內(nèi)容
一、氣割設(shè)備的基本知識 1.1 氣割設(shè)備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、膠管、割炬等部分，用于金屬材料的切割。 1.2 氣割原理：利用氧氣和乙炔混合氣體燃燒產(chǎn)生的高溫火焰，使金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，然后通過高壓氧氣流吹掃，使金屬氧化并燃燒，達(dá)到切割目的。
二、安全操作規(guī)程 2.1 檢查設(shè)備
- 操作前確保氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏，壓力表指示正常。
- 減壓器、膠管無破損，連接牢固。
- 割炬無裂紋，各部件緊固。
2.2 設(shè)備設(shè)置
- 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持安全距離（至少5米），遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 減壓器調(diào)節(jié)要穩(wěn)，避免氧氣和乙炔混合比例不當(dāng)。
2.3 操作步驟
- 打開乙炔閥，點(diǎn)燃割炬，預(yù)熱至橙紅色火焰。
- 調(diào)整火焰為碳化焰，再打開氧氣閥進(jìn)行切割。
- 切割完畢，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。
2.4 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，遠(yuǎn)離現(xiàn)場，報(bào)告維修。
- 火焰失控，迅速關(guān)閉氣源，用滅火器撲救。
2.5 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全帽。
- 工作區(qū)域保持通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。
三、作業(yè)后管理 3.1 關(guān)閉氣瓶閥門，清理工作現(xiàn)場。
3. 2 定期檢查設(shè)備，及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)。
標(biāo)準(zhǔn)
4.1 符合gb/t 9442《氣焊、氣割安全技術(shù)規(guī)程》。
4. 2 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定和程序。
4. 3 持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)和技能考核。
考試題及答案
1. 氣割設(shè)備主要包括哪些部分？(a) a. 氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、膠管、割炬 b. 錘子、鉗子、砂輪機(jī)、電鉆 c. 焊槍、焊條、電焊機(jī)、冷卻水箱
2. 氣割前，應(yīng)如何檢查氧氣瓶和乙炔瓶？(b) a. 只需確認(rèn)瓶身無明顯損壞 b. 確保無泄漏，壓力表指示正常 c. 不用檢查，直接使用
3. 發(fā)現(xiàn)氣割設(shè)備泄漏，應(yīng)如何處理？(c) a. 繼續(xù)操作，待切割完畢后再處理 b. 關(guān)閉部分閥門，嘗試自行修復(fù) c. 立即關(guān)閉閥門，遠(yuǎn)離現(xiàn)場，報(bào)告維修
4. 氣割過程中，應(yīng)先關(guān)閉哪個(gè)閥門以防止回火？(a) a. 乙炔閥 b. 氧氣閥 c. 同時(shí)關(guān)閉
5. 操作人員在氣割作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)用品？(d) a. 安全帽、護(hù)目鏡 b. 手套、耳塞 c. 口罩、安全帶 d. 護(hù)目鏡、手套、安全帽
以上答案均為正確選項(xiàng)，符合安全操作規(guī)程的要求。
氣割設(shè)備安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣割設(shè)備安全操作規(guī)程
一、氣割前準(zhǔn)備
1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣割工具、氧氣瓶。
2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽光下爆曬;應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。氧氣瓶、燃?xì)馄颗c割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)少于8m。
3、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥或不合格的氧氣瓶。
4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上安全帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶;禁止用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶;轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車,固定牢靠,避免碰撞。
5、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時(shí),瓶嘴應(yīng)墊高。
6、乙炔氣瓶使用前,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置是否安全可靠。
7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹婧透钭?并擰緊割嘴應(yīng)無漏氣。
8、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,燃?xì)夤苡镁G軟管。使用新軟管時(shí),應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。
9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
10、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
11、檢查割炬射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將燃?xì)廛浌芎透罹婷撻_后,即可打開燃?xì)忾y和氧氣閥,再用手指輕按割炬上燃?xì)膺M(jìn)氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上燃?xì)夤苈贰Ｈ绨l(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應(yīng)立即修復(fù),否則禁止使用。
12、檢查割炬、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水,觀察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。
13、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。
二、氣割中注意事項(xiàng)
1、開啟氧氣瓶閥門時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對減壓器。
2、點(diǎn)火前,急速開啟割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對準(zhǔn)臉部。
3、點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后,再打開燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的割炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)燃?xì)忾y,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下割炬,不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。
4、進(jìn)入容器內(nèi)切割時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
5、在氣割儲存過油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈后,再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù)工作。
6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。
7、氣割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去,以免被車輪輾壓破壞。
8、割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。
9、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)(仍不熄火),可拔掉燃?xì)廛浌?再關(guān)閉一級氧氣閥和燃?xì)忾y門,并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥,吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。
10、如發(fā)現(xiàn)割炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉燃?xì)忾y和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
11、進(jìn)行高空氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。
三、氣割作業(yè)完后注意事項(xiàng)
1、關(guān)閉氣瓶嘴,擰緊安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。
2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。
3、短時(shí)間停止氣割時(shí),應(yīng)關(guān)閉割炬閥門。離開作業(yè)場所前,必須熄滅割炬,關(guān)閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。
4、如發(fā)現(xiàn)燃?xì)廛浌茉谑褂弥忻撀?、破裂、著火時(shí),應(yīng)立即熄滅割炬火焰,再停止供氣,必要時(shí)可折彎軟管以熄火。
5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。
6、熄滅割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門,然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。
7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將割炬放在容器內(nèi),防止割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量燃?xì)夂脱鯕?一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。
第2篇 氣割設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程
1.氣割設(shè)備操作必須由經(jīng)過培訓(xùn),取得上崗證的人員操作,嚴(yán)禁無證操作。操作者要經(jīng)常檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
2.嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙煥瓶靠近熱源和電閘箱,切勿在強(qiáng)陽光下爆曬,同時(shí)懸掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志,氧氣瓶、乙煥瓶的間距應(yīng)在1om以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)小于5m。
3.氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
4.氧氣瓶應(yīng)配瓶咀安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上安全帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶,禁用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶。
5.按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。
6.氧氣、乙炔膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用黑色軟管。使用新軟管時(shí),應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵,使管內(nèi)暢通。
7.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
8.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
9.檢查焊(割)炬射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應(yīng)即修復(fù),否則禁止使用。
10.焊、剖嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。
11.開啟氧氣瓶閥門時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對減壓器。
12.點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后,再打開乙快調(diào)節(jié)閥,用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后,即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)乙快閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上。嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。
13.進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
14.如焊、割儲存過油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內(nèi)壁,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù)工作。
15.焊、割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。
16.焊、剖咀外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。
17.進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。
18.在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。
19.每班作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)打掃場地衛(wèi)生,將廢料收集統(tǒng)一處理,以免污染環(huán)境。
第3篇 氣割焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，應(yīng)檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況，做好無泄露，嚴(yán)禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。
2、嚴(yán)禁將氧氣，乙炔瓶靠近熱源、電閘盒（箱），不得在高壓線下及一切電線下面存放，切勿在強(qiáng)風(fēng)下曝曬，以免爆炸。
3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況下可采用隔離防護(hù)，但間距也不得小與5m。
4、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
5、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)配備瓶咀安全帽和防震圈，禁止用帶油脂的手套運(yùn)氧氣瓶。
6、氧氣應(yīng)使用紅色橡膠管，乙炔管應(yīng)使用綠色橡膠管，不得將橡膠管放在高溫管道和電線上。
7、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)檢查閥門上是否有油泥。
8、割焊咀外套應(yīng)密封性好，若發(fā)生過熱現(xiàn)象先關(guān)閉乙炔閥，再快速關(guān)閉氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
9、焊割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠管背在背上操作，氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)吊掛出去或穿過，以免被車輪壓損。
10、作業(yè)完畢后擰緊氧氣、乙炔瓶嘴安全帽，并放置在規(guī)定的地點(diǎn)。
