煤氣設(shè)備的操作、檢修與維護(hù)安全規(guī)程匯編（10篇范文）

內(nèi)容

一、煤氣設(shè)備操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查煤氣設(shè)備各部件是否完好，閥門、管道連接是否緊固。

- 確保氣體報(bào)警系統(tǒng)正常運(yùn)行，穿戴好防護(hù)裝備。

2. 啟動(dòng)操作：

- 打開(kāi)煤氣供應(yīng)閥門，緩慢釋放管道內(nèi)的空氣，檢查是否有泄漏。

- 啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控：

- 定期檢查壓力表讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。

- 注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱。

4. 停機(jī)操作：

- 關(guān)閉煤氣供應(yīng)閥門，切斷電源。

- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。

二、煤氣設(shè)備檢修規(guī)程

1. 定期檢查：

- 設(shè)定定期檢修計(jì)劃，包括管道、閥門、燃燒器等關(guān)鍵部位。

- 檢查密封件，及時(shí)更換磨損件。

2. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。

- 不得擅自拆解設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

3. 維修后測(cè)試：

- 維修完畢后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備功能恢復(fù)正常。

- 通過(guò)氣體泄漏測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可正式投入使用。

三、煤氣設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1. 日常清潔：

- 每日清理設(shè)備表面灰塵，保持通風(fēng)良好。

- 定期清理燃燒器積碳，保證燃燒效率。

2. 防腐防銹：

- 對(duì)金屬部件進(jìn)行防腐處理，防止銹蝕。

- 定期檢查防腐涂層，如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

3. 緊固件檢查：

- 定期檢查各緊固件，確保連接穩(wěn)固。

4. 記錄與報(bào)告：

- 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄每次檢查、維修情況。

- 發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

2. 遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3. 設(shè)備檢修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保安全。

4. 維護(hù)工作應(yīng)定期進(jìn)行，防止設(shè)備性能下降。

考試題及答案

1. 煤氣設(shè)備操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？(a) a. 設(shè)備部件完整性，閥門、管道連接是否緊固。 b. 設(shè)備顏色是否鮮艷。 c. 設(shè)備重量是否合適。 d. 設(shè)備聲音是否悅耳。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，正確的處理方式是？(c) a. 自行拆解設(shè)備修理。 b. 繼續(xù)運(yùn)行，觀察故障是否會(huì)自行消失。 c. 停止運(yùn)行，由專業(yè)人員維修。 d. 無(wú)視故障，繼續(xù)操作。

3. 煤氣設(shè)備維護(hù)規(guī)程中，哪項(xiàng)不屬于日常清潔工作？(d) a. 清理設(shè)備表面灰塵。 b. 清理燃燒器積碳。 c. 保持通風(fēng)良好。 d. 防腐涂層修補(bǔ)。

答案：

1.a，2.c，3.d

煤氣設(shè)備的操作、檢修與維護(hù)安全規(guī)程范文

第1篇 煤氣設(shè)備的操作、檢修與維護(hù)安全規(guī)程

1．煤氣及附屬設(shè)備，每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得拖延時(shí)間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

2．煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃，按項(xiàng)目進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3．嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4．煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí)，可用蒸汽加熱管道，絕對(duì)禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。

5．煤氣設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)用n2（或蒸汽）吹掃管道30分鐘以上，確認(rèn)無(wú)煤氣后堵上盲板。

6．煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。

7．煤氣危險(xiǎn)區(qū)的co濃度定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co監(jiān)測(cè)裝置。

8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時(shí)，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并且要有煤氣管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9．凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí)，要取空氣樣作co含量分析。

10．凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí)，當(dāng)放散管開(kāi)著時(shí)，不準(zhǔn)在管道附近有明火，以防引起火災(zāi)或爆炸。

11．煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施，必須打開(kāi)上下孔，放散管，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

12．每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員，時(shí)間間隔至少在2h以上。

13．經(jīng)co含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

14．進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全取樣分析時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復(fù)工作前半小時(shí)，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。

15．帶煤氣作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，距工作場(chǎng)所10米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無(wú)關(guān)人員要離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40米以外，距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。

16．進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設(shè)專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過(guò)40℃，要打開(kāi)兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。

17．在煤氣區(qū)動(dòng)火時(shí)，在有安全動(dòng)火證的前提下，在動(dòng)火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴(yán)，才允許動(dòng)火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18．在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。

19．在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，除取空氣分析以外，還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。

20．煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮?dú)猓簹庠O(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。

21．當(dāng)直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

22．發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速將殘余煤氣處理干凈（保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)）。

23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24．排放冷凝水注意事項(xiàng)：

（1）不要將煤氣放出，以防中毒。

（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。

（3）非工作人員嚴(yán)禁冷凝水排放，防止煤氣中毒。

25．長(zhǎng)期停用，大、中修或改修的煤氣設(shè)備，投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn)：

（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。

（2）在檢查管道內(nèi)部時(shí)，必須有安全照明。

（3）檢查所有水封，排水器進(jìn)水，排水管上的開(kāi)關(guān)位置，測(cè)量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。

26．煤氣檢修高空作業(yè)時(shí)，一定要系好安全帶、注意安全。

27．冬季對(duì)煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。

28．為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。

第2篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險(xiǎn)

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標(biāo)識(shí)（設(shè)施）

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志，加設(shè)安全防護(hù)警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”，等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。

3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線；對(duì)無(wú)法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準(zhǔn)備

1、進(jìn)入崗位前，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器），嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、檢查各閥門、管線有無(wú)泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施，用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無(wú)煤氣，現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后，方可作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng)，酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。

四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施，每周巡線點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施，每天點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

第3篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康，無(wú)其他禁忌病癥者。

2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核，主管廠長(zhǎng)審批后，方可進(jìn)行煤氣檢修。

3、停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開(kāi)上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

5、帶煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；距工作場(chǎng)點(diǎn)40ｍ內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40ｍ以外。

6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器；不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。

7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過(guò)24ppm，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過(guò)40ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1h；不超過(guò)80ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)0.5h；在不超過(guò)160ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15min-20 min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在２ｈ以上。

8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔（器）前0.5h，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性，防止死角。

9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)，必須申請(qǐng)，并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。進(jìn)入前至少打開(kāi)兩個(gè)人孔，在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)空抽30min以上，與三閥組聯(lián)系，確認(rèn)水封逆止閥補(bǔ)水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。

12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)時(shí)，檢測(cè)風(fēng)管及煙罩（鍋爐）內(nèi)一氧化碳及氧含量合格，作業(yè)人員帶便攜式報(bào)警器，風(fēng)管及煙罩（鍋爐）外有專人全程監(jiān)護(hù)。

13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40ｍ內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析（co≤24ppm，氧含量在19.5∽23.5%），將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時(shí)清掃干凈，作業(yè)時(shí)連續(xù)或通上蒸汽（或氮?dú)猓?，確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。檢測(cè)合格后方可作業(yè)，并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

14、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過(guò)12ｖ。

15、作業(yè)前對(duì)工器具進(jìn)行檢查，確保使用良好，進(jìn)行電氧焊作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。

16、煤氣檢修作業(yè)時(shí)工作場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行警戒與工作無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

17、帶煤氣工作時(shí)，必須使用銅制工具，鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油，防止工作時(shí)與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。

18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源，離明火作業(yè)40米以上，如條件限制需加隔離，并設(shè)立警戒區(qū)域。

19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前，應(yīng)斷開(kāi)蒸汽或氮?dú)鈦?lái)源，用煤氣置換蒸汽或氮?dú)饽┒朔派?，?jīng)防爆試驗(yàn)分析合格后，停止放散。送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開(kāi)工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。

21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國(guó)家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。

第4篇 煤氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

(1)。 對(duì)于廠內(nèi)所有煤氣設(shè)備,加熱爐全體人員應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告及處理。

(2)。 煤氣設(shè)備不準(zhǔn)任何外力碰擊,以免破壞。

(3)。 使用煤氣設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的有關(guān)性能特征,操作開(kāi)閉器時(shí)不準(zhǔn)用力過(guò)猛或使用不良工具(如長(zhǎng)鉗子、長(zhǎng)扳手,鐵錘等)以免損壞部件。

(4)。 伴隨煤氣管道之蒸汽管,機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)必須保持經(jīng)常順暢,操作靈活。

(5)。 煤氣設(shè)備的“定期”預(yù)防性檢修,是一種最好的修理制度,各級(jí)部門必須重視,保證實(shí)施。

①燒嘴前煤氣開(kāi)閉器、放散管開(kāi)閉器每六個(gè)月清洗、研磨一次。

②燒嘴、冷卻水排除器、總開(kāi)閉器每年清洗或更換一次。

(6)。 “搶修”是一項(xiàng)危險(xiǎn)工作,必須采取有效的安全措施,保證不發(fā)生設(shè)備和人身事故。

(7)。 帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)有安全措施,并要取得煤氣管理部門或安全部門的同意。

(8)。 停爐后的爐子如需進(jìn)行爐內(nèi)檢修,必須將煤氣盲板堵死,否則,不得進(jìn)入爐內(nèi)檢修。

(9)。 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),必須可靠切斷煤氣來(lái)源,并充分通風(fēng),取空氣試樣作co含量和揮發(fā)物分析,以分析結(jié)果和含量來(lái)確定在設(shè)備內(nèi)的工作時(shí)間。co含量不超過(guò)30mg/m3方可進(jìn)內(nèi)工作,若進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)超過(guò)此濃度,且不佩戴呼吸器具進(jìn)行工作,必須遵守以下規(guī)定:co含量在30-50mg/m3時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),在50-100 mg/m3時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí);在100-200mg/m3時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15-20分鐘。

(10)。 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作,應(yīng)做到

①要與外部有聯(lián)系訊號(hào)。

②檢修人員不少于兩人。

③工作用的照明燈,其電壓不得超過(guò)12伏。

(11)。 在煤氣設(shè)備上動(dòng)火,須符合下列要求:

①在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,煤氣壓力應(yīng)保持正壓,在動(dòng)火附近裝壓力表應(yīng)與計(jì)量所聯(lián)系,并有防火措施。

②在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,必須做到可靠切斷煤氣并處理干凈,用防爆測(cè)定合格或經(jīng)空氣分析氧含量接近20.9%。

③將煤氣設(shè)備易燃物清掃干凈或通上蒸汽。

第5篇 煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的確認(rèn)事項(xiàng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前在中央（監(jiān)視操作室）的確認(rèn)事項(xiàng)

（1）根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定制造氣體流量。

（2）制造氣體熱量設(shè)定為目標(biāo)的熱量值。

（3）根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定球形罐出口流量。

（4）計(jì)裝空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力≥0.4mpa。

（5）球形罐入口閥門狀態(tài)確認(rèn)。

（6）緊急停止應(yīng)被解除。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前在電氣計(jì)測(cè)室的控制盤上確認(rèn)事項(xiàng)

（1）各高、低壓配電盤電源狀態(tài)良好，指示燈指示正確。

（2）微機(jī)起動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)：gas、air壓縮機(jī)控制盤的cos在“遠(yuǎn)方”的位置，潤(rùn)滑油泵開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”位置，容量增減開(kāi)關(guān)在中間位置，熱量調(diào)整裝置控制盤的cos在“remote”位置，冷卻水控制盤的各開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”位置。

（3）控制盤起動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)：gas、air壓縮機(jī)控制的cos在“電氣設(shè)備室”的位置，潤(rùn)滑油泵開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”位置，容量增減開(kāi)關(guān)在中間位置，熱調(diào)裝置控制盤的cos在“l(fā)ocal”位置，冷卻水控制盤的開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”位置。

（4）各控制盤的緊急停止被解除。

3、檢查各系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)

（1）檢查冷卻水泵和冷卻塔系統(tǒng)的工作狀態(tài)應(yīng)完好。

（2）煤氣壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)的管路系統(tǒng)（閥門）、冷卻水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、監(jiān)視控制系統(tǒng)完好。

（3）熱調(diào)系統(tǒng)工作正常，熱調(diào)出口自動(dòng)調(diào)整閥門壓力設(shè)備值為目標(biāo)值（一般在0.4mpa）。

（4）球形罐系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

（一）半量運(yùn)轉(zhuǎn)（日援設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)）

1、從中央（監(jiān)視操作室）或現(xiàn)場(chǎng)（電氣計(jì)測(cè)室）微機(jī)操作進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)

a、運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始

（1）起動(dòng)熱量調(diào)整裝置

（2）起動(dòng)gas壓縮機(jī)，gas壓縮機(jī)出口壓力上升0.4mpa。

（3）起動(dòng)運(yùn)空氣壓縮機(jī)。

b、停止

（1）停止空氣壓縮機(jī)。

（2）停止gas壓縮機(jī)

（3）停止熱量調(diào)整裝置

（4）按緊急停止按鈕，讓設(shè)備無(wú)法再起動(dòng)，待下次起動(dòng)時(shí)再解除緊急停止。

2、從現(xiàn)場(chǎng)（電氣計(jì)測(cè)室各控制盤）進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)

a、動(dòng)轉(zhuǎn)開(kāi)始

（1）起動(dòng)熱調(diào)裝置，按熱調(diào)控制盤上的“stast”起動(dòng)熱調(diào)裝置。

（2）起動(dòng)gas壓縮機(jī)，按gas壓縮機(jī)控制盤的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動(dòng)gas壓縮機(jī)。

（3）起動(dòng)air壓縮機(jī)，待gas壓縮機(jī)出口壓力達(dá)到0.4mpa后再按air壓縮機(jī)控制盤上的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動(dòng)air壓縮機(jī)。

b、停止

（1）按air壓縮機(jī)控制盤上的“停止”按鈕停air壓縮機(jī)。

（2）按gas壓縮機(jī)控制盤的“停止”按鈕停gas壓縮機(jī)

（3）按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停熱系統(tǒng)。

（4）按緊急停止按鈕。

（二）全量運(yùn)轉(zhuǎn)（日援設(shè)備與鐵嶺設(shè)備同時(shí)運(yùn)行）

1、從中央（監(jiān)視操作室）現(xiàn)場(chǎng)（電氣計(jì)測(cè)完）微機(jī)操作進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)。

a、運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始

（1）起動(dòng)熱調(diào)系統(tǒng)。

（2）通知鐵嶺啟動(dòng)鐵嶺gas壓縮機(jī)。

（3）待鐵嶺gas壓縮機(jī)出口壓力上升至0.4mpa，起動(dòng)日方gas壓縮機(jī)。

（4）待雙方gas壓縮機(jī)出口壓力均在0.4mpa后，起動(dòng)日方空氣壓縮機(jī)。

b、停止

（1）空氣壓縮機(jī)停止

（2）日方gas壓縮機(jī)停止

（3）通知鐵嶺停gas壓縮機(jī)。

（4）熱調(diào)系統(tǒng)停止

（5）按下緊急停止按鈕

2、電氣計(jì)測(cè)室控制盤上進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)

a、運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始

（1）起動(dòng)熱調(diào)，按下熱調(diào)控制盤上“start”按鈕起動(dòng)熱調(diào)系統(tǒng)。

（2）通知鐵嶺起動(dòng)gas壓縮機(jī)。

（3）待鐵嶺壓縮機(jī)出口壓力上升至0.4mpa后，起動(dòng)日方gas壓縮機(jī)，按gas壓縮機(jī)控制盤的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動(dòng)gas壓縮機(jī)。

（4）待雙方壓縮機(jī)出口壓力均為0.4mpa時(shí)起動(dòng)air壓縮機(jī)，按air壓縮機(jī)控制盤上的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動(dòng)空氣壓縮機(jī)。

b、停止

（1）按air壓縮機(jī)控制盤上的“停止”按鈕停止空氣壓縮機(jī)。

（2）按gas壓縮機(jī)控制盤上的“停止”按鈕停止gas壓縮機(jī)。

（3）通知鐵嶺停止gas壓縮機(jī)。

（4）按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停止熱調(diào)系統(tǒng)。

（5）按下緊急停止按鈕。

三、現(xiàn)場(chǎng)控制盤的機(jī)能

1、緊急停止

（1）緊急停止，盤面的cos不論在遠(yuǎn)方位置或就地位置都能受理。

（2）不管是從中央緊急停止或現(xiàn)場(chǎng)緊急停止，在現(xiàn)場(chǎng)如果不復(fù)位，就不能起動(dòng)。

2、起動(dòng)/停止

（1）cos在遠(yuǎn)方位置，從中央的起動(dòng)/停止能反復(fù)受理但在現(xiàn)場(chǎng)的起動(dòng)/停止不受理。

（2）cos在就地位置，從現(xiàn)場(chǎng)起動(dòng)/停止能反復(fù)受理，但是從中央的起動(dòng)停止不受理。

3、緊急停止/停止

（1）起動(dòng)中如果緊急停止進(jìn)入，就會(huì)變成緊急停止及停止?fàn)顟B(tài)，起動(dòng)中即使是停止進(jìn)入還會(huì)變停止?fàn)顟B(tài)但是不會(huì)成緊急停止。

（2）壓縮機(jī)在起動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生緊急停止，需再起動(dòng)時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（從起動(dòng)到再走動(dòng)間隔1小時(shí)）排除故障。自動(dòng)起動(dòng)，超過(guò)規(guī)定時(shí)間排除故障，按警報(bào)解除，手動(dòng)起動(dòng)。

（3）壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)1小時(shí)后停止，停止工作10分鐘后可再起動(dòng)。

四、聯(lián)鎖裝置

1、起動(dòng)gas壓縮機(jī)時(shí)，潤(rùn)滑油和冷卻水泵1#先運(yùn)行，待油和水的壓力正常后壓縮機(jī)自起動(dòng)。

2、起動(dòng)空氣壓縮機(jī)1#（2#），潤(rùn)滑油和冷卻水泵2#（3#）先運(yùn)行，待壓力正常后，空氣壓縮機(jī)自啟動(dòng)。

3、壓縮機(jī)起動(dòng)后冷卻塔散水泵自啟動(dòng)。

4、計(jì)裝空氣壓縮機(jī)的壓力達(dá)到0.58mpa時(shí)，計(jì)裝空氣壓縮機(jī)自動(dòng)停止。

五、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、微機(jī)的生產(chǎn)流程圖畫面上紅色為運(yùn)轉(zhuǎn)（確認(rèn)）壓力上升，確認(rèn)熱調(diào)部分的調(diào)節(jié)閥門和緊急遮斷閥是否動(dòng)作，gas出口流量和熱值是否穩(wěn)定。

2、隨時(shí)掌握高低壓電動(dòng)機(jī)工作時(shí)的電壓、電流情況。

3、若在運(yùn)行中警報(bào)發(fā)生了，按警報(bào)停止按鈕，待正常后，按報(bào)警解除按鈕恢復(fù)。

4、煤氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)出口壓力一致（0.4mpa）。

5、潤(rùn)滑、冷卻用的油泵的吸入壓力0.6mpa—0.8mpa，排除壓力0.9mpa——1.0mpa。

6、煤氣壓縮機(jī)吸入溫度＜30℃、吐口溫度＜90℃。

7、煤氣冷卻后出口溫度＜50℃。

8、油泵的吸入溫度在25—46℃。

9、煤氣冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口溫度應(yīng)＜35℃。

10、油冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口和出口溫度與煤氣冷卻器的溫度要求相同。

11、煤氣壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)的油分離器的液面指示計(jì)在可視范圍內(nèi)為合格。

12、閉式冷卻系統(tǒng)工作時(shí)循環(huán)泵的出口壓力要＞0.1mpa。

13、設(shè)備運(yùn)行中各儀表的指示值與上術(shù)正常值有異常時(shí)，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)運(yùn)行。

六、日常維護(hù)

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔完好。

2、定期對(duì)煤氣過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器進(jìn)行清理和除塵。

3、儀器、儀表按規(guī)定周期進(jìn)行校檢和調(diào)整。

4、熱值測(cè)定儀的計(jì)量精度按規(guī)定及時(shí)校檢。

5、認(rèn)真做好檢修、運(yùn)行和交接班記錄。

第6篇 煤氣柜作業(yè)區(qū)設(shè)備維護(hù)規(guī)程

一、崗位描述：煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)，負(fù)責(zé)本崗位煤氣柜、煤氣管道、各類閥門、電除塵加壓機(jī)系統(tǒng)、等設(shè)備故障、安全隱患點(diǎn)檢排查、排水器、水封補(bǔ)水、排污工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜設(shè)備的日常維護(hù)、隱患排查、點(diǎn)檢、檢修工作，確保生產(chǎn)安全。

二、作業(yè)點(diǎn)：煤氣回收設(shè)備的點(diǎn)檢維護(hù)操作崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū)

三、煤氣柜作業(yè)區(qū)設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1、當(dāng)班人員每小時(shí)對(duì)煤氣柜，加壓機(jī)。電除塵，管道。閥門，排水器等設(shè)施檢查一次。認(rèn)真填寫好巡檢記錄及點(diǎn)檢記錄。

2、每周檢查一次活塞的水平，漂移度及波紋板，t行擋板，空向?qū)л喌惹闆r，并做好記錄。（自檢）

3、每月檢查一次各部齒輪?；?。繩索的潤(rùn)滑及運(yùn)行情況要求齒輪鋼絲繩運(yùn)行潤(rùn)滑穩(wěn)定，并保證油量充足，對(duì)注油情況做好記錄。（每六個(gè)月注油一次）

4、每季度結(jié)合儀表人員對(duì)區(qū)域內(nèi)的報(bào)警器。監(jiān)測(cè)器校驗(yàn)一次，

5、每5年做一次柜體防腐和檢漏及涂油（專業(yè)單位）

6、每10年更換一次皮膜。（專業(yè)單位）

7、配重塊導(dǎo)向滑輪平穩(wěn)，目測(cè)配重塊高度要一致。

8、柜內(nèi)壓力顯示。柜高指示。o2在線分析、溫度、煤氣壓力，流量等是否準(zhǔn)確可靠、發(fā)現(xiàn)異常及匯報(bào)處理。

9、各排水器運(yùn)行狀態(tài)（排水器要定期清泥防止將管堵死）

10.各閥門絲杠要抹黃油，保證潤(rùn)滑好用，電動(dòng)蝶閥，盲板閥，插板閥要定期調(diào)試檢驗(yàn)，確保靈活好用。

加壓機(jī)：

11、加壓機(jī)油位保證在中線位置，軸承潤(rùn)滑正常，各部地角螺絲每月檢查一次。確保緊固，安全防護(hù)裝置可靠，兩臺(tái)加壓機(jī)定期倒機(jī)運(yùn)行，確保備用機(jī)達(dá)到備用狀態(tài)，日常維護(hù)要在停機(jī)的狀態(tài)下或電機(jī)風(fēng)機(jī)外殼保證清潔，根據(jù)實(shí)際情況決定葉輪清潔或更換。

電除塵：

12、電除塵要根據(jù)出塵效果確定檢修周期

13、確保過(guò)濾器運(yùn)行正常，定期清洗，保證噴淋水質(zhì)達(dá)到露化效果，排水管溢流正常。

14、如發(fā)現(xiàn)水壓升高，二次電壓逐漸下降（噴頭堵塞）就應(yīng)考慮停止運(yùn)行，申請(qǐng)檢修。

15、檢修時(shí)要做好氣體置換，合格后方可從人孔、泄爆閥處進(jìn)入（n2置換時(shí)要微開(kāi)n2閥門，開(kāi)放散防止壓力過(guò)大損壞設(shè)備）

16、電除塵檢修時(shí)要檢查陰極板和陽(yáng)極板是否松動(dòng)掉落。噴頭是否堵塞（拆下清理）進(jìn)出口擋板是否正常上述問(wèn)題解決以后，封泄爆閥時(shí)按技術(shù)要求保證螺絲緊固（確保泄爆壓力在4.2-4.6kp）

1、崗位接觸職業(yè)危害因素

①煤氣中毒，②生產(chǎn)性噪音；

2、煤氣安全防護(hù)措施:

①做好煤氣知識(shí)安全防范宣傳教育工作，做好生產(chǎn)工藝改革、改進(jìn)設(shè)備、認(rèn)真落實(shí)煤氣安全防范技術(shù)措施，按規(guī)定使用好煤氣安全器材。③煤氣中毒防護(hù)措施：配備煤氣報(bào)警儀、空氣呼吸器材、配備紅糖。

3.崗位安全事故（煤氣中毒、火災(zāi)、燙傷、燒傷、摔傷、撞傷、觸電、機(jī)械傷害、高空墜落）

煤氣中毒癥狀：

①煤氣輕度中毒癥狀：頭痛、眩暈、惡心、嘔吐、全身無(wú)力、兩腿發(fā)軟，②中度中毒：皮膚粘膜呈櫻桃色、脈搏加快、多汗、無(wú)力、不能行走。③重度中毒：突然發(fā)生昏倒、昏迷狀態(tài)；

煤氣安全事故、觸電防護(hù)措施：①配備有效可靠的煤氣報(bào)警裝置;②嚴(yán)格要求煤氣崗位操作工必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作)預(yù)防違章操作.③加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域使用明火或吸煙等行為，④如果發(fā)生煤氣中毒現(xiàn)象必須迅速把煤氣中毒人員盡快送往通風(fēng)透氣的個(gè)地方.并把煤氣閥門關(guān)掉.組織相關(guān)人員對(duì)發(fā)生泄露點(diǎn)進(jìn)行檢查泄露原因.并盡快處理.⑤采用復(fù)蘇器補(bǔ)氧氣、或人工呼吸進(jìn)行搶救并聯(lián)系救護(hù)車進(jìn)行搶救。⑥在崗位操作上：要求崗位人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，使用好防觸電絕緣勞保用品，預(yù)防因防護(hù)用品使用不當(dāng)導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，發(fā)生觸電事故應(yīng)及時(shí)使用絕緣物品使觸電者脫離電源迅速關(guān)閉電源。⑦配置消防器材；

第7篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險(xiǎn)

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標(biāo)識(shí)(設(shè)施)

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護(hù)警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。

3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對(duì)無(wú)法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準(zhǔn)備

1、進(jìn)入崗位前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器),嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、檢查各閥門、管線有無(wú)泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施,用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無(wú)煤氣,現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后,方可作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng),酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。

四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

第8篇 煤氣設(shè)備操作檢修維護(hù)安全規(guī)程

1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不得拖延時(shí)間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃,按項(xiàng)目進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3.嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí),可用蒸汽加熱管道,絕對(duì)禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。

5.煤氣設(shè)備停用時(shí),應(yīng)用n2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認(rèn)無(wú)煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。

7.煤氣危險(xiǎn)區(qū)的co濃度定期測(cè)定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co監(jiān)測(cè)裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時(shí),必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并且要有煤氣管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí),要取空氣樣作co含量分析。

10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí),當(dāng)放散管開(kāi)著時(shí),不準(zhǔn)在管道附近有明火,以防引起火災(zāi)或爆炸。

11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開(kāi)上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

12.每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時(shí)間間隔至少在2h以上。

13.經(jīng)co含量分析后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

14.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全取樣分析時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復(fù)工作前半小時(shí),也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無(wú)關(guān)人員要離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40米以外,距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。

16.進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過(guò)40℃,要打開(kāi)兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。

17.在煤氣區(qū)動(dòng)火時(shí),在有安全動(dòng)火證的前提下,在動(dòng)火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴(yán),才允許動(dòng)火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。

19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認(rèn)在動(dòng)火過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮?dú)?但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當(dāng)直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護(hù)現(xiàn)場(chǎng))。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項(xiàng):

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。

(3)非工作人員嚴(yán)禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長(zhǎng)期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn):

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內(nèi)部時(shí),必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進(jìn)水,排水管上的開(kāi)關(guān)位置,測(cè)量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。

26.煤氣檢修高空作業(yè)時(shí),一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對(duì)煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。

第9篇 煤氣設(shè)備動(dòng)火安全操作規(guī)程

第1條 凡在煤氣管道及其設(shè)備上動(dòng)火均須辦理動(dòng)火證，經(jīng)安全科批準(zhǔn)取得動(dòng)火憑證，方準(zhǔn)動(dòng)火。

第2條 動(dòng)火前要準(zhǔn)備好必要的防火工具，如滅火器等。

第3條 動(dòng)火處附近不能有煤氣泄露。

第4條 動(dòng)火處周圍不能有易燃物品。

第5條 在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火必須在煤氣正壓下進(jìn)行，根據(jù)具體情況設(shè)壓力表，并設(shè)專人看壓力表和與附近管理室聯(lián)系。

第6條 動(dòng)火區(qū)域只準(zhǔn)參加作業(yè)人員在場(chǎng)，其余人員不準(zhǔn)靠近。

第7條 在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火必須做到可靠切斷煤氣來(lái)源，堵盲板 或水封。

第8條 在停產(chǎn)后的高爐煤氣管道上動(dòng)火，可以采用鼓風(fēng)機(jī)處理殘余煤氣。在混合煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣管道上動(dòng)火應(yīng)先通蒸氣（或氮?dú)猓┖笤偻L(fēng)處理殘余煤氣。

第9條 混合煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣管道動(dòng)火時(shí)須清理動(dòng)火兩側(cè)的管道內(nèi)沉積物各1.5m－2m，并需頂蒸氣（或吹氮）進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

第10條 長(zhǎng)時(shí)間放置的煤氣管道動(dòng)火要作重新通風(fēng)等處理，化驗(yàn)合格后方準(zhǔn)動(dòng)火。

第10篇 爐頂煤氣回收除塵設(shè)備操作規(guī)程

一、班前檢查：

1、檢查mn煙導(dǎo)煙車：

（1）檢查行走是否正常、減速機(jī)油位（油標(biāo)的1/2）、聯(lián)軸器有無(wú)脫落、行車輪有無(wú)異常（軸承定時(shí)加油）。

（2）檢查液壓系統(tǒng)是否正常、液壓泵是否正常有無(wú)震動(dòng)、液壓缸推和退有無(wú)卡阻現(xiàn)象、油路有無(wú)漏油現(xiàn)象、電池多路閥是否靈敏。

（3）檢查電路、電器、儀表。

2、檢查高壓氨水水泵：

（1）查看氨水水溫，溫度在75℃左右，溫度高于85℃時(shí)停用。

（2）檢查水泵有無(wú)震動(dòng)、油位、機(jī)械密封等。

（3）檢查電路、電器、儀表。

3、檢查閥門：

（1）檢查泵房閥門有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

（2）檢查爐頂閥門有無(wú)漏水現(xiàn)象。

注：設(shè)備定時(shí)加油

注：1、派專業(yè)人員操作定期檢查。

2、裝煤塌方是打開(kāi)裝煤炭化室的上升管排空、同時(shí)關(guān)閉裝煤和相鄰炭化室的高壓氨水閥。

3、焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時(shí)。

1）焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時(shí)出焦量24小時(shí)小于全爐數(shù)的三分之二爐時(shí)，高壓氨水壓力調(diào)到0.3mpa。（高壓氨水泵變頻調(diào)控）。

2）焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時(shí)出焦量24小時(shí)小于全爐數(shù)的三分之一時(shí)，高壓氨水壓力調(diào)到3.5mpa。（高壓氨水泵變頻器調(diào)控）

3）焦?fàn)t正常生產(chǎn)時(shí)出焦量24小時(shí)出全爐時(shí)，高壓氨水壓力調(diào)到4.0mpa。（高壓氨水泵變頻調(diào)控）

4）氨水溫度高于85℃時(shí)停用。

5）避免焦?fàn)t換向時(shí)使用爐頂mn管爐頂荒煤氣回收設(shè)備。

6）自動(dòng)測(cè)氧儀1.2%報(bào)警，1.5%自動(dòng)切斷電鋪電源。

7）加煤時(shí)集氣道壓力控制在80—120pa，焦?fàn)t風(fēng)機(jī)能自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)整保證集氣道內(nèi)的煙氣抽走。

二、操作規(guī)程

1、啟動(dòng)高壓氨水泵水壓力達(dá)到37—39mpa。

2、mn管導(dǎo)煙車行車對(duì)位。

3、落下抓蓋裝置抓蓋。

4、確認(rèn)蓋以抓好時(shí)落導(dǎo)套。

5、爐圈水封加水（水位離上口25—35mm）

6、開(kāi)始進(jìn)煤時(shí)提蓋（指示燈明）及關(guān)閉上升管蓋。

7、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室時(shí)打開(kāi)遠(yuǎn)離該炭化室的高壓氨水閥（大車發(fā)信號(hào)）

8、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室500mm—1000mm左右（大車發(fā)信號(hào)根據(jù)煙氣量調(diào)整）時(shí)打開(kāi)相鄰該炭化室的高壓氨水閥。

9、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室1500mm—2500mm左右（大車發(fā)信號(hào)根據(jù)煙氣量調(diào)整）時(shí)打開(kāi)該炭化室高壓氨水閥同時(shí)打開(kāi)上升管的翻板閥。

10、加煤結(jié)束后關(guān)閉爐門時(shí)落蓋（大車發(fā)信號(hào)）。

11、關(guān)閉高壓氨水閥。

12、提導(dǎo)套、抓蓋裝置。

13、行車對(duì)接下一爐。