第1篇 檢修安全管理二十條工作要求
江蘇漢天各部室、車間和外協(xié)單位：
凡遇大小檢修項目必須嚴格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實好各項安全管理工作、措施，堅決預防和杜絕發(fā)生各類安全事故。各部門及外協(xié)單位責任人應將此二十條工作要求通過每天召開的檢修安全會進行貫徹宣傳落實到部門的每一個環(huán)節(jié)、每個班組、員工、臨時工和外協(xié)人員，以此作為檢修作業(yè)的安全行為準則，并做好部門內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術部將按此要求對各部門檢修作業(yè)進行嚴格監(jiān)督檢查，對違反要求的部門責任人、相關負責人、當事人堅決進行嚴肅考核及通報批評，對屢犯不改的相關人員除加倍考核外，并報公司領導處理?，F(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報如下：
一、檢修用的電動胡蘆、叉車必須指派專人操作，窯尾框架卷揚機必須指派專人操作，將名單報到生產(chǎn)技術部、生產(chǎn)技術部監(jiān)督檢查。
二、所有涉及帶電的檢修設備必須在檢修前辦理好停電工作票（包括外協(xié)單位）后方可進行檢修作業(yè)；同一設備如有多項停電檢修作業(yè)時，必須待全部檢修作業(yè)完畢，人員及相關措施全部撤離、撤除，并經(jīng)確認無誤后，方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術部安全員、生產(chǎn)技術部調(diào)度人員進行嚴格監(jiān)督檢查考核。
三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品，特別是各部門負責人及相關檢修負責人必須嚴格要求，以身作則，帶好頭。
四、各類電源線的擺放和鋪設，凡遇人行通道的必須架空拉線，特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi)，防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。
五、禁止從高處往地面扔東西、材料、工器具，各類物品在檢修過程中或工完清場過程中必須用人或起重設備安全搬運或吊運至地面歸庫放置好，防止發(fā)生砸傷人事故。
六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時，要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個班指派定專人負責轉(zhuǎn)窯，并將名單報生產(chǎn)技術部、生產(chǎn)技術部監(jiān)督檢查。轉(zhuǎn)窯前，必須通知預熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風機內(nèi)等相關部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場所，并確認全部撤離后，方可拉風轉(zhuǎn)窯，否則不得轉(zhuǎn)窯。
七、電焊接設備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點上，防止因回路接地電流損壞電氣自動化儀表及機械軸承的事故發(fā)生，對于在高精度的測量儀表、儀器及計量裝置附近進行電焊作業(yè)時，必須報生產(chǎn)技術部、生產(chǎn)技術部安全管理人員審核、確認、批準后，方可作業(yè)。
八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷，要檢查好，防止意外發(fā)生。在起吊重物時，禁止在吊臂下站人，起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢（必須由專人焊接，用錘敲打驗證是否牢固），吊纜是否與重物重量匹配（吊纜承吊重量要比物件重量大），禁止將重物往重要設備方向起吊，防止砸壞設備及傷人。
九、使用氧氣、乙炔，要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞，使用的安全距離，不少于5米，禁止放置點靠近電源、火源、油源及爆曬。
十、窯內(nèi)檢查窯磚時要兩人以上進行，必須指定一人作安全監(jiān)護人，并注意檢查好窯皮的危害程度，危險的先捅下來再進行檢查。
十一、更換窯系統(tǒng)相關部件時，特別是更換篦床篦板時，各檢修負責人、作業(yè)人員要相互配合好，防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。
第2篇 檢修期間安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定,檢修期間的工作程序及注意事項。
本規(guī)定適用于全區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)和職工。
2 所有系統(tǒng)檢修或單機檢修都應編寫書面檢修計劃,制定安全措施,明確檢修項目負責人,同時也是安全責任人。
3 開好檢修會,即企業(yè)檢修會、車間骨干會、班組會,精心安排,認真布置,層層動員,讓職工對檢修安全心里有數(shù)。
4 抓好安全教育,尤其對外單位配合協(xié)助檢修的人員和民工要進行檢修前的專門教育。
5 對重點檢修部位應進行全面檢查,確認無誤方可進行試車,恢復生產(chǎn)。
6 做好檢修所需的安全用具和勞動防護用品的準備工作,所有進入檢修場所的人員都必須穿戴好勞動防護用品,高處作業(yè)必須系好安全帶,同時有人監(jiān)護。
7 嚴格停送電規(guī)定,實行統(tǒng)一指揮,停送電責任人不可隨便更改,確需變更停送電責任人,必須用書面形式報告企業(yè)停送電總負責人。
8 停送電的聯(lián)系方法,實行工作票制。
9 所有電氣檢修專業(yè)人員,必須采取確認措施,檢查明顯斷開點、掛牌、短路接地、驗電。學徒工、實習生不得單獨作業(yè)。
10 起重設備、壓力容器檢修前要進行全面認真檢查,嚴禁在懸吊的工作物下作業(yè),嚴禁在設備運轉(zhuǎn)中檢修。
11 避開上下層同時作業(yè)。確需上下層同時作業(yè)的部位,要采取可靠的防護措施,無關人員或多余人員不得進入作業(yè)區(qū)下方,上層人員的工具、備件、材料要放在安全地方,嚴禁向下扔物品。
12 加強易燃易爆品的管理,嚴格領用手續(xù),放置符合安全規(guī)定。
13 上下流程配合檢修時,要指定聯(lián)系人,外單位協(xié)助或配合有關設備、機臺的檢修人員要遵守企業(yè)有關管理規(guī)定,服從企業(yè)現(xiàn)場管理人員的管理。
14運送檢修材料配件,要做到備件、物件固定好,做到車輛不超載、人貨不混裝。
15 企業(yè)領導和管理者要把精力集中在檢修方面,深入現(xiàn)場檢查,加強對職工的安全教育,發(fā)現(xiàn)違章行為和無安全措施的項目必須立即糾正或補充措施。
16 檢修期間,各級安全人員要堅持重要部位重點檢查,其它部位巡回檢查,協(xié)助責任人把好安全關。
17合理安排檢修進度,保安全、保質(zhì)量、保時間,減少人員連班作業(yè),禁止24小時連續(xù)作業(yè)。
18 加強檢修中的協(xié)作精神,提高互保意識,嚴格遵守操作規(guī)程,遵章守紀。在檢修的全過程開展“三不傷害”活動(我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害)。
19 各企業(yè)根據(jù)本規(guī)定的要求結(jié)合自己的實際,對所屬單位職工提出切實可行的具體措施。
第3篇 設備檢修安全管理規(guī)定
1適用范圍
本規(guī)定適用于集團公司各單位對設備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2 術語和定義(無)
3 職責
3.1機動部門
負責組織設備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。
3.2安全部門
負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負責外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負責檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負責外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準備
4.1.1.1機動部門根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,應按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修前,機動部門應組織召開設備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應對檢修作業(yè)使用的各種設備設施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設備設施及工具不得使用。
4.1.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應設置圍欄、圍繩或警示標志等防護設施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設專人監(jiān)護。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關部門同意后,方可進行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修時,安全部門應安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應及時恢復,并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關記錄及保存期 (無)
第4篇 安全文明檢修設備清潔管理活動月方案
時間:2023年10月23-30日 地點:交接班室 培訓人:劉來宏
一、活動目的
為了加強我廠設備管理力度,切實抓好搞好設備文明檢修和設備清潔工作,結(jié)合集團化工中心工作要求及我廠設備管理工作現(xiàn)狀,在全廠范圍內(nèi)開展“安全文明檢修及設備清潔衛(wèi)生管理月” 活動。方案如下:
二、組織機構(gòu)
總策劃:王箕嶸
組 長:吳 瀟
副組長:李興龍
成 員:各化工車間主任、裝備科技術管理人員
職能:
1、貫徹執(zhí)行活動要求,制定并實施安全文明檢修及設備清潔活動規(guī)劃,提出工作目標任務、主要內(nèi)容、措施辦法等,對此項工作進行指導、檢查和督促。
2、組織、協(xié)調(diào)、指導此項活動的順利開展。
3、組織實施從事設備檢修和設備操作維護的檢修人員及操作人員的培訓工作。
4、按活動內(nèi)容組織對各車間所轄設備文明檢修、設備清潔工作的落實,并對此項工作的開展情況進行檢查、考核、評選和獎懲。
三、活動目標
通過此項活動的開展使轄區(qū)設備檢修文明、設備清潔達到高標準,員工素養(yǎng)得以提升,逐步將我廠打造成“文明工廠”的稱號。
四、時間安排
自2023年10月1日至11月30日,分為四個階段:
(一)部署宣傳(9月26日至9月30日)
(二)推進展開(10月1日至10月15日)
(三)檢查整改(10月16日至11月10日)
(四)提高總結(jié)(11月11日至11月30日)
五、活動內(nèi)容
以規(guī)范設備安全文明檢修行為、搞好現(xiàn)場設備清潔衛(wèi)生為主要內(nèi)容開展此項活動。
(一)設備安全檢修
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、檢修前必須嚴格辦理《安全檢修任務書》、《臨時用電工作票》《動火證》、《進塔入罐證》等票證,并經(jīng)嚴格審批作業(yè)許可,要求認真辨識風險、落實安全措施,手續(xù)齊全、準確,否則,檢修人員可拒絕檢修。
3、檢修設備前應先檢查現(xiàn)場是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
4、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
5、檢修過程中,每天在安排任務時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
6、檢修人員進入檢修現(xiàn)場前必須正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
7、檢修現(xiàn)場,要嚴格管理煙火,禁止檢修人員攜帶煙火進入現(xiàn)場。
8、在泵房檢修時要保證通風換氣,換氣扇及其風道不得擅自停用或堵塞。
9、傳動設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
10、起吊重物時,首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認無安全隱患后方可進行設備起吊作業(yè)。
11、檢修人員在檢修時,擺放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、立體交叉作業(yè)時,應首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。
(二)設備文明檢修
1、加強設備文明檢修管理、 規(guī)范設備檢修的工 作程序,科學、合理地組織檢修,提高設備的運轉(zhuǎn)率和運行可靠性。
2、檢修人員檢修時必須持有經(jīng)過簽發(fā)和審核、確認的工作票,并已進行檢修技術交底,明確檢修內(nèi)容及要求;檢修人員必須做到科學檢修、文明施 工,檢修人員應不亂用大錘、管鉗、扁鏟,不亂拆、亂拉、亂頂,不 亂動其他設備,不亂打保溫層,不亂拆其他設備的零部件。
3、設備檢修前必須把設備,備品配件、材料、工機具運到現(xiàn)場,并按規(guī)定位置擺放整齊。檢修中要實行科學文明檢修,清洗過的機件、拆開的精密設備做到妥善保管;設備的零部件要墊好,清洗油污、污泥,拆下的保溫層,拆下的設備管道要快速裝車運走,不得在原地滯留。
4、檢修人員在現(xiàn)場檢修時應做到潤滑油脂不見天,洗過的機件不見 天,拆開的設備、管口不見天,設備零件不落地,工量具不落地,油 污、污物不落地。
5、檢修現(xiàn)場各種工器具、檢修材料應合理擺放,做到設備零件擺放 一條線,材料物質(zhì)擺放一條線,工具機具擺放一條線,在交工驗收前 做到工完、料凈、現(xiàn)場清。
6、 正確使用檢修工具,實行專業(yè)化,嚴禁不合理的撬、打、鏟、咬、割;積極采用先進的專用工具;、使用的工具要符合標準要求,嚴禁亂用;
、合理使用各種測量、檢測儀器。
7、檢修人員應嚴格控制檢修材料的消耗,檢修完成后的剩余材料按規(guī)定退庫,不得私自留存。
8、所有計劃檢修必須有完整的檢修記錄,并在設備檔案中進行記錄(檢修時間、內(nèi)容、更換的零部件、試車情況、檢修負責人等);檢修結(jié)束負責人組織對設備進行驗收并試車合格。
(三)設備清潔衛(wèi)生
1、設備上以及旋轉(zhuǎn)部件周圍不允許有雜物,設備表面無積塵、油污,設備應保持本色。
2、設備運行區(qū)域地面無積油、積水,保持干燥清潔,以防腐蝕介質(zhì)。
3、機泵介質(zhì)流體管道應保持清潔、保溫完整,及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4、設備名牌、安全警示牌及包機牌應固定牢固,保持清潔、字跡清晰,無油污、灰塵等污物。
5、輸送容易結(jié)晶,有毒有害,腐蝕性的液體的機泵機封處有泄漏液 體的,基礎,泵體要用水進行沖洗,其它部分要用干凈的抹布進 行清凈。
6、 雙吸泵的盤根密封會有不同程度的漏液,要求對漏液通道進行疏 通,不能有積水,結(jié)晶物的淤積。
7、 泵體及其機泵底座(或其它鋼筋結(jié)構(gòu))不得有油垢油污,不得有 灰塵和積土,泵底座下不得存放物品和垃圾,要清掃干凈,不得 有積水。
8、 泵的銘牌,油杯,油視鏡,壓力表,冷卻水管視鏡要保持干凈, 以便巡檢觀察。
9、電機部分要求用干的抹布進行清掃,電機的銘牌及轉(zhuǎn)向牌清掃干凈,不得用水直接沖洗電機。
六、工作要求
1、提高認識,加強領導。各科室及車間要充分認識此項活動的重要性,認真組織學習下發(fā)方案要求的內(nèi)容,對存在的問題,車間管理人員制定工作對策,做到細致、嚴謹。
2、落實責任,確保工作實效性。各科室及車間要把責任分解落實細化到每個工作崗位和個人。裝備科要制定詳細檢查表,通過監(jiān)督檢查,全面及時排查整治。
3、全面開展,形成工作素養(yǎng)。安全消防宣傳教育,切實提高員工的安全消防意識。各車間要切實抓好此項工作,利用班前會、交接班會進行培訓和學習。做到人人有專責,事事有人管,逐步提升員工工作主動性。
4、裝備科在每周五廠部調(diào)度會上通報各車間一周內(nèi)對此項活動的開展情況,參照《設備管理制度》及本廠《績效管理辦法》獎優(yōu)罰差。
2023年9月25日
第5篇 檢修前的安全管理
1.安全檢修方案
（1）全公司性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修以及單項工程(或單個設備)的檢修或搶修，在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務書(均須包括安全技術措施，下同)。
（2）全公司性停車大檢修、系統(tǒng)大修、車間大修，其檢修方案應由公司總經(jīng)理審批。審批負責人應對檢修過程中的安全負全面責任。
（3）車間的中、小檢修方案(或檢修任務書、檢修許可證)，可根據(jù)具體的實際情況，由分管副總審批。審批負責人應對檢修過程中的安全負責。
（4）單項工程或單個設備的檢修方案(或檢修任務書)，由設備計量部審批并對檢修過程中的安全負責。
（5）生產(chǎn)過程中的搶修，應根據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì)，確定搶修任務的級別(大、中、小)，其搶修方案或搶修任務書的編制和審批，按規(guī)定執(zhí)行。
2.檢修前的安全交接
（1）檢修前的安全交接，生產(chǎn)系統(tǒng)(生產(chǎn)管理部門或生產(chǎn)車間、工段、班組)為交方，檢修系統(tǒng)(設備管理部門或機修車間、工段、班組，下同)為接方，應嚴格辦理安全檢修交接手續(xù)。
（2）生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前，必須按下列有關安全交出的基本內(nèi)容，逐項完成。并將完成情況詳細地填寫在“安全檢修交接書”上。制訂停車方案、安全措施。并組織學習和落實各項安全措施；做好停車前有關方面的聯(lián)系工作；按停車方案規(guī)定的程序要求進行停車其主要內(nèi)容包括：
①系統(tǒng)卸壓：由高壓至低壓進行。
②降溫：按規(guī)定的降溫速率進行，達到規(guī)定要求。
③退料：生產(chǎn)系統(tǒng)(裝置、設備、管線)內(nèi)儲存的氣、液和固體物料有計劃的退凈。如設備內(nèi)的物料確實不能退凈，應在“安全檢修交接書”中詳細交代，并做好安全措施。
④ 根據(jù)檢修要求和裝置情況，對其進行符合規(guī)范要求的蒸煮、吹掃措施。
⑤置換：先用氮氣，后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所有設備和管線中的可燃氣體和有毒有害氣體。直至分析結(jié)果符合安全檢修的要求。
⑥隔絕：按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標志。盲板必須符合安全要求，并進行編號和登記。
⑦清理檢修場地、檢修通道。
⑧切斷所有需要檢修設備的水、電、汽、氣。
（3）交接雙方應共同對4.1.2.2條進行認真檢查，并按規(guī)定的方法確認無誤后，由交接雙方負責人簽字認可。
（4）在不停車的情況下進行局部檢修或搶修時，也應按4.1.2.2條中的有關要求進行安全交接，并將各項的完成情況，以及安全措施等，詳細填寫在“安全交接書”上。
3.檢修前現(xiàn)場的安全要求
（1）檢修時使用的備品配件、機具、材料，應按指定地點存放，堆放應整齊，以不影響安全和交通為原則。
（2）在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
(3 (4)檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢，不得有積水。
(（9）檢修現(xiàn)場應根據(jù)《安全標志》（gb2894-1996）的規(guī)定，設立相應的安全標志。
4.檢修機具的安全管理
（1）各類檢修機械、防護裝置、制動裝置等應符合安全規(guī)定。
（2）氣焊使用的各類氣瓶應配有瓶帽和防震圈。
7. 檢修人員行為的安全要求
（1）特種作業(yè)人員必須同時持有有關部門發(fā)給的特種作業(yè)證，才能上崗作業(yè)。
（2）從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè)，必須有兩人以上，其中一人為安全監(jiān)護。
（3）從事特殊檢修作業(yè)的人員（如二級以上高處作業(yè)、水下作業(yè)、高溫作業(yè)等）在檢修前應進行身體檢查，凡患有疾病或職業(yè)禁忌證者，不得從事該項檢修作業(yè)。
（4）進入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，赤膊、短褲、裙子上崗。
（5）提倡文明檢修，保持檢修環(huán)境整潔，清理出來的廢渣和廢舊設備、管道，應及時清理。
（6）在檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙。
（7）檢修區(qū)內(nèi)不準帶小孩，不準無關人員進入檢修現(xiàn)場。
8.檢修防火要求
第6篇 檢修作業(yè)安全管理
一、提高作業(yè)人員安全技能，增強作業(yè)人員自我保護意識
要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握，作業(yè)過程能否安全順利進行，操作是否規(guī)范是關鍵，作業(yè)人員必須提高安全技術能力，熟練掌握檢修作業(yè)程序，規(guī)范操作行為，確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次，作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關鍵，作業(yè)人員必須提高警戒，對作業(yè)過程進行全面的分析，對可能存在的危險采取有效的防范措施，才能確保作業(yè)過程不受傷害。
二、明確施工任務，作業(yè)前進行危險性分析，做好檢修準備工作。
作業(yè)之前，首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容，搞清楚設備、裝置操作介質(zhì)、停車后設備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進行危險性分析，確定危險種類及可能發(fā)生的事故，有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育，明確施工前的安全檢查；施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策；施工之后的安全復查，消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況，在作業(yè)時才能夠引起高度的重視，杜絕有可能引起事故的操作和施工，對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。
三、明確責任，提高各級人員安全職能
作業(yè)檢修過程中，作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任，認真負責的履行自己的義務，確保檢修過程的有序安全進行。作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施，遵守作業(yè)注意事項，對作業(yè)環(huán)境全面了解，對可能存在的危險有充分的認識。監(jiān)護人員應認真履行自己的職責，對作業(yè)人員的安全負責，監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施，對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護，對異常情況采取正確果斷的處理措施，確保作業(yè)人員安全?，F(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設備相當了解，并掌握足夠的安全技術知識，對各種可能存在的危險能預想、預知，對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。作業(yè)組織實施人員在布置任務時，應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施，對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育，對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查，制止各種違反安全規(guī)定的行為，督促各級人員履行職責，確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責，對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核，對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價，保證各項措施的正確。
第7篇 檢修作業(yè)監(jiān)護安全管理辦法
1 目的
1.1 為加強檢修工作的安全管理,確保檢修作業(yè)人員的人身安全和健康,嚴防事故的發(fā)生,特制訂本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度適用于本公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)。
3 職責
3.1 安全管理部負責制定本制度,并在整個作業(yè)過程中負有監(jiān)督和管理責任。
3.2 各車間負責人、管理人員按照制度在檢維修作業(yè)過程中認真執(zhí)行本制度。
4 監(jiān)護人的安全責任
4.1 明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍。
4.2 工作前對被監(jiān)護人員交待安全措施、告知危險點和安全注意事項。
4.3 監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,及時糾正不安全行為。
5 監(jiān)護工作的安全要求
5.1 監(jiān)護人必須經(jīng)過安全培訓有崗位操作合格證或監(jiān)護資格的人擔任,每年至少進行一次專業(yè)安全培訓和考試。監(jiān)護人要了解監(jiān)護區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況,必須有較強的責任心和應對突發(fā)事故的能力,出現(xiàn)問題能正確處理。
5.2 監(jiān)護人在接到工作通知單或作業(yè)許可證后,應在安全技術人員和單位領導的指導下,逐項檢查落實安全措施、檢查現(xiàn)場的情況,監(jiān)護過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施,監(jiān)護時要佩戴明顯標志,監(jiān)護過程中不得離開現(xiàn)場和從事與工作無關的事,且現(xiàn)場作業(yè)人員在監(jiān)護人的視線范圍內(nèi)。
5.3 當發(fā)現(xiàn)監(jiān)護部位與作業(yè)許可證不相符合,或者安全措施不落實時,監(jiān)護人應立即制止相關作業(yè)。當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時應要求停止相關作業(yè),當作業(yè)人員不聽勸阻時,應收回作業(yè)通知單或作業(yè)許可證,并立即報告有關領導。
5.4 完成工作許可手續(xù)后,專職監(jiān)護人和工作負責人應向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場安全措施、進行危險點告知,并履行確認手續(xù),工作方可開始工作。監(jiān)護人和工作負責人應始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全進行認真監(jiān)護,及時糾正不安全的行為。
5.5 對有觸電危險、施工復雜容易發(fā)生事故的工作,應增設專職監(jiān)護人員。
5.6 專職監(jiān)護人不得兼做其他工作。專職監(jiān)護人臨時離開時,必須通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場,待專職監(jiān)護人回來后方可恢復工作。
5.7 作業(yè)監(jiān)護結(jié)束后設備復位。白天作業(yè)結(jié)束人員下班時,指令作業(yè)人員將相關設備復位。電器設備將電源斷開,電焊機做好夜間防雨措施。整個工作結(jié)束時,要求將所有臨時設備全部拆除,移走。
6 監(jiān)護工作的管理內(nèi)容
6.1吊裝重物的重量小于40噸時吊裝作業(yè),設備所在部門或檢修設備部門的車間設備員擔任專職監(jiān)護人;吊裝作業(yè)距離橋架、電纜、爐氣輸送管線、壓縮空氣管線及氮氣等管線3米以內(nèi)設備,設備所在部門或檢修設備部門的車間安全員擔任專職監(jiān)護人;吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時吊裝作業(yè),設備所在部門或檢修設備部門的車間主任或設備科設備員擔任專職監(jiān)護人;吊裝重物的重量大于80噸的吊裝作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場,分廠廠長或設備科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.2 作業(yè)高度在2米至5米時高處作業(yè),由設備所在部門或檢修設備部門的車間安全員擔任專職監(jiān)護人;作業(yè)高度在5米至15米時高處作業(yè),由設備所在部門或檢修設備部門的車間主任擔任專職監(jiān)護人;作業(yè)高度在15米以上至30米高處作業(yè),由分廠廠長或安全科安全員擔任專職監(jiān)護人;作業(yè)高度在30米以上時高處作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領導、分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責,安全科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.3 特級動火作業(yè)由分廠領導或安全科人員擔任專職監(jiān)護人,一級動火作業(yè)由設備所在部門或檢修設備部門的車間主任擔任專職監(jiān)護人,二級動火作業(yè)由設備所在部門或檢修設備部門的車間安全員或車間工藝員擔任專職監(jiān)護人。
6.4 進入容器內(nèi)作業(yè)(如成品倉、過濾器、環(huán)形加料機、料倉等),設備所在部門和檢修設備部門的分廠領導或安全科安全員擔任專職監(jiān)護人。
6.5 進入成品倉倉內(nèi)檢修,設備所在部門或檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全科主任、設備部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場,安全科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.6 電極軟斷、電極硬斷1米以上電石爐所屬車間主任、安全管理部安全員、設備部設備員、生技部工藝員和調(diào)度在現(xiàn)場,分廠廠長或生技科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.7 電廠故障嚴重影響電石爐生產(chǎn)、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時,廠主管安全和生產(chǎn)領導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、儀電部部長、安全科主任、設備科主任、生技科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責。
6.8 檢修高壓設備和低壓設備大型停送電操作,儀電部領導擔任專職監(jiān)護人。
6.9 檢修破碎機、振動篩內(nèi)部、斗提機、環(huán)形加料機、烘干窯窯體、攪籠、刮板機、鏈板機、爐氣管線,設備所在部門或檢修設備部門的車間領導擔任專職監(jiān)護人。
6.10 取樣作業(yè)調(diào)度、檢修負責人、安全員、崗位工必須在現(xiàn)場,質(zhì)檢員方可取樣,并對化驗員作業(yè)進行監(jiān)護。
6.11加堵、拆除盲板由設備所在部門或檢修設備部門的車間主任擔任專職監(jiān)護人。
6.12 檢修凈化設備,設備所在部門和檢修設備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設備員在現(xiàn)場擔任專職監(jiān)護人。
6.13 電石爐發(fā)生異常情況,如爐眼堵不上、電石躺軌、小車掉道、清理軌道大量電石時,其所屬車間領導擔任專職監(jiān)護人。
6.14 檢修電石爐二樓設備(處理料面除外),由設備所在部門或檢修設備部門車間領導擔任專職監(jiān)護人。
6.15檢修電石爐煙罩、爐門框,由設備所在部門的車間工藝員擔任專職監(jiān)護人。
檢修出爐軌道,由設備所在部門或檢修設備部門的車間設備員擔任專職監(jiān)護人。
6.16檢修氣力輸送管線,設備所在部門和檢修設備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設備員在現(xiàn)場擔任專職監(jiān)護人。
6.17變更監(jiān)護人必須由同一管理級別的管理人員或上級領導擔任專職監(jiān)護人,不得降低專職監(jiān)護人的管理級別。
6.18特殊情況因工作的需要可增加專職監(jiān)護人。
第8篇 電力機組檢修安全管理措施
六號機組檢修是我公司首次從小機組作業(yè)到大機組檢修的一個飛躍,檢修安全管理也是第一次起步,由于存在著新設備、新結(jié)構(gòu),同時存在任務重、時間緊等諸多特點,如果安全管理工作不到位,勢必影響安全生產(chǎn)及檢修進度,甚至發(fā)生人身或設備損壞事故,給我公司安全生產(chǎn)造成很大負面影響,經(jīng)濟效益也帶來很大損失。為了加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理,規(guī)范檢修標準化工作,約束檢修(操作)人員作業(yè)行為,保證人身、設備安全,特制定安全管理原則及措施,要求遵照執(zhí)行。
安全管理目標:認真落實各級人員的安全生產(chǎn)責任制,不發(fā)生人員誤操作和違章作業(yè),確保人身和設備安全。做到:人員責任落實,職責分工明確,“三措”具體明了。在具體工作中嚴格貫徹“誰主管,誰負責;誰批準,誰負責;誰驗收,誰負責”的現(xiàn)場作業(yè)管理原則。
安全奮斗目標:現(xiàn)場無險情;個人無差錯;班組無違章;部門無人身輕傷和人員責任設備損壞。
1.檢修安全管理“六項”原則
1.1檢修前的“兩先一審”原則。
“兩先一審”是指檢修工程開工前要先制定檢修總體施工方案;先制定檢修安全管理網(wǎng)絡;對施工總體方案的安全措施要進行逐級審批。
設備部在制定檢修總體施工方案時,要求達到科學、合理,既要保證檢修進度、質(zhì)量,又要保證檢修施工安全進行;制定檢修安全管理網(wǎng)絡時,內(nèi)容包括安全組織機構(gòu)、總體項目、子項目的具體安全措施和安全負責人。要求措施詳細、周全,各個項目責任到人;在審批檢修安全措施時,要專業(yè)對口,實行分口管理,做到層層把關,以確保措施既科學、嚴密,又能切合現(xiàn)場作業(yè)實際。
1.2檢修人員“一教三明確”原則?！耙唤倘鞔_”是指各檢修分場對所有參加檢修施工的人員要進行安全教育,達到三個明確:①明確自己檢修過程中存在哪些危險性;②明確自己如何進行標準化作業(yè);③明確可能發(fā)生事故時的應急措施。
對參與檢修的所有人員進行的安全教育,結(jié)合檢修環(huán)境復雜、惡劣、交叉作業(yè)多等特點進行教育,使檢修人員充分認識到檢修過程中存在諸多不安全因素,使其提高檢修安全意識和防范能力;同時要結(jié)合各自檢修工程進行重點教育,從而使檢修人員能夠進行標準化作業(yè),避免違章作業(yè);對檢修人員要進行安全常識教育,使其明白發(fā)生事故時的急救常識和應急措施,不至于發(fā)生事故時手忙腳亂,不知所措,延誤搶救時間。這是搞好檢修安全管理的基本環(huán)節(jié)。
1.3檢修施工前“兩查一確認”原則?！皟刹橐淮_認”是指檢修施工前檢修人員要查檢修所使用的工器具的安全性能;查檢修人員個人防護用品使用情況;確認所做的安全措施是否到位。
檢修時所使用的工器具,要求完好、無損,且安全性能符合安規(guī)要求。檢修人員進行安全性能檢查時,要詳細全面,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,特別是一些大型、重要設備,如起吊設備、電焊設備等更是如此,不能有“湊合用”的思想,避免因工器具缺陷而造成人身傷亡事故;對檢修人員所使用的個人防護用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用;確認好安全措施,就要是求檢修人員針對自己所檢修項目的安全措施是否做到位。要親自檢查和確認,要逐條進行,不能聽信別人,在確認無誤后方可進行作業(yè)。這是搞好檢修安全管理的基礎環(huán)節(jié)。
1.4檢修過程中“四定兩嚴”原則。“四定”是指在檢修過程中①檢修人員對自己所使用的工器具和作業(yè)環(huán)境安全狀況進行定期檢查;②安全監(jiān)護人對所管轄的作業(yè)區(qū)域進行定期檢查;③設備部對整個施工現(xiàn)場檢修工藝、作業(yè)過程進行跟蹤檢查;安監(jiān)部對整個施工現(xiàn)場安全管理、作業(yè)(操作)進行不定期檢查;④各檢修部門要定期分析施工安全情況;“兩嚴”是指①作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全規(guī)程;②安全監(jiān)督人員嚴格考核施工安全管理。
檢修作業(yè)一開始,安全管理、作業(yè)程序管理必須到位。檢修人員是施工現(xiàn)場的作業(yè)者,對自己所使用的工器具要進行定期檢查,確保使用時安全可靠。安全監(jiān)護人對作業(yè)環(huán)境、安全狀況要求每班班前必須檢查一次,目的要求做到設備完好、措施到位、環(huán)境狀況清楚,避免因環(huán)境的改變、人員不清楚而發(fā)生人身事故。部門安全負責人每天對自己所管轄的區(qū)域進行檢查。安監(jiān)部不定期的對整個施工現(xiàn)場進行檢查。檢查內(nèi)容包括人員的精神狀況、作業(yè)(操作)行為、防護用品使用情況、現(xiàn)場安全措施、規(guī)程執(zhí)行情況等。檢查人員要全面詳細檢查包括電氣、機械、安全等,發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)和解決。定期分析安全工作,就是要求各分場根據(jù)施工進展情況和現(xiàn)場安全管理狀況進行定期分析,對施工中出現(xiàn)一些重大問題或檢修質(zhì)量等進行認真分析,制定出下一步管理對策。為了確保六號機組首次大修安全順利進行,在作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,對作業(yè)人員實行標準化作業(yè)管理,達到作業(yè)行為制度化、規(guī)范化、科學化,從而有效減少違章作業(yè)。必須嚴格考核安全作業(yè),各分場現(xiàn)場安全管理要把握好考核尺度,要獎罰分明,這是搞好大修安全管理的重要環(huán)節(jié)。
1.5設備系統(tǒng)檢修結(jié)束需試運過程中必須做到“三到位一落實”原則。“三到位一落實”是指在試運過程中,試運方案編制、試運協(xié)調(diào)、部門配合要到位,落實好試運中存在的問題。
設備系統(tǒng)檢修結(jié)束之前都要進行試運,試運包括單體試運,聯(lián)合試運等。不論何種試運,都要求試運的方案編制要到位,特別是試運時的安全措施要求詳細、全面、不能有漏項,試運方案的科學、合理。在試運前要協(xié)調(diào)好各檢修分場之間的關系,以確保各項安全措施能夠認真執(zhí)行,如工作票收回、人員的撤離、切送電聯(lián)系等。在試運過程中,對停送電、啟停設備操作等要聯(lián)系到位,以確保試運過程中人員的安全。試運過程就是暴露問題的過程,對試運中存在的問題不論大小要認真記錄,并落實到具體負責人,加以解決,不要留下任何隱患,確保檢修質(zhì)量。
1.6檢修結(jié)束時“一清理一完善”原則?！耙磺謇硪煌晟啤笔侵笝z修主體工程結(jié)束后,在檢修人員撤離現(xiàn)場之前應對自己所工作的環(huán)境衛(wèi)生要進行清理,對所損壞的安全防護設備要進行完善。
檢修人員在檢修過程中給作業(yè)環(huán)境帶來一些廢料,垃圾等在結(jié)束時,必須及時予以清理,做到“人走料凈場地清”,文明施工,給生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)造一個整潔、衛(wèi)生的工作環(huán)境;檢修人員對檢修過程中損壞的一些安全防護設施如圍欄、吊裝予留口等要及時完善,不要留下任何事故隱患。堅持主體工程完工后的“一清理一完善”原則,是實現(xiàn)檢修安全管理全過程的關鍵。
檢修安全管理是一項復雜的工作,只有正確運用上述六項基本原則,才能很好的規(guī)范檢修安全管理,從而達到事半功倍、預防事故的效果。
2室外高壓設備檢修的隔離措施
2.1在室外高壓設備上進行檢修工作時,在工作地點四周裝設全封閉遮攔網(wǎng)圍欄,其出入口要圍至臨近道路旁邊,并設置“從此進出”標示牌。圍欄上懸掛適當數(shù)量的“止步,高壓危險!”標示牌,標示牌應朝向圍欄里面。
2.2若室外設備裝置的大部分設備停電,只有個別地點保留有帶電設備而其他設備不可能觸及帶電導體時,應在帶電設備四周裝設全封閉遮攔網(wǎng)圍欄,圍欄上懸掛適當數(shù)量的“止步,高壓危險!”標示牌,標示牌應朝向圍欄外面。
2.3對室外高壓設備進行預試時,在工作地點裝設遮攔網(wǎng)圍欄,遮攔與試驗設備高壓部分應有足夠安全距離,向外懸掛“止步,高壓危險!”標示牌,并派人看守。被試設備不在同一地點時,另一端還應派人看守。
2.4在室外構(gòu)架上工作,應在工作地點臨近帶電部分的橫梁上懸掛“止步,高壓危險!”標示牌。在上下鐵架或梯子上,懸掛“從此上下”標示牌。在臨近其它可能誤登的帶電構(gòu)架上,懸掛“禁止攀登,高壓危險!”標示牌。
3在二次系統(tǒng)上工作的安全隔離措施
3.1在全部停運的繼電保護、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏(柜)上工作時,在檢修屏(柜)兩旁及對面運行屏(柜)上設置臨時遮攔或以明顯標志隔開。
3.2在部分停運的繼電保護、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏(柜)上工作時,在檢修間隔上下與運行設備以明顯標志隔開。
3.3在繼電保護、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏(柜)上或附近進行打眼等振動較大的工作時,采取防止運行設備中設備誤動作的措施,必要時申請暫停保護。
3.4在繼電保護、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏間的通道上搬運、安放試驗設備或其它屏柜時,注意與運行設備保持一定距離,防止誤碰運行設備。
4作業(yè)場所安全要求
4.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、柵欄、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.2對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。檢修用的盲板應逐個檢查并經(jīng)探傷后方可使用。檢修所使用的移動式電氣工器具,應有漏電保護裝置。
4.4檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。對于需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
5有關專項要求:
5.1檢修重大項目的“三措”要報公司批準。重要的檢修項目如:發(fā)電機漏氫處理、汽機主油箱上部結(jié)合面滲油處理、發(fā)電機溫度測點處理、dcs防誤操作程序修改、110kv系統(tǒng)、330kv系統(tǒng)核相、330kv線路距離保護光纖改高頻二次回路改線及傳動試驗等重大檢修工作,必須有專人負責和指揮,有關領導參加,嚴防出現(xiàn)意外。
5.2高處作業(yè)、交叉作業(yè)要注意上下工作的配合與聯(lián)系、嚴禁高處拋擲物件,并做好高處墜落的防范措施,系好安全帶。起重作業(yè)要有專人負責指揮并持有特種作業(yè)的操作證。電火焊要保持氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離8米。瓦斯管道的安全皮閥動作后需要處理,一定要將瓦斯管道內(nèi)壓力降為零以后方可處理。容器內(nèi)的工作必須嚴格執(zhí)行“安規(guī)”的要求,行燈電壓不許超過36伏,在特別潮濕的環(huán)境內(nèi)行燈電壓為12伏。所搭設的起吊支架、作業(yè)平臺必須牢固可靠,使用的材料符合規(guī)定并經(jīng)過驗收合格方可使用。
5.3壓力容器及管道拆除檢修,檢修人員離開作業(yè)現(xiàn)場時必須用鐵皮及時封堵,并做好防止其他人員墜落的措施,以防發(fā)生人身與設備事故。
5.4對易燃易爆物品如:汽油、煤油要加強管理?，F(xiàn)場存放量要由班長或材料員根據(jù)工作量的大小進行發(fā)放,做到人員下班,物品隨之帶走,工作現(xiàn)場不準存放易燃易爆物品。
5.5凡按照“大唐略陽發(fā)電廠防火重點部位動火管理規(guī)程”需要辦理動火工作票的檢修項目,必須認真履行動火工作票制度,不得用檢修工作票代替動火工作票。同時對動火現(xiàn)場測得的可燃物品“介質(zhì)”量和測得的時間要在工作票中如實真實登記。動火現(xiàn)場滅火器材配備的實物量多少由消防隊確定并在動火工作票中如實登記。
5.6熱機工作人員必須嚴格遵守熱機《安規(guī)》第一章中第5節(jié)“一般電氣安全注意事項”,不得超越工作范圍。
5.7發(fā)電二部對發(fā)電機組的充排氫工作要加強管理,操作過程中要有一名部門管理人員現(xiàn)場監(jiān)督,并制定充排氫工作的危險點控制和預防措施并上報上報公司批準。
5.8行車起吊工作、起重作業(yè)嚴格按照起重機械工作標準規(guī)范執(zhí)行。對操作人員提出以下要求:操作前要認真檢查起吊設備是否具備起吊的安全性,信號、剎車應可靠;操作中要密切注意指揮人員的手勢,要注意起吊設備周圍的人員應離開;起吊物件時要密切觀察被起吊件的重量是否能起吊,嚴禁盲目、傾斜、超負荷起吊,更不能起吊易燃易爆物品。
6.考核
6.1對于無票作業(yè)(操作)發(fā)現(xiàn)一次考核工作負責人100元、部門管理不到位200元。
6.2違章一次考核責任人100元、部門安全監(jiān)督不到位200元。
6.3作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生不安全情況按照“四不放過”原則進行其整頓,并依照其性質(zhì)進行加一倍考核。
6.4機組啟動后因設備故障原因發(fā)生非停者按照其上級公司規(guī)定考核。
6.5對作業(yè)中制止了違章作業(yè),并通過安監(jiān)部負責人認定的獎200-400元的獎勵。
6.6現(xiàn)場不按文明生產(chǎn)要求進行檢修每發(fā)現(xiàn)一處考核200元,檢修結(jié)束后沒有做到工完料凈場地清,考核300元。
6.7檢修現(xiàn)場安全管理規(guī)定及要求落實不到位,要追究職能部門管理責任,對設備部、安監(jiān)部各考核100元/處。
第9篇 石油化工企業(yè)檢修過程中的動火管理安全技術措施
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時調(diào)整,設備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都在很多處，時間緊、任務重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保：一是確保動火設備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，正確認識動火管理的重要性，增強安全意識，切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施，按程序做好申請、變更、批準、施工、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元，某一臺貯罐或某一臺設備，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術措施：
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理，可以設立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。 固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策：要進行適度清洗置換，沒有可燃物； 設備、管道及周圍l5米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所；要配備相應數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，設立警示牌，禁止無關人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應力而損壞的特點，要緩慢降低設備內(nèi)的壓力和溫度，同時接好靜電接地線。將設備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場所，在退料過程中嚴格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設備相連接的運轉(zhuǎn)設備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管，使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產(chǎn)的設備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，同時密閉不漏；盲板應安裝在法蘭的進口側(cè)；盲板厚度應不低于管壁厚度；盲板應有突耳，并用明顯的顏色予以標記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關閉閥門。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細清洗。因為，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動火條件變成了不合格，從而導致火災爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據(jù)工藝技術的特點確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道（指切斷隔離點與設備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時緩慢攪動，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因為燒堿溶解時會產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進行，目的是除去設備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮氣的比重，氮氣應從釜上入口進，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮氣的比重，氮氣應從釜下入口進，從釜上排出，如比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時，將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
六是通風與檢測
應打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風冷卻，也可以用鼓風機對設備內(nèi)部進行強制通風，通風冷卻的同時可增加設備內(nèi)部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件，而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前，應不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應盡快實施焊割，動火前半小時內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時。若有關氣體含量超過規(guī)定要求，應立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃氣體或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應小于0．2％；有毒有害氣體的含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定；操作者需進入內(nèi)部進行焊割的設備及管道，氧氣含量應為18％～21％。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七是審批
由生產(chǎn)車間或項目負責人對現(xiàn)場進行檢查，重點是設備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項目負責人到安全管理部門申請動火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應該到現(xiàn)場核查，符合動火條件予以批準，不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火，安全管理部門要會同生產(chǎn)、技術、設備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件，有權拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進行焊補作業(yè)。
帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體，有時可以在設備運轉(zhuǎn)的情況下進行，作業(yè)時間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風險性。因此，為增加安全保險系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準使用此辦法動火。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進行焊割作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風方向的安全距離應根據(jù)實際情況增大，以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責任心強，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗收
動火結(jié)束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關管道，同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時向車間主任或項目負責人報告任務完成情況。
十一是設備試壓
對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓，檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復生產(chǎn)過程中均應視情況緩慢進行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進罐作業(yè)證。
動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識，時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術措施知識，進一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎
冬季如何做好化學危險品的消防安全
化學危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質(zhì)，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導致人員傷亡和財產(chǎn)損失的物品。一般來講，化學危險物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學危險物品的諸多危險。
首先，應保證室內(nèi)通風良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞?，在生產(chǎn)、儲存場所，經(jīng)常把門窗關閉得嚴嚴實實， 使現(xiàn)場通風條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發(fā)，這就會使其局部范圍內(nèi)積聚，在空氣中可燃氣體成蒸汽濃度達到爆炸濃度極限范圍時，遇到火源就會引起爆炸引起火災。同時，因密閉較嚴，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重損失和傷亡。
其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發(fā)危險的化學危險物品的貯存和運輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學危險物品尤其是液體、氣體，在生產(chǎn)、運輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電，而對氣體、液體來講，其點火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應對靜電接地點進行測量，使其接地電阻符合要求；進入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣，運輸過程中應注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時，首先應注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術狀態(tài)，尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；其次，惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結(jié)冰等危險路段或遇有警告標志的，車輛行駛時速不應超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉(zhuǎn)向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應按要求采用水暖，并保持安全距離?；瘜W危險物品受凍時，嚴禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內(nèi)外溫差較大，當鋼瓶由室外進入室內(nèi)時，鋼瓶會因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹，引起爆炸事故。
第10篇 生產(chǎn)裝置大檢修安全管理辦法
一、總則
(一)為加強對2023年度惠州煉油分公司生產(chǎn)裝置大檢修的hse監(jiān)督管理,規(guī)范各種檢修行為,保障人員的職業(yè)健康與安全,保護環(huán)境,確保生產(chǎn)裝置正常運行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
(二)本規(guī)定適用于2023年度生產(chǎn)裝置相關設備檢修施工作業(yè)。
(三)本規(guī)定所稱檢修是指對惠州煉油分公司生產(chǎn)裝置及相關設備進行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。
二、一般規(guī)定
(一)檢修項目管理
1.每項裝置檢修項目,檢修單位應建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責任制,要全面落實安全生產(chǎn)主體責任,明確檢修工作負責人和安全管理責任人,外單位施工隊伍應建立安全管理制度,落實安全責任制,明確責任人。
2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。
4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,應同時交待安全措施,并簽訂hse責任協(xié)議書。
5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。
6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行作業(yè)票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進入受限空間、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性。
(二)作業(yè)安全基本要求
1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進行書面安全技術交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。
2.裝置檢修單位應對檢修作業(yè)人員進行與作業(yè)內(nèi)容相關的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。
3.檢修作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行有關安全保護規(guī)定,進入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護用品,并對檢修作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。
4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關作業(yè)票證方可進入裝置現(xiàn)場作業(yè)。
5.檢修作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”要求:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進入受限空間、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護人員必須履行安全職責,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。
(三)動火安全要求
1.裝置檢修動火作業(yè)實行動火作業(yè)許可證管理制度。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2.嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準有效動火作業(yè)許可證的不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場的不動火。
3.在含有可燃介質(zhì)的設備、容器、管道上動火,應采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕,并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序,使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。動火前必須對設備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析,動火持續(xù)時間較長或有可能發(fā)生工況變化的應定期進行檢測分析,并做好記錄。可燃氣體含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。
4.裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。
5.高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封封閉處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉等保護措施。
6.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍禁止排放任何可燃液體或可燃氣體。
8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
(四)電氣和起重、吊裝作業(yè)安全要求
1.檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。
2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
3.移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。
4.臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。
5.現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。
6.放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”等標志牌。
7.電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。
8.臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲綁扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。
9.行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、罐、槽等金屬設備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴禁使用碘鎢燈。
10.起重、吊裝作業(yè),須按安全技術規(guī)范嚴格執(zhí)行。
11.載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。
12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。
13.嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
14.腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。
15.高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應高掛(系)低用。
16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。
三、檢修前的安全要求
(一)裝置檢修前的準備工作
1.裝置停工后交付檢修前,生產(chǎn)技術部應組織有關職能部門、相關單位對裝置停工情況進行檢查確認。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。
2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。
3.須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
(二)裝置檢修前須切斷進出裝置物料,并退出裝置區(qū)
1.應將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2.不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
4.具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
(三)檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格
1.設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負責,有步驟地開關閥門。
2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道,須進行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不得含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應符合安全技術要求。
3.置換過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4.吹掃置換過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5.吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。
(四)盲板的加、拆管理
1.必須指定專人負責,統(tǒng)一管理。
2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。
4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5.與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。
6.對槽、罐、塔、管線等設備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。
四、檢修期間的安全要求
(一)裝置檢修施工期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全巡回檢查監(jiān)督。重點部位要進行安全旁站檢查監(jiān)督,對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認,使之處于安全受控狀態(tài)。
(二)對裝置現(xiàn)場固定式報警儀探頭,要進行妥善保護。
(三)對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
(四)打開設備人孔時,應使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經(jīng)相關人員檢查、確認后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
(五)禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
(六)對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。
(七)檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應注意保護,嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。
(八)遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業(yè),并采取相應的應急措施。
(九)進入裝置檢修作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
五、檢修完成交付開車安全要求
(一)生產(chǎn)指揮中心經(jīng)理是開車方案的組織者,對裝置安全開車全面負責。裝置開車前,應組織有關職能部門、相關單位對裝置進行全面系統(tǒng)地開車前檢查,并簽字確認。
(二)確保裝置所有檢修項目已完工,尾項和存在問題已整改落實,并得到驗證確認。
(三)已對崗位人員進行上崗培訓和安全交底工作,并經(jīng)考試合格。
(四)裝置內(nèi)通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。
(五)安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。
(六)裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格,安全裝置調(diào)試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設備安全投運。
(七)確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
(八)凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
(九)進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表及控制點進行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進行開關信號確認,保證所有控制閥均正常使用。
(十)現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
(十一)保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。
(十二)開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業(yè)。
(十三)裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認合格后,方可再引開車介質(zhì)。
(十四)接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。
(十五)引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。
(十六)裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。
第11篇 宣鋼有限公司設備檢修與施工安全管理規(guī)定
1、為了保護職工在設備檢修期間的生產(chǎn)、維修、施工過程中的安全和健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)作業(yè),特制定本管理辦法。
2、參加設備檢修的所有單位（包括外來單位）和個人都必須牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，自覺遵守國家有關法規(guī)、公司各項安全管理制度等。
3、組織生產(chǎn)、施工、作業(yè)的各級領導及生產(chǎn)施工管理人員，必須貫徹“管施工必須同時管安全”的原則，“誰主管誰負責”，做到安全生產(chǎn)“五同時”
4、各施工單位、生產(chǎn)單位、各職能部門（或人員）都應對各自的業(yè)務范圍內(nèi)實現(xiàn)安全施工負責。
5、本規(guī)定適用于公司設備檢修和技術改造項目的安全管理。
6、各施工單位的負責人是組織生產(chǎn)施工作業(yè)安全的第一人，應承擔生產(chǎn)、施工、作業(yè)的安全管理責任。
7、各施工、生產(chǎn)單位，必須設置安全管理機構(gòu)或?qū)＃妫┞毎踩珕T，制訂出各項安全職責、例會制度、班組活動。獎懲考核及做好安全技術措施的審核工作，并檢查督促生產(chǎn)、施工過程中出現(xiàn)的交叉作業(yè)，特殊環(huán)境等造成的不安全因素，及時整改、確保生產(chǎn)施工中的安全。
8、各生產(chǎn)、施工單位所使用的機具、設備，在施工，生產(chǎn)過程中必須安全可靠，嚴禁擅自操作，施工區(qū)域內(nèi)的其他設備、機具（特別是性能不熟悉的）嚴禁亂拉亂接電線、電纜，確因需要必須請專業(yè)人員認可、確認后方可實施。電焊機地線要規(guī)范（地線一定要接到直接焊接的部位，防止將其他設備損害），電焊、氣割（焊）工作完成后，一定要檢查現(xiàn)場，消滅火種，防止死灰復燃。
9、各生產(chǎn)、施工單位，必須要求從業(yè)人員穿戴好勞動保護用品，高處作業(yè)系好安全帶，特殊區(qū)域的特殊保護用品等，遵守《安全生產(chǎn)法》及各項規(guī)程。
10、各生產(chǎn)、施工單位必須維護創(chuàng)造好現(xiàn)場的安全作業(yè)環(huán)境。施工中的溝、坑，交叉作業(yè)等危險區(qū)域及特殊作業(yè)要有防護措施及警戒。認真貫徹“預防為主、防消結(jié)合”的國家消防工作方針，杜絕各類火災事故的發(fā)生。
11、各施工單位，必須教育好本單位職工，增強安全意識，提高安全技術技能，熟悉設備性能，制定安全防范措施，過好班組安全活動。
12、各生產(chǎn)、施工單位，必須制定本單位的安全管理網(wǎng)絡，一級管理一級，一級對一級負責，層層負責，層層辦理安全措施，確?！鞍踩谝?、預防為主、綜合治理”能得到落實。
13、各生產(chǎn)、施工單位必須堅持參加安全例會。
14、各生產(chǎn)、施工單位要樹立環(huán)境保護意識，增強環(huán)境保護法制觀念，自覺愛護環(huán)境，保護環(huán)境。
15、各生產(chǎn)、施工單位要嚴格按照有關環(huán)保制度執(zhí)行，在施工過程中，應遵守有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)，要注意施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境，以防止環(huán)境污染和生態(tài)破壞。
16、各生產(chǎn)、施工單位，要保持作業(yè)現(xiàn)場的清潔與衛(wèi)生，杜絕油污遍地及垃圾亂扔現(xiàn)象。
17、各生產(chǎn)、施工單位，在廠區(qū)內(nèi)不允許焚燒工業(yè)垃圾等有毒有害物質(zhì)。
18、各生產(chǎn)、施工單位，在施工過程中，必須按照環(huán)保的要求，對廢油及其他含有有毒物質(zhì)的廢液要集中收集、集中處理，不允許隨意排放和偷排到排污溝內(nèi)。
19、生產(chǎn)設備部的項目負責人應對其項目的外委參修人員的安全交底負責。
20、檢查與考核
〈1〉、各生產(chǎn)、施工單位在作業(yè)前，必須制定單項工程作業(yè)的安全技術措施并簽定《安全協(xié)議》，經(jīng)由設備技術部認可簽章和生產(chǎn)安環(huán)部審核批準后方可作業(yè)。違者停止其在我廠的作業(yè)，并據(jù)此考核相關科室并對檢修單位罰款500元。
〈2〉、各生產(chǎn)、施工單位，在辦理安措的同時，自帶安全押金交生產(chǎn)安環(huán)部，用于施工、檢修期間安全管理處罰，押金據(jù)工程大小工期長短定人民幣500—1000元，處罰依據(jù)公司安全考核制度及本規(guī)定。
〈3〉、在我公司進行的其他作業(yè)的外來人員，用工單位負責其安全管理，應采取積極有效的措施杜絕違章違制；公司對用工單位依據(jù)安全管理考核制度進行考核。
〈4〉、各生產(chǎn)、施工單位，發(fā)生人身險肇、火災、人身傷害事故，據(jù)其原因處罰責任單位500—5000元，損失不夠部分責任單位立即補齊，否則停其工程。
〈5〉、各生產(chǎn)、施工單位必須派員參加檢修期間每周隔天的安全例會，一次不參加的罰款50元。
〈6〉、進入作業(yè)現(xiàn)場不按規(guī)定穿戴好勞保用品（工作服、工作鞋、安全帽），一次罰款100元/人。
〈7〉、嚴禁班前（有酒氣味）、班中飲酒，違者處以200元以上的罰款并立即停止其作業(yè)。
〈8〉、高處作業(yè)（離基準面2米以上）須戴好安全帶。違者處以200元罰款。
〈9〉、危險作業(yè)（煤氣作業(yè)、爆破作業(yè)、禁火區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)，進入有毒有害場所作業(yè)等），須按有關規(guī)定辦理審批手續(xù)，落實安全措施。違者處以300元以上罰款。
〈10〉、焊接作業(yè)，必須有良好的接地并采取適當措施，防止由于焊接問題對電器設備造成損壞。
〈11〉、違反停送電制度，未造成后果的罰款500元，造成后果的根據(jù)嚴重程度另行處理，造成設備損壞的按價賠償。
〈12〉、電器設備（手持電動工具、電焊機、水輪機、潛水泵等）缺少防護罩、蓋或發(fā)現(xiàn)有防護設施損壞的，一起罰款100元。
〈13〉、電器設備，線路必須絕緣良好，并采取保護性接地或接零措施，違者或不符合要求的每處罰款200元。
〈14〉、氧氣瓶、乙炔瓶放置安全距離不夠或氧氣表、乙炔表接頭泄漏，一處罰款100元，表損壞一只罰款200元。
〈15〉、不得擅自動用他人操作的設備，違者罰款100元，造成后果視后果嚴重程度另行處理。
〈16〉、起重機械卷揚機鋼絲繩、鉤頭損壞超標及安全裝置失靈，一處不合格罰款100元。
〈17〉、掛鉤人員，行車工、起重工要嚴格執(zhí)行“十不吊”違者罰款100元。
〈18〉、因施工檢修出現(xiàn)的坑、溝、池、走臺、升降臺，應有符合安全規(guī)定的圍欄或醒目的安全警示標志，一處不合格罰款100元。
〈19〉、立體交叉作業(yè)無現(xiàn)場監(jiān)護，沒拉安全警戒線對直接責任人罰款200元。
〈20〉、高處作業(yè)時不得上下拋擲物件，下方設置警戒線區(qū)并有專人監(jiān)護安全，違者罰款200元。
〈21〉、安全警示標志牌、警示燈、警示音響信號必須完好，出現(xiàn)故障應立即修復，違者罰款200元。
〈22〉、凡對違章違制隱瞞、庇護者，與違章者同等處罰。
〈23〉、本制度沒有例舉的違章違制行為，檢查中每發(fā)現(xiàn)一處，罰款100元。
〈24〉、施工、檢修、作業(yè)安全管理所罰款，實行?？顚Ｓ?，用于鼓勵在施工檢修安全管理工作中做出成績的單位和個人。避免重大傷亡事故或重大設備事故發(fā)生的有功人員給予100－500元一次性獎勵。
〈25〉、本規(guī)定的解釋權屬公司安全環(huán)保部。
第12篇 檢修安全管理標準
1? 目的
為加強各類檢維修項目管理，保證生產(chǎn)裝置的長周期安全運行及檢維修、拆除過程的安全，提高檢修質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，特制定本標準。
2? 適用范圍
本標準適應于pvc項目廠區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理以及由生產(chǎn)技術部或相關部門負責實施的技措、技改項目管理。
3? 管理職責
3.1安全環(huán)保部職責
3.1.1負責檢維修現(xiàn)場綜合安全監(jiān)管。
3.1.2特種作業(yè)票證審批。
3.2設備部職責
3.2.1負責檢維修項目設備的全過程管理。
3.2.2編制和上報年度檢修計劃、裝置停工檢修施工計劃。
3.2.3負責檢維修所需物資材料的落實。
3.3分廠職責
3.3.1配合設備部做好裝置停工檢修計劃、施工計劃的編制工作。
3.3.2配合做好裝置檢修的全過程管理工作。
3.3.3組織做好設備的日常維修工作。
4? 檢修計劃管理
4.1各類檢修項目均需納入計劃管理，辦理申請審批手續(xù)，經(jīng)pvc項目總經(jīng)理批準同意后安排實施。
4.2年度計劃
生產(chǎn)技術部、各設備使用部門提出下年度裝置停工檢修計劃和單體設備檢修計劃申請并完成年度檢修計劃書的編制并報設備部。
4.3月度計劃
每月20日前，生產(chǎn)技術部、設備部，根據(jù)年度計劃和日常設備運行情況，編制下月設備檢修計劃。
4.4裝置停工檢修計劃
凡列入當年年度檢修計劃的裝置檢修項目計劃，應于檢修2月前完成并報設備部，對于因生產(chǎn)等原因計劃檢修時間延期的情況，應于正式停工前一周，將調(diào)整確認的裝置檢修計劃報設備部。
4.5由裝置、車間提出的技改項目必須辦理工藝技術變更手續(xù)，經(jīng)生產(chǎn)技術部同意后交設備部，經(jīng)檢修項目審查會審查同意方可列入檢修計劃實施。
4.6在正式確定的檢修日期前45天，車間可對檢修項目計劃進行一次必要的補充和調(diào)整，并完成審核、報批程序。
4.7設備部應根據(jù)項目調(diào)整情況，于計劃停工前一個月編制完成裝置停工檢修實施計劃，分送有關部門，并落實施工檢修隊伍和機具。
4.8裝置及設備檢修項目的外委應根據(jù)pvc項目《施工承包商管理標準》，按照批準的檢修業(yè)務范圍安排檢修施工單位。
5? 檢修施工管理
5.1各分廠要認真作好裝置停工檢修的準備工作，成立檢修指揮部，對檢修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮，其成員要明確分工，各負其責。
5.2停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
5.3負責檢修的人員應對檢修所用的機具、材料、設備等進行認真的檢查和準備，并做好各類機具、材料、設備的擺放布置。
5.4裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經(jīng)過有關部門討論，由總經(jīng)理批準，書面公布，嚴格執(zhí)行。
5.5檢修人員在進入現(xiàn)場前，要制定有關停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會，對參加檢修的所有人員針對性地進行安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，提高安全意識，落實停工檢修安全措施。
5.6外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全協(xié)議，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行pvc項目安全管理規(guī)定，接受安全環(huán)保部統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
5.7設備檢修的外委施工項目，委托部門必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時做好協(xié)調(diào)工作。
5.8參加檢修的外單位及其人員必須接受安全環(huán)保部安全教育，考試合格后，方可進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。
5.9裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮，確保安全停車。
5.10裝置停工，按停工方案和工藝要求切斷所有進出裝置的物料，按規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收、中和、解毒處理、排放化學污染水等，要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
5.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析應符合安全技術要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應的設備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應按停工方案、盲板圖（表）嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一編號管理，防止漏堵漏抽。
5.12在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其出、入口或與設備系統(tǒng)連接處所加上相同工藝等級的盲板，應掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
5.13打開設備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應降到安全條件以內(nèi)，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排空閥門，待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進入。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺絲全部拆開，嚴防燙傷人員。
5.14裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑（包括其它下水井）、地面、平臺及設備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。
5.15生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須要由有關人員聯(lián)合檢查確認后，方可進行檢修施工。
5.16所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。
5.17凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內(nèi)、下地槽、進下水井內(nèi)）作業(yè)，應先進行檢測化驗，合格后才可進入設備內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)單上要求入內(nèi)操作，應選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒、窒息。
5.18檢修作業(yè)中必須嚴格遵守安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定，嚴禁執(zhí)行安全作業(yè)票證管理制度，進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定等。
5.19特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗作業(yè)。
5.20在進行立體交叉作業(yè)的檢修現(xiàn)場，參加檢修施工的單位必須有具體的安全保障措施和方案。
5.21檢修期間，要加強保衛(wèi)工作，24小時派專人值班巡邏檢查，關鍵裝置要害部位的檢修，要控制無關人員隨意出入。
5.22在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。
5.23檢修指揮部安全管理人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)和違章違紀者，有權制止其停止作業(yè)并幫助擬定安全措施。
5.24裝置檢修后，檢修與生產(chǎn)要有明顯的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設備、管線要有專人負責進行安全處理，以防后患。檢修過的設備管道內(nèi)必須清掃干凈，經(jīng)過仔細檢查后方能封閉，并有檢查記錄和檢修人員簽字。
5.25設備檢修后，由檢修單位組織有關部門對停工裝置檢修項目和開工方案進行逐項檢查驗收，簽字確認。
5.26開車前對通風、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設施，進行全面檢查，并使其處于良好狀態(tài)。
5.27在裝置開工前，必須按工藝和設備、儀表、電氣等變更情況及時修改系統(tǒng)圖及操作規(guī)程，并對崗位工人嚴格培訓，經(jīng)考試合格，方可上崗操作。
5.28檢修后的壓力容器、壓力管道等設施必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗，傳動設備單機試車，安全裝置調(diào)試復位。未經(jīng)過試壓試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不能投入生產(chǎn)，以確保一次開車成功。
5.29介質(zhì)為易燃、易爆物料的密閉設備和管道，投料前必須按工藝要求進行氣體置換，經(jīng)分析合格后（須出具分析單），按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的內(nèi)容，按盲板編號逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。檢修負責人必須進行復查確認。
第13篇 裝置檢修管理安全規(guī)定
1.凡進入裝置檢修人員必須樹立“安全第一”的思想。
2裝置檢修期間要做好安全保衛(wèi)工作,指派專人值班,防損,防火,防凍,防盜,并按時交接班。
3.一切檢修工作要嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程。
4.進入裝置和參加檢修人員必須穿戴好勞動保護用品和安全帽,女工發(fā)辮要扎如帽內(nèi)。
5.手腳架或跳板不牢。不準登高作業(yè),登高作業(yè)必須系好安全帶或安全繩。
6.交叉作業(yè)或高空作業(yè),禁止向下拋物件或工具,以免發(fā)生落物傷人。
7.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
8.嚴格遵守進入容器內(nèi)的“八個必須”并且容器內(nèi)必須引燈或手電等照明設施。
9.進入塔罐設備時應切斷該設備物料,加堵盲板,打開設備所有人孔,保持設備內(nèi)空氣暢通,必要時向罐內(nèi)通風,且設備必須冷卻到35℃以下,并作好安全分析,在特殊情況下必須進入作業(yè)時,要指定好可靠的安全措施,經(jīng)安全部門審核,主管廠長批準方可進行作業(yè)。
10.要嚴格執(zhí)行防止違章動火的“六大禁令”,沒有批準的動火證,沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴禁動火。
11.非自己工種所屬的工具,機具及設備禁止動用。.
12.設備內(nèi)清除的鐵銹,雜質(zhì)等要隨時送出裝置,要妥善處理,防止硫化亞鐵自燃。
13.電器設備檢修時,要切斷電源,取下保險,并在其電源開關上掛好安全警示牌,必要時派專人監(jiān)管。
14.一般行燈用36伏,檢修容器內(nèi)作業(yè)照明一律使用12伏防爆燈。
15.大檢修器具要安放在指定地點,施工廢料等不的隨意丟棄,要按照“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約”的精神,做到完工,料凈,場地清。
第14篇 檢修作業(yè)安全管理規(guī)定
一、日常檢修
1、進入檢修場所之前,應穿戴好勞動保護用品和防護器具。
2、在前往檢修現(xiàn)場的途中盡量不要奔跑,應注意各種障礙,應盡量走安全通道,避免跌倒、撞擊和車禍。在登高時,應注意控制身體重心,上下陡梯時,應雙手把持梯子,防止身體墜落。
3、檢修用的器具、備件、材料等應使用適宜的方式運送和傳遞,禁止空中拋投,放置應穩(wěn)定。
4、 檢修用電氣設備和電動工具應可靠接地,檢修用手持照明燈必須采用安全電壓。
5、計劃性檢修及風險性較大的檢修項目必須辦理相關的許可作業(yè)證,具體操作按《檢修作業(yè)許可管理規(guī)定》執(zhí)行。
6、計劃性檢修及風險性較大的檢修項目相關單位應辦理好《檢修工作票》,檢修前檢修單位針對檢修的項目進行危險因素排查,對排查出來的危險因素按作業(yè)人員上、下、左、右、前、后六個方位制訂防范措施,并將防范措施列入到《檢修工作票》中再進行逐級審核、審批后進行現(xiàn)場落實,具體操作按《檢修安全措施確認規(guī)定》執(zhí)行。
7、 檢修前,應和操作工取得聯(lián)系,由操作工停機后,進行有效的共同安全鎖定,并填寫《檢修工作票》中涉及內(nèi)容。具體鎖定操作按《安全鎖定管理程序》執(zhí)行。
8、所有車間、站檢修計劃的申報,必須根據(jù)區(qū)域內(nèi)設備承包所屬班組而指定由該班組安全員作為檢修安全負責人,在計劃申報表中“安全負責人”一欄內(nèi)注明。凡未執(zhí)行的,由廠部生產(chǎn)辦作退回車間處理;凡經(jīng)檢查填報與現(xiàn)實不符的,按200元/次分別考核計劃申報人與審核人。
9、所有檢修工作票必須由項目班組的安全員進行一次審核、簽名(如遇班組安全員休假可由班長臨時代替)后再遞交車間審核、逐級審批。所有檢修工作票填寫規(guī)范上出現(xiàn)錯誤的,按 元/1處對填寫人、審核人分別進行連帶考核。
10、檢修前,應確認安全鎖定的有效性并進行二次確認,應仔細觀察檢修現(xiàn)場的危險因素,采取相應的防護措施。
11、 檢修作業(yè)時,應嚴格執(zhí)行《作業(yè)指導書》、《設備檢修規(guī)程》和相關技術規(guī)范。
12、進入煤氣區(qū)域?qū)γ簹夤芫W(wǎng)及設施檢修時,應攜帶煤氣報警器,應嚴格執(zhí)行安全互保,其它有關安全措施按《煤氣區(qū)域作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
13、使用或檢修氧氣、乙炔及相關設施時,有關安全措施按《氧氣及相關氣體管理程序》執(zhí)行。氧氣泄壓時,要適當控制流速及流量,防止周邊氧氣濃度過高引起火災,進行可能有火花產(chǎn)生的檢修時,必須先檢測氧氣濃度,低于23% 后方可作業(yè)。
14、檢修氮氣、氬氣及其它氣體的相關設施時,有關安全措施按《氧氣及相關氣體管理程序》執(zhí)行。
15、檢修作業(yè)時,站位、姿勢要適當,防止重心失穩(wěn);揮動榔頭、撬棍時,要觀察周邊是否有人或物體,防止傷害他人和自己;拆卸下來的物件及工具要放穩(wěn),防止滑落傷人。
16、檢修作業(yè)完畢后,要檢查安全裝置是否恢復,各運轉(zhuǎn)部位是否處于正常位置,其他部位是否有人在檢修。確認安全后,方可通知操作工,解鎖試車
第15篇 化工設備檢修作業(yè)安全管理措施
檢修前的準備
1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
2 根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5 設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
檢修前的安全教育
1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
2 安全教育內(nèi)容
2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
檢修前的安全檢查和措施
1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
9 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
檢修作業(yè)中的安全要求
1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
5 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
檢修結(jié)束后的安全要求
1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
2 檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
5 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6 檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7 檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
《設備檢修安全作業(yè)證》的管理
1 《設備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。
2 設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
3 檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
4 設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
5 工廠設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
6 檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設備所在單位各一份。
第16篇 檢修施工動火作業(yè)安全管理措施
1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須辦理用火作業(yè)票。
2用火作業(yè)票的管理
(1)用火作業(yè)票的審批
①特級用火作業(yè)票:由動火地點所在單位主管領導初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后,報主管廠長或總工師終審批準。
②一級用火作業(yè)票:由動火地點所在單位的主管領導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。③二級用火作業(yè)票:由動火地點所在單位的主管領導終審批準。
(2)用火作業(yè)票的有效期限
①特級用火作業(yè)票和一級用火作業(yè)票有效期限為24小時。
②二級用火作業(yè)票的有效期限為120小時。
(3)用火作業(yè)票由動火單位指定的動火項目負責人辦理。
(4)一份用火作業(yè)票只準在一個動火點使用,動火后由動火人在用火作業(yè)票上簽字。如果在同一動火地點有多人同時動火作業(yè),可使用一份用火作業(yè)票,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在用火作業(yè)票上簽字。
(5)用火作業(yè)票不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
3氣體采樣分析
(1)動火作業(yè)現(xiàn)場氣體采樣分析應合格。
(2)一般在動火作業(yè)前1小時內(nèi)進行采樣分析。
(3)氣體采樣分析人員應親自到現(xiàn)場取樣分析并在用火作業(yè)票上填寫取樣分析時間、分析結(jié)果最后動火分析人還應簽字確認。
4嚴格執(zhí)行“三不動火”制度。
5動火作業(yè)安全防火要求
(1)凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
(2)在高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、下水井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
(3)拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應的安全防火措施。
(4)在地面進行動火作業(yè),周圍如有可燃物,應采取防火措施。
(5)在易燃易爆的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離并進行清洗置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
(6)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好。五級或五級風以上的天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
(7)廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理。
(8)動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
(9)當生產(chǎn)不穩(wěn)定或設備、管道等腐蝕嚴重時不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
(10)對特級動火作業(yè),在動火作業(yè)時,車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠級主管安全防火部門人員、主管廠長或總程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
