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焦化生產(chǎn)的檢修安全動火規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、防止火災(zāi)事故的重要制度。以下規(guī)程旨在規(guī)范動火作業(yè)流程,提高安全意識,保障員工生命安全和設(shè)備完好。
1. 動火申請與審批
- 任何動火作業(yè)必須提前申請,填寫《動火作業(yè)許可證》。
- 申請人需詳細說明動火原因、時間、地點、范圍,并提出安全措施。
- 安全部門審批后,由車間主任簽字確認,未經(jīng)批準不得動火。
2. 現(xiàn)場準備
- 動火前,清理作業(yè)區(qū)域,移除易燃物,確保無火源。
- 檢查消防設(shè)施完好,配置足夠的滅火器材。
- 設(shè)立警戒線,非作業(yè)人員不得靠近。
3. 安全檢查
- 作業(yè)前,動火負責人應(yīng)進行氣體檢測,確認無易燃氣體泄漏。
- 如涉及受限空間,需進行通風并持續(xù)監(jiān)測。
4. 動火作業(yè)
- 作業(yè)人員必須持證上崗,佩戴防護用品。
- 作業(yè)過程中,應(yīng)有專人監(jiān)護,隨時檢查安全狀況。
- 一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施。
5. 作業(yè)結(jié)束
- 作業(yè)結(jié)束后,徹底清理現(xiàn)場,確認無遺留火種。
- 動火負責人和監(jiān)護人共同驗收,解除警戒。
標準
1. 嚴格執(zhí)行“無審批不動火”的原則。
2. 動火作業(yè)許可證有效期內(nèi)只能進行一次動火作業(yè),過期需重新申請。
3. 監(jiān)護人必須全程在場,不得擅離職守。
4. 焦化區(qū)內(nèi)嚴禁私自動火,違反者將嚴肅處理。
考試題及答案
1. 哪個部門負責審批動火作業(yè)許可證?(答案:安全部門)
2. 動火作業(yè)前需要做哪些準備工作?(答案:清理作業(yè)區(qū)域、檢查消防設(shè)施、氣體檢測、設(shè)立警戒線)
3. 誰必須全程在動火作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護?(答案:動火監(jiān)護人)
4. 動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)由誰進行驗收?(答案:動火負責人和監(jiān)護人)
5. 在焦化區(qū)內(nèi)可以私自動火嗎?(答案:不可以)
以上規(guī)程需全員熟知并遵守,確保動火作業(yè)的安全進行,共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。
焦化生產(chǎn)的檢修安全動火規(guī)程范文
(1)引言
焦化廠隨著時間的推移和介質(zhì)的腐蝕,各工藝系統(tǒng)的管道、設(shè)備、塔罐出現(xiàn)損壞泄漏,這在客觀上決定了生產(chǎn)、檢修動火較為頻繁,但由于生產(chǎn)區(qū)域多為易燃易爆物質(zhì),為生產(chǎn)、檢修帶來了較大的難度,為此,怎樣做好生產(chǎn)、檢修安全動火才能保證生產(chǎn)正常運行,成為企業(yè)必須要解決的課題。
(2)動火類型與安全對策
何為動火,這里指的是生產(chǎn)檢修動火的全面含義:凡在焦化企業(yè)禁火區(qū)內(nèi)動用明火或其它可能產(chǎn)生火花的作業(yè),均稱為動火。在焦化生產(chǎn)過程中,既然要進行檢修動火作業(yè),那么火源便是一個必然出現(xiàn)和存在的因素,而物質(zhì)發(fā)生燃燒是同可燃物、助燃物、火源三要素組成并相互作用的結(jié)果,要做到生產(chǎn)檢修動火安全,唯一的途徑是,消防可燃物或助燃物,即不可使可燃物、助燃物、火源三者相互結(jié)合。
根據(jù)防火的基本原理和焦化企業(yè)設(shè)備復雜、生產(chǎn)條件不一的特點,針對動火檢修的局限條件和生產(chǎn)條件的限制,歸納起來,焦化廠生產(chǎn)、檢修動火可分為:帶壓動火和不帶壓動火兩大類型五種動火方法。
1 帶壓動火
帶壓動火指在正常生產(chǎn)條件下,在其內(nèi)部壓力大于或小于大氣壓力并處于不斷流動狀態(tài)的可燃氣體密閉管道、設(shè)備外壁上補焊動火,此類動火按管道、設(shè)備內(nèi)壓力的區(qū)別,包括有正壓動火法、負壓動火法二種動火法。
1.1 正壓動火法
1) 正壓動火方法的理論依據(jù)
正壓動火法是比較普遍和常用的動火方法,它的理論依據(jù)是:
a. 凡屬處于密閉管理、設(shè)備內(nèi)的正壓狀態(tài)下不斷流動的可燃氣體,由于與大氣的壓差關(guān)系,一旦發(fā)生泄漏,可燃氣體便會冒出來,空氣不可能由此進入。因此,在正常生產(chǎn)條件下,管道、設(shè)備內(nèi)的可燃氣體不可能與空氣形成爆炸性混合物。
b. 由補焊處泄漏出來的可燃氣體,在動火檢修補焊時只能在動火處形成穩(wěn)定式的擴散燃燒。由于管道、設(shè)備內(nèi)可燃氣體處于其著火、爆炸極限含氧值以下,失去了火焰?zhèn)鞑l件,火焰不會向內(nèi)傳播。
c. 由于設(shè)備、管道內(nèi)可燃氣體在不斷流動狀態(tài),在外壁補焊時,產(chǎn)生的熱量傳導給內(nèi)部可燃氣體,熱量會隨即帶走,而外壁的熱量便散于失于空氣之中,不會引起內(nèi)部可燃氣體受熱膨脹而達到發(fā)生危險的地步。
2) 正壓動火法的安全對策
在采用正壓動火法進行生產(chǎn)檢修動火之前必須做到以下幾點:
a. 保持管道設(shè)備內(nèi)可燃氣體處于壓力穩(wěn)定的流動狀態(tài),如果壓力較大,在生產(chǎn)條件允許的情況下可適當將壓力降低。
b. 從需動火焊補的管道、設(shè)備內(nèi)取可燃氣體做含氧量分析,其含氧量必須低于其可燃氣體著火、爆炸的極限含氧量以下。
c. 在有條件和生產(chǎn)允許情況下,在動火處上側(cè)(可燃氣體源流側(cè))加適量蒸汽,以稀釋可燃氣體的含氧量。
d. 將補焊用的鋼板塊在泄漏處以打卡子的方法事先堅固好,使可燃氣體外漏量盡量減少,一方面避免在補焊中焊處著大火將焊工燒傷,另一方面便于補焊。
e. 動火處周圍空氣要保持流通,必要時應(yīng)設(shè)臨時通風機,避免外漏可燃氣體積聚與空氣形成爆炸性混合物,在動火時遇火源發(fā)生爆燃。
1.2 負壓動火法
負壓動火法比較少見,一般都習慣地認為它是一種冒險動火法。目前,我廠在鼓風機前的負壓煤氣管道及其設(shè)備上動火,采用打卡子堵漏后再焊補,首先確定補焊點周圍情況,制做相應(yīng)的焊補鋼板,內(nèi)襯皮帶或粘泥,然后再制做一個卡子,把焊補鋼板卡在管道上,加壓緊固后即堵住煤氣,確認無泄漏,然后加焊。
2 不帶壓動火
不帶壓動火系指在大氣壓力的條件下,在管道、設(shè)備內(nèi)外、室內(nèi)外、地上地下動火。此類動火根據(jù)生產(chǎn)條件、動火條件的不同及采取防火安全措施的不同,分為置換清洗動火法、充蒸汽、氮氣或水動火法、隔離動火法三種動火方法。
2.1 置換清洗動火法
置換清洗動火法是指對內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備進行動火檢修前,將要動火檢修的管道、設(shè)備停下來并放空內(nèi)部介質(zhì),將蒸汽或水充入其內(nèi),把殘存在里面的可燃介質(zhì)置換清洗出來,以達到消除燃燒三個要素中的一個要素,即使管道、設(shè)備內(nèi)空氣中的可燃介質(zhì)含量在其著火、爆炸下限以下的方法。它的安全對策是:
1) 將要動火檢修的管道、設(shè)備停下來,并將其內(nèi)的可燃介質(zhì)放空。
2) 將停下來的管道、設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的通有可燃氣體、液體的管道堵上盲板。
3) 通入蒸汽清掃或用水清洗干凈。
4) 清掃后將管道、設(shè)備上的所有放散管和人孔全部打開通大氣。
5) 取管道、設(shè)備內(nèi)的空氣進行可燃氣體含量分析。
2.2 充蒸汽、氮氣或水動火法
充蒸汽、氮氣或水動火法是指對內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備在動火檢修前,將蒸汽、氮氣或水通入其內(nèi),以達到消除燃燒三要素中的一個要素——助燃物的方法。它的安全對策是:
1) 將要動火檢修的管道、設(shè)備停下來,放盡其內(nèi)可燃介質(zhì)。
2) 用蒸汽將其內(nèi)殘存的可燃介質(zhì)蒸吹一遍。
3) 將要動火檢修的管道、設(shè)備充滿水或氮氣。
2.3 隔離動火法
隔離動火法是指將與動火處附近的可燃介質(zhì)隔離開來,防止火源與其接觸相互作用的方法。如將動火附近有發(fā)生危險的管道、設(shè)備通過搭設(shè)防火壁與火源隔離開;將動火設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的管道堵上盲板隔絕,防止可燃介質(zhì)從生產(chǎn)系統(tǒng)串過來;將易燃易爆危險場所內(nèi)要動火檢修部件卸下來,拿到安全地點進行焊割,與危險場所隔離開來等等。
總之,在焦化企業(yè)生產(chǎn)檢修動火中,上述的動火法各有其一定的優(yōu)點和局限性,相互之間不是孤立存在的,而是相互聯(lián)系的,有時幾種動火方法需同時采用。
(3)動火管理標準
1 凡在禁火區(qū)域需要動用明火(電焊、氣焊、氣割、噴燈等一切產(chǎn)生明火的作業(yè)),必須執(zhí)行以下三條原則:
1.1 凡是能夠拆卸和可移到非禁火區(qū)作業(yè)的應(yīng)盡量拆卸并移到非禁火區(qū)進行作業(yè)。
1.2 能夠用其它方法代替的,應(yīng)盡量用其它方法代替而不動用明火。
1.3 非動用明火不可的,必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù),填寫《動火申請書》。
2 《動火申請書》的審批
2.1 一級動火,《動火申請書》由施工單位填寫,經(jīng)車間安全員及車間負責人同意簽定后,報保衛(wèi)科、安全科審批,必要時由分管廠長簽發(fā)。
2.2 二級動火,《動火申請書》由施工單位填寫,經(jīng)車間安全員及車間負責人同意簽定后實施,另各報一份給保衛(wèi)科、安全科備查。
2.3 三級動火,由施工班組自行組織,必要時報車間備查。
3 《動火申請書》的辦理
3.1 由動火部門依據(jù)動火等級按要求辦理《動火申請書》一式三份。
3.2 動火部位涉及到其它車間時,應(yīng)由用火車間負責與有關(guān)車間聯(lián)系,并采取相應(yīng)的防范措施,做好相應(yīng)的配合工作,同時在《動火申請書》上會簽動火意見。
4 作業(yè)程序
4.1 動火現(xiàn)場監(jiān)火人,由申請單位指派責任心強、熟悉生產(chǎn)并具有一定防火經(jīng)驗的人擔任。
4.2 動火時的防火、防爆、防中毒等措施由申請單位負責提出并落實。
4.3 凡在存在易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道本體上動火,必須由動火單位提前24小時辦理《動火申請書》。動火前用蒸汽將設(shè)備、管道內(nèi)易燃易爆介質(zhì)吹掃干凈。
4.4 動火執(zhí)行者在實施動火前,應(yīng)負責驗看《動火申請書》所列安全措施是否逐條落實。嚴禁違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。
4.5 動火完畢或中斷,應(yīng)檢查動火點周圍是否有余火,當切斷氧氣、乙炔氣源和電源,并確認無隱患后方可離開現(xiàn)場。
4.6 動火現(xiàn)場如發(fā)生緊急情況(緊急放散可燃氣體或液體外溢等)或有明顯異常氣味時應(yīng)立即停止動火,待查明原因、排除故障、恢復正常后方能繼續(xù)動火作業(yè)。