架棚間應(yīng)設(shè)撐柱;

d.柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上;

e.放炮前,靠近工作面的支架,應(yīng)用扒釘、拉條、撐木等加固;

f.發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等,應(yīng)及時更換修復(fù)。

5.5.4井巷砌旋支模,必須遵守下列規(guī)定:

a.砌旋前拆除原有支架時,必須及時清理頂、幫浮石,并采取臨時護頂措施;砌旋后應(yīng)將頂幫空隙填實;

b.木旋胎間距超過1m、金屬旋胎間距超過2m,應(yīng)進行中間加固;

c.跨度大于4m的巷道架設(shè)旋胎,金屬旋胎各節(jié)點須用螺栓連結(jié),木旋胎的各節(jié)點必須牢固可靠;

d.旋胎的強度,應(yīng)具有不小于支撐重量3倍的安全系數(shù);

e.旋胎的下弦,不得用以支撐工作臺。

5.5.5豎井砌旋工作,必須遵守下列規(guī)定:

a.豎井的永久性支護與掘進工作面之間,應(yīng)安設(shè)臨時井圈,井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊。永久性支架及臨時井圈與掘進工作面的距離,應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定;

b.用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時,臨時井圈必須緊靠工作面,井應(yīng)加固;圈后背板要嚴(yán)密,并及時砌旋;砌旋前,每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況,發(fā)現(xiàn)險兆,必須立即停止作業(yè),撤出人員,進行處理;

c.豎井的砌旋,必須保持旋壁平整、接口嚴(yán)密;巖幫與壁之間的空隙,應(yīng)用碎石填滿,并用砂漿灌實;旋外有涌水時,必須用導(dǎo)管引出,砌旋完畢,要進行封水。

5.5.6噴錨支護工作,必須遵守下列規(guī)定:

a.采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護,應(yīng)有專門設(shè)計;噴錨工作面與掘進工作面的距離,錨桿型式、角度,噴體厚度、強度等,應(yīng)在設(shè)計中規(guī)定;

b.砂漿錨桿的眼孔必須清洗干凈,灌滿灌實;

c.錨桿應(yīng)做拉力試驗,噴體應(yīng)做厚度和強度檢查;在井下進行錨固力試驗,應(yīng)有安全措施;

d.錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用螺母擰緊;

e.處理噴射管路堵塞時,必須將噴槍口朝下,不得朝向人員;

f.在松軟破碎的巖層中進行噴錨作業(yè),必須打超前錨桿,進行預(yù)先護頂;在動壓巷道,必須采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護方式;在有淋水的井巷中噴錨,必須預(yù)先做好防水工作;

g.噴錨作業(yè),應(yīng)佩戴個體防護用品和配備良好的照明。

5.5.7膠結(jié)充填體中的二次掘進,必須待膠結(jié)充填體達到規(guī)定的養(yǎng)護期和強度后方準(zhǔn)進行,同時應(yīng)架設(shè)可靠的支護。

5.6井巷維護和報廢

5.6.1對所有支護的井巷,均應(yīng)進行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒,每月至少檢查一次;地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道,應(yīng)每班進行檢查。檢查出的問題,應(yīng)及時處理,并作記錄。

5.6.2維修主要提升井筒、運輸大巷和大型硐室,應(yīng)編制安全技術(shù)措施計劃,并須經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。

5.6.3維修斜井和平巷,必須遵守下列規(guī)定:

a.平巷修理或擴大斷面,應(yīng)首先加固工作地點附近的支架,然后拆除工作地點的支架,并做好臨時支護工作的準(zhǔn)備;

b.每次拆除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定,密集支架的拆除,一次不得超過兩架;

c.撤換頂板松軟地點的支架,或維修巷道交叉處、嚴(yán)重冒頂區(qū)、必須在支架之間加拉桿支撐或架設(shè)臨時支架;

d.清理浮石時,必須在安全地點操縱工具;

e.維修斜井時,應(yīng)停止車輛運行,并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志;

f.撤換獨頭巷道支架時,里邊不得有人。

5.6.4維修豎井,必須編制施工組織設(shè)計,并遵守下列規(guī)定:

a.必須在堅固的平臺上作業(yè),平臺上應(yīng)有保護設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號,工作平臺與中段平巷之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式;

b.作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶;

c.作業(yè)前,應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈;

d.各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。

5.6.5報廢的井巷和硐室的入口,必須及時封閉,入口處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,禁止人員入內(nèi)。報廢的豎井、斜井和平巷,地面入口周圍還應(yīng)設(shè)有高度不低于1.5m的柵欄,并標(biāo)明原來井巷的名稱。

5.6.6廢豎井和傾角30(以上的廢斜井,其支護材料一般不準(zhǔn)回收,如必須回收,應(yīng)制定經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。傾角30(以下的廢斜井或廢平巷的支護材料回收,必須由內(nèi)向外進行。

5.6.7修復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況,廢舊井巷內(nèi)的空氣成分和溫度,確認安全方可施工。

5.6.8修復(fù)被水淹沒的井巷時,對陸續(xù)露出的部分,必須及時檢查支護,并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。

5.7防墜

5.7.1豎井與各中段的連接處,必須有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng),并必須設(shè)置阻車器,進出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開。

第2篇 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對斜井提升的規(guī)定

1.1.1.1 供人員上、下的斜井，垂直深度超過5om的，應(yīng)設(shè)專用人車運送人員。斜井用礦車組提升時，不應(yīng)人貨混合串車提升。

1.1.1.2 專用人車應(yīng)有頂棚，并裝有可靠的斷繩保險器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險器應(yīng)相互連結(jié)，并能在斷繩時起作用。斷繩保險器應(yīng)既能自動，也能手動。

運送人員的列車，應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險器操縱桿的第一節(jié)車內(nèi)。

運送人員的專用列車的各節(jié)車廂之間，除連接裝置外，還應(yīng)附掛保險鏈。連接裝置和保險鏈，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

1.1.1.3 采用專用人車運送人員的斜井，應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號裝置：

--每節(jié)車箱均能在行車途中向提升司機發(fā)出緊急停車信號；

--多水平運送時，各水平發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)別，以便提升司機辨認；

--所有收發(fā)信號的地點，均應(yīng)懸掛明顯的信號牌。

1.1.1.4 斜井運輸，應(yīng)有專人負責(zé)管理。

乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮，按指定地點上下車，上車后應(yīng)關(guān)好車門，掛好車鏈。

斜井運輸時，不應(yīng)蹬鉤；人員不應(yīng)在運輸?shù)郎闲凶摺?/p>

1.1.1.5 傾角大于10°的斜井，應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置，軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。

1.1.1.6 提升礦車的斜井，應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置，并經(jīng)常保持完好。

斜井上部和中間車場，應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時打開，車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場應(yīng)設(shè)躲避硐室。

1.1.1.7 斜井運輸?shù)淖罡咚俣?，不?yīng)超過下列規(guī)定：

--運輸人員或用礦車運輸物料，斜井長度不大于300m時，3.5m/s；斜井長度大于300m時，5m/s；

--用箕斗運輸物料，斜井長度不大于300m時，5m/s；斜井長度大于300m時，7m/s；

--斜井運輸人員的加速度或減速度，應(yīng)不超過0.5m/s2。

第3篇 金屬非金屬地下礦山采場作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護必須堅固，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風(fēng)井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。

2、 采場中有良好的照明。

3、 在工程施工時，必須先進行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時，嚴(yán)禁整個分層一次爆破落礦。

4、 對采場頂板進行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。

5、 采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強工作責(zé)任心，及時排險頂板浮石。

6、 嚴(yán)格按設(shè)計和現(xiàn)場指揮施工。

7、 嚴(yán)禁人員從炮頭處進入采場。

8、 對不穩(wěn)定地段要及時采取木支護、錨桿支護、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護。

9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護措施。

10、 作業(yè)人員在每次進入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認安全后方準(zhǔn)進行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時上報。

11、 掘進作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場，必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的保護裝置。

12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。

13、 防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。

14、 作業(yè)人員在采場作業(yè)時，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。

第4篇 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對斜井提升規(guī)定

1.1.1.1供人員上、下的斜井,垂直深度超過5om的,應(yīng)設(shè)專用人車運送人員。斜井用礦車組提升時,不應(yīng)人貨混合串車提升。

1.1.1.2專用人車應(yīng)有頂棚,并裝有可靠的斷繩保險器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險器應(yīng)相互連結(jié),并能在斷繩時起作用。斷繩保險器應(yīng)既能自動,也能手動。

運送人員的列車,應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險器操縱桿的第一節(jié)車內(nèi)。

運送人員的專用列車的各節(jié)車廂之間,除連接裝置外,還應(yīng)附掛保險鏈。連接裝置和保險鏈,應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。

1.1.1.3采用專用人車運送人員的斜井,應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號裝置:

--每節(jié)車箱均能在行車途中向提升司機發(fā)出緊急停車信號;

--多水平運送時,各水平發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)別,以便提升司機辨認;

--所有收發(fā)信號的地點,均應(yīng)懸掛明顯的信號牌。

1.1.1.4斜井運輸,應(yīng)有專人負責(zé)管理。

乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮,按指定地點上下車,上車后應(yīng)關(guān)好車門,掛好車鏈。

斜井運輸時,不應(yīng)蹬鉤;人員不應(yīng)在運輸?shù)郎闲凶摺?/p>

1.1.1.5傾角大于10°的斜井,應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置,軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。

1.1.1.6提升礦車的斜井,應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置,并經(jīng)常保持完好。

斜井上部和中間車場,應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時打開,車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場應(yīng)設(shè)躲避硐室。

1.1.1.7斜井運輸?shù)淖罡咚俣?不應(yīng)超過下列規(guī)定:

--運輸人員或用礦車運輸物料,斜井長度不大于300m時,3.5m/s;斜井長度大于300m時,5m/s;

--用箕斗運輸物料,斜井長度不大于300m時,5m/s;斜井長度大于300m時,7m/s;

--斜井運輸人員的加速度或減速度,應(yīng)不超過0.5m/s2。