設(shè)備檢修安全規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備 1.1 設(shè)備停機(jī)：在進(jìn)行任何檢修工作前，必須確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，并從電源中切斷。 1.2 安全隔離：對設(shè)備進(jìn)行物理隔離，防止意外啟動(dòng)。掛上“正在維修”警示牌，并鎖定控制開關(guān)。 1.3 檢查工具：確保所有檢修工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

二、檢修過程中 2.1 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 2 危險(xiǎn)識別：識別并標(biāo)記潛在的危險(xiǎn)源，如高溫部件、旋轉(zhuǎn)部件或有毒物質(zhì)。

2. 3 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊進(jìn)行，如有疑問，應(yīng)咨詢專業(yè)人員。

三、檢修后 3.1 清理現(xiàn)場：清除所有雜物，恢復(fù)設(shè)備周圍的工作環(huán)境。

3. 2 試運(yùn)行：在確保安全的情況下，由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)行，檢查是否正常。

3. 3 記錄報(bào)告：記錄檢修過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施和修復(fù)結(jié)果，以便日后參考。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備檢修應(yīng)遵循國家相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 檢修人員需持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓(xùn)。

3. 設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以制造商的建議為基準(zhǔn)，同時(shí)結(jié)合設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)整。

4. 所有安全措施的執(zhí)行情況應(yīng)納入績效考核，確保安全規(guī)程的有效執(zhí)行。

考試題及答案

1. 何時(shí)可以開始設(shè)備檢修工作？（a） a. 設(shè)備停機(jī)并切斷電源后 b. 設(shè)備仍在運(yùn)行時(shí) c. 只要戴上防護(hù)裝備即可 d. 設(shè)備隔離后即可開始

2. 在檢修過程中，以下哪項(xiàng)不是必要的安全措施？（d） a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 標(biāo)記危險(xiǎn)源 c. 按照操作手冊進(jìn)行 d. 與同事聊天以保持警覺

3. 設(shè)備檢修后的試運(yùn)行應(yīng)該由誰進(jìn)行？（b） a. 任何員工 b. 專業(yè)人員 c. 設(shè)備使用者 d. 檢修人員

4. 關(guān)于設(shè)備檢修的記錄，以下哪項(xiàng)說法正確？（c） a. 可以選擇性地記錄問題和修復(fù)結(jié)果 b. 記錄不重要，只需口頭交接 c. 應(yīng)詳細(xì)記錄檢修過程 d. 只需要記錄設(shè)備的試運(yùn)行結(jié)果

答案：

1.a 2.d 3.b 4.c

設(shè)備檢修安全規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備檢修安全規(guī)程

1、各車間檢修工進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行對設(shè)備檢修時(shí)，首先應(yīng)把所檢修的設(shè)備及時(shí)通知崗位操作工，并在巡檢表上填寫檢修內(nèi)容，登記認(rèn)可。

2、檢修前首先把所檢修的設(shè)備切斷動(dòng)力電源，掛牌并有專人看護(hù)〈操作工或檢修工〉。

3、設(shè)備檢修時(shí)間內(nèi)沒有拉閘本人和看護(hù)人許可任何人無權(quán)合閘送電。

4、設(shè)備檢修期間所在設(shè)備操作工要加強(qiáng)巡視進(jìn)展情況，及時(shí)取得聯(lián)系堅(jiān)守崗位確保檢修人員的安全。

5、檢修人員在現(xiàn)場檢修時(shí)，操作工在巡崗過程中若發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取措施，并馬上通知檢修人員直至異常排除，方可繼續(xù)檢修。

6、檢修前首先切斷電源掛牌，并確認(rèn)拉線開關(guān)有效可靠，否則進(jìn)行特別看護(hù)，方可進(jìn)入現(xiàn)場。

7、設(shè)備檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知看護(hù)人或操作工清理現(xiàn)場，做好開車前準(zhǔn)備工作。

8、設(shè)備檢修完畢嚴(yán)格在設(shè)備點(diǎn)檢表內(nèi)填寫時(shí)間并說明能否開車，正常使用字樣并簽名認(rèn)可。

9、各車間在現(xiàn)場檢修時(shí)需拆卸安裝使用大錘時(shí)，首先檢查錘頭安裝是否牢靠，打錘時(shí)正面不準(zhǔn)對人，嚴(yán)防擊錘時(shí)傷人。

11、現(xiàn)場檢修需局部修整時(shí)，需動(dòng)用扁鏟，禁止使用風(fēng)鋼扁鏟或銼刀打擊物件，嚴(yán)防飛銷傷人。

12、設(shè)備檢修完畢，各安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)并檢查安全可靠后視為工作完成。

13、在檢修作業(yè)時(shí)，所在車間應(yīng)對檢修人員進(jìn)行設(shè)備特性、工藝要求及注意事項(xiàng)的安全教育，并派人協(xié)調(diào)和看護(hù)，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。

14、在檢修作業(yè)時(shí)，所在車間應(yīng)對現(xiàn)場設(shè)備及單元系統(tǒng)規(guī)定專人拉閘、專人合閘的統(tǒng)一安排，沒有看護(hù)人許可任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)閘刀及開關(guān)，確保檢修人員的人身安全。設(shè)備檢修完畢后經(jīng)專人送電看護(hù)人認(rèn)可后方能啟用單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)。

16、檢修工在易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)域工作時(shí)不許攜帶火種，嚴(yán)禁擊打鋼鐵金屬物料，嚴(yán)防火花產(chǎn)生。沒有有關(guān)部門許可嚴(yán)禁么自用火焰切割和電焊，并派專人負(fù)責(zé)。

17、檢修現(xiàn)場需高空作業(yè)和吊裝時(shí)，首先要配帶安全帶，不許亂丟雜物，嚴(yán)格檢查吊裝索具是否可靠，吊車臂下和物件下嚴(yán)禁人員停留。

18、各車間應(yīng)定期對各崗位的安全系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如事故開關(guān)，開車信號、警鈴、報(bào)警裝置、安全檔及其它安全裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)，及時(shí)整改，確保安全可靠，使用靈活準(zhǔn)確。

第2篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。

2、燃?xì)庠O(shè)備檢修安全操作規(guī)程

表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

第3篇 燃油設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般注意安全事項(xiàng)

①新建、擴(kuò)建和改建的油區(qū)設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb500162006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗(yàn)收合格。

②發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌,動(dòng)火要辦動(dòng)火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時(shí),按壽命管理要求應(yīng)加強(qiáng)檢查;

運(yùn)行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。

③油區(qū)應(yīng)制定油區(qū)出入制度。非值班人員進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記,不得攜帶手持式電動(dòng)工具(如電吹風(fēng)、電動(dòng)剃須刀等),關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備(如手機(jī)等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進(jìn)入油區(qū)。禁止電瓶車進(jìn)入油區(qū),進(jìn)入油區(qū)的機(jī)動(dòng)車應(yīng)加裝防火罩(阻火器)

④油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施(如開關(guān)刀閘、照明燈、電動(dòng)機(jī)、電鈴、電話、自啟動(dòng)儀表接點(diǎn)等)均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。

⑤油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,無雜草,無油污,不準(zhǔn)儲(chǔ)存其他易燃物品和雜物,不準(zhǔn)搭建臨時(shí)建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油區(qū)內(nèi)綠化,不應(yīng)妨礙消防操作。

⑥油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,應(yīng)備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。

⑦油區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。

⑧各類管溝在進(jìn)入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,管道穿越處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。油泵房內(nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時(shí)性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)臨時(shí)管道,不得采用皮帶傳

動(dòng)裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。

⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查,并測量接地電阻。

⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都應(yīng)停電進(jìn)行。

(2)卸供油工作

①卸油站臺(tái)應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。

②油車、油船卸油加溫時(shí),原油一般不超過45℃,柴油一般不超過50℃,重油一般不超過80℃。

③卸油用蒸汽的溫度,應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整,無附著物,以免引起火災(zāi)。

④油車油船卸油時(shí),禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時(shí),卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s

⑤打開油車上蓋時(shí),禁止用鐵器敲打。開啟上蓋時(shí)要輕開,人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺(tái)是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整,卸油口應(yīng)加蓋,卸完油后應(yīng)蓋嚴(yán)。

⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應(yīng)用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應(yīng)互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。

⑦火車機(jī)車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。

在油區(qū)作業(yè)時(shí),機(jī)車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)并不準(zhǔn)開動(dòng)送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h,不準(zhǔn)急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準(zhǔn)跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進(jìn)入卸油線。

8工作人員應(yīng)待機(jī)車與油罐車脫鉤離開后,方可登上油罐車開始卸油工作。

⑨在卸油中如遇雷雨開掘或附近發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

⑩油船卸油時(shí),應(yīng)可靠接地,輸油軟管也應(yīng)接地。

①油船靠岸后,禁止無關(guān)船只靠近。

卸油過程中,值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。

(3)燃油的儲(chǔ)存管理

①地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應(yīng)保持堅(jiān)實(shí)完整,不得挖洞、開孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開孔,應(yīng)采取臨時(shí)安全技術(shù)措施,并經(jīng)單位消防部門批準(zhǔn)。在工作后應(yīng)及時(shí)修復(fù)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。

②油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲(chǔ)存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥;儲(chǔ)存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運(yùn)行人員應(yīng)定期檢查。

a呼吸閥應(yīng)保持靈活好用。

b阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔。

③油罐側(cè)油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計(jì)的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運(yùn)行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>

④用電氣儀表測量油罐油溫時(shí),禁止將電氣接點(diǎn)暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

⑤油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng),及時(shí)排除可燃?xì)怏w。

⑥燃油溫度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)視,防止超溫。進(jìn)入油罐的蒸汽加熱溫度應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn),且不應(yīng)越過250℃。

(4)燃油設(shè)備的檢修

①燃油設(shè)備檢修開工前,檢修工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員應(yīng)共同將被檢修設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對被檢修設(shè)備進(jìn)行有效的沖洗和換氣,測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制定)禁止對燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測驗(yàn)其可燃性。

②油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時(shí),應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。

③油區(qū)檢修用的臨時(shí)動(dòng)力和照明的電線,應(yīng)符合下列要求:

a.電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面

b.橫過通道的電線,應(yīng)采取防止被軋斷的措施;

c.全部動(dòng)力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;

d禁止把臨時(shí)電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;

e禁止把臨時(shí)電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部;

f.用手電筒照明應(yīng)使用塑料防爆手電筒;

g所有臨時(shí)電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。

④燃油設(shè)備檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票。

⑤在油區(qū)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,并采用雙線接地,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

⑦在油罐內(nèi)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈,經(jīng)分析化驗(yàn)合格,并進(jìn)行良好的通風(fēng)。還應(yīng)制定動(dòng)火安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

8檢修過程中產(chǎn)生的廢油或從油庫、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應(yīng)及時(shí)處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應(yīng)確保不引起火災(zāi)和環(huán)境污染為準(zhǔn)。

第4篇 設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1.目的

為保證設(shè)備檢修過程的安全,避免發(fā)生意外事故,特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司所屬各車間設(shè)備、設(shè)施檢修的安全管理。

3.職責(zé)與分工

3.1、設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

3.2、各生產(chǎn)車間。在日常檢修工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4.內(nèi)容與要求

編制檢修計(jì)劃時(shí)應(yīng)包括檢修安全措施,檢修作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源識別,辦理檢修作業(yè)票。具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1、通用安全檢修規(guī)程

4.1.1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應(yīng)辦理相關(guān)檢修票證。

4.1.2、檢修人員應(yīng)知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置,并能正確的使用。

4.1.3、檢修人員在維修基礎(chǔ)設(shè)施期間,應(yīng)隨時(shí)清理地上的油污,以免使人滑倒跌傷,并對維修中產(chǎn)生的含油棉紗等廢棄物進(jìn)行收集,至檢修結(jié)束后按《固體廢棄物管理辦法》進(jìn)行處理。

4.1.4、檢修用的工具和拆下來的零件應(yīng)整齊放置,不能隨便亂放,以便做到安全快速的檢修。

4.1.5、待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由電儀班負(fù)責(zé)切斷電源,然后接上地線,根據(jù)情況如有必要應(yīng)切斷機(jī)器的傳動(dòng)部分,取下保險(xiǎn)開關(guān)并掛上標(biāo)識牌。

4.1.6、檢修帶壓的容器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。

4.1.7、待檢修的機(jī)器設(shè)備,如果不斷電源或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時(shí),絕對禁止進(jìn)行維修。

4.1.8、在有易燃、易爆現(xiàn)場動(dòng)火時(shí),必須先在工作地點(diǎn)進(jìn)行易燃物的分析,取得“安全動(dòng)火證”,經(jīng)車間主任、安全科的簽批同意后,方能作業(yè)。

4.1.9、當(dāng)使用蒸汽吹凈或加熱時(shí),輸送蒸汽用的橡膠管應(yīng)該用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用鐵絲或繩子來捆扎,防止蒸汽燙傷。

4.1.10、當(dāng)被蒸汽或熱的液體燙傷時(shí),可以涂凡士林,傷重時(shí)要去醫(yī)院治療。

4.1.11、鉗工在檢修時(shí)不要觸及電動(dòng)機(jī)有電的部分,以及電纜和照明線。

4.1.12、使用電動(dòng)工具時(shí),維修人員不得戴線手套作業(yè),電動(dòng)工具外殼應(yīng)良好接地。

4.1.13、不許使用裂邊的鏨子,以免傷手或崩傷眼睛。

4.1.14、錘柄的材料要堅(jiān)實(shí),柄頭嵌入的部分應(yīng)做得大些,亦用楔子脹緊。

4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符,不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。

4.1.16、在起重或其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛警告牌標(biāo)志,不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。

4.1.17、檢修時(shí)拆開的地板,下班前應(yīng)完好復(fù)原,如一時(shí)不便裝上,要在四周上欄桿,防止行人陷落。

4.1.18、當(dāng)機(jī)器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時(shí)拆下的安全裝置恢復(fù)原狀,并按照規(guī)程進(jìn)行試壓、試漏、安全校驗(yàn),試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。

4.1.19、外協(xié)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收必須由檢修單位、使用單位,并有設(shè)備部、生產(chǎn)部等部門共同驗(yàn)收。對有防爆要求的場合,不得降低防爆等級標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.20、檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時(shí)電氣線路、警告牌和標(biāo)志,搬走檢修用的機(jī)具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達(dá)到工完料凈場地清。

4.1.21、在檢修過程前、中、后所產(chǎn)生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環(huán)境管理制度》進(jìn)行處理。

檢修安全規(guī)定

4.2.1 檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查和危險(xiǎn)源及環(huán)境因素識別,符合危險(xiǎn)作業(yè)的項(xiàng)目辦理審批手續(xù);檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

4.2.2重要設(shè)備、 ab類設(shè)備、特種設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施的關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位設(shè)備檢修,除上款外,還需確認(rèn)《基礎(chǔ)設(shè)施檢修聯(lián)系單》及相關(guān)作業(yè)票證后,方可檢修作業(yè)。

4.2.3 一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

4.2.4 凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修,要辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)證》。

4.2.5 在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。

4.2.6 凡檢修用的臨時(shí)照明,電源電壓等級不超過36v。

4.2.7 拆卸有危險(xiǎn)的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

4.2.8 遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

4.2.9 設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.10 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時(shí),必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理相關(guān)作業(yè)票證。

4.2.11 較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

4.2.12計(jì)劃停車檢修期間,各級基礎(chǔ)設(shè)施管理人員,應(yīng)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行檢查并填寫《設(shè)備設(shè)施檢修現(xiàn)場檢查及問題整改記錄表》,對發(fā)現(xiàn)的問題要求相關(guān)維修人員進(jìn)行整改。

4.2.13計(jì)劃停車檢修期間,設(shè)備科負(fù)責(zé)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行拍照留存?zhèn)洳椤?/p>

4.3 、檢修后驗(yàn)收

檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

2)檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗(yàn)收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3)竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4)生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

5)檢修設(shè)備(設(shè)施)竣工后,相關(guān)崗位操作人員在檢修任務(wù)單上簽字驗(yàn)收;檢修任務(wù)單交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

第5篇 鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然

后掛上安全標(biāo)示牌。電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。

②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)

的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動(dòng)火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。

④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。

⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動(dòng)葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時(shí),所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時(shí)飛出的方向。

(2)燃燒室的清掃

①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險(xiǎn),遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。

③在燃燒室內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時(shí),應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。

⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時(shí),一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時(shí),應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。

⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時(shí),腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手

架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗(yàn)收合格。

⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時(shí),下部不準(zhǔn)有人同時(shí)進(jìn)行清掃工作。

8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。

(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃

①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。

②清掃煙道時(shí),應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。

③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。

④工作人員進(jìn)出煙道時(shí),一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。

⑤清掃煙道時(shí),應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。

⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動(dòng)吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí),方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。

⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。

⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時(shí),不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時(shí)應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。

⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。

(4)煤粉倉的清掃

①禁止進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。

②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測量或用小動(dòng)物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。

③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動(dòng)作,喊話時(shí)也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進(jìn)出煤粉倉時(shí),應(yīng)使用梯子上下。

④煤粉倉在開啟人孔門進(jìn)行通風(fēng)時(shí),人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記

⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。

⑥清掃煤粉倉時(shí),禁止在倉或倉外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉內(nèi)。

⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時(shí),應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花

⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時(shí),清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。

⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。

(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗

①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))

②打開汽包人孔門時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時(shí),應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。

③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。

⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時(shí),應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。

⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動(dòng)機(jī)、電線和行燈是否完好,電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。

⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動(dòng)機(jī),電壓超過24v的電動(dòng)機(jī)只能放在汽包外面使用。

⑧在汽包內(nèi)用電動(dòng)洗管器清洗排管時(shí),指定操作電動(dòng)機(jī)開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動(dòng)機(jī)的開關(guān)。操作電動(dòng)機(jī)的人員不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。

⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。

⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動(dòng)機(jī)。

①如使用高壓水洗管器清洗爐管時(shí),應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)

將洗管器抽出管外。

工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。

(6)燃燒室內(nèi)的檢修

①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時(shí),檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。

②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時(shí),可由電工安設(shè)110v、220v臨時(shí)性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)110v、220v的臨時(shí)電燈。

③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。

④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。

⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對腳手架、安全繩、主繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。

⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。

⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動(dòng)裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。

⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動(dòng)引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時(shí),需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時(shí),禁止調(diào)速風(fēng)壓。

⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時(shí),如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。

(7)煙道內(nèi)的檢修

①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。

②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在受熱面的管子上工作時(shí),應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。

④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。

(8)電除塵器的檢修

①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。

②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。

④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。

⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時(shí)搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。

⑥在電除塵器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。

⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。

8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。

(9)脫硫設(shè)備的檢修

①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。

④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開風(fēng)機(jī)人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱

器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動(dòng)火。

⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長期停運(yùn),應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修

①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時(shí),冷灰斗上部應(yīng)無人工作。

②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。

③濃縮機(jī)檢修時(shí),禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。

④進(jìn)入濃縮池時(shí),不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。

⑤更換濃縮機(jī)軸承時(shí),桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。

(11)化學(xué)清洗

①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。

②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。

③化學(xué)清洗臨時(shí)安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。

④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。

⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。

⑥化學(xué)清洗時(shí),禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。

⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動(dòng)防護(hù)用品。

⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場,特別是重要表計(jì)、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。

⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。

⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。

(12)水壓試驗(yàn)

①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。

②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。

③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí),管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。

④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。

⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。

⑦水壓試驗(yàn)時(shí),周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。

第6篇 公司設(shè)備檢修安全規(guī)程

一、為做好設(shè)備檢修中安全工作,特制定金洲設(shè)備檢修安全規(guī)程。

二、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須是該項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比檢修工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

三、檢修人員必須明確四個(gè)不準(zhǔn):

1、參加人員,沒有進(jìn)行安全教育不準(zhǔn)檢修。

2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準(zhǔn)檢修。

3、勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全,穿戴不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)檢修。

4、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、沒有切斷電源的設(shè)備、沒有泄壓置換的設(shè)備(管道)不準(zhǔn)檢修,受檢設(shè)備的電源開關(guān)必須鎖定,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌。

四、進(jìn)入檢修現(xiàn)場前,除對有關(guān)人員進(jìn)行必要的安全教育外,還必須填寫檢修通知單,交待檢修項(xiàng)目中的注意事項(xiàng),重點(diǎn)項(xiàng)目(大型項(xiàng)目)檢修必須制訂專門的安全技術(shù)措施方案,做到嚴(yán)細(xì)具體,報(bào)有關(guān)職能部門審批后實(shí)施。安全工作未落實(shí)的,檢修前必須落實(shí),無安全保障條件的應(yīng)停止檢修。并要注意隨時(shí)進(jìn)行安全喊話,消除麻痹思想。

五、檢修塔、罐地下工程時(shí),執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定,必須做到五不進(jìn):

1、沒有和周圍管道設(shè)備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)未探明并未得到消除,經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進(jìn)入。

2、沒有可靠有效的安全通風(fēng)設(shè)施不進(jìn)入。

3、需要進(jìn)行置換,而沒有進(jìn)行置換,或置換后氧含量不足20%不進(jìn)入。

4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和事前規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號不進(jìn)入。

5、沒有配戴必要的防護(hù)用品和應(yīng)急措施不進(jìn)入。

六、凡檢修人員必須嚴(yán)格遵守各種有關(guān)安全作業(yè)規(guī)程,堅(jiān)決執(zhí)行“動(dòng)火制度”,嚴(yán)禁酒后上班,杜絕“三違”(違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律)。

七、檢修中必須嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度令,服從命令聽指揮,在電修時(shí),要執(zhí)行操作票和工作票制,加強(qiáng)聯(lián)系,加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。

八、檢修結(jié)束后,檢修負(fù)責(zé)人要指定專人做好以下工作:

1、清點(diǎn)使用的各種工具、器材及物品,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2、對檢修項(xiàng)目按檢修要求進(jìn)行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板,復(fù)原切斷的管線,不得遺漏和弄錯(cuò),未經(jīng)職能部門同意,不得任意改變設(shè)備的安全裝置。

3、檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)一切無誤后,通知有關(guān)職能部門到場,方可進(jìn)行設(shè)備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車。

第7篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康，無其他禁忌病癥者。

2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核，主管廠長審批后，方可進(jìn)行煤氣檢修。

3、停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

5、帶煤氣作業(yè)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；距工作場點(diǎn)40ｍ內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40ｍ以外。

6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器；不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。

7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過24ppm，可較長時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h；不超過80ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0.5h；在不超過160ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min-20 min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在２ｈ以上。

8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔（器）前0.5h，檢修動(dòng)火工作中每兩小時(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性，防止死角。

9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)，必須申請，并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。進(jìn)入前至少打開兩個(gè)人孔，在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)空抽30min以上，與三閥組聯(lián)系，確認(rèn)水封逆止閥補(bǔ)水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。

12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)時(shí)，檢測風(fēng)管及煙罩（鍋爐）內(nèi)一氧化碳及氧含量合格，作業(yè)人員帶便攜式報(bào)警器，風(fēng)管及煙罩（鍋爐）外有專人全程監(jiān)護(hù)。

13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40ｍ內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析（co≤24ppm，氧含量在19.5∽23.5%），將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時(shí)清掃干凈，作業(yè)時(shí)連續(xù)或通上蒸汽（或氮?dú)猓?，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè)，并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

14、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12ｖ。

15、作業(yè)前對工器具進(jìn)行檢查，確保使用良好，進(jìn)行電氧焊作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。

16、煤氣檢修作業(yè)時(shí)工作場所應(yīng)進(jìn)行警戒與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

17、帶煤氣工作時(shí)，必須使用銅制工具，鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油，防止工作時(shí)與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。

18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源，離明火作業(yè)40米以上，如條件限制需加隔離，并設(shè)立警戒區(qū)域。

19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前，應(yīng)斷開蒸汽或氮?dú)鈦碓?，用煤氣置換蒸汽或氮?dú)饽┒朔派?，?jīng)防爆試驗(yàn)分析合格后，停止放散。送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。

21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。

第8篇 設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程

一、 加施工人員必須熟知本工種的操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和崗位責(zé)任制。

二、 開工前要準(zhǔn)備好施工中所用的材料工具、備件等,方可開工。

三、 在安裝或拆零部件時(shí),要按照拆裝順序進(jìn)行安裝或拆卸,有必要時(shí)在零部件上做好記號,以免出錯(cuò)。

四、 在檢修過程中,要對各部件進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有裂紋、損壞、磨損等,沒有恢復(fù)價(jià)值的,應(yīng)更換新備件。

五、 工作現(xiàn)場要保持清潔、備件、材料,工具等要擺放整齊。

六、 在施工中一定要有專人指揮,多工種以上工作時(shí),工種之間要緊密配合。

七、 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

八、 節(jié)假日檢修,特殊危險(xiǎn)環(huán)境下檢修時(shí),由檢修單位編制安全措施,報(bào)廠生技科、安監(jiān)站、總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行(安全措施主要內(nèi)容、檢修時(shí)間、地點(diǎn)、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安全措施等)。

九、 檢修完以后,必須認(rèn)真檢查,可人工盤車,確認(rèn)無問題后方可通電試車。

十、 檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理好現(xiàn)場,做好檢修記錄。

第9篇 運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的各工作地點(diǎn)應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號或通信設(shè)備。輸煤程控室電話應(yīng)設(shè)有錄音系統(tǒng)。運(yùn)煤系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)解除連鎖。

②各工作場所或通道以及廠區(qū)內(nèi)鐵道沿線均必須有良好的照明。

③在運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行中,禁止不停設(shè)備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險(xiǎn)。

④檢修工作場所如有裸露的電線,應(yīng)認(rèn)為是帶電的,不準(zhǔn)觸碰。對可能觸到的裸露電線,應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

⑤不準(zhǔn)在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗吊斗等)下面進(jìn)行工作。必須在這些設(shè)備下面進(jìn)行檢修等工作時(shí),應(yīng)先做好防止突然下落的安全技術(shù)防范措施。

⑥不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時(shí),應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)并采取防掉落的安全措施后方可進(jìn)行。

⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結(jié)水回收器作為汽水回收的設(shè)備,應(yīng)采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設(shè)排汽設(shè)施等。

⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設(shè)備,如配煤小車、移動(dòng)式給煤機(jī)、斗輪機(jī)、卸船機(jī)等,宜裝設(shè)清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設(shè)備損壞,或者行走時(shí)傷人。

⑨在移去煤中的雷管時(shí),應(yīng)特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動(dòng)導(dǎo)火線。運(yùn)煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時(shí),應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應(yīng)交有關(guān)部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。

⑩輸煤系統(tǒng)上應(yīng)裝設(shè)防塵或降塵的設(shè)施;以保護(hù)環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。

⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。

(2)廠內(nèi)鐵道、汽車運(yùn)輸

①內(nèi)鐵道

a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有“小心火車!的標(biāo)示牌。如交叉地點(diǎn)為交通要道,應(yīng)設(shè)攔路桿,并有專人管理,在機(jī)車到來前及時(shí)放下。在通過廠內(nèi)鐵道時(shí)要特別注意有無機(jī)車駛近。當(dāng)機(jī)車駛近時(shí)不準(zhǔn)搶過鐵道。

b.沿鐵道兩側(cè)的人行道,應(yīng)經(jīng)常保持暢通當(dāng)機(jī)車來到或聽到汽笛聲時(shí),應(yīng)及時(shí)向兩旁躲避。

c.應(yīng)經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,冰雪天氣應(yīng)制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。

d.與運(yùn)煤無關(guān)人員禁止上下機(jī)車或車輛。在機(jī)車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機(jī)車停止后應(yīng)從車廂的腳蹬處上下煤車。

e卸煤溝、儲(chǔ)煤場等處應(yīng)裝有音響信號,使卸煤工人及時(shí)知道機(jī)車到來。機(jī)車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛,卸煤前應(yīng)確認(rèn)列車制動(dòng)可靠,防止溜車傷人。

f卸煤工應(yīng)熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準(zhǔn)由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。

g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進(jìn)入車內(nèi),應(yīng)從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。

h車輛卸煤完畢,應(yīng)及時(shí)清除軌道上的積煤。

i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。

j在鐵道附近進(jìn)行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時(shí),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

k.在緊急情況下,任何人都可以對機(jī)車發(fā)出“停止”的信號,要求立即停車。

1機(jī)車停車后,應(yīng)確保制動(dòng)可靠,防止溜車傷人。

m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動(dòng)前,調(diào)車人員應(yīng)查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。

n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調(diào)車作業(yè)。

.取樣機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止在取樣機(jī)平臺(tái)上逗留及調(diào)車作業(yè)。

p.發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

②汽車運(yùn)輸

a.運(yùn)煤汽車司機(jī)應(yīng)持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴(yán)禁無證駕駛。

b.在廠內(nèi)和煤場,運(yùn)煤汽車速度應(yīng)有明確的限制。運(yùn)煤汽車過磅時(shí),上磅速度應(yīng)小于5km/h,停車后熄火運(yùn)煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場行駛時(shí),行駛速度不得超過10km/h

c.進(jìn)出煤場的運(yùn)煤汽車和卸煤人員應(yīng)服從煤場管理人員的調(diào)度和管理。運(yùn)煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)有秩序地卸煤,不準(zhǔn)搶道行車。

d卸煤人員不得站在車上隨車走動(dòng)卸煤。

e.運(yùn)煤汽車司機(jī)在卸煤過程中不得開動(dòng)車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號示警,并確認(rèn)車輛周圍無人后方可開動(dòng)車輛。禁止在車輛移動(dòng)過程中打開車門。

f運(yùn)煤汽車應(yīng)停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。

g.斗輪機(jī)堆取作業(yè)煤場,禁止接卸運(yùn)煤汽車。

h天氣惡劣,影響視線時(shí),禁止運(yùn)煤汽車進(jìn)入煤場卸煤。

i發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于汽車運(yùn)煤的安全管理規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

③煤車清掃與煤船清艙

a.人工清掃煤車,應(yīng)在卸煤機(jī)械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進(jìn)行。

b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機(jī)司機(jī)方能通知列檢人員檢車。

c.清理自卸式運(yùn)煤汽車底部粘煤時(shí),車廂應(yīng)放平;禁止在車廂傾斜時(shí)進(jìn)行清煤工作。需要升降車廂時(shí),清煤人員應(yīng)下車。

d.煤船清艙人員上下艙時(shí),應(yīng)首先檢查船艙內(nèi)鋼直梯是否堅(jiān)固完整。若鋼直梯銹蝕嚴(yán)重或有松動(dòng)現(xiàn)象的,清艙人員上下時(shí)就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時(shí),不得腳蹬或手抓鋼直梯護(hù)籠。

e清艙人員上下艙后,應(yīng)離開作業(yè)艙口位置。

f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。

g在清艙工作中需卸煤機(jī)司機(jī)配合時(shí),清艙負(fù)責(zé)人應(yīng)首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時(shí)間內(nèi)清艙人員不準(zhǔn)離開規(guī)定的安全地點(diǎn)。卸煤機(jī)停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機(jī)司機(jī)發(fā)出的信號(如電喇叭信號)后才可離開安全地點(diǎn)。卸煤機(jī)抓斗過程中禁止艙內(nèi)人員走動(dòng)。

h.夏季煤船清艙時(shí),應(yīng)有防止清艙人員中暑的安全措施。

i使用清艙機(jī)進(jìn)行煤船清艙作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:

·清艙機(jī)司機(jī)應(yīng)持有有效特種作業(yè)證;

·使用卸煤機(jī)吊運(yùn)清艙機(jī)時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程起重和搬運(yùn)的有關(guān)規(guī)定,制定專門的清艙機(jī)吊運(yùn)安全措施;

·安裝或拆卸吊具時(shí),卸煤機(jī)司機(jī)應(yīng)切斷總電源;

·清艙機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機(jī);

·禁止清艙機(jī)和卸煤機(jī)在同一艙口內(nèi)同時(shí)工作;

·當(dāng)清艙機(jī)停止工作后,清艙指揮應(yīng)向卸煤機(jī)司機(jī)指明清艙機(jī)所停放的位置,卸煤機(jī)司機(jī)確認(rèn)后方可操作卸煤。

④儲(chǔ)煤場、儲(chǔ)煤筒倉

a.儲(chǔ)煤場應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備,消防車輛的通路應(yīng)暢通。

b.卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅(jiān)固的箅子,卸煤時(shí)不準(zhǔn)拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應(yīng)不大于200mm×200mm

c.儲(chǔ)煤場進(jìn)入大塊煤或煤石時(shí),卸煤人員應(yīng)做好防砸傷、擠傷的安全措施。

d.儲(chǔ)煤場的大塊煤或煤石及結(jié)凍的煤塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。工人砸煤時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。砸煤或搬運(yùn)煤石時(shí)應(yīng)注意站位,以防跌倒傷人。

e.從煤堆里取煤時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。

f.發(fā)電廠應(yīng)制定防止煤堆自燃的安全技術(shù)措施。著火煤禁止進(jìn)入皮帶運(yùn)輸。

g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時(shí),應(yīng)制定有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

h.儲(chǔ)煤筒倉頂部應(yīng)安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應(yīng)定期檢查和維護(hù)。

i.幾座筒倉應(yīng)輪流使用,以防筒倉存煤結(jié)拱、自燃,禁止明火進(jìn)入筒倉。

j不準(zhǔn)移動(dòng)筒倉進(jìn)口的篩算子。

k儲(chǔ)煤筒倉加倉前,應(yīng)確認(rèn)該儲(chǔ)煤筒倉下無其他人員。

1.在開始加倉過程中,應(yīng)有專人對儲(chǔ)煤筒倉下的煤槽進(jìn)行監(jiān)視。

一旦發(fā)生滑倉,立即停止滑倉側(cè)的皮帶運(yùn)行并通知運(yùn)行停止加倉。

m.儲(chǔ)煤筒倉堵塞時(shí),應(yīng)用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進(jìn)入儲(chǔ)煤筒倉內(nèi)戳煤。

n.處理儲(chǔ)煤筒倉搭橋時(shí)應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施,并應(yīng)保證至少2人進(jìn)行。

.處理儲(chǔ)煤筒倉搭橋前,應(yīng)將與儲(chǔ)煤筒倉相對應(yīng)的皮帶開啟后,方可進(jìn)行,禁止在皮帶停止時(shí)處理儲(chǔ)煤筒倉搭橋。

p.處理儲(chǔ)煤筒倉搭橋過程中如發(fā)生滑倉,應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門,并就地停止儲(chǔ)煤筒倉下的皮帶運(yùn)行。

q.使用臨時(shí)空氣管清除煤槽壁積煤時(shí)應(yīng)檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。

⑤各式卸煤、運(yùn)煤機(jī)械

a所有卸煤、運(yùn)煤機(jī)械(如卸船機(jī)、卸車機(jī)、翻車機(jī)、龍門抓煤機(jī)、履帶式抓煤機(jī)、扒煤機(jī)、斗輪機(jī)、推煤機(jī)、斗鏈運(yùn)煤機(jī)等)應(yīng)保持完好,并定期檢修和試驗(yàn)。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r(shí)禁止使用。

b.卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)停止工作時(shí),大車、懸臂、抓斗等機(jī)構(gòu)應(yīng)處于安全停用位置。遇6級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),還應(yīng)將錨定裝置就位,裝好防風(fēng)系纜。發(fā)電廠應(yīng)制定卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)等的防臺(tái)風(fēng)安全措施。

c.與工作無關(guān)的人員,不準(zhǔn)在運(yùn)行中的卸煤、運(yùn)煤機(jī)械旁逗留。

在卸船機(jī)、斗輪機(jī)、抓煤機(jī)抓斗活動(dòng)范圍內(nèi)禁止人員通過或逗留。

d.司機(jī)開動(dòng)卸船、運(yùn)煤機(jī)械前應(yīng)發(fā)出音響信號,確定附近無人和妨礙啟動(dòng)的障礙物時(shí)方可啟動(dòng)。

e.各式運(yùn)煤、卸煤機(jī)械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)封閉或加網(wǎng),門應(yīng)加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應(yīng)裝門、加鎖。

f禁止用吊斗、抓載運(yùn)人員或工具。

g.履帶式抓煤機(jī)在抓斗抓滿煤前,禁止開動(dòng)車身行走。

h推煤機(jī)上煤場作業(yè)時(shí),司機(jī)要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機(jī)上下煤堆時(shí),應(yīng)注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機(jī)翻倒。在煤堆上工作時(shí),推煤機(jī)和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機(jī)與煤場機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持一定安全距離。

i卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等凡用鋼絲繩為牽引的機(jī)械,應(yīng)劃定危險(xiǎn)工作區(qū)域,無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行時(shí),禁止任何人跨越鋼絲繩。

j更換鋼絲繩的工作,應(yīng)事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。

工作時(shí)必須戴手套。

⑥翻車機(jī)作業(yè)

翻車機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.限位器應(yīng)動(dòng)作良好,回轉(zhuǎn)自動(dòng)即位保護(hù)應(yīng)投入,搬運(yùn)即位器處于備用狀態(tài)。

b翻車機(jī)在運(yùn)行中,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員靠近。

c.當(dāng)翻車機(jī)回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時(shí),應(yīng)先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。

d.如需在翻車機(jī)下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護(hù)時(shí),應(yīng)切斷電源,掛警告標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。

e.翻車機(jī)轉(zhuǎn)子平臺(tái)鐵軌兩側(cè)應(yīng)設(shè)置步道,或在轉(zhuǎn)子平臺(tái)側(cè)下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時(shí),工作人員上轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)要切斷操作電源,并與翻車機(jī)操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號。

f進(jìn)入遷車平臺(tái)或在平臺(tái)上檢查、檢修設(shè)備時(shí),遷車平臺(tái)應(yīng)停電并采取其他必要的安全措施。

⑦螺旋排粉機(jī)作業(yè)

螺旋排粉機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.螺旋卸煤機(jī)的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時(shí)禁止開動(dòng)螺旋卸煤機(jī)。

b.禁止螺旋卸煤機(jī)和人在同一煤車內(nèi)工作,禁止螺旋卸煤機(jī)從有人工作的煤車上方越過。

c.螺旋卸煤機(jī)停止工作時(shí)應(yīng)停在上下梯臺(tái)的位置,若螺旋卸煤機(jī)故障不能停在上下梯臺(tái)的位置時(shí),應(yīng)采取措施使工作人員安全上下。

d.螺旋卸煤機(jī)操作前應(yīng)用警鈴提示,操作過程中應(yīng)注意觀察周圍的人員和設(shè)備情況。

e.螺旋卸煤機(jī)下方煤箅子上積煤應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。

f螺旋卸煤機(jī)卸完煤后,應(yīng)立即將螺旋提升至最大高度。

⑧皮帶運(yùn)輸機(jī)

a.皮帶運(yùn)輸機(jī)及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道,應(yīng)保持暢通,所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位及拉緊皮帶的重錘,均應(yīng)有遮欄。運(yùn)行中加油的裝置,應(yīng)接在遮欄外面。不準(zhǔn)用手伸入遮欄內(nèi)加油。

b.皮帶運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄和事故停機(jī)的“拉線開關(guān)”。沿皮帶運(yùn)輸機(jī)的各重要工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有皮帶啟動(dòng)的預(yù)警告電鈴,通知工作人員離開。啟動(dòng)預(yù)警告電鈴聲響時(shí)間的

長短、間隔和次數(shù),車間應(yīng)有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運(yùn)行。事后,應(yīng)經(jīng)過檢查聯(lián)系,方可再次啟動(dòng)。

c.碎煤機(jī)、滾軸篩、給煤機(jī)、配煤車等皮帶運(yùn)輸流程上的設(shè)備應(yīng)各自設(shè)置單獨(dú)的就地事故按鈕。

d.無論運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應(yīng)設(shè)置通行橋等安全通道?？缭交蛲ㄟ^皮帶應(yīng)經(jīng)過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運(yùn)送人員及工器具。螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴(yán)密,不許敞口運(yùn)行。無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)蓋板上作業(yè)、行走或站立。

e禁止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運(yùn)行的皮帶上用人工取煤樣,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

f不得用木棒、鐵棍等工具校正運(yùn)行中跑偏的皮帶。

g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運(yùn)行前進(jìn)行堵煤清理工作。

h.各下煤管應(yīng)有捅煤孔。捅煤時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)上,并注意防止被捅煤工具打傷。

i進(jìn)入到落煤管進(jìn)行清理堵煤、更換襯板等工作時(shí),需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。

j運(yùn)煤皮帶和滾筒上,一般應(yīng)裝刮煤器。禁止在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作時(shí)應(yīng)切斷皮帶機(jī)電源,掛安全標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。

⑨除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機(jī)

a移動(dòng)式盤式除鐵器應(yīng)安裝即位開關(guān),應(yīng)安裝提示行走的聲光報(bào)警,防止除鐵器行走時(shí)將人碰傷。

b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應(yīng)安裝安全圍欄,防止人員靠近運(yùn)行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應(yīng)安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行

走。禁止在運(yùn)行的除鐵器附近長時(shí)間停留。

c.應(yīng)經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。

d禁止在運(yùn)行中打開碎煤機(jī)的檢查門、人孔門。如果檢查門松動(dòng)或被振開,應(yīng)立即停機(jī),待轉(zhuǎn)子完全靜止后,關(guān)好檢查門,才能啟動(dòng)碎煤機(jī)。

e進(jìn)入碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備等設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),停電并做好相關(guān)的安全措施。

f.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備的運(yùn)行。

g.除塵器及其周圍的檢修工作,應(yīng)采取安全措施,不得留有火種隱患。

h除塵器應(yīng)定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。

⑩給煤機(jī)

a清理給煤機(jī)內(nèi)部雜物或清理堵煤時(shí),應(yīng)停止給煤機(jī)的運(yùn)行并切斷給煤機(jī)的電源,如需站在給煤機(jī)下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應(yīng)切斷皮帶機(jī)的電源,掛上警告標(biāo)示牌,并取得值班人員的許可。

b進(jìn)出環(huán)式給煤機(jī)內(nèi)圈時(shí),應(yīng)走專用通道通過。

⑩原煤斗

a原煤斗應(yīng)有堅(jiān)固完整的子,在運(yùn)行中不準(zhǔn)將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設(shè)臨時(shí)遮欄,防止工作人員掉入煤斗。

b.捅煤斗內(nèi)的堵煤時(shí),應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺(tái)上進(jìn)行。捅煤時(shí)不準(zhǔn)將箅子拿掉。

.進(jìn)入原煤斗的人孔應(yīng)有堅(jiān)固的蓋,平時(shí)應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時(shí)梯子上下,則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。

d.不準(zhǔn)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下,需進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)進(jìn)行其他工作(如取出掉入的工具)時(shí),應(yīng)采取下列安全措施。

·通知運(yùn)行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉,切斷給煤機(jī)電源,還應(yīng)采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設(shè)備的電源,并在上述擋板和電源開關(guān)操作處懸掛警告標(biāo)示牌;

工作人員應(yīng)戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進(jìn)入煤斗應(yīng)用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進(jìn)行監(jiān)護(hù),進(jìn)入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應(yīng)使用梯子上下;

如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60°~70°)時(shí),應(yīng)在進(jìn)入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時(shí),必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢

·如遇特殊情況應(yīng)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤時(shí),除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)入煤斗工作;

·發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時(shí),禁止入內(nèi);

·原煤倉放煤時(shí),應(yīng)有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術(shù)防范措施。

第10篇 設(shè)備維護(hù)與檢修安全技術(shù)規(guī)程

1、做好動(dòng)態(tài)過程中對人員、設(shè)備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場的安全確認(rèn)工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查與檢修時(shí),必須有專人負(fù)責(zé),并事先制定好安全措施,做好組織工作。并做好以下措施:

①首先與崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,了解該現(xiàn)場安全注意事項(xiàng),并遵守現(xiàn)場的一切安全制度。

②切斷事故開關(guān),斷開電源。

③必要時(shí)設(shè)防止啟動(dòng)的安全措施。

④作業(yè)前掛好“有人工作”的標(biāo)志牌。

⑤需要啟動(dòng)時(shí),檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,檢查周圍有無人員及障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟車。

⑥崗位負(fù)責(zé)人將檢驗(yàn)項(xiàng)目通知在崗位人員,講明安全注意事項(xiàng)。

⑦關(guān)鍵部位的閥門、閘閥應(yīng)設(shè)專人看護(hù),未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意,不得擅自操作。

2、被檢修的設(shè)備,必須在檢修前切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸氣管道、噴吹煤粉管道及液體管道,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制。

3、在爐子、管道、儲(chǔ)氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉等內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)。

4、檢修大于0.1mpa的風(fēng)、水、氣等受壓容器或管道時(shí)要先泄壓后再工作,焊接后的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

5、檢修電器設(shè)備時(shí)不得帶電操作,如需帶電操作時(shí),工作前必須制定可靠的安全措施,同時(shí)在有人監(jiān)護(hù)的情況下由熟練工操作。

6、在雨雪天氣工作前,應(yīng)將工作物、工作現(xiàn)場的積水、雪、冰清理干凈,易滑地點(diǎn)應(yīng)采取防滑措施,如使用電器機(jī)械及工具,其絕緣必須良好方可使用。

7、在距鐵路中心2.5米以內(nèi)施工時(shí)必須先向廠調(diào)度室辦理申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、所使用的工具,設(shè)備必須存放在距鐵軌1.5米以外。

8、凡在檢修作業(yè)中,使用電動(dòng)工具;起重機(jī)械(天車、絞車、電葫蘆)、吊具、勾索;儀器儀表;工具用具,以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前,

必須進(jìn)行檢查、確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行各種工器具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

9、凡從事特種作業(yè)(機(jī)動(dòng)車輛駕駛、起重機(jī)械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設(shè)等),特種設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并考核合格后發(fā)給操作證方準(zhǔn)單獨(dú)操作。

10、在易燃易爆設(shè)備、設(shè)施上或區(qū)域作業(yè),必須采取安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如需動(dòng)火作業(yè),必須辦理動(dòng)火手續(xù),經(jīng)有關(guān)人員和崗位人員同意后,方可動(dòng)火作業(yè)。

11、凡在電纜溝(井)、暖氣溝(井)、壓力(金屬)容器、密封設(shè)備設(shè)施、煤氣設(shè)施管道內(nèi)作業(yè),必須采取通風(fēng)、通氣(蒸汽、氮?dú)?、清洗等安全措施,經(jīng)有關(guān)人員檢測合格,方可進(jìn)入作業(yè)。如單位配置檢測儀器,作業(yè)時(shí)必須攜帶。

電焊工在以上部位作業(yè),如工作環(huán)境潮濕,必須先采取絕緣措施,后作業(yè)。

12、在放射源點(diǎn)、電場(電除塵)、變電室、配電室等高危場所作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系制度,必須二人以上,經(jīng)檢查、確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。

13、二人以上共同作業(yè)時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮,其中一人為監(jiān)護(hù)人;如一人作業(yè),與配合工種互為監(jiān)護(hù)人;無配合工種的,與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護(hù)人;無其它相鄰作業(yè)人員時(shí),與崗位人員互為監(jiān)護(hù)人。

14、使用起重設(shè)備的人員和指吊人員,必須掌握旗語、哨聲、手式等指揮信號。操作人員要聽從指揮人員的正確指揮,信號不明嚴(yán)禁操作,對違章指揮,可以拒絕執(zhí)行。

15、在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴(yán)禁向下投擲工具、材料等物件。

16、檢修中,在光線不足的地點(diǎn)工作時(shí),應(yīng)設(shè)置足夠的照明。

17、存放、運(yùn)輸各種易燃易爆(氧氣、乙炔、油類)等危險(xiǎn)物品,必須執(zhí)行危險(xiǎn)物品存放、運(yùn)輸及消防管理規(guī)定。

18、室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時(shí),如遇大霧、暴雨、暴風(fēng)雪或塵霧或照明不良影響能見度及有雷擊危險(xiǎn)、不能堅(jiān)持正常作業(yè)時(shí),有關(guān)人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。

19、檢修中應(yīng)按計(jì)劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。電動(dòng)機(jī)械、照明設(shè)備等電器部分拆裝后,不準(zhǔn)留有帶電的電線,必須保留時(shí),應(yīng)將電源切斷、線頭絕緣。

20、工作完畢后必須將工作現(xiàn)場清理干凈,妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

第11篇 機(jī)械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、刮刀使用:

a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動(dòng),應(yīng)裝有金屬鉔。

b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細(xì)檢查不得有裂紋,以防折斷。

c、刮削時(shí),刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時(shí)不得竄動(dòng)。

e、刮削時(shí),應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時(shí)除掉。

2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。

4、對檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時(shí)隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護(hù)措施。

5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護(hù)。

6、拆下的機(jī)件要放在指定地點(diǎn),不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。

7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重機(jī)配合拆裝大件時(shí),對懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時(shí),應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。

9、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開易燃、易爆物品,或提前做好防護(hù)措施。

第12篇 除灰設(shè)備運(yùn)行檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目的除灰設(shè)備設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行應(yīng)符合《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,滿足防塵和“三廢”排放的要求。

②在除灰渣設(shè)備集中布置處,應(yīng)設(shè)有必要的地面沖洗、清掃以及排污設(shè)施。

③在除灰系統(tǒng)中,有灰塵飛揚(yáng)的場所應(yīng)設(shè)除塵、通風(fēng)設(shè)施。

④冬天應(yīng)對除灰設(shè)備采取防凍措施。

⑤定期對灰管進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置(含支點(diǎn)及管橋)的狀況等,防止管道泄漏事故的發(fā)生。

⑥凡灰斗中使用核料位計(jì)的,應(yīng)做好放射源的防護(hù)工作,防止核輻射。灰斗檢修時(shí),應(yīng)將核料位計(jì)停運(yùn)和停電。

(2)濕灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修

①在灰(渣)漿池、沉灰(渣)池、濃縮機(jī)、脫水倉、澄清池等易使人跌入池內(nèi)或高空危險(xiǎn)處,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

②濃縮機(jī)啟動(dòng)正常后,方可向濃縮池加灰漿,投入系統(tǒng)運(yùn)行。

濃縮池停止進(jìn)漿后,濃縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,期間用反沖洗水對其沖洗,待流出清水后方可停止備用。同時(shí),保證灰漿泵的連續(xù)運(yùn)行,防止?jié)饪s池內(nèi)灰水淤積。禁止灰水排入備用濃縮池,以免積灰淤積而影響濃縮機(jī)再次啟動(dòng)運(yùn)行。

(3)除渣和除石子系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修

①撈渣機(jī)附近為危險(xiǎn)區(qū),禁止人員長時(shí)間逗留。

②運(yùn)行中,撈渣機(jī)檢修時(shí),應(yīng)關(guān)閉放渣門(或關(guān)斷門)并制訂詳細(xì)的安全技術(shù)措施方案經(jīng)單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。撈渣機(jī)檢修前后,開關(guān)渣門操作時(shí),應(yīng)特別注意安全問題。

③鍋爐運(yùn)行中,冷灰斗下面應(yīng)巡查,做好防止大焦塊掉落的

安全措施。

④脫水倉下部的排渣門應(yīng)密封,無泄漏。

⑤脫水倉、渣倉放渣時(shí),倉下面不準(zhǔn)有人。正常運(yùn)行中,禁止人員在倉下面長時(shí)間逗留,防止倉門脫落傷人。

⑥當(dāng)脫水倉在析水或卸渣時(shí),渣漿不得引入該倉內(nèi)。運(yùn)行中防止渣位過高溢到濃縮池從而影響濃縮機(jī)的正常運(yùn)行,鍋爐結(jié)焦、碎渣機(jī)故障顆粒增大時(shí)更應(yīng)注意。

⑦石子系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng):

a應(yīng)將人孔門上鎖,運(yùn)行中禁止打開鎖;

b禁止在石子輸送機(jī)下長時(shí)間停留或攀越棧橋;

c.系統(tǒng)啟動(dòng)前,應(yīng)先啟動(dòng)石子倉頂除塵系統(tǒng);

d.當(dāng)需要打開石子斗人工排放時(shí),應(yīng)將石子斗入口閥關(guān)閉,檢查人工排放孔的門閂呈拔出狀態(tài),方可打開人工排放門。

⑧石子場要參照煤場管理注意防塵、防燙傷(防止煤自燃結(jié)焦)

(4)干灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修

①干灰?guī)彀踩b置應(yīng)有效可靠。定期對真空壓力釋放閥進(jìn)行校驗(yàn)。干灰?guī)祉敳康?00%排氣能力布袋除塵器要保持完好,能夠消除從灰?guī)焱ǖ酱髿庵械目諝忸w粒。

②干灰?guī)煜到y(tǒng)運(yùn)行中不準(zhǔn)停氣,庫底汽化風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持暢通及均勻。運(yùn)行中應(yīng)定期檢查各汽化風(fēng)小管道,確認(rèn)其工作正常。

③人員進(jìn)入灰?guī)旃ぷ鞯囊?

a禁止進(jìn)入儲(chǔ)有干灰的干灰?guī)靸?nèi)進(jìn)行工作,進(jìn)入干灰?guī)烨?應(yīng)將連通該庫的所有落灰管閘門全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌;同時(shí)卸空灰?guī)靸?nèi)的存灰;

b打開灰?guī)祉敳康膲毫φ婵蔗尫砰y,預(yù)先做好殘灰引流,防止污染環(huán)境;

c.打開灰?guī)烊丝组T,灰?guī)斐浞滞L(fēng)。只有經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的檢查(如用儀表測量或用小動(dòng)物檢查)和允許后,才可進(jìn)入灰?guī)旃ぷ?

d.用高壓水沖洗、清灰,使庫壁、庫底的積灰清理干凈,汽化板露出材料質(zhì)地;

e進(jìn)入干灰?guī)斓墓ぷ魅藛T應(yīng)戴防塵面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳必須用帶子扎緊或穿專用防塵服。

④在接觸粉塵崗位及地點(diǎn)工作時(shí),應(yīng)戴紗布口罩或防塵口罩。

⑤正常運(yùn)行中,要采取措施防止除塵器灰斗脫落;進(jìn)行人工清理灰斗時(shí),要采取措施防止干灰大量排出,造成人員燙傷。

⑥倉泵檢修前,應(yīng)關(guān)閉入口插板閥,確認(rèn)倉內(nèi)物料排空;同

時(shí)關(guān)閉空氣截止閥,保證嚴(yán)密隔離。

(5)卸灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修

①干灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)置干灰裝船機(jī)或干灰裝車機(jī)等干灰散裝機(jī),散裝機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無塵裝料作業(yè)。

②灰碼頭前沿水域不應(yīng)占用主航道。碼頭外側(cè)不宜設(shè)欄桿,以便船舶靠近碼頭時(shí)移動(dòng)纜繩,但應(yīng)設(shè)鋼管護(hù)欄護(hù)欄高度可為0.3m。碼頭內(nèi)側(cè)及兩端應(yīng)有欄桿。

第13篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程

1.檢修組織與管理

1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級安全檢修責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。

1.2認(rèn)真做好檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，不論大小檢修，每個(gè)檢修項(xiàng)目均須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，做到組織、措施、物質(zhì)三落實(shí)。

1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人，檢修前必須親自或指定他人對作業(yè)現(xiàn)場詳細(xì)了解，做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)，并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底，督促落實(shí)安全防護(hù)措施。

1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立“安全第一”的檢修意識，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。

1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，正確使用安全防護(hù)用品，服從現(xiàn)場管理人員的管理和指揮。

1.6參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。

2.檢修準(zhǔn)備

2.1檢修前，應(yīng)制定開停車方案，確定檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按方案實(shí)施。

2.2檢修照明必須使用安全行燈，其電壓不得超過36伏；潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。

2.3檢修期間，停送電必須申請，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。

2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、輸送設(shè)備時(shí)，必須停車并切斷電源，經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”牌或上安全鎖卡；嚴(yán)禁不停車、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。

2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前，必須切斷物料進(jìn)出口閥門，排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。

2.6對罐內(nèi)、動(dòng)火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅(jiān)持安全作業(yè)票證辦理制度，經(jīng)安全分析檢測合格，落實(shí)安全措施后，方可進(jìn)行檢修。

2.7消防、救護(hù)及醫(yī)療部門檢修期間，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場。

3.入塔進(jìn)罐作業(yè)

3.1罐內(nèi)作業(yè)前，對設(shè)備所在車間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查；做到物料來源不切斷不進(jìn)；清洗裝置不合格不進(jìn)；行燈不合規(guī)格不進(jìn)；沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)；施工工具不符合要求不進(jìn)。

3.2入塔進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要對有害氣體物質(zhì)濃度，氧含量進(jìn)行安全分析測定，合格后方可進(jìn)入。

3.3罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件，可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施，對通風(fēng)不

良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。

3.5進(jìn)入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并備有搶救后備措施。

3.6入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。

4.焊接作業(yè)

4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實(shí)行憑證操作，并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動(dòng)火焊接作業(yè)，必須進(jìn)行動(dòng)火分析并辦理《動(dòng)火許可證》，取得手續(xù)完備的《動(dòng)火許可證》后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源，溶解乙炔氣瓶不得臥放，兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距，與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內(nèi)氣體不可用盡，應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。

4.4氧氣瓶不得靠近熱源，接觸油脂，夏季防止陽光暴曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，擺放時(shí)要固定好。

4.5焊接作業(yè)中，要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。

4.6多人交叉及高空作業(yè)場所，視現(xiàn)場條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤，防止焊渣掉落燙傷。

4.7作業(yè)前，應(yīng)清除焊接現(xiàn)場周圍易燃和可燃物質(zhì)；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)現(xiàn)場無遺留火種，收拾好工器具，方可撤離。

5.高處作業(yè)

5.1凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè)，必須辦理《高處作業(yè)票》，并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。

5.2高處作業(yè)人員必須身體健康，對有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者，不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。

5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠，方可使用。

5.5在鄰近有帶電體的場所進(jìn)行高處作業(yè)，必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距，并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí)碰觸帶電體。

5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。

5.7因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施，并設(shè)專人在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

5.8高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等，應(yīng)放置在妥善地點(diǎn)，擺放

穩(wěn)妥，防止墜落。

6.檢修結(jié)束后的安全要求

6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài)；

6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn)，并做好記錄備查；

6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈，機(jī)具工具收拾完畢，腳手架、臨時(shí)拉設(shè)的電氣線路全部拆除，做到工完、料盡、場地清；

6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門等單位對檢修設(shè)備及項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收交接，檢修任務(wù)書歸檔保存。

第14篇 某公司設(shè)備檢修安全規(guī)程

一、為做好設(shè)備檢修中安全工作，特制定金洲設(shè)備檢修安全規(guī)程。

二、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須是該項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比檢修工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

三、檢修人員必須明確四個(gè)不準(zhǔn)：

1、參加人員，沒有進(jìn)行安全教育不準(zhǔn)檢修。

2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準(zhǔn)檢修。

3、勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全，穿戴不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)檢修。

4、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、沒有切斷電源的設(shè)備、沒有泄壓置換的設(shè)備（管道）不準(zhǔn)檢修，受檢設(shè)備的電源開關(guān)必須鎖定，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。

四、進(jìn)入檢修現(xiàn)場前，除對有關(guān)人員進(jìn)行必要的安全教育外，還必須填寫檢修通知單，交待檢修項(xiàng)目中的注意事項(xiàng)，重點(diǎn)項(xiàng)目（大型項(xiàng)目）檢修必須制訂專門的安全技術(shù)措施方案，做到嚴(yán)細(xì)具體，報(bào)有關(guān)職能部門審批后實(shí)施。安全工作未落實(shí)的，檢修前必須落實(shí)，無安全保障條件的應(yīng)停止檢修。并要注意隨時(shí)進(jìn)行安全喊話，消除麻痹思想。

五、檢修塔、罐地下工程時(shí)，執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定，必須做到五不進(jìn)：

1、沒有和周圍管道設(shè)備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)未探明并未得到消除，經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進(jìn)入。

2、沒有可靠有效的安全通風(fēng)設(shè)施不進(jìn)入。

3、需要進(jìn)行置換，而沒有進(jìn)行置換，或置換后氧含量不足20%不進(jìn)入。

4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和事前規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號不進(jìn)入。

5、沒有配戴必要的防護(hù)用品和應(yīng)急措施不進(jìn)入。

六、凡檢修人員必須嚴(yán)格遵守各種有關(guān)安全作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)決執(zhí)行“動(dòng)火制度”，嚴(yán)禁酒后上班，杜絕“三違”（違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律）。

七、檢修中必須嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度令，服從命令聽指揮，在電修時(shí)，要執(zhí)行操作票和工作票制，加強(qiáng)聯(lián)系，加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。

八、檢修結(jié)束后，檢修負(fù)責(zé)人要指定專人做好以下工作：

1、清點(diǎn)使用的各種工具、器材及物品，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2、對檢修項(xiàng)目按檢修要求進(jìn)行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板，復(fù)原切斷的管線，不得遺漏和弄錯(cuò)，未經(jīng)職能部門同意，不得任意改變設(shè)備的安全裝置。

3、檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)一切無誤后，通知有關(guān)職能部門到場，方可進(jìn)行設(shè)備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車。

第15篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程

1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識。

2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺(tái)面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。

3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開視準(zhǔn)器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動(dòng)平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計(jì)量,并

且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時(shí)方能開始進(jìn)行計(jì)量。

4.操作計(jì)量時(shí),首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開視準(zhǔn)器開關(guān),移動(dòng)小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車皮重量,

關(guān)閉視準(zhǔn)器開關(guān),繼續(xù)下一個(gè)車輛的計(jì)算工作。

5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動(dòng),并且將車輛全部拉出軌道衡。

6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時(shí)發(fā)出信號,要求補(bǔ)填。

7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。

8.上班時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。

10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)。