內(nèi)容
一、氣割與氣焊的基本安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作前檢查設(shè)備，確保氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏，壓力表正常，軟管無(wú)損傷。
3. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，放置穩(wěn)固，不得倒置或受強(qiáng)烈震動(dòng)。
4. 使用專(zhuān)用工具打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，避免產(chǎn)生火花。
5. 氣割、氣焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控火焰狀態(tài)，保持適宜的切割或焊接溫度。
二、作業(yè)環(huán)境的安全控制
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免積聚易燃?xì)怏w。
2. 禁止在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行氣割氣焊作業(yè)。
3. 設(shè)置滅火器材，一旦發(fā)生火災(zāi)，能迅速撲救。
4. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
三、個(gè)人防護(hù)措施
1. 操作員必須穿戴防火防熱工作服、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。
2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，防止吸入有害氣體。
3. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉所有氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接記錄。
四、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 遇到泄漏，立即關(guān)閉閥門(mén)，疏散人員，嚴(yán)禁使用明火。
2. 設(shè)立安全警示標(biāo)志，確保周?chē)藛T安全。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，確保設(shè)備完好無(wú)損。
考試題及答案
1. 氣割氣焊操作人員應(yīng)具備什么資格？（a） a. 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持證上崗 b. 有焊接經(jīng)驗(yàn)即可 c. 無(wú)需特殊資格
2. 氣瓶在使用中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？（多選） a. 遠(yuǎn)離火源 b. 放置穩(wěn)固，不得倒置 c. 檢查無(wú)泄漏 d. 用普通工具開(kāi)啟閥門(mén) 正確答案：a, b, c
3. 在哪類(lèi)環(huán)境中不能進(jìn)行氣割氣焊作業(yè)？（c） a. 通風(fēng)良好的地方 b. 有滅火器材的地方 c. 有爆炸危險(xiǎn)的地方 d. 無(wú)明火的地方 正確答案：c
4. 發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，正確的處理方式是？（b） a. 繼續(xù)作業(yè) b. 關(guān)閉閥門(mén)，疏散人員，嚴(yán)禁明火 c. 立即逃離現(xiàn)場(chǎng) d. 用火點(diǎn)燃泄漏氣體 正確答案：b
5. 個(gè)人防護(hù)措施中，哪項(xiàng)不是必需的？（d） a. 防火防熱工作服 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防護(hù)手套 d. 耳塞 正確答案：d
氣割氣焊安全規(guī)程范文
第1篇 氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全實(shí)施作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于與氣割氣焊相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容
3.安全操作規(guī)程
3.1正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程
3.2操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。
3.3 氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個(gè)/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,并采取相應(yīng)的隔離措施。
3.4注意氧氣管為黑色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯(cuò)接。
3.5 在氣割氣焊作業(yè)時(shí),一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿(mǎn)水的水箱,裝滿(mǎn)沙子的沙箱,以防發(fā)生意外時(shí)使用。
3.6乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著 火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
3.7開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
3.8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
3.9 使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
3.10點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)高壓切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防噴射出熔融鐵水。
3.11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén),并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
3.12熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
3.13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
3.14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
3.15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對(duì)應(yīng)的減壓閥,氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換。
3.16工作結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開(kāi)所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行?！叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機(jī)要專(zhuān)人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤(pán)放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè);嚴(yán)禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng),應(yīng)設(shè)有固定小車(chē)。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣,用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén),再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén),稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén),或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén),取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
第3篇 井下氣割氣焊安全操作規(guī)程
井下氣割氣焊安全操作規(guī)程
井下氣割氣焊安全操作規(guī)程 1.工作前應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器、氧氣閥門(mén)、壓力表、氣管、焊槍,割刀等是否完好,連接部位是否可靠,發(fā)現(xiàn)故障或隱患應(yīng)及時(shí)處理好;搬運(yùn)氣瓶防止傾倒和沖擊。 2.安裝氧氣表前,氧氣瓶應(yīng)放氣少許吹洗接頭塵污,氧氣表裝好后必須緩慢開(kāi)啟,使表達(dá)到所需壓力;氧氣表必須保持清潔、嚴(yán)禁沾油,氧氣皮管和乙炔皮管?chē)?yán)禁 相互換用。 3.乙炔器應(yīng)有良好的壓力表,可靠的安全閥、電石不能加得過(guò)多,各連接頭不得有漏氣現(xiàn)象。 4.氧氣瓶及乙炔器應(yīng)距離高溫、明火5m以上,不準(zhǔn)在氧氣瓶及乙炔器旁點(diǎn)火、抽煙,氧氣瓶至焊接地點(diǎn)距離不得少于10m。 5.工作時(shí)必須戴專(zhuān)用護(hù)目眼鏡。 6.焊、割完畢應(yīng)檢查有無(wú)火種,必要時(shí)應(yīng)用水潑灑作業(yè)地點(diǎn)。 7.工作中如遇火焰突然熄滅,應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔器開(kāi)關(guān)。 8.氧氣瓶、瓶閥及開(kāi)閥工具禁止沾有油污;瓶閥與氧氣表應(yīng)用專(zhuān)門(mén)螺帽連接固定,禁止使用卡子固表。 9.氧氣瓶、乙炔器瓶,瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用光,必須留有氧氣瓶0.05mpa,乙炔器瓶0.3mpa的剩余壓力。 10.工作完畢收好皮管、割刀、排除電石渣、沖洗發(fā)生室,清掃作業(yè)地點(diǎn)。
