氧氣割安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬及其連接部件無漏氣、磨損或損壞。

2. 環(huán)境安全：工作區(qū)域應(yīng)遠離易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，防止氧氣聚集。

3. 個人防護：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服。

二、操作步驟

1. 安裝氣體瓶：正確安裝氧氣和乙炔瓶，確保瓶閥關(guān)閉。

2. 減壓調(diào)節(jié)：打開瓶閥，使用減壓器調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。

3. 連接割炬：檢查割炬各部分連接牢固，氣路暢通。

4. 點火預(yù)熱：打開乙炔，點火后逐漸開啟氧氣，預(yù)熱割炬至正常工作溫度。

三、切割操作

1. 劃線定位：根據(jù)切割需求在工件上劃出切割線。

2. 開始切割：將割炬沿切割線穩(wěn)定移動，保持適當(dāng)角度和速度。

3. 控制火焰：適時調(diào)整氧氣和乙炔流量，保持穩(wěn)定切割火焰。

4. 停止切割：完成切割后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉瓶閥。

四、作業(yè)結(jié)束

1. 關(guān)閉氣源：依次關(guān)閉乙炔瓶、氧氣瓶閥門。

2. 清理現(xiàn)場：清除切割殘渣，整理工具，恢復(fù)工作區(qū)整潔。

3. 檢查設(shè)備：對割炬和氣體瓶進行常規(guī)檢查，及時維修保養(yǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行g(shù)b/t 3864-2008《氣焊、氣割安全技術(shù)規(guī)程》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。

3. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系關(guān)于操作流程和安全的規(guī)定。

考試題及答案

1. 在氧氣割操作前，應(yīng)首先檢查什么？（a） a. 設(shè)備狀態(tài) b. 環(huán)境溫度 c. 工件材質(zhì) d. 割炬型號

答案：a

2. 切割過程中，關(guān)閉氣體閥門的正確順序是什么？（b） a. 先關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔 b. 先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣 c. 同時關(guān)閉 d. 無特定順序

答案：b

3. 氣體瓶安裝完畢后，下一步應(yīng)做什么？（c） a. 立即開啟瓶閥 b. 直接連接割炬 c. 使用減壓器調(diào)節(jié)氣體壓力 d. 穿戴個人防護裝備

答案：c

4. 哪項不是氧氣割安全操作規(guī)程中的內(nèi)容？（d） a. 確保工作區(qū)域遠離易燃物 b. 作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場 c. 點火預(yù)熱時先開啟乙炔 d. 切割完成后立即離開現(xiàn)場

答案：d

氧氣割安全操作規(guī)程范文

第1篇 氧氣割:安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項目

氧氣割施工安全操作規(guī)程交底

交底編號

2022/14

1、一般規(guī)定:

(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

(2)工作前或較長時間停工后工作時,必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準(zhǔn)有明火;嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40°c以下的溫水融化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點。

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2022/15

(8)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交效驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件。

2、橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長度一般為l0~20m,不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時不可錯亂。

(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。

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3、氧氣瓶

(1)每個氣瓶必須設(shè)兩個防振橡膠圈,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開保存,也不準(zhǔn)同車運輸。運送時需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,放置牢固輕裝輕卸防止震動,嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法卸車。

(2)氧氣瓶附件有缺損或毛病,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(3)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有1kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

(4)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

(5)氧氣瓶和乙炔瓶并用時,兩個壓力表(減壓器)不能相對,以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。

(6)氣、電焊混合作業(yè)的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。

4、溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和儲存時,環(huán)境溫度一般不得超過40°c。

(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。

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(3)使用乙炔氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要防止暴曬,禁止敲擊、碰撞。

2)吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴(yán)禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。

3)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

4)工作地點不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時,應(yīng)避免放在一起。使用時要注意固定,防止傾倒嚴(yán)禁臥放使用。

5)必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開啟時。操作者應(yīng)站在閥門口的側(cè)后方,動作要輕緩。

6)能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0㎡/時·瓶。

7)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時,合金含鋼量應(yīng)低于70%。

8)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力;

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(4)溶解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、車船裝運時,應(yīng)妥善固定。汽車裝運時橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設(shè)施,防止暴曬,炎熱地應(yīng)避免白天運輸。車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場,儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間,并有一面靠墻。超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。

5、減壓器

1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無油脂,以及外螺帽襯是否正常。安裝減壓器時,先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點,借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水分。

2)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。

3)減壓器裝好后,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時,動作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。

4)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗。當(dāng)壓力表不正常,無鉛封或安全閥門不可靠時,禁止使用。各種氣體的減壓器不能互換使用。

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5)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。

6、焊(割)炬操作

1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

3)焊(割)炬射吸檢查正常后,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固,乙炔管與乙炔進氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上拔下為準(zhǔn)。

4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

5)焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:

(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

(2)對于射吸式焊炬(或割炬)點火時,先開乙炔氣輪,點著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應(yīng)送到燈芯或火柴上點燃。

(3)進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進行。使用乙炔切割機時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

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(4)使用氧氣切割機時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

6)熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時,應(yīng)停止工作。

8)回火時,要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。

9)氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氫氣,再點燃。熄滅時先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

10)短時間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉,較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥。除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

11)工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。氧氣和乙炔皮管不能對調(diào),也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時應(yīng)及時停火修理。操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

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第2篇 氧氣割安全操作規(guī)程交底

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第3篇 氧氣割焊安全操作規(guī)程

一、 操作人員必須穿好工作服，戴好護目鏡，扣緊衣領(lǐng)和袖口。

二、 作業(yè)前，檢查橡膠軟管和接頭、氧氣表、減壓伐應(yīng)緊固牢靠，嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具，氧氣、乙炔瓶。

三、 工作場地10m米范圍內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防火災(zāi)。

四、 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源電閘箱，不允許放在一切電線下面。

五、 氧氣、乙炔瓶不得放在強太陽光下曝哂，應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。

六、 氧氣、乙炔瓶與焊割槍的距離應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，間距不得小于5米。

七、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙明火作業(yè)、不準(zhǔn)使用無減壓伐的氧氣瓶。

八、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架墊穩(wěn)，防止傾倒，橫放時應(yīng)將瓶嘴墊高，移動時禁止拖拉、滾動或吊運。

九、 冬季施工，遇管道凍結(jié)，嚴(yán)禁用火焰烘烤，只能用水和蒸汽解凍。

十、 點火前，急速開啟割矩伐門，用氧氣吹風(fēng)、檢查噴嘴出口無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。

十一、 點火時，先稍開氧氣調(diào)節(jié)伐，再開乙炔調(diào)節(jié)伐，點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔伐，再關(guān)氧氣伐，使火焰滅后，才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上。

十二、 切割裝過油類的容器時應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，然后用壓縮空氣吹干。

十三、 乙炔瓶必須安裝乙炔回火防止器。如發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)伐，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)伐。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶旁的伐門，停止供氧，不準(zhǔn)用彎曲軟管的方法熄火。

十四、 工作完畢，必須熄滅焊割炬，關(guān)閉氣瓶伐門，排出減壓器壓力，放出管中余氣，將設(shè)備、工具放在指定地點，滅絕余火后，才準(zhǔn)離開工作場地。