煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩規(guī)定匯編（15篇范文）

內(nèi)容

煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩的規(guī)定是確保井下作業(yè)安全的關(guān)鍵一環(huán)。鋼絲繩作為提升、運輸設(shè)備的重要組成部分，其性能直接影響著礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下為具體規(guī)定：

1. 鋼絲繩的選擇應(yīng)依據(jù)工作載荷、工作環(huán)境等因素，選用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保其強度、韌性及耐腐蝕性。

2. 安裝前，鋼絲繩必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，包括外觀檢查、直徑測量、捻距測量等，確認無損傷、變形、銹蝕等問題。

3. 在使用過程中，應(yīng)定期進行維護和檢查，記錄其磨損、斷絲情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須及時更換。

4. 鋼絲繩的最大允許磨損程度、斷絲數(shù)量和局部損傷都有明確標(biāo)準(zhǔn)，超過規(guī)定值應(yīng)立即停用。

5. 更換鋼絲繩時，需確保新繩與舊繩的規(guī)格、型號一致，并嚴(yán)格按照規(guī)程進行更換，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故。

6. 存儲鋼絲繩時，應(yīng)避免潮濕、高溫環(huán)境，防止腐蝕和塑性變形。

7. 鋼絲繩使用中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膹埩?，避免過緊或過松，以減少應(yīng)力集中和疲勞斷裂的風(fēng)險。

標(biāo)準(zhǔn)

煤礦安全規(guī)程參照的主要標(biāo)準(zhǔn)包括《煤礦安全規(guī)程》、《鋼絲繩安全技術(shù)規(guī)程》以及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)對鋼絲繩的材質(zhì)、制造工藝、檢驗方法、使用維護等方面設(shè)定了詳細的規(guī)定，旨在保證其在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。各礦區(qū)還應(yīng)根據(jù)自身的實際情況制定更具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 鋼絲繩在哪些情況下需要立即更換？ 答案：鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、斷絲數(shù)量超過規(guī)定、局部損傷嚴(yán)重或存在明顯變形時，應(yīng)立即更換。

2. 鋼絲繩的存儲應(yīng)注意什么？ 答案：應(yīng)存儲在干燥、陰涼的環(huán)境中，避免潮濕和高溫，以防銹蝕和塑性變形。

3. 鋼絲繩的使用應(yīng)保持怎樣的狀態(tài)？ 答案：使用中應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膹埩?，既不過緊也不過松，以減少應(yīng)力集中和疲勞斷裂的風(fēng)險。

4. 鋼絲繩選擇的依據(jù)是什么？ 答案：應(yīng)根據(jù)工作載荷、工作環(huán)境等因素，選擇符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)鋼絲繩。

5. 鋼絲繩使用過程中應(yīng)如何維護？ 答案：應(yīng)定期進行維護和檢查，記錄磨損、斷絲情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩規(guī)定范文

第1篇 煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條規(guī)定: 各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:

(一)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

(二)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。

(三)罐道鋼絲繩為15%。

(四)架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。

注:我隊井下使用的全是6股19絲的鋼絲繩,共114絲,根據(jù)上述規(guī)定提升物料的鋼絲繩1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過10%(即不超過11絲)則符合規(guī)定。

第四百零六條 以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時,必須更換:

(一)提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。

(二)罐道鋼絲繩為15%。

注:鋼絲繩直徑的磨損量為原直徑的10%。

第2篇 煤礦機電安全治理工作規(guī)程

摘 要:近年來,隨著各煤礦企業(yè)不斷引進新技術(shù),機械化水平不斷進步,對煤礦機電的治理也日趨完善,但是當(dāng)前煤礦機電治理工作中還存在機電監(jiān)察力度和深度不夠、超能力生產(chǎn)與設(shè)備老化、設(shè)備投進不足等題目。本文針對煤礦機電治理工作中存在的題目進行探討。

關(guān)鍵詞:煤礦;機電治理

根據(jù)現(xiàn)場治理中存在的題目,結(jié)合實際情況進行了分析研究,提出應(yīng)對措施。

1煤礦機電治理工作中存在的題目

1.1 機電監(jiān)察力度和深度不夠

煤礦機電安全監(jiān)察員在熟悉和素質(zhì)上也有差距,煤礦機電專業(yè)性強,所涉及的知識面相當(dāng)廣泛,要求監(jiān)察職員素質(zhì)全面,而現(xiàn)行的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有時又無具體的操縱說明,甚至有的還有一定的回旋余地,無十分正確而清楚的界限,這就不可避免地造成監(jiān)察過程中有時難以把握。煤礦機電安全監(jiān)察員大多從基層而來,深知基層之甘苦,有時一下難以完全放下情面。在專業(yè)性很強的機電安全監(jiān)察中,又由于專業(yè)監(jiān)察職員少,而機電運輸系統(tǒng)戰(zhàn)線長、范圍廣,安全監(jiān)察普遍采用抽查式,監(jiān)察的隨機性大,缺乏全面性,缺乏主動性。

礦井機電較其他專業(yè)復(fù)雜,而現(xiàn)場監(jiān)察中,基本上放在設(shè)備狀況,是否失往防爆性能,一些表面現(xiàn)象掩蓋不少深層次題目,缺乏對治理制度、安全性能、動態(tài)情況的了解。在監(jiān)察中,自己往動手、往打開開關(guān)、往檢查各類保護、往翻閱各類記錄資料,深進采掘工作面、深進機房、深進到車間、區(qū)隊發(fā)現(xiàn)題目、督促被檢單位整改的情況少。

1.2超能力生產(chǎn)與設(shè)備老化

近年來,受經(jīng)濟快速發(fā)展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎(chǔ)能源和重要原料的戰(zhàn)略地位的影響,煤炭產(chǎn)量激增,未來仍將處在高位增長階段,受利益驅(qū)動,煤炭企業(yè)常把生產(chǎn)任務(wù)擺在第一位,而機電安全則擺在被動應(yīng)付生產(chǎn)、充當(dāng)配角的位置,設(shè)備“連軸轉(zhuǎn)”現(xiàn)象很普遍,沒有足夠的檢驗保養(yǎng)時間。

由于歷史原因,安全裝備和設(shè)備投進欠帳較多,隨著煤礦安全生產(chǎn)的需要,對這些在用的設(shè)備提出了新的要求,國有煤礦中老絞車、老的防爆高壓開關(guān)、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數(shù)目很多。這些設(shè)備中,主提升機單線制動,高壓開關(guān)保護不全,主扇滿足不了礦井風(fēng)量負壓的要求,存在隱患很多,加之這些年對設(shè)備的技術(shù)測定不及時,測試手段落后,對存在的題目難以發(fā)現(xiàn),事故隱患不少。

1.3深部開采對機電治理的影響

隨著礦井延深開采,礦井的垂深一般都在600~800m,有的已達1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供電線路加長、負荷增加、網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜的現(xiàn)象。深部開采地溫順壓力的不斷增加,造成巷道、泵房、變電所等場所底鼓變形嚴(yán)重,導(dǎo)致管路、電纜受擠壓,這些都給機電治理帶來一定的難度。假如不加強治理,不進行技術(shù)改造,不加大安全投進,就有可能釀成大的事故。

2如何加強煤礦機電治理工作

2.1加強安全教育和培訓(xùn)力度

煤礦安全是一個系統(tǒng)工程,無論是治理者、職工、還是安全監(jiān)察員,都要從講政治的高度來做好安全工作,確保煤礦職工生命和國家財產(chǎn)的安全,盡一切氣力扭轉(zhuǎn)煤礦安全生產(chǎn)的被動局面?；茨系V業(yè)團體為搞好職工技能培訓(xùn)工作,采取自培、委培、自考和技能大賽等多種形式加快技能人才培養(yǎng),實施“職工技能等級達標(biāo)培訓(xùn)工程”,普及中級工等級培訓(xùn),凡在崗的綜采支架工、礦井維修電工、地面電工等特種作業(yè)職員,必須持證上崗,通過集中學(xué)習(xí)、定向培養(yǎng)等形式,強化專業(yè)工種、要害工種的安全技術(shù)培訓(xùn);要完善激勵機制等,充分發(fā)揮首席技術(shù)人才和高級技工職員的“傳、幫、帶”作用,加快建設(shè)一支高素質(zhì)、能駕馭新技術(shù)的機電專業(yè)人才隊伍,促進機電工作盡快走上良性循環(huán)、健康發(fā)展的軌道。

2.2進步機電安全監(jiān)察員的整體素質(zhì)

煤礦機電安全監(jiān)察員,要認真學(xué)習(xí)專業(yè)知,全面進步自身的綜合素質(zhì),集中上風(fēng)的機電監(jiān)察氣力,對煤礦進行地毯式的逐臺設(shè)備、逐線、逐面地全面監(jiān)察,不折不扣地按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定監(jiān)察,不留情面,該停的果斷依法停下來,決不手軟。要用鐵臉面、鐵心腸、鐵手腕往嚴(yán)格執(zhí)法,公正執(zhí)法,以身作則,擺正監(jiān)察與被監(jiān)察、監(jiān)察與服務(wù)的關(guān)系。

2.3采取一切可行的手段,加大設(shè)備投進和改造

要爭取國家政策性安全專項基金的扶持,采取多種形式的集資和融資,對照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做出規(guī)劃,確保煤礦必須的生產(chǎn)裝備、安全監(jiān)控設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和更新?lián)Q代,對保護裝置不齊的設(shè)備如提升絞車、干式變壓器,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,完善保護或予以更換。要把好設(shè)備的進進關(guān)和維修關(guān),保證按標(biāo)準(zhǔn)要求使用和維修設(shè)備,果斷杜盡偽劣機電產(chǎn)品、無煤安標(biāo)志產(chǎn)品、非防爆產(chǎn)品在煤礦的濫用,從源頭上消滅事故源。

2.4積極采用新裝備、新技術(shù)、新工藝

推廣使用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝,特別是創(chuàng)造條件使用綜合機械化采煤設(shè)備,避免采用低設(shè)備投進、大量投進職員、點多面廣、效率低下的人海戰(zhàn)術(shù),應(yīng)走出惡性循環(huán)圈,采用先進工藝流程,公道控制作業(yè)點和作業(yè)面?zhèn)€數(shù),減少事故發(fā)生源的個數(shù),真正實現(xiàn)礦井的安全、高產(chǎn)、高效。

優(yōu)先使用大功率采煤機、綜掘機、絞車變頻調(diào)速裝置、斜巷行人行車綜合監(jiān)測保護裝置、軌道運輸監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、膠帶運輸監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、變電所監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、副井鋼絲繩張力自動平衡裝置等先進技術(shù)和裝備。

2.5建立健全各種規(guī)章制度。

制度是一種約束機制,是指導(dǎo)職工如何開展工作的標(biāo)準(zhǔn),只有制度完善、治理到位、責(zé)任到位,才能保障機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。而安全生產(chǎn)責(zé)任制是企業(yè)最基本的一項安全制度,是企業(yè)所有安全生產(chǎn)治理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,必須嚴(yán)格落實生產(chǎn)責(zé)任制、工種崗位責(zé)任制、事故責(zé)任追究制等,實行安全工作人人治理,讓每個人、每個部分、每個單位都要負起職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責(zé)。

3結(jié)束語

煤炭治理部分要組織一支由技術(shù)水平高、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)職員組成的隊伍,對每個煤礦進行“專家會診”,對供電網(wǎng)絡(luò)進行認真核算,找出供電系統(tǒng)、其他網(wǎng)絡(luò)存在的主要題目,提出科學(xué)公道的系統(tǒng)優(yōu)化方案。要做好機電治理,必須從搞好安全、服務(wù)生產(chǎn)、降本增效、技術(shù)創(chuàng)新的角度進行定位,把工作方向和著力點放在進步安全裝備水平,引導(dǎo)生產(chǎn)力發(fā)展,要高度重視機電設(shè)備投進和技術(shù)創(chuàng)新工作,不斷推進技術(shù)創(chuàng)新和升級。要結(jié)合企業(yè)實際,通過提升運輸?shù)裙潭ㄔO(shè)備的檢驗工作,加強井下電氣設(shè)備和活動設(shè)備治理,進步機電戰(zhàn)線各級領(lǐng)導(dǎo)干部及治理職員的履職質(zhì)量。

第3篇 煤礦導(dǎo)通表使用安全操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1 熟練掌握導(dǎo)通儀表的性能和使用方法,確保導(dǎo)通儀表準(zhǔn)確可靠和雷管全電阻的安全檢測。

1.2 要經(jīng)常檢查導(dǎo)通表的使用情況并妥善保管,更換導(dǎo)通表的電池必須在安全場所進行。

1.3 在測量電爆網(wǎng)路和電雷管的電阻時,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。

1.4 在特殊情況下,導(dǎo)通儀表長期閣置不用時,應(yīng)將電池取出,防止因電池腐蝕而影響儀表其它零件。

1.5 導(dǎo)通表表頭罩殼材料是有機玻璃,不可用機溶劑(如酒精、汽油)擦試。

1.6 電阻檢測結(jié)束后要及時關(guān)閉導(dǎo)通儀表的電源。

2、具體操作

2.1 在開始測量之前,為了保證轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”接觸良好,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)幾次。

2.2 零位調(diào)整:使用前應(yīng)檢查指針是否指示零位(左邊∝線上),如果不在零位,即應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)零“a”,使指針指示在零位。

2.3 電雷管電阻的測試。將轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”旋至“3ω”或(9ω)檔上,指針即向右偏轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”(即對準(zhǔn)紅△中間),被測電阻一端固定在接線柱“k2”,另一端用手按向接線柱“k3”此時指針的批示值即是未知電阻讀數(shù),見第一條或第二條刻度。

2.4 “k3”是復(fù)合結(jié)構(gòu)的接線柱,作為接線柱和按鈕二用。如指針調(diào)不到“0ω”時,說明電池電壓不足,應(yīng)更換新電池。

2.5 導(dǎo)電線測量:將轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”旋至“導(dǎo)電線”檔上,指針即向右偏轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”,被測電阻一端固定于接線柱“k2”,另一端用手按住接線柱“k3”此時指針的批示值即是未知電阻讀數(shù)見第三條刻度。

2.6 夜間測量:如果夜間使用導(dǎo)通操作時,可將照明開關(guān)“k1”板向“開”位置。然后重復(fù)使用方法的第2、3條按順序操作。

2.7 夜間照明指示燈和線路共用一個電源,白天以及不使用時,要將照明開關(guān)板向“關(guān)”位置,夜間使用時,照明時間不宜過長,并且應(yīng)該先開照明燈,然后再調(diào)零。

3、運輸、儲存及保養(yǎng)

3.1 導(dǎo)通表在儲存或移動運輸時,必須將儀器蓋密封關(guān)閉,在運輸時不使儀器受到劇烈震動和撞擊。

3.2 導(dǎo)通表應(yīng)存放在空氣中無腐蝕氣體干燥的導(dǎo)通室內(nèi)。

3.3 導(dǎo)通表若有損壞應(yīng)及時匯報并送到專業(yè)工廠修理,不得私自拆卸導(dǎo)通儀表。

二o一一年一月

第4篇 非煤礦山護壩工崗位安全規(guī)程

1、 上崗前穿戴好一切勞動保護用品。

2、 封堵溢洪塔塔眼時要身系安全帶并做好監(jiān)護作業(yè)。

3、 封堵排水孔時應(yīng)使用土工布做好防滲。

4、 進入溢洪洞作業(yè)時,必須兩人進行并帶好照明用具。

5、 船只坐人或運載物資不得超重。

6、 不得在庫區(qū)內(nèi)洗澡、游泳。

7、 嚴(yán)禁在高壓線路進行各種作業(yè)以防觸電。

第5篇 煤礦瓦斯監(jiān)測工安全操作規(guī)程

1、瓦斯監(jiān)測工負責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2、瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設(shè)備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。

4、交接班內(nèi)容包括

（1）設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果；

（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)；

（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄；

（4）計算機的數(shù)據(jù)庫資料。

5、接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。

6、對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報。

7、應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。

8、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9、與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。

10、停電的順序是：主機→顯示器、打印機等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設(shè)備→主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負荷送電。

12、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13、應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。

14、按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測量類型和量程。

15、隔爆檢查的步驟

（1）按國標(biāo)“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；

（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類現(xiàn)象；

（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；

（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可_，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；

（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格；

（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。

16、通電測試各項性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

（1）新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機，經(jīng)48 小時通電后分三個階段進行調(diào)試：

①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；

②精調(diào)。對設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)試、觀察和測試；

③檢驗。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進行檢驗，通電要從問題處理完后重新開始計算。

（2）烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。

17、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。

18、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。

19、瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。

20、設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。

21、敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的間距為3 米。

22、敷設(shè)電纜時要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側(cè)。

23、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

24、電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ～15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 ％。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

25、傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進行調(diào)整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可_性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。

26、每7 天對監(jiān)測設(shè)備進行一次調(diào)試校正。

27、在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報警點和斷電點。

28、送氣前要進行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。

29、首先用空氣氣樣對設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。

30、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。

31、設(shè)備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。

32、排除故障時應(yīng)注意以下問題

（1）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電；

（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；

（3）應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。

33、必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。

34、每隔7 天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。

第6篇 煤礦電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進行檢修時，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護眼鏡。

2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設(shè)備進行測試，確診設(shè)備狀況后再進行檢修，而且必須斷電進行絕緣測試。

3.操作人員在修理電機、風(fēng)機、水泵時，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實驗設(shè)備運轉(zhuǎn)時，一定要用線速表測試。

4.操作人員在清洗電機、風(fēng)機、水泵定子時，必須戴橡膠手套進行清洗。

5.操作人員對所修理的電機、風(fēng)機、水泵進行絕緣清漆時，必須戴防護手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時，一定要使用實驗電筆進行測試，接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機把線頭接好。

7.修理電機、風(fēng)機、水泵繞組時，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機、風(fēng)機、水泵繞組進行繞線時，必須使用正規(guī)的線槽模板進行繞組。

9.修理電機、風(fēng)機、水泵更換軸承時，必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機，更換風(fēng)葉時，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機、風(fēng)機、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進行舊線拆除。

12.在檢修平臺上修理設(shè)備時，平臺上必須設(shè)有安全防護網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場，把所使用的工具進行擦洗保管。

第7篇 非煤礦山汽車司機安全操作規(guī)程

1、自覺遵守監(jiān)理法則，嚴(yán)格遵守城市和公路交通管理規(guī)則，駕駛員要按安全行車守則進行操作。

（1）嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程，服從民警和交通人員的指揮、檢查，維護交通秩序，保證人民生命財產(chǎn)安全。

（2）行車時，必須攜帶駕駛和行車執(zhí)照，嚴(yán)禁無照開車，駕駛證不得轉(zhuǎn)借、涂改、偽造。

（3）不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛。

（4）禁止酒后開車。

（5）駕車時禁止吸煙、飲食和談笑，精力要集中。

2、駕駛員睡眠不足、精神不振、有病時禁止開車。

3、嚴(yán)禁倒車時放空檔，或用倒檔發(fā)動車。

4、卡車?yán)吮仨毞舷铝幸?guī)定：

（1）嚴(yán)禁無載客執(zhí)照的司機帶人，駕駛室不準(zhǔn)超員坐人。

（2）用于拉人的車箱板不得損壞，其高度不得低于1米，否則不準(zhǔn)帶人。

（3）嚴(yán)禁客貨混裝，隨車裝卸人員不得超過5人，專用乘人的車禁止帶貨。

（4）車速不得超過規(guī)定的時速。

（5）中途上下人員時，司機與上下人要密切聯(lián)系，確認人員上下完后方可開車。

5、礦區(qū)內(nèi)行駛速度每小時不準(zhǔn)超過30公里。停車場內(nèi)每小時不得超過5公里，進出廠（礦）門、車間、倉庫和上洗車臺時，每小時不得超過5公里。

6、行駛中要密切注意來往車輛、行人動態(tài)，不得超速行駛。拐彎交岔口、倒車、狹路、人員稠密處不準(zhǔn)超車，并要慢行和鳴喇叭，隨時做好剎車準(zhǔn)備。

7、行車時要保持中速，不準(zhǔn)高速行駛，要“禮讓三先”，“寧停三分，不搶一秒”，克服麻痹思想。

8、在行駛中要注意給消防車、警備車、救護車、工程救險車讓路，上坡禁止彎曲行駛，下坡禁止熄火空檔滑行。

9、載運超長、超高和重載物件時，要有特殊標(biāo)志。

10、車拖車時，須用拖車杠或采用不短于8米的鋼絲繩拖車，前后車必須密切配合，車速不得超過15公里每小時。

11、載運有毒、易燃、易爆危險物品時，嚴(yán)禁與其他物品混裝，嚴(yán)禁乘人，不準(zhǔn)在人煙稠密和重要交叉口及危險區(qū)域停放車輛。運輸爆破器材時，要按“汽車運輸爆破材料”的規(guī)定辦。

12、汽車加油時，嚴(yán)禁吸煙，禁止用汽油清洗汽車引擎。

13、冰雪天行車必須帶防滑鏈。

14、工作時間不準(zhǔn)帶自己的親屬和小孩隨車游逛。

15、油罐車必須裝有滅火器、防火罩、接地線鏈，嚴(yán)禁煙火。

16、起步要四看：看車輛周圍有無障礙物；看儀表是否正常；看有無車輛超車；看乘客是否坐好或站好，車門是否關(guān)好。

第8篇 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求規(guī)程

一、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計原則和依據(jù)

始終遵循系統(tǒng)應(yīng)具備高可靠性、先進性、實用性、可擴展性及開放性原則,以滿足高產(chǎn)、高效的現(xiàn)代化礦井對監(jiān)測、監(jiān)控等管理信息有效獲得的需要。設(shè)計依據(jù)為:

《煤礦安全規(guī)程》(2023年版及2023年補充條款);

《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件》(mt/t1004-2006)

《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(aq6201-2006)

《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(aq1027-2006)

《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》(2007)

《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(aq1029-2007)

《煤礦用低濃度載體催化式甲烷傳感器》(aq6203-2006)

《煤礦甲烷檢測用載體催化元件》(aq6202-2006)

《瓦斯抽放用熱導(dǎo)式高濃度甲烷傳感器》(aq6204-2006)

《煤礦用電化學(xué)式一氧化碳傳感器》(aq6205-2006)

《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)線路避雷器》(mt/t1032-2007)

《礦用光纖接、分線盒》(mt/t1033-2007)

《礦用信息傳輸接口》(mt/t1007-2006)

《煤礦用溫度傳感器通用技術(shù)條件》(mt381-2007)

《礦用分站》(mt/t1005-2006)

《礦用信號轉(zhuǎn)換器》(mt/t1006-2006)

《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件通用技術(shù)要求》(mt/t1008-2006)

《煤礦用信息傳輸裝置》(mt/t899-2000)

《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》;(gb50216-2005)

《煤礦安全裝備基本要求》;

《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計規(guī)范》;

《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中心站軟件開發(fā)規(guī)范》;

《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備要求》;

《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》;

《煤礦通信、檢測、控制用電工產(chǎn)品通用技術(shù)條件》(mt 209);

《設(shè)備可靠性試驗》(gb 5080.1~7);

《電氣設(shè)備的抗干擾特性基本測量方法》(gb4859-84);

二、技術(shù)規(guī)格及要求

(一)硬件參數(shù)

1、分站

容量:不少于16路模擬量或開關(guān)量輸入(模擬量與開關(guān)量可以隨意互換,不受端口的限制)、8路控制輸出;

斷電控制:不少于8路(可以不需外接斷電器直接完成斷電控制任務(wù))

輸入電源:支持多種電壓127/220/380/660v;

本安電源:18vdc或24vdc;

輸入信號:200~1000hz,1~5ma、1/5 ma、觸點;

與中心站通訊速率2400bit/s;

分站至傳感器傳輸距離:不小于2 km;

分站與傳輸接口、分站與分站之間傳輸距離:不小于10 km。

處理誤差:±0.5%;

斷電容量:36v/5a、660v/0.3a;

防爆型式:e_ib i 礦用本安型;

上傳接口:支持總線協(xié)議的光口或電口。

2、電源箱

127/220/380/660v 供電在75%~110%波動范圍內(nèi)可正常工作;

具有手動斷電開關(guān)。

3、傳感器

1)低濃度甲烷傳感器

測量范圍:0.00%ch4~4.0%ch4

基本測量誤差:0.00%ch4~1.00%ch4 ≤±0.10%ch4

1.00%ch4~2.00%ch4 ≤±0.20%ch4

2.00%ch4~4.00%ch4 ≤±0.30%ch4

信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1ma .dc~5ma .dc ;

信號帶負載能力:0ω~500ω

報警方式:二級間歇式聲光報警

聲強≥85db

光強:能見度>20m

熱催化元件壽命:一年以上

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:9v ~ 24v.dc

2)一氧化碳傳感器

測量范圍:0ppm~500ppm

基本測量誤差: 0.00ppm ~ 99.0ppm ≤±4ppm

100ppm ~ 500ppm ≤±5.0% (相對誤差)

信號輸出: 0~500ppm線性對應(yīng)200hz~1000hz或(1ma-5ma)

信號負載能力:0~500ω

報警方式:二級間歇式聲光報警 響應(yīng)時間≤4秒

聲強≥85db

光強:能見度>20m

報警范圍:1-99.0ppm

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

3)溫度傳感器

測量范圍:0.0℃~100.0℃

基本測量誤差:≤±1.0℃

信號輸出:0.0℃~100.0℃ (或-25.0℃~+125.0℃)

線性對應(yīng)200hz~1000hz (或1ma~5ma)

防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e_ibi”

信號帶負載能力:0ω~400ω

檢測速度:≤30s

4)負壓傳感器

工作電壓:12v.dc~24v.dc

工作電流:≤35ma(18v.dc)

測量范圍:0kpa~-5kpa

檢測速度:≤30s

防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e_ibi”

基本測量誤差: ≤3%

信號輸出:0 kpa~ -5kpa 線性對應(yīng)200hz~1000hz(1ma~5ma)

信號帶負載能力:0ω~500ω

5)風(fēng)速傳感器

測量范圍:0.3m/s~15m/s

基本誤差:≤±0.3m/s

傳感器輸出信號制式:電流: 1ma.dc~5ma.dc

頻率: 200hz~1000hz(脈沖寬度>0.3ms)

傳感器顯示:3位led數(shù)值顯示 分辨率為0.1m/s

防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e_ibi”

工作電壓:18v~24v dc

工作電流:≤100 ma.dc

電源波動范圍:12 v.dc~21 v.dc

6)風(fēng)門開閉傳感器

工作電壓:18v

工作電流:<100ma

工作電源波動范圍: 9vdc~24vdc

相應(yīng)時間:<1s

輸出信號型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)

2)觸點式

3)+5ma/-5ma制式(四線傳輸)

防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e_ibi”

防護等級:ip54

動作距離:不大于50 mm ;(感應(yīng)頭與感應(yīng)源的有效距離不大于50mm)

輸出信號傳輸距離:2.0km

分布電容:≤0.06μf/km;

分布電感:≤0.8mh/ km;

直流電阻:≤12.8ω/km)。

7)礦用斷電器

工作電壓:18v dc

斷電容量:660v/0.3a ac

控制方式:電壓控制

本安信號輸入輸出口:1個

斷電輸出口:1個

饋電輸入口:1個

饋電輸入電壓:660v.ac

饋電信號輸出:1/5ma或±5ma(誤差:±20%);

到電源箱及分站的最大傳輸距離:2km;

8)設(shè)備開停傳感器

工作電壓:18v

最大工作電流:30ma

電源波動范圍:12v~21v

被測設(shè)備供電電纜范圍:電纜外徑:16~80mm

動作值:動作電流≥5a

響應(yīng)時間:≤1s

傳感器輸出信號制式及允許誤差:

關(guān)狀態(tài)時,輸出1ma.dc(或-5ma)

開狀態(tài)時,輸出5ma.dc(或+5ma)

輸出信號誤差≤±25%

輸出信號傳輸距離: 2.0km

9)風(fēng)筒狀態(tài)傳感器

工作電壓:18v

工作電流:<100ma

工作電源波動范圍: 9vdc~24vdc

相應(yīng)時間:<1s

輸出信號型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)

2)觸點式

防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e_ibi”

防護等級:ip54

動作距離:不大于30 mm ;(感應(yīng)頭與感應(yīng)源的有效距離不大于30mm)

輸出信號傳輸距離:2.0km

分布電容:≤0.06μf/km;

分布電感:≤0.8mh/ km;

直流電阻:≤12.8ω/km)。

10)水位傳感器

測量范圍:0-5m 0-10m

基本測量誤差:±0.02m

防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e_ibi”

信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1ma .dc~5ma .dc ;

報警方式:二級間歇式聲光報警 響應(yīng)時間≤4秒

聲強≥85db

光強:能見度>20m

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:9v ~ 24v.dc

11)孔板流量傳感器

測量介質(zhì):氣體

流量范圍:4.0~60m/s4

信號輸出:頻率:2hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1ma .dc~5ma .dc ;

防護等級:ip54

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

12)管道型高濃度甲烷傳感器

測量范圍:0.00%ch4~100%ch4

基本測量誤差:±10%真值

信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;

報警范圍:0.00%ch4~99%ch4

報警方式:二級間歇式聲光報警 響應(yīng)時間≤20秒

聲強≥85db

光強:能見度>20m

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

13)管道型氣體壓力傳感器

測量范圍:0-100kpa

基本測量誤差:±0.2kpa

信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;

報警范圍:0~99kpa4

報警方式:二級間歇式聲光報警 響應(yīng)時間≤4秒

聲強≥85db

光強:能見度>20m

工作電流:≤60ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

14)缺水保護器

探頭方式:插入管內(nèi)檢測

控制方式:繼電器觸點控制

控制響應(yīng)時間:≤8秒

工作電流:≤60ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

(二)系統(tǒng)功能要求

1、硬件

(1)分站及傳感器要求智能化,調(diào)校均采用紅外遙控方式。

(2)分站根據(jù)設(shè)定的斷電控制參數(shù)和所設(shè)定的邏輯,進行控制。

(3)分站實時數(shù)據(jù)采集與發(fā)送。

(4)分站含備用電源,當(dāng)交流斷電時,分站與傳感器由備用電源供電,可連續(xù)供電2小時以上。

(5)系統(tǒng)分站有多種系列供用戶優(yōu)化配置,分站初始化后,可存儲地面中心站對該分站的報警斷電等控制設(shè)置,并接收的中心站指令進行相應(yīng)的控制。

(6)在分站完全斷電情況下之后恢復(fù)供電,即使分站與中心站失去通訊聯(lián)絡(luò),分站也能夠繼續(xù)、獨立地進行工作,自動恢復(fù)記憶,按照事先給定的要求實現(xiàn)瓦斯超限報警、斷電和復(fù)電控制功能,斷電邏輯可實現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯斷電儀的全部功能。斷電距離大于2km,斷電時間小于2s。

(7)分站模擬量與開關(guān)量可以隨意互換,不受端口的限制。

(8)監(jiān)控分站支持一根四芯電纜帶2臺傳感器的應(yīng)用,距離不得小于2km。

(9)系統(tǒng)與分站失去通訊聯(lián)絡(luò)時,分站能存儲之前至少兩小時數(shù)據(jù),恢復(fù)通訊后可將此數(shù)據(jù)傳回中心站主機,以彌補歷史數(shù)據(jù)。

(10)分站具備故障閉鎖功能;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備未投入正常運行或故障時,立即切斷相關(guān)電源并閉鎖;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后,自動解鎖。

(11)使用的各類傳感器要求全是礦用本質(zhì)安全型產(chǎn)品,具有ma認證。

(12)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn),停風(fēng)區(qū)域中甲烷濃度達到3.0% ch4時,系統(tǒng)切斷局部通風(fēng)機的電源并閉鎖,當(dāng)停風(fēng)區(qū)域甲烷濃度低于1.5% ch4時,系統(tǒng)能自動解鎖。

(13)斷電控制器具有饋電功能,具有回控指令比較,可確?？煽繑嚯?當(dāng)監(jiān)測到饋電狀態(tài)與系統(tǒng)發(fā)出的斷電指令不符時能夠?qū)崿F(xiàn)報警和記錄。

(14)設(shè)于地面的設(shè)備應(yīng)能通過gb/t17626.2--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級為3級(接觸放電)的靜電放電抗度試驗,其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

(15)系統(tǒng)應(yīng)能通過gb/t17626.3--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級為2級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗,其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

(16)系統(tǒng)應(yīng)能通過gb/t17626.4--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗,其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

(17)系統(tǒng)應(yīng)能通過gb/t17626.5--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級為3級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗,其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、軟件

(1)要具有很高的擴展性(系統(tǒng)支持最大分站數(shù)不少于64臺)和開放性;

(2)本系統(tǒng)配備的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機必須雙機備份,并應(yīng)24h不間斷運行;當(dāng)工作主機發(fā)生故障時,備份主機應(yīng)在5min內(nèi)投入工作。

(3)實現(xiàn)真正的實時響應(yīng)及前后臺監(jiān)測數(shù)據(jù)的無縫鏈接;

(4)軟件要適應(yīng)基于工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線通訊技術(shù);

(5)監(jiān)控數(shù)據(jù)存儲時間達10年以上;

(6)監(jiān)測圖頁靜態(tài)和動態(tài)編輯作圖對用戶開放,支持多種圖形格式,鼠標(biāo)和鍵盤均可操作。全面支持實時多任務(wù)。在系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)采集的同時,系統(tǒng)可進行記錄、顯示、分析運算、超限報警控制、查詢、編輯、動態(tài)定義、網(wǎng)絡(luò)通信、繪制圖形和曲線并打印實時報表、超限報表和班、日、月報表等工作。

(7)屏幕顯示為頁面式,圖形文本兼容,每頁顯示的信息由用戶自行定義編制,,顯示頁可隨意調(diào)出。在監(jiān)測顯示畫面中,可根據(jù)監(jiān)測量實現(xiàn)功能強大的模擬動畫顯示。

(8)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)中心站及網(wǎng)絡(luò)終端以局域網(wǎng)(nt)方式聯(lián)網(wǎng)運行, 使網(wǎng)上所有終端在使用權(quán)限范圍內(nèi)都能共享監(jiān)測信息和系統(tǒng)綜合分析信息、查詢各類數(shù)據(jù)報表,網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議支持tcp/ip、netbui等。

(9)可以在中心站連續(xù)集中監(jiān)測處理多種環(huán)境和工況參數(shù),模擬量和開關(guān)量可實現(xiàn)任意互換。

(10)監(jiān)控軟件提供控制軟件包,控制邏輯可由用戶設(shè)置編排。具有任一分站的測點超限而由另一臺分站控制斷電的異地交叉斷電功能。同時還具有傳感器就地、分站程控、中心站手控三級斷電能力,并具有風(fēng)、電、瓦斯閉鎖功能。在緊急情況下,系統(tǒng)操作人員可在中心站向分站直接發(fā)送控制命令,從而控制電器設(shè)備的斷電。

(11)系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析處理,以數(shù)值、曲線、柱圖等多種形式進行屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)(每個模擬量測點的最大值、最小值、平均值;每個模擬量測點24小時內(nèi)的最大值、最小值、平均值及確切時間;每個模擬量測點超限或故障的時間及次數(shù)累計值;每個開關(guān)量測點24小時內(nèi)的開停及故障累計次數(shù)和累計時間), 系統(tǒng)采用變值變態(tài)存儲技術(shù),可存儲十年以上的歷史數(shù)據(jù),供有關(guān)人員隨時查閱和打印。

(12)系統(tǒng)具有自檢診斷功能, 能及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)自身配置設(shè)備事故,并在屏幕上以文本或圖形方式直觀顯示,同時發(fā)出報警,并指出故障位置和原因。還能在屏幕實時彈出信息窗,供維護人員查詢打印,并將其記入運行報告文件?？刹樵兎钦顟B(tài)的開始時間及持續(xù)時間。

(13)系統(tǒng)能提供有采樣間隔最少5min的數(shù)據(jù)實時密采功能,并且實時密采數(shù)據(jù)可每天連續(xù)存儲,至少存儲1年的實時數(shù)據(jù)。

(14)系統(tǒng)對各分站監(jiān)測點的瓦斯?jié)舛然蚱渌M量參數(shù)每天形成班、日報表,可隨時查詢打印;開關(guān)量每天形成班、日報表。

(15)聯(lián)機定義或修改系統(tǒng)中的各種傳感器、分站及控制器的類型、安裝位置及控制通道。對模擬量傳感器的上下限報警、斷電值可多級別定義。允許用戶隨時接入或刪除分站、傳感器、斷電器。

(16)系統(tǒng)表格格式可由用戶任意編排,或由礦方提供具體報表格式,以滿足各監(jiān)測管理數(shù)據(jù)報表的形成輸出。

(17)系統(tǒng)監(jiān)測處理參數(shù)的類型,模擬量有瓦斯、co、溫度等;開關(guān)量有設(shè)備開停、煙霧、風(fēng)門開閉等。

(18)監(jiān)控軟件要具有很強的作圖能力,并提供有相應(yīng)的圖形庫,操作員站可在不間斷監(jiān)測的同時,容易地實現(xiàn)聯(lián)機并完成圖形編輯、繪制和修改。

(19)系統(tǒng)軟件可設(shè)多級口令保護,只有授權(quán)人員才能登錄操作,有效防止了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的損壞和病毒感染。軟件運行可靠性高。誤操作時有聲音、對話框提示。

(20)在實時監(jiān)視畫面,可對屏幕任意顯示測點單擊鼠標(biāo)右鍵,彈出快捷菜單,快速的查詢該點的數(shù)據(jù)、曲線、定義、運行狀況等信息。

(21)系統(tǒng)應(yīng)具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標(biāo)上用不同顏色顯示最大值、平均值、最小值3種曲線。在同一屏上,同時顯示不小于3 個模擬量,并設(shè)時間標(biāo)尺,可顯示出對應(yīng)時間標(biāo)尺的模擬量值。

(22)系統(tǒng)應(yīng)具有模擬量、開關(guān)量狀態(tài)圖同屏顯示功能。

(23)系統(tǒng)軟件應(yīng)具有操作權(quán)限管理功能,對參數(shù)的設(shè)置、控制等必須使用密碼操作,并保留操作記錄。同時應(yīng)具有防止修改存儲內(nèi)容的措施(參數(shù)設(shè)置和頁面編輯除外)。

(24)系統(tǒng)軟件應(yīng)具有實時性,可實時傳輸、處理、存儲和顯示信息,并根據(jù)要求實時控制。并具有顯示、打印、報警和存儲功能,顯示、打印和提示全部采用漢字。

(25)地面中心站為開放式系統(tǒng),應(yīng)配備與上級聯(lián)網(wǎng)的全套網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和安全監(jiān)控軟件,支持異地遠程訪問,上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)可通過web瀏覽器遠程訪問現(xiàn)場數(shù)據(jù),實現(xiàn)監(jiān)控信息的遠程實時共享。

(26)對所有監(jiān)測數(shù)據(jù)和重要操作事件均采用數(shù)據(jù)庫(如access、sql server等)保存,用戶可根據(jù)需要自行設(shè)定保存期限,為用戶二次開發(fā)和事件的追述提供良好的條件;

(27)動態(tài)瓦斯突出預(yù)警功能

系統(tǒng)可擴展達到動態(tài)瓦斯突出預(yù)警功能,對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)實時采集的瓦斯數(shù)據(jù)進行過濾處理施行實時診斷分析(當(dāng)出現(xiàn)異常后,十分鐘后就可診斷出結(jié)果),根據(jù)診斷結(jié)果如出現(xiàn)危險或威脅,則及時發(fā)出不同等級的預(yù)警信號,提醒工作人員采取相應(yīng)防治突出預(yù)防措施。同時也可對工作面歷史數(shù)據(jù)進行查詢,診斷歷史的突出危險情況。

l預(yù)測工作面煤的地壓活動走勢。

l預(yù)測工作面煤的破壞指標(biāo)走勢。

l預(yù)測工作面煤的瓦斯倍率走勢。

l預(yù)測工作面各個狀態(tài)指標(biāo)走勢。

(三)服務(wù)及承諾

1)、廠家必須保證提供的產(chǎn)品符合《煤礦安全規(guī)程》2022版和國家煤炭行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求,具有有效的“ma”標(biāo)志、防爆合格證、產(chǎn)品檢驗合格證,并能夠出具相關(guān)證明資料。

2)、廠家提供的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)包括安全監(jiān)控系統(tǒng)與瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng),必須是同一廠商生產(chǎn)的系列配套產(chǎn)品,有良好的兼容性和穩(wěn)定性,各項指標(biāo)相互匹配。

3)、本系統(tǒng)為交鑰匙工程,廠家負責(zé)安裝,礦方負責(zé)協(xié)助。

4)、廠家必須隨產(chǎn)品提供技術(shù)資料,并負責(zé)技術(shù)培訓(xùn)。

5)、每臺開關(guān)隨機配置產(chǎn)品合格證及說明書等相關(guān)資料。

6)、因產(chǎn)品重量問題或技術(shù)性能達不到要求,影響甲方生產(chǎn)或造成事故,造成的損失由廠方承擔(dān)。

7)、設(shè)備在使用過程中,如發(fā)生故障,乙方接甲方通知后,24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場予以維修,直至用戶滿意。

8)、投標(biāo)廠家必須與北京華安普惠科技有限公司簽有技術(shù)協(xié)議,確保監(jiān)控系統(tǒng)能夠通過北京華安普惠科技公司信息平臺上傳至地方行管部門。

第9篇 煤礦安全操作規(guī)程管理制度

煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程是煤礦生產(chǎn)建設(shè)必須遵循的“三大規(guī)程”之一,是職工從事崗位作業(yè)進行生產(chǎn)活動的準(zhǔn)則和行為規(guī)范,是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。為規(guī)范安全操作規(guī)程的編制、審核、貫徹、監(jiān)督,特制定本制度。

第1條從事礦井生產(chǎn)、生活的所有崗位工種必須制定安全操作規(guī)程,由各分管領(lǐng)導(dǎo)組織本系統(tǒng)的單位部門負責(zé)人對本單位部門所有崗位工種編制安全操作規(guī)程并審核貫徹執(zhí)行。(對山東煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行部分不再制定)

第2條安全操作規(guī)程必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,必須符合現(xiàn)場條件,體現(xiàn)專業(yè)工種特點,具有指導(dǎo)性,便于規(guī)范化操作。

第3條安全操作規(guī)程的編制應(yīng)涵蓋如下內(nèi)容:

1、各工種、崗位對操作人員的基本要求;

2、各工種、崗位對操作人員操作程序和標(biāo)準(zhǔn);

3、崗位環(huán)節(jié)全過程控制,要涵蓋從進入操作現(xiàn)場、操作準(zhǔn)備到操作結(jié)束和離開操作現(xiàn)場全過程的各個操作環(huán)節(jié);

4、違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的危險和危害。

第4條安全操作規(guī)程必須經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人組織審核,安全生產(chǎn)第一責(zé)任者批準(zhǔn)發(fā)布實施。

第5條職工上崗前必須經(jīng)過崗位工種安全操作規(guī)程培訓(xùn),掌握工種安全操作規(guī)程,經(jīng)考試合格方可上崗。特殊工種必須按規(guī)定經(jīng)具有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu)進行培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。

第6條基層區(qū)隊(車間)必須經(jīng)常對職工進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),培訓(xùn)形式可多樣化,每半年組織一次考試。

第7條安全監(jiān)察部門、專業(yè)職能部門負責(zé)對安全操作規(guī)程的貫徹實施情況進行監(jiān)督檢查。對違反操作規(guī)程的人員按有關(guān)規(guī)定予以處罰。

第8條煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程,是提高職工素質(zhì)、保證安全生產(chǎn)的一項長期基礎(chǔ)工作,各單位部門要根據(jù)各自職責(zé)和分工,認真組織開展好此項工作。否則,因操作規(guī)程編制、審核、貫徹執(zhí)行不力的給予100~500 元的處罰,因無安全操作規(guī)程造成事故的,要追究相關(guān)責(zé)任。

第10篇 煤礦爆炸材料管理員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1 本操作規(guī)程適用我礦地面裝卸、井下爆炸材料庫的收發(fā)和管理工作。

1.2 從事爆炸材料管理、裝卸、看押、押運工作人員,必須身體健康,無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病。

1.3 責(zé)任心強、思想過硬,工作認真負責(zé),無不良嗜好和劣跡。

具有初中以上文化程度。

1.4 必須遵守安全崗位責(zé)任制度,并經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗人員擔(dān)任。

1.5 必須熟悉爆炸材料的性能和遵守《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》。

1.6 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦下發(fā)的《爆炸材料使用管理規(guī)定》的通知,以及相關(guān)安全技術(shù)措施。

1.7 井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉衣或抗靜電工作服。

1.8 爆炸材料庫必須具有當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)核發(fā)的爆炸物品儲存許可證,且儲存量不得超過核定的庫存量。 1.9 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料人員出、入庫檢查、登記制度,收存和發(fā)放安全管理制度,嚴(yán)防爆炸材料在儲存過程中丟失和被盜。 1.10 庫房要保持電話暢通,照明齊全,有足夠數(shù)量、完好的消防器材,消防用水桶的水量、沙箱的沙量必須充足。 2、爆炸材料購買

2.1 從事爆炸材料購買的作業(yè)人員,應(yīng)參加培訓(xùn)經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證、持證上崗。

2.2 井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

2.3 煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定: 2.3.1、低瓦斯礦井的巖石掘進工作面,應(yīng)使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥; 2.3.2、低瓦斯礦井的煤層掘進工作面,半煤巖掘進工作面應(yīng)使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥; 2.3.3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,應(yīng)使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥;

2.3.4、有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面,應(yīng)使用安全等級不低于三級煤礦許用含水炸藥; 2.3.5、不應(yīng)使用黑火藥; 2.3.6、同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥; 2.3.7、使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管;2.3. 8、使用煤礦許用毫秒電雷管時,從起爆到最后一段的延期時間不應(yīng)超過130ms; 2.3.9、不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索; 2.3.10、不應(yīng)使用火雷管。

2.4 購買前要認真填寫《購買爆炸材料申請表》和《運輸爆炸材料申請表》,進行逐級審批并加蓋各級單位公章,將礦審批后的購買計劃及時傳真至供應(yīng)部。

2.5 攜帶單位ic卡和申請表到洛龍分局治安大隊辦理爆炸材料電子購買證和運輸證。

2.6 將打印的紙質(zhì)購買證二聯(lián)、運輸證三聯(lián)加蓋“洛龍分局爆炸物品專用章”和儲存電子數(shù)據(jù)的單位ic卡移交民爆公司。

2.7 經(jīng)有關(guān)部門審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)。持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購買所需的爆炸材料。

2.8 沒有取得直供用戶許可證的企業(yè),其所需爆炸材料應(yīng)由當(dāng)?shù)孛癖鞑慕?jīng)營機構(gòu)供應(yīng)與服務(wù)。

2.9 所打印的紙質(zhì)購買證一聯(lián)、運輸證一聯(lián)及《購買爆炸材料申請表》和《運輸爆炸材料申請表》,交于洛龍分局治安大隊存檔備案。

2.10 所辦購買業(yè)務(wù)在洛龍分局治安大隊爆炸材料購買明細表上,詳細登記,并簽字認可,帶回紙質(zhì)運輸證二聯(lián),以備核對與供貨單位所提供爆炸物品是否相符。

2.11 將供貨單位提供的運輸證三聯(lián)和電子數(shù)據(jù)入庫的電子卡、發(fā)放、領(lǐng)取信息在3天內(nèi)到洛龍分局治安大隊進行回繳、上報。

3、爆炸材料驗收、裝卸

3.1 運送炸藥、雷管的車輛進入礦區(qū)不得同時停在井口,由供應(yīng)科負責(zé)聯(lián)系,保衛(wèi)科負責(zé)監(jiān)督把關(guān)。

3.2 爆炸材料到礦后,由供應(yīng)科組織驗收品種、數(shù)量、存有電子數(shù)據(jù)的單位ic卡及安全標(biāo)志,保衛(wèi)科協(xié)助,確認無誤后,在送貨單上簽字。 3.3 爆炸材料到礦后,保衛(wèi)科派專人到現(xiàn)場看押,不得中途退場,直到爆炸材料入井。

3.4 運輸隊負責(zé)組織人員進行裝卸、運輸。

3.5 裝卸爆炸材料,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

3.5.1、認真檢查運輸工具的完好狀況,清除運輸專用車內(nèi)一切雜物;

3.5.2、有專人在場監(jiān)督;

3.5.3、設(shè)置警衛(wèi),無關(guān)人員不允許在場;

3.5.4、爆炸材料和其他貨物不應(yīng)混裝;

3.5.5、雷管等起爆器材,不應(yīng)與炸藥在同時同地進行裝卸;

3.5.6、遇暴風(fēng)雨或雷雨時,不應(yīng)裝卸爆炸材料,并做好相應(yīng)保護措施;

3.5.7、裝卸爆炸材料的地點,應(yīng)遠離人員稠密區(qū),并設(shè)明顯的標(biāo)志,白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo),夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈;

3.5.8、裝卸搬運應(yīng)輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢,捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置、腳踩爆炸材料;

3.5.9、裝載爆炸材料應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載;

3.5.10、押運人員應(yīng)熟悉所運爆炸材料性能;

3.5.11、必須使用專用、帶蓋、有木質(zhì)隔板的車廂,車廂內(nèi)部須鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并且雷管只能放一層。

3.6 爆炸材料到礦后嚴(yán)禁在井口和井底長時間滯留,如有特殊情況最多滯留時間不超過3個小時,在井底車場最多不得超過1小時30分。 4、爆炸材料運輸

4.1 井筒運輸。立井井筒內(nèi)運送爆炸材料,必須遵守下列規(guī)定:

4.1.1、雷管、炸藥必須分開運送; 4.1.2、運送前必須事先通知提升機司機和井上下把鉤工;

4.1.3、絞車司機在啟動或停止絞車時,不得使罐籠發(fā)生震動;

4.1.4、用罐籠運輸硝銨類炸藥,裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高;運輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)鋪軟墊 ;

4.1.5、運送炸藥或電雷管時,罐升降速度不得超過2m/s,運送其他類爆炸材料時,不得超過4m/s;

4.1.6、用吊桶或斜坡卷揚運輸爆炸材料時,速度不應(yīng)超過1m/s;運輸電雷管時應(yīng)采取絕緣措施;

4.1.7、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或押運人員外不得有其他人員;

4.1.8、交接班、人員上下班時間內(nèi)嚴(yán)禁運送爆炸材料;4.1.9、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。

4.2 井下運輸。運輸爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

4.2.1、列車前后設(shè)“危險”標(biāo)志;

4.2.2、在裝爆炸材料的車廂與機車之間,以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間,應(yīng)用空車廂隔開,隔開長度不得小于3 米;

4.2.3、運輸電雷管時,應(yīng)采取可靠的絕緣措施;

4.2.4、用架線式電力機車運輸,在裝卸爆炸材料時,機車應(yīng)斷電;

4.2.5、炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸。如用同一列車運輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機車之間,必須用人車或空礦車分別隔開,隔開長度不得小于3 米;

4.2.6、爆炸材料必須由井下運輸隊持爆炸材料押運證的人員負責(zé)人或經(jīng)過專門培訓(xùn)的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車;

4.2.7、列車的行駛速度不得超過2 米/秒;4.2.8、裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他人員、物料或工具;4.2.9、裝卸地點有架空線,必須停電后才能裝卸。

4.3 押運員職責(zé)

4.3.1、負責(zé)核對所押運的爆炸材料的品種和數(shù)量;4.3.2、監(jiān)督運輸工具按規(guī)定的時間、路線、速度行駛;

4.3.3、確認運輸工具及其所裝運爆炸材料符合標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境要求,包括:

幾何尺寸、質(zhì)量、溫度、防震等;

4.3.4、負責(zé)看管爆炸材料,防止爆炸材料途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。

5、爆炸材料入庫、儲存

5.1 爆炸材料的入庫時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.1.1、手續(xù)不齊全不入庫,庫內(nèi)混存、超量不入庫。

5.1.2、過期失效、變質(zhì)的爆炸材料不入庫,數(shù)量、品種不清不入庫。

5.1.3、入庫過程中要輕裝、輕放,嚴(yán)禁碰撞,確保領(lǐng)用發(fā)放手持機入庫內(nèi)容與購買爆炸材料的種類、段別、數(shù)量相符。

5.1.4、認真填寫爆炸材料入庫登記臺帳,要書寫工整認真,嚴(yán)禁涂改數(shù)字,做到帳、卡、物相符。

5.1.5、入庫后庫房管理員應(yīng)和押送人員雙方共同清點收到炸藥、雷管的數(shù)量,并按規(guī)定履行簽字手續(xù)。

5.2 用人工搬運爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.2.1、在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒;

5.2.2、不應(yīng)一人同時攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不應(yīng)放在衣袋里;

5.2.3、領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到爆破地點,不應(yīng)亂丟亂放;

5.2.4、不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆炸材料,不應(yīng)攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留;

5.2.5、一人一次運送的爆炸材料數(shù)量不超過:

雷管,500發(fā);

拆箱(袋)運搬炸藥,30kg;

5.2.6、用手推車運輸爆炸材料時,載重量不應(yīng)超過300kg,運輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

5.3 爆炸材料的貯存,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.3.1、每個爆炸材料庫貯存爆炸材料的數(shù)量,不應(yīng)超過庫房設(shè)計的允許貯存藥量;爆炸材料的貯存,爆炸材料應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng),不得傾斜;

5.3.3、爆炸材料包裝箱下,應(yīng)墊有大于10cm高度的墊木;

5.3.4、爆炸材料的碼放,宜有60cm以上寬度的安全通道。爆炸材料包裝箱與墻距離宜大于20cm;

5.3.5、爆炸材料的碼放高度,不宜超過1.6m;

5.3.6、存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋),應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上,貨架高度不宜超過1.6m,架上的硝化甘油類炸藥和各種雷管箱不應(yīng)疊放;

5.3.7、每個壁槽炸藥存量不超過400kg,電雷管壁槽存量不超過2天的需用量,炸藥發(fā)放室存量不超過72kg(3箱);

5.3.8、要于回收、變質(zhì)、過期的爆炸材料分類、分品種存放,并在相對應(yīng)的牌板上登記注明,嚴(yán)禁混放;

5.3.9、報廢爆炸材料在爆炸材料庫內(nèi)庫存:炸藥不準(zhǔn)超過100kg,雷管不準(zhǔn)超過500發(fā);達到限量時要在兩天內(nèi)交供應(yīng)廠家進行處理;

5.3.10、庫房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好,做好防備鼠害、防靜電工作;

5.3.11、應(yīng)定期檢查消防設(shè)備、通訊設(shè)備、無關(guān)人員嚴(yán)禁進入庫區(qū),庫區(qū)嚴(yán)禁存放與爆炸材料無關(guān)的工具和雜物。

5.4 爆炸材料發(fā)放工作順序:準(zhǔn)備→驗證→驗票→開票→登記臺帳→簽字→發(fā)雷管(檢測)→發(fā)放炸藥→上鎖→盤庫→使用→剩余退庫→輸入手持機→再次盤庫→結(jié)帳→結(jié)束

5.5. 爆炸材料的收發(fā)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.5.1、對新購進的爆炸材料,應(yīng)逐個檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢測;

5.5.2、應(yīng)建立爆炸材料收發(fā)帳、領(lǐng)取和清退制度,定期核對帳目,做到帳物相符;

5.5.3、變質(zhì)的、過期的和性能不詳?shù)谋ú牧?不應(yīng)發(fā)放使用;

5.5.4、爆炸材料應(yīng)按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用;

5.5.5、總庫區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)許拆箱(袋)發(fā)放爆炸材料,只準(zhǔn)許整箱(袋)發(fā)放;

5.5.6、爆炸材料的發(fā)放應(yīng)在單獨的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進行,不應(yīng)在庫房硐室或壁槽內(nèi)發(fā)放。

5.6 準(zhǔn)備

5.6.1、爆炸材料領(lǐng)耗專用單由值班隊長要根據(jù)上班使用情況及本班工作量安排,合理填寫炸藥、雷管的請領(lǐng)數(shù)量;

5.6.2、開具爆炸材料領(lǐng)耗專用單,要科學(xué)、合理有依據(jù),嚴(yán)禁盲目亂開;

5.6.3、填寫好的爆炸材料領(lǐng)耗專用單由背藥工與爆破工進班前送到通風(fēng)隊,交給通風(fēng)調(diào)度值班員保管,并登記在通風(fēng)隊爆炸材料領(lǐng)耗專用臺帳上。

5.6.4、通風(fēng)隊爆破工進班會后,領(lǐng)取施工單位的爆炸材料領(lǐng)耗專用單。檢查爆炸材料領(lǐng)耗專用單填寫和手續(xù)符合要求,攜帶自己的工具與背藥工到井下爆炸材料庫領(lǐng)取雷管和炸藥。

5.7 檢查爆破工的爆破證、背藥工的背藥證,經(jīng)核實后將庫內(nèi)核對一致的證件卡片掛牌,確認無誤。

5.8 爆破工、背藥工必須全部建立本人卡片,爆炸材料庫必須做到卡片上墻,爆炸材料管理人員在發(fā)放雷管、炸藥時做到人卡相符,防止冒領(lǐng)或錯發(fā)現(xiàn)象。

5.9 檢驗爆炸材料領(lǐng)耗專用單是否由施工單位(區(qū)隊)值班隊長認真填寫,是否把區(qū)隊名稱、施工地點、日期班次、請領(lǐng)雷管、炸藥數(shù)量寫清楚,是否由值班隊長簽名,嚴(yán)禁代簽現(xiàn)象。

5.10 爆炸材料管理員經(jīng)核對后,根據(jù)施工單位爆炸材料領(lǐng)耗專用單上的請領(lǐng)數(shù)量,在爆炸材料出庫單存根上填寫炸藥雷管數(shù)量,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上填寫實發(fā)數(shù)量。

5.11 將實發(fā)炸藥、雷管的數(shù)量準(zhǔn)確無誤填寫在爆炸材料領(lǐng)消統(tǒng)計臺帳上,還要把雷管各段數(shù)量填寫在雷管使用消耗分段臺帳上。

5.12 簽字認可,在爆破工、背藥工核實后,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上分別簽名,同時爆破工、背藥工還要在爆炸材料庫爆炸材料領(lǐng)耗統(tǒng)計管理臺帳上簽名,簽名后的爆炸材料領(lǐng)耗專用單仍由爆破工保管。爆炸材料管理員還要在爆破工手冊上填寫領(lǐng)取炸藥、雷管數(shù)量并簽名。

5.13 發(fā)放時按先發(fā)雷管、再發(fā)炸藥順序進行發(fā)放,嚴(yán)禁混發(fā)。

5.14 有下列情況之一,不得發(fā)放爆炸材料。

5.14.1、未持有合格證件的爆破工;

5.14.2、凡未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領(lǐng)料單;

5.14.3、藥箱、雷管箱不合格(如破爛、無蓋板),或有箱無鎖。

5.15 電雷管出庫前必須做全電阻檢測,并將檢測后的電雷管腳線扭結(jié)成短路,嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的雷管

5.16 爆炸材料管理員在雷管編號前,必須用雷管檢測儀逐個做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路。 5.17 爆炸材料管理員對雷管進行全電阻檢測時,發(fā)現(xiàn)不合格的雷管必須及時揀出,存放到專用箱內(nèi),做好詳細記錄,定期與報廢雷管一并處理。

5.18 電雷管導(dǎo)通具體操作要求:

5.18.1、電雷管的導(dǎo)通檢查,必須在單人單間的操作室進行。操作室內(nèi)

要有單獨的操作臺、導(dǎo)通表和防爆筒。

5.18.2、先將20發(fā)電雷管放入防爆筒內(nèi),一次只能導(dǎo)通一發(fā),把雷管腳線的一端卡在導(dǎo)通表接點裝置的一端,使腳線與接點接通,再將電雷管腳線的另一端,一發(fā)一發(fā)的與導(dǎo)通表接點裝置的另一端連通。

5.18.3、此時觀察導(dǎo)通表指針是否移動,若指針移動,則說明電雷管通,無短路;若指針不動,則說明電雷管不通,有斷路,這樣電雷管應(yīng)抽出,不得發(fā)放。

5.18.4、若指針移動幅度保持在一定范圍內(nèi),說明電雷管管的電阻值變化幅度不大,屬于合格的電雷管。

5.18.5、若指針移動幅度很大,說明電雷管管的電阻值變化幅度很大,以及全電阻值不符合規(guī)定,這些電雷管均應(yīng)選出,詳細登記、統(tǒng)計放置與報廢雷管一起處理。

5.18.6、雷管的電阻測試和編號硐室操作臺上存放雷管不得超過100發(fā),

室外待查雷管不得超過1000發(fā)。

5.18.7、雷管要輕拿輕放,導(dǎo)通后必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。 5.19 按照所開票據(jù)數(shù)量,準(zhǔn)確無誤發(fā)放,發(fā)放時直接將雷管交到放炮員、炸藥交到背藥工手中,監(jiān)督放炮員、背藥工將雷管或炸藥入箱上鎖,兩把鎖的鑰匙均由爆破工親自攜帶管理。

5.20 爆炸材料管理員發(fā)放完畢后強行要求爆破工、背藥工及時離開爆炸材料庫,并及時盤查庫存,核對實物,做到帳、卡、物三對照。

5.21 爆炸材料領(lǐng)取以后,為杜絕爆炸材料在運輸途中出現(xiàn)意外流失,施工單位背藥工要在爆破員的監(jiān)視距離內(nèi)將已上鎖的炸藥箱直接背到工作面后存放在指定的安全地點。

5.22 爆破結(jié)束后,需退回的爆炸材料必須在爆破工的監(jiān)護下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖,鑰匙和領(lǐng)退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護領(lǐng)藥工運送炸藥箱到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。

5.23 退庫

5.23.1、退回爆炸材料時,爆炸材料管理員要核對爆炸材料領(lǐng)耗專用單所填數(shù)量和實際退庫數(shù)量是否相符,簽字是否齊全、有無代簽。

5.23.2、經(jīng)核實后收回雷管和炸藥,爆炸材料管理員在領(lǐng)耗單上簽名,并將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第一聯(lián)留存保管備查,背藥工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第二聯(lián)交回區(qū)隊保管備查,爆破工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第三聯(lián)交通風(fēng)隊留存?zhèn)洳椤?/p>

5.23.3、收取剩余雷管、炸藥,先收雷管、后收炸藥。

5.23.4、必須將退庫雷管進行全電阻檢測,將檢測后的雷管扭結(jié)短路及時放入對應(yīng)放炮員周轉(zhuǎn)柜內(nèi)。

5.23.5、核對實物與票據(jù)是否一致,確認無誤后認真填寫爆炸材料統(tǒng)計臺帳,背藥工、放炮員在臺帳上簽字認可,管理員在爆炸材料領(lǐng)耗專用單,爆炸材料統(tǒng)計臺帳,爆破員手冊上簽字認可。

5.23.6、爆炸材料管理員將放炮員卡片、背藥工的背藥證在掛牌管理牌板上取下,爆炸材料退庫完畢后,爆破工、背藥工要及時離開爆炸材料庫。

5.23.7、爆炸材料管理員盤查庫存數(shù)量,將本班實發(fā)數(shù)量、實際庫存量認真填寫各類臺帳和交接班牌板。

5.23.8、并將本班實際消耗數(shù)量,嚴(yán)格按操作規(guī)程輸入手持機。同時清掃庫區(qū)衛(wèi)生,保證庫房干燥、清潔。

5.24 廢舊回收,發(fā)現(xiàn)爆炸材料丟失、被盜,應(yīng)及時向主管部門及公安機關(guān)報告。

5.25 爆炸材料的檢驗要求:

5.25.1、爆炸材料的檢驗,各類爆炸材料的檢驗項目,應(yīng)參見產(chǎn)品的技術(shù)條件和性能標(biāo)準(zhǔn);檢驗方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。

5.25.2、爆炸材料的外觀檢驗應(yīng)由爆炸材料管理員負責(zé)定期抽樣檢查。

5.25.3、爆炸材料的爆炸性能檢驗,應(yīng)在安全的地方進行,由爆破工程技術(shù)人員負責(zé)。

5.25.4、對新入庫的爆炸材料,應(yīng)抽樣進行性能檢驗。

5.25.5、對超過貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆炸材料,應(yīng)進行嚴(yán)格的檢驗,并由爆炸材料庫主任或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)檢驗結(jié)果,確認其能否繼續(xù)保管、使用或銷毀。

5.26 在地面拾到的雷管、炸藥要及時交安檢科,由保衛(wèi)科會同安檢科進行追查,并由安檢科及時轉(zhuǎn)交爆炸材料庫,進行登記,由爆炸材料管理員開具收據(jù)證明。

5.27 井下拾到雷管、炸藥要及時交到爆炸材料庫,爆炸材料庫管理人員開據(jù)收據(jù),拾到人員持收據(jù)到安檢科登記。

5.28 對交回不變質(zhì)仍可繼續(xù)使用的炸藥,經(jīng)爆炸材料管理員和交回人員雙方在“爆炸材料廢舊回收臺帳”上登記簽字認可后,仍有區(qū)隊繼續(xù)使用。

5.29 嚴(yán)禁私自攜帶爆炸材料升井,保衛(wèi)科要定期對升井人員進行檢查,杜絕私自攜帶爆炸材料升井,對煤、矸流系統(tǒng)的爆炸材料回收進行檢查。

5.30 各單位辦公室、宿舍、職工更衣箱、吊籃內(nèi)發(fā)現(xiàn)存有雷管、炸藥除本礦處理外,構(gòu)成犯罪的按私藏爆炸物品交公安機關(guān)處理。

31 各井下爆破作業(yè)單位必須認真嚴(yán)格工作面的爆破管理工作,每次爆破后及作業(yè)過程中都必須認真檢查是否遺留有未爆炸的炸藥、雷管,一旦發(fā)現(xiàn),要藥、管分離并將雷管腳線扭結(jié)短路,安排專人交給井下爆炸材料庫。

5.32 洗煤廠回收的廢舊炸藥、雷管要及時交至礦保衛(wèi)科,由保衛(wèi)科會同安監(jiān)科開具廢舊爆炸材料回收單,并及時將廢舊爆炸材料送到井下爆炸材料庫。

5.33 當(dāng)報廢材料達到一定限量:炸藥不準(zhǔn)超過100kg,雷管不準(zhǔn)超過500發(fā)時,進行處理,處理前由供應(yīng)科負責(zé)把需銷毀的爆炸材料分類登記在“爆炸材料銷毀處理登記表”上,報爆炸材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門批準(zhǔn)并制定有關(guān)安全措施,然后由公安部門、保衛(wèi)科、安檢科、供應(yīng)科銷毀或返廠。

5.34 對銷毀后的爆炸材料所有原始記錄,要裝訂成冊,妥善保管,以備查驗。

第11篇 煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)方案規(guī)程

煤礦安全生產(chǎn)是關(guān)系到煤炭工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的頭等大事,在黨和國家的關(guān)懷下,全國煤礦安全生產(chǎn)自80年代以來,出現(xiàn)了逐步好轉(zhuǎn)的趨勢。但是,由于許多方面的問題還未得到很好解決,煤礦事故多、傷亡大,我國煤礦的百萬噸死亡率仍然遠遠高于世界一些發(fā)達國家。2004年1月13日,國務(wù)院第397號令公布了《安全生產(chǎn)許可證條例》,自公布之日起施行。這對煤礦企業(yè)來說是一件大事。《條例》對于嚴(yán)格規(guī)范安全生產(chǎn)條件,進一步加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,將會發(fā)保障作用。

我國煤炭行業(yè)中的大多數(shù)企業(yè)都已經(jīng)或正在進行煤炭安全監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè),這些系統(tǒng)的建立在實現(xiàn)安全生產(chǎn)的過程中起到了重要的作用,但是由于各種系統(tǒng)建于不同的時期,使用了不同的技術(shù),各個系統(tǒng)之間無法進行有效地集成,使得安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控信息不能很好的整合利用,將安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控信息及時、準(zhǔn)確的傳送到各級相關(guān)人員手中,缺乏有效地手段。

為了有效地解決上述情況,使我國煤礦具有較強的國際競爭基礎(chǔ)和實力,這就使得煤礦企業(yè)需要一套煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠采集煤礦內(nèi)部已有的多個系統(tǒng)中的相關(guān)數(shù)據(jù),可以針對眾多系統(tǒng)中的繁雜數(shù)據(jù),建立多種安全數(shù)據(jù)計算模型,并且可以根據(jù)數(shù)據(jù)模型進行分析,在發(fā)現(xiàn)險情的時候能夠及時的發(fā)送相關(guān)信息給相關(guān)人員,這就能夠使得相關(guān)人員及時動態(tài)的掌握危機情況,從而能夠?qū)ξC進行正確的應(yīng)對措施,除了系統(tǒng)能夠自動進行危情預(yù)警之外,系統(tǒng)同時提供了wap應(yīng)用,使用人員可以主動地通過手機進行查詢相關(guān)的數(shù)據(jù),從而能夠主動地了解相關(guān)情況,并且可以提前根據(jù)相關(guān)情況進行業(yè)務(wù)調(diào)整。

應(yīng)用現(xiàn)在社會上流行的系統(tǒng)設(shè)計理念和先進的開發(fā)技術(shù)進行系統(tǒng)開發(fā);能夠正確及時的采集煤礦企業(yè)中相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù),并且進行快速及時的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,根據(jù)分析結(jié)果,準(zhǔn)確的進行不同危情等級的報警。充分利用當(dāng)前先進的通信網(wǎng)絡(luò)以及信息技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)及時采集數(shù)據(jù),全方位的進行數(shù)據(jù)分析,全天候進行數(shù)據(jù)處理,通過sms短信能夠?qū)崟r的將分析結(jié)果,根據(jù)不同的危情等級發(fā)送到不同的責(zé)任人手中,為有效地預(yù)防事故提供輔助手段。

系統(tǒng)的設(shè)計遵從以下幾個原則:

易用性

這是系統(tǒng)的中心。以實際需求為出發(fā)點,以方便使用為原則,前臺界面友好,后臺管理部分可以靈活地對參數(shù)進行設(shè)置和調(diào)整。

及時性

這是系統(tǒng)的根本,系統(tǒng)能夠根據(jù)用戶的參數(shù)設(shè)置,及時在不同的時間段的從不同的系統(tǒng)中采集到相關(guān)數(shù)據(jù)。

安全性

基于國際通用安全標(biāo)準(zhǔn),全面考慮系統(tǒng)安全性

可持續(xù)性

系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)堅實,應(yīng)用平臺可延伸,功能可擴展

可靠性

采用技術(shù)成熟、高可靠性應(yīng)用系統(tǒng),保證系統(tǒng)的正常運行,并能適應(yīng)可預(yù)想的異常情況。

高性價比

考慮到本系統(tǒng)企業(yè)的特殊性,系統(tǒng)設(shè)計從服務(wù)器處理能力、網(wǎng)絡(luò)傳輸能力、軟件系統(tǒng)效率等角度綜合分析,合理設(shè)計結(jié)構(gòu)、配置,保障服務(wù)質(zhì)量。在滿足用戶需求與系統(tǒng)的高性能、高可靠性的前提下,盡量避免采用昂貴的設(shè)備,以降低用戶的投資。

通過以下幾個方面保證系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效的性能:

嚴(yán)格的權(quán)限控制

采用嚴(yán)格的用戶權(quán)限控制機制,確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全。

多線程的數(shù)據(jù)采集

針對企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù),采用多線程進行采集。

高效的數(shù)據(jù)庫設(shè)計

針對煤礦企業(yè)系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)的特殊性,對數(shù)據(jù)庫進行高效設(shè)計,以確保數(shù)據(jù)庫結(jié)果的合理性。

靈活的模型建立方式

系統(tǒng)采用靈活的建立方式,用戶可以針對不同的情況建立多套數(shù)據(jù)模型,系統(tǒng)將會根據(jù)用戶建立的數(shù)據(jù)模型進行數(shù)據(jù)處理。

1.4 技術(shù)路線

本平臺建設(shè)采用j2ee平臺,遵循業(yè)內(nèi)先進的java標(biāo)準(zhǔn),并可依據(jù)該平臺提供_ml、soap、web service、ejb等多種接口。

針對不同的企業(yè)用戶,系統(tǒng)支持oracle、sql server、mysql等關(guān)系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),應(yīng)用服務(wù)中間件也可以選擇tomcat或其他付費的中間件平臺。

該系統(tǒng)主要分為四大模塊:wap業(yè)務(wù)模塊、短信業(yè)務(wù)模塊、后臺管理模塊、視頻監(jiān)控模塊。

wap應(yīng)用模塊,主要是對采集到得數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果進行展現(xiàn),具有相應(yīng)權(quán)限的人員可以通過手機查詢到自己所需要的相關(guān)數(shù)據(jù)。

短信業(yè)務(wù)模塊則可以通過發(fā)送短信的方式提交查詢請求和接收系統(tǒng)自動發(fā)送警報信息。

后臺管理模塊包括數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)分析等功能。數(shù)據(jù)采集主要負責(zé)采集煤礦企業(yè)各系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù),采集數(shù)據(jù)采用參數(shù)化方式,用戶可以對參數(shù)自己進行設(shè)置;數(shù)據(jù)分析主要是針對采集過來的數(shù)據(jù),根據(jù)提前建立的數(shù)據(jù)模型,對數(shù)據(jù)進行快速分析,并且給出分析結(jié)果,以及根據(jù)結(jié)果給出相關(guān)建議。

后臺管理模塊同時還負責(zé)整個系統(tǒng)的維護,在后臺管理模塊中可以對用戶進行權(quán)限控制、數(shù)據(jù)分析模型的建立、數(shù)據(jù)采集方式參數(shù)的維護等等。

二期規(guī)劃還將實現(xiàn)手機與既有視頻監(jiān)控系統(tǒng)的對接,逐步實現(xiàn)通過手機就可以對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控的功能。

1系統(tǒng)拓撲圖

主要提供給管理人員通過手機終端,以wap的方式對各種監(jiān)控數(shù)據(jù)進行查詢,系統(tǒng)把定時采集到的數(shù)據(jù)自動記錄在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中,供管理人員查詢。

用戶可以在該模塊對已經(jīng)采集到的數(shù)據(jù),按照不同的采集對象、采集時間等進行查詢。

用戶可以在該模塊對系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)所做出的分析結(jié)果,根據(jù)不同的危情等級進行查詢。系統(tǒng)能夠?qū)δ骋粴v史時段的數(shù)據(jù)參數(shù)進行分析,形成相關(guān)的統(tǒng)計圖表。

用戶可以在該模塊查看分析出來的危情信息已經(jīng)發(fā)送到那些相關(guān)人員。

利用通信運營商的短信業(yè)務(wù)功能接口,在系統(tǒng)中通過短信實現(xiàn)數(shù)據(jù)的查詢和預(yù)警功能。

在系統(tǒng)中設(shè)定固定的接入號碼,發(fā)送短信到某個號碼,可以以短信的方式收到相關(guān)的監(jiān)控數(shù)據(jù)信息。

在系統(tǒng)自動采集數(shù)據(jù)的過程中,一旦數(shù)據(jù)超過警戒值,系統(tǒng)自動向預(yù)先設(shè)定的手機發(fā)送警報信息,同時將采集到的監(jiān)控數(shù)據(jù)一并發(fā)送。

未來,借助3g技術(shù)的不斷推廣應(yīng)用,系統(tǒng)還將實現(xiàn)現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)與手機的對接,將視頻監(jiān)控系統(tǒng)采集到的視頻信息在手機上實現(xiàn)實時播放。初步規(guī)劃,手機與視頻監(jiān)控系統(tǒng)的對接將在二期進行建設(shè),不在本次建設(shè)目標(biāo)之內(nèi)。

3.4.1.1組織目錄

該模塊主要用于對企業(yè)組織結(jié)構(gòu)以及人員進行維護,管理人員可以在該模塊對組織結(jié)構(gòu)或者人員進行添加、刪除、修改、授權(quán)等操作。

3.4.1.2角色管理

該模塊主要用于對系統(tǒng)角色進行維護,管理人員可以在該模塊進行角色的添加、刪除、修改等操作。

3.4.1.3角色授權(quán)

該模塊主要用戶維護角色具有的權(quán)限,管理人員可以在該模塊對角色的權(quán)限進行相關(guān)設(shè)置。

3.4.1.4參數(shù)維護

該模塊可以對系統(tǒng)的一些常用參數(shù)進行設(shè)置,如數(shù)據(jù)庫備份的方式、數(shù)據(jù)遷移包含的表、遷移間隔時間、數(shù)據(jù)庫備份間隔時間等等。

3.4.1.5數(shù)據(jù)采集維護

采集對象維護

該模塊主要對需要進行數(shù)據(jù)采集的系統(tǒng)進行參數(shù)維護,根據(jù)不同的接口類型進行不同的參數(shù)維護,如:采集對象名稱、接口地址、用戶名、密碼等等

采集參數(shù)維護

該模塊主要是針對不同的采集對象,可以進行不同的參數(shù)維護,如采集開始時間、間隔時間、線程數(shù)量等等。

3.4.1.6數(shù)據(jù)分析維護

安全指標(biāo)參數(shù)維護

該模塊主要是按照國家煤礦企業(yè)的安全指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)內(nèi)部的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行維護。

分析模型維護

該模塊主要針對不同的分析對象,建立不同的數(shù)據(jù)分析模型,不同的數(shù)據(jù)模型可以體現(xiàn)出不同的危情等級。

3.4.1.7數(shù)據(jù)分析參數(shù)維護

該模塊主要對數(shù)據(jù)分析模塊進行參數(shù)設(shè)置,如不同數(shù)據(jù)的分析時間段、分析結(jié)果發(fā)送方式、危情等級的設(shè)置等等。

3.4.2數(shù)據(jù)采集模塊

該模塊是實時運行系統(tǒng),該系統(tǒng)自動根據(jù)參數(shù)維護中的采集對象以及采集方式,在多線程的方式自動進行數(shù)據(jù)采集。

3.4.3數(shù)據(jù)分析模塊

該模塊主要負責(zé)對采集到得數(shù)據(jù)進行分析,按照在系統(tǒng)中建立的數(shù)據(jù)分析模型,對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,能夠分析出不同等級的危情結(jié)果,并且將分析結(jié)果按照系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置進行發(fā)送到相關(guān)人員的手機上。

3.4.4統(tǒng)計分析

該模塊主要是對于已經(jīng)分析出來的歷史,根據(jù)一定的條件,對其進行統(tǒng)計分析,并將統(tǒng)計分析結(jié)果以曲線圖、柱狀圖、餅狀圖等圖形化形式顯示出來,用戶可以根據(jù)分析結(jié)果,總結(jié)出相應(yīng)的規(guī)律,從而能夠?qū)σ院蟮那闆r及時做出相應(yīng)的措施。

3.4.5數(shù)據(jù)整理

3.4.5.1數(shù)據(jù)遷移

系統(tǒng)在長期運行的狀態(tài)下,會采集到較大數(shù)量級的數(shù)據(jù),這將不可避免的降低系統(tǒng)的運行效率,為了能夠保證系統(tǒng)高效、快速的運行,用戶可以在該模塊,對于那些不經(jīng)常使用的數(shù)據(jù)進行遷移,從而能夠使得系統(tǒng)一直快速運行。

3.4.5.2數(shù)據(jù)備份

該模塊可以根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定,自動或者手工的對數(shù)據(jù)庫進行備份。

3.4.6系統(tǒng)日志

該模塊可以查詢用戶在系統(tǒng)使用中的任何操作,包括操作內(nèi)容,操作時間等等。

第四章 設(shè)備配置建議

4.1 硬件配置建議

名稱

角色

推薦配置

數(shù)量

備注

數(shù)據(jù)庫服務(wù)器

存儲數(shù)據(jù)信息

2.0g_2/8g/146g_3

1

數(shù)據(jù)采集、短信網(wǎng)關(guān)服務(wù)器

采集企業(yè)內(nèi)部各系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù),實現(xiàn)短信業(yè)務(wù)接口

2.0g_2/4g/146g_3

1

wap/web管理服務(wù)器

面向手機用戶提供界面展現(xiàn)

2.0g_2/4g/146g_3

1

網(wǎng)絡(luò)環(huán)境

請用戶自備

圖表2硬件配置建議表

4.2 軟件配置

名稱

備注

windows server系列操作系統(tǒng)

可選windows 2003/2008 server系列操作系統(tǒng),按照服務(wù)器的數(shù)量進行配置

mysql數(shù)據(jù)庫

mysql是免費的開源數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),亦可考慮付費的商用關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

apache tomcat 等web中間件

提供http、webservice等web服務(wù),apache tomcat是免費的,亦可考慮付費的商用中間件平臺,如bea的weblogic

第12篇 煤礦安全規(guī)程九

第九章 電 氣

第一節(jié)一般規(guī)定

第四百四十條 煤礦地面、井下各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、驗收、運行、檢修、試驗以及安全等工作，可參照有關(guān)部門的規(guī)程執(zhí)行；遇有與本規(guī)程相抵觸的，應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行。

第四百四十一條 礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應(yīng)能擔(dān)負礦井全部負荷。年產(chǎn)60000t以下的礦井采用單回路供電時，必須有備用電源；備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等的要求。

礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷。

正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運行方式，一回路運行時另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性。

10kv及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。

礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負荷定量器。

第四百四十二條 對井下各水平中央變（配）電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。當(dāng)任一回路停止供電時，其余回路應(yīng)能擔(dān)負全部負荷。

主要通風(fēng)機、提升人員的立井絞車、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時，其中的一回路可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。

本條上述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負荷。

本條上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

第四百四十三條 嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點直接接地。

嚴(yán)禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。

第四百四十四條 選用的井下電氣設(shè)備，應(yīng)符合表10的要求；否則，必須制訂安全措施，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批。

普通型攜帶式電氣測量儀表，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

第四百四十五條 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

第四百四十六條 操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

（二）操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

（三）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

第四百四十七條 容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設(shè)施。

第四百四十八條 井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)符合下列要求：

（一）高壓，不超過10000v。

（二）低壓，不超過1140v。

（三）照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過127v。

（四）遠距離控制線路的額定電壓，不超過36v。

采區(qū)電氣設(shè)備使用3300v供電時，必須制定專門的安全措施。

第四百四十九條 井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。

第四百五十條 礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、電話、信號、電機車等線路平面輻射示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應(yīng)注明：

（一）電動機、變壓器、配電設(shè)備、信號裝置、通信裝置等裝設(shè)地點。

（二）每一設(shè)備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術(shù)性能。

（三）饋出線的短路、過負荷保護的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值。

（四）線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。

（五）保護接地裝置的安設(shè)地點。

第四百五十一條 電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行。

井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后，方可投入運行。

第四百五十二條 防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

第二節(jié) 電氣設(shè)備和保護

第四百五十三條 井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并應(yīng)校驗電纜的熱穩(wěn)定性。

非煤礦用高壓油斷路器用于井下時，其使用的開斷電流不應(yīng)超過額定值的1/2。

第四百五十四條 硐室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電氣設(shè)備。

40kw及以上的電動機，應(yīng)采用真空電磁起動器控制。

第四百五十五條 井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷和漏電保護裝置。低壓電動機的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。

第四百五十六條 井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路、電動機等）均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。

必須用最小兩相短路電流校驗保護裝置的可靠動作系數(shù)。保護裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時工作成組的電氣設(shè)備能夠起動。

第四百五十七條 礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20a。

地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護裝置；供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。

井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。

每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。

煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。

第四百五十八條 直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘。手動合閘時，必須事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置時，可采用瞬間1次自動復(fù)電系統(tǒng)。

第四百五十九條 井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：

（一）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

（二）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。

（三）通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。

第三節(jié) 井下機電設(shè)備碉室

第四百六十條 永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其他可靠的方式支護。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護。

硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

井下中央變電所和主要排水泵房的地面標(biāo)高，應(yīng)分別比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標(biāo)高高出0.5m。

第四百六十一條 采掘工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護。

第四百六十二條 變電硐室長度超過6m時，必須在硐室的兩端各設(shè)1個出口。

第四百六十三條 硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留出0.5m以上的通道，各種設(shè)備相互之間，應(yīng)留出0.8m以上的通道。對不需從兩側(cè)或后面進行檢修的設(shè)備，可不留通道。

第四百六十四條 帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機電設(shè)備硐室內(nèi)。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。

硐室不應(yīng)有滴水。硐室的過道應(yīng)保持暢通，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，必須立即處理。

第四百六十五條 硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。

采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專人值班。無人值班的變電硐室必須關(guān)門加鎖，并有值班人員巡回檢查。

硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志。

第四節(jié) 井下電纜

第四百六十六條 在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。在機械提升的進風(fēng)的傾斜井巷（不包括輸送機上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷設(shè)電纜時，必須有可靠的安全措施。

溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。

第四百六十七條 井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。

（二）電纜應(yīng)帶有供保護接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

（三）嚴(yán)禁采用鋁包電纜。

（四）必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

（五）電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負荷的要求。

（六）對固定敷設(shè)的高壓電纜：

1．在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜；

2．在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜；

3．在進風(fēng)斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。

（七）固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用mvv鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級的移動橡套軟電纜。

（八）非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合mt818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。

（九）照明、通信、信號和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或mvv型塑力纜。

（十）低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。

第四百六十八條 敷設(shè)電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）電纜必須懸掛：

1．在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；

2．在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。

（二）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。

（三）電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。

（四）沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。

第四百六十九條 電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。

井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。

第四百七十條 立井井筒中所用的電纜中間不得有接頭；因井筒太深需設(shè)接頭時，應(yīng)將接頭設(shè)在中間水平巷道內(nèi)。

運行中因故需要增設(shè)接頭而又無中間水平巷道可利用時，可在井筒中設(shè)置接線盒，接線盒應(yīng)放置在托架上，不應(yīng)使接頭承力。

第四百七十一條 電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，并嚴(yán)密封堵管口。

第四百七十二條 電纜的連接應(yīng)符合下列要求：

（一）電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進行連接。

（二）不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

（三）同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：

1.橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗；

2.塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第五節(jié) 照明、通信和信號

第四百七十三條 井下下列地點必須有足夠的照明：

（一）井底車場及其附近。

（二）機電設(shè)備硐室、調(diào)度室、機車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等。

（三）使用機車的主要運輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機巷道、升降人員的絞車道以及升降物料和人行交替使用的絞車道，其照明燈的間距不得大于30m。

（四）主要進風(fēng)巷的交岔點和采區(qū)車場。

（五）從地面到井下的專用人行道。

（六）綜合機械化采煤工作面，照明燈間距不得大于15m。

地面的通風(fēng)機房、絞車房、壓風(fēng)機房、變電所、礦調(diào)度室等必須設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。

第四百七十四條 嚴(yán)禁用電機車架空線作照明電源。

第四百七十五條 礦燈的管理和使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。

（二）礦燈應(yīng)集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。

（三）礦燈應(yīng)保持完好，出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11h。

（四）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。

（五）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。

（六）礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置。高瓦斯礦井應(yīng)裝有短路保護器。

第四百七十六條 礦燈房應(yīng)符合下列要求：

（一）應(yīng)用不燃性材料建筑。

（二）取暖應(yīng)用蒸汽或熱水管式設(shè)備。個別情況下，采用火爐取暖時，火爐間應(yīng)有單獨的間隔和出口。

（三）應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置，燈房和倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并備有滅火器材。

充電裝置應(yīng)有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。

第四百七十七條 準(zhǔn)備和裝添電液必須使用專用器具。工作人員必須戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套，系橡膠圍裙，穿膠鞋。

調(diào)合和貯存電液，必須使用有蓋的瓷質(zhì)、玻璃質(zhì)等容器。調(diào)合酸性電液時，必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸中倒水。

房間內(nèi)必須備有中和電液用的溶液。

第四百七十八條 主副井絞車房、井底車場、運輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機集中控制硐室等主要機電設(shè)備硐室和采掘工作面，應(yīng)安裝電話。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機房的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。

井下電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路。

第四百七十九條 電氣信號應(yīng)符合下列要求：

（一）礦井中的電氣信號，除信號集中閉塞外應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。重要信號裝置附近，應(yīng)標(biāo)明信號的種類和用途。

（二）升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其他負荷。

第四百八十條 井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。

第四百八十一條 井下防爆型的通信、信號和控制等裝置，應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。

第六節(jié) 井下電氣設(shè)備保護接地

第四百八十二條 電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。

第四百八十三條 接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1ω。

第四百八十四條 所有電氣設(shè)備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。

主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時，應(yīng)單獨形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2ω。

第四百八十五條 下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極：

（一）采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。

（二）裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

（三）低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。

（四）無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風(fēng)巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。

（五）連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。

局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

第四百八十六條 連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。

電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

第四百八十七條 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。

第七節(jié) 井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護和調(diào)整

第四百八十八條 電氣設(shè)備的檢查、維護和調(diào)整，必須由電氣維修工進行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。

高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，由專責(zé)電工執(zhí)行。

采區(qū)電工，在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備進行修理。

第四百八十九條 井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

第四百九十條 礦井應(yīng)按表11的規(guī)定對電氣設(shè)備和電纜進行檢查、調(diào)整。

檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理。

第四百九十一條 電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測和電氣耐壓試驗，每年應(yīng)進行1次，但對操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，應(yīng)每6個月進行1次耐壓試驗。

油斷路器經(jīng)3次切斷短路故障后，其絕緣油應(yīng)加試1次耐壓試驗，并檢查有無游離碳。

不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時處理或更換。油浸電氣設(shè)備的絕緣油量應(yīng)定期檢查，并保持規(guī)定油量。

更換和試驗礦用設(shè)備絕緣油應(yīng)有記錄。

第13篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程

一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。

二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺。

三、出車前要仔細檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護用品。

四、裝卸前要仔細檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。

五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。

六、要愛護貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。

七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。

八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。

九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。

第14篇 非煤礦放礦工-安全操作規(guī)程

1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂邦的安全情況,確認安全后才能進行作業(yè)。

2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:

(1)放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必須處理好。

(2)放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要靈活掌握,嚴(yán)禁撬棍棍尾對準(zhǔn)胸部和頭部,礦石下來要迅速抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。

(3)漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進行,禁止爬進漏斗去作業(yè),堵塞高度超過5米,必須用土火箭處理。

(4)放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準(zhǔn)扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。

(5)充填法溜礦井不準(zhǔn)放空,班班保持溜礦井裝滿。

3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:

(1)要正確地發(fā)出信號指揮電機車倒車和拉車,操作閘門要靈活。

(2)在處理漏斗堵塞時,要遵守第2項有關(guān)規(guī)定。

(3)在檢查修理漏斗和不放礦時要掛鉤,電動閘門要切斷電源,風(fēng)動閘門要閉好風(fēng)門。

(4)人力推車和向溜井翻礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程5、6項規(guī)定。

(5)放礦漏斗處,必須有充足的照明。

第15篇 煤礦安全規(guī)程十三

第三章 運 輸

第一節(jié)鐵路運輸

第五百八十八條 鐵路運輸設(shè)備，必須按設(shè)備檢修周期定期進行檢修和保養(yǎng)。

第五百八十九條 鐵路附近的建（構(gòu)）筑物和設(shè)備接近限界，必須符合國家鐵路技術(shù)管理規(guī)程。

第五百九十條 線路平面及縱橫斷面應(yīng)符合下列要求：

（一）運輸線路上各種機車運行的限制坡度和曲線半徑應(yīng)符合表18要求。

（二）電力機車牽引運行的單行空車下坡線路最大坡度大于30‰時，必須制定安全措施，但不得大于40‰。

第五百九十一條 路基必須填筑堅實，并保持穩(wěn)定和完好。

裝車線路的中心線至坡底線或爆堆邊緣的距離不得小于3m；上裝車線應(yīng)根據(jù)臺階穩(wěn)定情況確定，但不得小于3m。排土線路中心至坡頂線的距離不得小于1.5m，至受土坑坡頂線的距離不得小于1.4m。

第五百九十二條 橋梁、隧道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置人行道、避車臺、避車洞、電纜溝及必要的檢查和防火設(shè)施，立體交叉處的橋梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護設(shè)施。

第五百九十三條 線路終端外必須留有不小于30m安全距離。

第五百九十四條 鐵道線路直線地段軌距為1435mm，曲線地段軌距按下列規(guī)定加寬：

（一）新建、改建及成段更換軌枕的線路大修地段，按表19規(guī)定加寬。

（二）舊有線路應(yīng)按表19規(guī)定值逐步改造，在改造前可執(zhí)行表20規(guī)定值。

第五百九十五條 直線地段線路2股鋼軌頂面應(yīng)保持同一水平。

曲線地段外軌的超高度的計算公式如下：

h＝7.6v2/r

式中 h--外軌的超高度，mm；

v--實際最高行車速度，km／h；

r--曲線半徑，m。

雙線地段外軌最大超高不得超過150mm，單線不得超過125mm。

第五百九十六條 道岔應(yīng)鋪設(shè)在直線地段，不得設(shè)在豎曲線地段。道岔應(yīng)保持完好。

第五百九十七條 鐵路與公路交叉時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）應(yīng)根據(jù)通過的人流和車流量按規(guī)定設(shè)置平面或立體交叉。

（二）平交道口應(yīng)有良好的望條件，并按規(guī)定設(shè)置道口警標(biāo)和司機鳴笛標(biāo)、護欄和限界標(biāo)志；應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)道口，其寬度應(yīng)與公路路面相同；公路與鐵路應(yīng)采用正交，不能正交時，其交角不得小于45°。

（三）道口應(yīng)按級別設(shè)置安全標(biāo)志和設(shè)施。

（四）道口兩側(cè)平臺長度不應(yīng)小于10m，銜接平臺的道路坡度不得大于5％；否則應(yīng)制定安全措施。

（五）車站、曲線半徑在200m以下的線路段和通視條件不良的路塹不應(yīng)設(shè)道口。道岔部位嚴(yán)禁設(shè)道口。

重型設(shè)備通過道口，必須得到煤礦企業(yè)批準(zhǔn)。

第五百九十八條 守車（尾車）內(nèi)必須有緊急制動閥。車輛的制動梁應(yīng)有防止脫落的保安裝置。

第五百九十九條 進站信號機外、制動距離內(nèi)為6‰下坡道的車站，應(yīng)在正線或到發(fā)線的接車方向的末端設(shè)置安全線；因受地形限制，設(shè)置安全線有困難時，必須制定安全措施。

安全線的有效長度一般不得小于50m。

第六百條 坡度超過1.5‰的線路上停留的車輛必須連掛在一起，并采取防溜滑措施。

安全線、避難線嚴(yán)禁停留機車、車輛。

第六百零一條 通勤列車運行時必須制定安全措施，編掛時必須遵守下列規(guī)定：

（一）嚴(yán)禁將職工乘坐的車輛編入采剝列車。

（二）通勤車必須用專用棚車。

（三）通勤列車與尾車間必須有隔離車。

第六百零二條 關(guān)門車應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）車輛在編組時嚴(yán)禁有關(guān)門車。

（二）采剝列車在運行中，允許有1輛關(guān)門車，但不得在尾部。

（三）通勤列車、火藥車嚴(yán)禁有關(guān)門車。

第六百零三條 影響行車的施工地點，必須設(shè)置移動停車信號，并設(shè)專人防護；未恢復(fù)到安全行車的條件時，嚴(yán)禁撤除防護。

第六百零四條 在區(qū)間內(nèi)施工時，應(yīng)在區(qū)間兩端外各50m處設(shè)置移動停車信號牌。在不小于100m處（復(fù)線不小于200m）派專人顯示停車信號。

在站內(nèi)檢修信號、通信設(shè)備、線路、道岔等，必須與車站值班人員聯(lián)系，并按規(guī)定辦理手續(xù)。

第六百零五條 使用輕型車輛時，必須經(jīng)車站值班員同意，并遵守下列規(guī)定：

（一）該車必須有負責(zé)人。

（二）有足夠的人員能隨時將輕型車輛撤出線路。

（三）備有防護信號。

（四）有制動裝置。

（五）在自動閉塞區(qū)間運行時，有絕緣車軸。

第六百零六條 超級、超限特種車輛運行必須制定安全措施。

第六百零七條 各種信號機及表示器在正常情況下的顯示距離應(yīng)符合下列要求：

（一）進站、接車進路、通過、遮斷信號機不得小于500m。

（二）高柱出站發(fā)車進路、預(yù)告信號機不得小于300m。

（三）調(diào)車、矮型出站、矮型進路、復(fù)示、引導(dǎo)信號機及各種表示器，不得小于200m。

（四）移動線上的色燈信號機不得小于250m。

在地形、地物影響視線的地方，進站、通過、遮斷、預(yù)告信號機的顯示距離，在最壞條件下不得小于200m。

第六百零八條 信號機應(yīng)設(shè)在列車運行的左側(cè)或其所屬線路中心線上空，只能設(shè)于右側(cè)時，必須制定安全措施。

第六百零九條 以下部燈光中心距鋼軌頂面距離為準(zhǔn)的色燈信號機高度，應(yīng)符合下列要求：

（一）高柱進站、接車進路色燈信號機（帶引導(dǎo)信號機）為5000mm；露天煤礦坑下，為4500mm。

（二）出站、發(fā)車進路、調(diào)車、預(yù)告信號機為5300mm。

（三）通過信號機為4500mm。

（四）復(fù)示、遮斷信號機為5500mm。

（五）矮型調(diào)車、出站、進路色燈信號機為350～450mm；半固定線上的高柱信號機為3500mm。

（六）移動線路上采掘線、排棄線的信號機為1800mm。

第六百一十條 進站信號機應(yīng)設(shè)在進站道岔尖軌尖端（順向為警沖標(biāo)）15m以外的地點，因調(diào)車作業(yè)或制動距離的需要延長的，一般不超過200m。

第六百一十一條 站內(nèi)正線及到發(fā)線上的道岔，均須與有關(guān)信號聯(lián)鎖，區(qū)間內(nèi)正線上的道岔，必須與有關(guān)信號機或閉塞設(shè)備聯(lián)鎖。各種聯(lián)鎖設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

（一）當(dāng)進路上有關(guān)道岔開通位置不對或敵對信號機未關(guān)閉時，該信號機不能開放；信號機開放后，該進路上的有關(guān)道岔不能扳動（回路控制聯(lián)鎖的道岔除外），其敵對信號機不能開放。

（二）正線上的出站信號機開放時，進站信號機不能開放通過信號；主體信號機未開放時，預(yù)告信號機不能轉(zhuǎn)為開放。

（三）裝有轉(zhuǎn)換鎖閉器、電動轉(zhuǎn)轍機的道岔當(dāng)?shù)谝贿B接桿處的尖軌與基本軌間有４mm及以上間隙時，不能鎖閉或開放信號機。

第六百一十二條 電氣集中聯(lián)鎖設(shè)備必須符合下列要求：

（一）當(dāng)機車車輛通過道岔時，該道岔不能轉(zhuǎn)換。

（二）列車進路向占用線路上開通時，有關(guān)信號機不能開放（引導(dǎo)信號除外）。

（三）能監(jiān)督是否擠岔，并于擠岔的同時，使防護該進路的信號機自動關(guān)閉。

（四）被擠道岔未恢復(fù)前，有關(guān)信號機不能開放。

在控制臺上，電氣集中聯(lián)鎖設(shè)備必須設(shè)置監(jiān)督道岔位置、線路與道岔區(qū)段是否占用、進路開通與鎖閉、復(fù)示有關(guān)信號機的顯示裝置。

電鎖器、轉(zhuǎn)轍回路控制器聯(lián)鎖設(shè)備，必須保證車站值班員能控制接、發(fā)車進路和信號機開放與關(guān)閉。在控制臺上，電鎖器聯(lián)鎖設(shè)備必須有接、發(fā)列車的進路開通表示；進站信號機的開放、關(guān)閉和出站信號機，引導(dǎo)信號的開放表示；到發(fā)線設(shè)有軌道電路時，應(yīng)有到發(fā)線的占用表示。

第六百一十三條 道口自動信號必須在列車接近道口時，向公路方向顯示停止通行信號，并發(fā)出音響通知，如附有自動欄桿，欄桿應(yīng)自動關(guān)閉。

在列車未全部通過道口前，道口信號必須始終保持停止通行狀態(tài)。自動欄桿必須始終保持關(guān)閉狀態(tài)。

第六百一十四條 通信干線及信號電線路，應(yīng)廣泛采用地下電纜。采用架空線路時，信號、通信架空電線最低點至地面或其他設(shè)備的最小垂直（或水平）距離應(yīng)符合下列要求：

（一）在郊外，通信導(dǎo)線至地面的距離為2.5m。

（二）在市郊區(qū)，車站內(nèi)的通信導(dǎo)線至地面的距離為3m。

（三）在農(nóng)作物區(qū)，最低導(dǎo)線與可能種植的最高農(nóng)作物和農(nóng)業(yè)機械的最高點的距離為0.6m。

（四）跨越非主要公路、大車道、城市人行道和通過居民區(qū)時，最低導(dǎo)線與地面的距離為4.5m。

（五）跨越主要公路、城市街道時，最低導(dǎo)線與地面距離為5.5m。

（六）跨越河流，在水位最高時，最低導(dǎo)線與通過船只最高點的距離為1m。

（七）跨越房屋時，最低導(dǎo)線與屋頂?shù)木嚯x：房脊為1m，平房為2m。

（八）導(dǎo)線與建筑物的最小水平距離為2m。

（九）導(dǎo)線與樹枝的最近水平距離：在市內(nèi)為1m，在市外為2m。

（十）兩通信線路交越時，最近導(dǎo)線的垂直距離為0.6m。

（十一）電桿與地面管線平行時的水平距離為1m。

（十二）電桿與最近鋼軌的最小水平距離為地面上桿高的1.4倍。

與電力線交叉時，由交越點至最近一根電力線桿的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

第二節(jié) 汽車運輸

第六百一十五條 礦用汽車在作業(yè)時，其制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和安全裝置必須完好。應(yīng)定期檢驗其可靠性，大型自卸車應(yīng)設(shè)示寬燈或標(biāo)志。

第六百一十六條 礦內(nèi)各種汽車道路，應(yīng)根據(jù)具體情況（彎度、坡度、危險地段）設(shè)置反光路標(biāo)和限速標(biāo)志。

汽車道路必須有灑水車灑水降塵。

第六百一十七條 嚴(yán)禁采礦汽車在礦內(nèi)各種道路上超速行駛，同類汽車不得超車。礦內(nèi)各種車輛（正在作業(yè)的平路機除外）必須為采礦汽車讓行。

第六百一十八條 礦山道路的寬度應(yīng)保證通行、會車等的安全要求。受采掘條件限制、達不到規(guī)定的寬度時，必須視道路距離設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的會車線。

礦山道路必須設(shè)置護堤，高度為汽車輪胎直徑的2/5～3/5，底部寬度不應(yīng)小于３m。

第六百一十九條 礦內(nèi)長距離坡道運輸系統(tǒng)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置避難車道和緩坡道。

第六百二十條 霧天或煙塵影響視線時，應(yīng)開亮霧燈或大燈，并靠邊減速行駛，前、后車距不得小于30m；能見度不足30m或雨、雪天氣危及行車安全時，應(yīng)停止作業(yè)。

第六百二十一條 冬季應(yīng)及時清除路面上的積雪或結(jié)冰，并采取防滑措施，前、后車距不得小于50m，行駛時不準(zhǔn)急剎車、急轉(zhuǎn)彎或超車。

第六百二十二條 自卸車不得在礦山道路拖掛其他車輛；必須拖掛時，應(yīng)采取安全措施，并設(shè)專人指揮監(jiān)護。

第六百二十三條 汽車在工作面裝車時必須遵守下列規(guī)定：

（一）待進入裝車位置的汽車必須停在挖掘機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外；正在裝車的汽車必須停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。

（二）正在裝載的汽車必須制動，司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外，嚴(yán)禁其他人員上、下車和檢查維修車輛。

（三）汽車必須在挖掘機發(fā)出信號后，方可進入或駛出裝車地點。

（四）汽車排隊等待裝車時，車與車之間必須保持一定的安全距離。

第六百二十四條 卸料平臺應(yīng)有信號、安全標(biāo)志、照明和足夠的調(diào)車寬度。卸料點必須有可靠的擋車設(shè)施。不同類型汽車應(yīng)有各自卸料點，使用同一個卸料點時，應(yīng)保證大型車安全。

第三節(jié) 帶式輸送機運輸

第六百二十五條 采用帶式輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）帶式輸送機運輸物料的最大傾角，上行不得大于16°，嚴(yán)寒地區(qū)不得大于14°；下行不得大于12°。特種帶式輸送機除外。

（二）鋼絲繩芯輸送帶的靜安全系數(shù)，不得小于表21中的數(shù)值。

（三）帶式輸送機的運輸能力應(yīng)與前置設(shè)備能力相匹配。

第六百二十六條 布設(shè)固定帶式輸送機應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）應(yīng)避開工程地質(zhì)不良地段、老空區(qū)，必要時采取安全措施。

（二）應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置行人棧橋。

（三）帶式輸送機下面的過人地點，必須設(shè)置安全保護設(shè)施。

（四）應(yīng)設(shè)防護罩或防雨棚，必要時設(shè)通廊。傾斜帶式輸送機人行走廊地面應(yīng)防滑，并設(shè)置扶手欄桿。

（五）封閉式帶式輸送機必須設(shè)置通風(fēng)、除塵及防火設(shè)施，暗道應(yīng)按一定距離設(shè)置通向地面的安全通道。

（六）在轉(zhuǎn)載點和機頭處應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。

第六百二十七條 帶式輸送機應(yīng)設(shè)置下列安全保護裝置：

（一）應(yīng)設(shè)置防止輸送帶跑偏、驅(qū)動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護裝置；上行帶式輸送機應(yīng)設(shè)置防止輸送帶逆轉(zhuǎn)的安全保護裝置，下行帶式輸送機應(yīng)設(shè)置防止超速的安全保護裝置。

（二）在帶式輸送機沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置。

（三）在驅(qū)動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部件周圍，應(yīng)設(shè)防護裝置。

第六百二十八條 帶式輸送機運行時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）嚴(yán)禁用輸送采剝物料的帶式輸送機運送工具、材料、設(shè)備和人員。

（二）輸送帶與滾筒打滑時，嚴(yán)禁在輸送帶與滾筒間楔木板和纏繞雜物。

（三）采用絞車?yán)o的帶式輸送機必須配備可靠的測力計。

嚴(yán)禁人員攀越輸送帶。

第六百二十九條 維修帶式輸送機必須遵守下列規(guī)定：

（一）維修時必須停機上鎖，并有專人監(jiān)護。

（二）在地下或暗道內(nèi)用電焊、氣焊或噴燈焊檢修帶式輸送機時，必須制定安全措施。

第六百三十條 清掃滾筒和托輥時，帶式輸送機必須停機上鎖，并有專人監(jiān)護。清掃工作完畢后解鎖送電，并通知有關(guān)人員。