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電動套絲機(jī):安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):92

電動套絲機(jī):安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、電動套絲機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保電動套絲機(jī)完好無損,電源線無破損,開關(guān)功能正常。

2. 工具準(zhǔn)備:備好合適的板牙、清潔工具以及潤滑劑。

3. 環(huán)境檢查:工作區(qū)域應(yīng)整潔,無雜物,防止絆倒或設(shè)備滑動。

二、操作步驟

1. 安裝板牙:根據(jù)所需螺紋規(guī)格,正確安裝板牙,確保牢固。

2. 調(diào)整深度:調(diào)整套絲深度,避免過度切削導(dǎo)致材料浪費(fèi)或損壞設(shè)備。

3. 開啟設(shè)備:接通電源,啟動電動套絲機(jī),確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4. 加工操作:將管件固定在夾具上,緩慢、均勻地推動管子進(jìn)入套絲部分。

5. 停止與清理:完成套絲后,關(guān)閉設(shè)備,清理切屑,涂上防銹油。

三、安全注意事項

1. 個人防護(hù):佩戴護(hù)目鏡和手套,避免金屬屑飛濺傷害。

2. 避免觸電:操作時保持手部干燥,勿觸摸電源線。

3. 設(shè)備維護(hù):定期檢查設(shè)備,磨損部件及時更換。

4. 應(yīng)急處理:如發(fā)生意外,立即切斷電源,尋求醫(yī)療幫助。

四、工作結(jié)束

1. 關(guān)閉電源:完成工作后,關(guān)閉電源,清理工作臺。

2. 存儲設(shè)備:將電動套絲機(jī)存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解電動套絲機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。

2. 執(zhí)行設(shè)備點檢制度,每次使用前后進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)檢查。

3. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行,不得擅自修改設(shè)備設(shè)置。

4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,嚴(yán)禁違規(guī)操作,確保人身安全。

5. 工作完成后,填寫設(shè)備使用記錄,報告異常情況。

考試題及答案

1. 電動套絲機(jī)操作前應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 工具準(zhǔn)備 c. 環(huán)境安全 d. 材料質(zhì)量 答案:a、b、c

2. 在套絲過程中,如何確保安全? a. 佩戴個人防護(hù)用品 b. 規(guī)范操作,避免快速推入 c. 定期檢查設(shè)備 d. 發(fā)生意外時立即切斷電源 答案:a、b、c、d

3. 電動套絲機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)如何存儲? a. 存放在潮濕環(huán)境中 b. 清理干凈,存放在干燥處 c. 隨意放置 d. 不用關(guān)閉電源 答案:b

4. 下列哪項不屬于電動套絲機(jī)的安全注意事項? a. 避免觸電 b. 過度切削 c. 定期更換磨損部件 d. 快速推動管件 答案:d

5. 操作電動套絲機(jī)的人員需要具備什么條件? a. 經(jīng)過培訓(xùn) b. 熟悉操作流程 c. 知曉安全規(guī)定 d. 以上都是 答案:d

電動套絲機(jī):安全操作規(guī)程范文

第1篇 電動套絲機(jī):安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電動套絲機(jī)的操作。

2 危害因素

2.1 操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。

2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。

3 套絲前的準(zhǔn)備

3.1 檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤滑油量。

3.2 按照加工管徑選擇板牙頭、板牙,將板牙按照順序裝入板牙頭,松開手柄螺母,使板牙鎖緊。

4 開機(jī)

4.1 加工工件前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行,認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常,如有異常聲響要停機(jī)檢修,待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。

4.2 工件夾裝

4.2.1 松開前卡盤,從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子,先旋緊后卡盤,再旋緊前卡盤將管子夾牢,然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊,夾緊管子。

4.2.3 在夾裝短管夠不著后卡盤時,將前卡盤稍松開,放入短管,并使其與板牙斜口接觸,保證管子的正確定位。

4.3 套絲操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器,讓開位置,扳下板頭,使其與斜塊接觸,待板牙頭可靠定位后,按動電鈕,啟動機(jī)器。

4.3.2 必須使管子逆時針方向旋轉(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪,使板牙頭靠近管子。

4.3.3 在滑架手輪上施力,直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。

4.3.4 放開滑架手輪,機(jī)器開始自動套絲,當(dāng)板牙頭的滾子越過斜塊落下時,板牙會自動張開,套絲結(jié)束。

4.4 退回滑架,直至整個板牙都從管子端退出,拉開板牙頭鎖緊螺母,同時扳起板牙頭。

4.5 松開前、后卡盤,取下加工工件。

4.6 套絲過程中不斷用潤滑油潤滑板牙。

5 作業(yè)完畢后,關(guān)閉套絲機(jī)開關(guān),切斷總電源,清理場地。

6 套絲機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)

6.1 必須保證冷卻潤滑系統(tǒng)中的油箱內(nèi)有充足的潤滑油,并且油路暢通。每使用8-12h,應(yīng)清洗油杯,確保潤滑油的清潔。

6.2 當(dāng)一塊板牙損壞時,必須同時更換其它三塊板牙,以避免影響套絲質(zhì)量。

7 套絲注意事項

7.1 在板牙與管子接觸時,旋緊滑架手輪的力量應(yīng)逐漸增大,直至板牙與管子咬入3-4牙為止。

7.2 必須保證滑架處于前導(dǎo)柱紅線的右方才可進(jìn)行套絲。若在紅線左方開始套絲,就會造成板牙頭與前卡盤相撞,損壞機(jī)器。

7.3 套絲工件長度不得小于10cm。工件長度較大時,需加裝輔助托架,以免工件甩彎傷人。

8 安全注意事項

8.1按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品,女工必須戴工作帽。開車時,不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。

8.2 開車時應(yīng)精力集中,不得擅離工作崗位,因故暫離或停電時,應(yīng)停車并切斷電源。

8.3 加工過程中嚴(yán)禁手扶套絲工件。

第2篇 電動套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用前須檢查電機(jī)及箱體的保護(hù)接地與電源接地是否可靠相連,插頭須插入 有短路保護(hù)器配套的電源插座中。

二、接線要正確,保證旋轉(zhuǎn)方向與后長盤的箭頭方向一致,操作過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或堵轉(zhuǎn) 等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)斷電檢查。

三、切割管子時,割刀把手旋轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免用力過猛造成割刀斷裂和管子變形。

四、套絲時,按照管子直徑選擇成套板牙頭、板牙,并將板牙按編號裝入板牙頭,松開手柄 螺母,使板牙鎖緊。

五、要保證油箱內(nèi)有充足清潔的切屑液,保證所有油路暢通,并定期清洗盛屑盤、濾油盤、 過濾器、割刀架螺桿、滾子、倒角器刀桿、滑槽、車頭箱油孔要及時上油。

六、加工結(jié)束后,應(yīng)及時清除板牙齒間鐵屑和塵污。

第3篇 電動套絲機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電動套絲機(jī)的操作。

2 危害因素

2.1 操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。

2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。

3 套絲前的準(zhǔn)備

3.1 檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤滑油量。

3.2 按照加工管徑選擇板牙頭、板牙,將板牙按照順序裝入板牙頭,松開手柄螺母,使板牙鎖緊。

4 開機(jī)

4.1 加工工件前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行,認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常,如有異常聲響要停機(jī)檢修,待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。

4.2 工件夾裝

4.2.1 松開前卡盤,從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子,先旋緊后卡盤,再旋緊前卡盤將管子夾牢,然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊,夾緊管子。

4.2.3 在夾裝短管夠不著后卡盤時,將前卡盤稍松開,放入短管,并使其與板牙斜口接觸,保證管子的正確定位。

4.3 套絲操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器,讓開位置,扳下板頭,使其與斜塊接觸,待板牙頭可靠定位后,按動電鈕,啟動機(jī)器。

4.3.2 必須使管子逆時針方向旋轉(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪,使板牙頭靠近管子。

4.3.3 在滑架手輪上施力,直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。

4.3.4 放開滑架手輪,機(jī)器開始自動套絲,當(dāng)板牙頭的滾子越過斜塊落下時,板牙會自動張開,套絲結(jié)束。

4.4 退回滑架,直至整個板牙都從管子端退出,拉開板牙頭鎖緊螺母,同時扳起板牙頭。

4.5 松開前、后卡盤,取下加工工件。

4.6 套絲過程中不斷用潤滑油潤滑板牙。

5 作業(yè)完畢后,關(guān)閉套絲機(jī)開關(guān),切斷總電源,清理場地。

6 套絲機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)

6.1 必須保證冷卻潤滑系統(tǒng)中的油箱內(nèi)有充足的潤滑油,并且油路暢通。每使用8-12h,應(yīng)清洗油杯,確保潤滑油的清潔。

6.2 當(dāng)一塊板牙損壞時,必須同時更換其它三塊板牙,以避免影響套絲質(zhì)量。

7 套絲注意事項

7.1 在板牙與管子接觸時,旋緊滑架手輪的力量應(yīng)逐漸增大,直至板牙與管子咬入3-4牙為止。

7.2 必須保證滑架處于前導(dǎo)柱紅線的右方才可進(jìn)行套絲。若在紅線左方開始套絲,就會造成板牙頭與前卡盤相撞,損壞機(jī)器。

7.3 套絲工件長度不得小于10cm。工件長度較大時,需加裝輔助托架,以免工件甩彎傷人。

8 安全注意事項

8.1按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品,女工必須戴工作帽。開車時,不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。

8.2 開車時應(yīng)精力集中,不得擅離工作崗位,因故暫離或停電時,應(yīng)停車并切斷電源。

8.3 加工過程中嚴(yán)禁手扶套絲工件。

電動套絲機(jī):安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、電動套絲機(jī)操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保電動套絲機(jī)完好無損,電源線無破損,開關(guān)功能正常。2.工具準(zhǔn)備:備好合適的板牙、清潔工具以及潤滑劑。3.環(huán)境檢查:工作區(qū)域應(yīng)整潔,無雜
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