氧氣割安全操作規(guī)程交底匯編（3篇范文）

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬及其連接管路無漏氣、損傷或腐蝕現(xiàn)象。

2. 瓶體放置：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持5米以上距離，遠(yuǎn)離火源和熱源。

3. 減壓器調(diào)節(jié)：先打開氧氣瓶閥，微開乙炔瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力。

二、操作步驟

1. 連接割炬：先連接氧氣管，再連接乙炔管，確保接口緊固無泄漏。

2. 點(diǎn)燃火焰：先開乙炔，形成微弱的預(yù)熱火焰，再開啟氧氣，調(diào)整為正常切割火焰。

3. 切割操作：將割炬對(duì)準(zhǔn)切割部位，保持適當(dāng)角度，平穩(wěn)推進(jìn)。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 禁止敲擊瓶閥：防止火花產(chǎn)生，應(yīng)用專用工具開啟瓶閥。

2. 觀察火焰狀態(tài)：若火焰顏色異?；蚯懈钚Ч患?，應(yīng)立即關(guān)閉氣體，檢查原因。

3. 應(yīng)急處理：如發(fā)生火災(zāi)，立即關(guān)閉氣源，使用干粉滅火器滅火。

四、作業(yè)后整理

1. 關(guān)閉氣源：先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣，確保閥門完全關(guān)閉。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除切割殘?jiān)謴?fù)工作區(qū)域整潔。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 注意通風(fēng)：確保作業(yè)環(huán)境空氣流通，避免有害氣體積聚。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 9448-2018《焊接與切割安全》國家標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系要求。

考試題及答案

1. 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持多遠(yuǎn)的距離？（a） a. 5米以上 b. 3米以上 c. 2米以上 d. 1米以上

2. 在點(diǎn)燃火焰前，應(yīng)先開啟哪一種氣體？（b） a. 氧氣 b. 乙炔 c. 同時(shí)開啟 d. 無特定順序

3. 發(fā)現(xiàn)火焰顏色異常時(shí)，應(yīng)如何操作？（c） a. 繼續(xù)切割 b. 調(diào)整割炬角度 c. 關(guān)閉氣體，檢查原因 d. 增大氧氣流量

4. 關(guān)閉氣源的正確順序是什么？（b） a. 先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔 b. 先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣 c. 同時(shí)關(guān)閉 d. 無特定順序

5. 個(gè)人防護(hù)裝備中不包括哪一項(xiàng)？（d） a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 防護(hù)手套 d. 防滑鞋

答案：

1.a 2.b 3.c 4.b 5.d

氧氣割安全操作規(guī)程交底范文

第1篇 氧氣割安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核?：接受人：日期：氧氣割施工安全操作規(guī)程交底書

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第2篇 氧氣割:安全操作規(guī)程交底

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工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項(xiàng)目

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

交底編號(hào)

2022/14

1、一般規(guī)定:

(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

(2)工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火;嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40°c以下的溫水融化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

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交底日期

2022/7/17

交底項(xiàng)目

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交底編號(hào)

2022/15

(8)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交效驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件。

2、橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長(zhǎng)度一般為l0~20m,不準(zhǔn)用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

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交底項(xiàng)目

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交底編號(hào)

2022/15

3、氧氣瓶

(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,放置牢固輕裝輕卸防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法卸車。

(2)氧氣瓶附件有缺損或毛病,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(3)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有1kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

(4)開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

(5)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí),兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對(duì),以防萬一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。

(6)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。

4、溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),環(huán)境溫度一般不得超過40°c。

(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。

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交底項(xiàng)目

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交底編號(hào)

2022/15

(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要防止暴曬,禁止敲擊、碰撞。

2)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

3)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

4)工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)避免放在一起。使用時(shí)要注意固定,防止傾倒嚴(yán)禁臥放使用。

5)必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開啟時(shí)。操作者應(yīng)站在閥門口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

6)能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0㎡/時(shí)·瓶。

7)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時(shí),合金含鋼量應(yīng)低于70%。

8)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力;

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交底編號(hào)

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(4)溶解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、車船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時(shí)橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽設(shè)施,防止暴曬,炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間,并有一面靠墻。超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。

5、減壓器

1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無油脂,以及外螺帽襯是否正常。安裝減壓器時(shí),先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點(diǎn),借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水分。

2)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。

3)減壓器裝好后,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。

4)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常,無鉛封或安全閥門不可靠時(shí),禁止使用。各種氣體的減壓器不能互換使用。

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2022/15

5)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。

6、焊(割)炬操作

1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

3)焊(割)炬射吸檢查正常后,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固,乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上拔下為準(zhǔn)。

4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)點(diǎn)火時(shí),先開乙炔氣輪,點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

(3)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

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交底項(xiàng)目

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交底編號(hào)

2022/15

(4)使用氧氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

6)熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí),應(yīng)停止工作。

8)回火時(shí),要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。

9)氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氫氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

10)短時(shí)間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉,較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥。除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào),也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)?；鹦蘩?。操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

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第3篇 氧氣割焊安全操作規(guī)程

一、 操作人員必須穿好工作服，戴好護(hù)目鏡，扣緊衣領(lǐng)和袖口。

二、 作業(yè)前，檢查橡膠軟管和接頭、氧氣表、減壓伐應(yīng)緊固牢靠，嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具，氧氣、乙炔瓶。

三、 工作場(chǎng)地10m米范圍內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防火災(zāi)。

四、 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源電閘箱，不允許放在一切電線下面。

五、 氧氣、乙炔瓶不得放在強(qiáng)太陽光下曝哂，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。

六、 氧氣、乙炔瓶與焊割槍的距離應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，間距不得小于5米。

七、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙明火作業(yè)、不準(zhǔn)使用無減壓伐的氧氣瓶。

八、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架墊穩(wěn)，防止傾倒，橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高，移動(dòng)時(shí)禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)。

九、 冬季施工，遇管道凍結(jié)，嚴(yán)禁用火焰烘烤，只能用水和蒸汽解凍。

十、 點(diǎn)火前，急速開啟割矩伐門，用氧氣吹風(fēng)、檢查噴嘴出口無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。

十一、 點(diǎn)火時(shí)，先稍開氧氣調(diào)節(jié)伐，再開乙炔調(diào)節(jié)伐，點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔伐，再關(guān)氧氣伐，使火焰滅后，才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上。

十二、 切割裝過油類的容器時(shí)應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，然后用壓縮空氣吹干。

十三、 乙炔瓶必須安裝乙炔回火防止器。如發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)伐，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)伐。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶旁的伐門，停止供氧，不準(zhǔn)用彎曲軟管的方法熄火。

十四、 工作完畢，必須熄滅焊割炬，關(guān)閉氣瓶伐門，排出減壓器壓力，放出管中余氣，將設(shè)備、工具放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后，才準(zhǔn)離開工作場(chǎng)地。