皮帶崗位安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需負責(zé)皮帶輸送系統(tǒng)的日常運行，確保物料順暢、安全地傳輸。

2. 定期檢查皮帶的磨損情況，及時報告異常。

3. 熟練掌握緊急停機程序，以防意外發(fā)生。

4. 維護工作區(qū)域的清潔，預(yù)防塵埃和雜物積累。

二、安全操作程序

1. 開機前檢查：確認(rèn)皮帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動自如，防護罩完好。

2. 啟動設(shè)備：先鳴笛警示，再啟動電機，觀察皮帶運行是否正常。

3. 運行中監(jiān)控：定時查看皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或打滑。

4. 停機操作：提前減慢皮帶速度，待物料完全卸載后關(guān)閉電源，懸掛“禁止操作”標(biāo)識。

5. 維護保養(yǎng)：定期清理皮帶表面，潤滑滾輪，更換磨損部件。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調(diào)整，如無法自行解決，立即停機報告。

2. 遇到異物卡住，應(yīng)迅速停機清除，不得強行運轉(zhuǎn)。

3. 如發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火裝置，同時報警并疏散人員。

四、個人防護

1. 工作時穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。

2. 避免穿著寬松衣物，防止被運動部件卷入。

3. 不得在設(shè)備運行時進行維修。

五、培訓(xùn)與考核 每位皮帶崗位操作員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作員需熟悉并遵守《皮帶崗位安全操作規(guī)程》。

2. 設(shè)備故障或異常情況必須立即報告并記錄。

3. 安全防護設(shè)備的佩戴和使用是強制性的，不得違反。

4. 應(yīng)急處理程序需定期演練，確保員工能快速有效地應(yīng)對突發(fā)狀況。

5. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄需完整，定期由專人檢查。

考試題及答案

1. 皮帶崗位操作員的主要職責(zé)是什么？

答：負責(zé)皮帶輸送系統(tǒng)的運行，定期檢查，執(zhí)行緊急停機程序，保持工作區(qū)域清潔。

2. 皮帶跑偏時應(yīng)如何處理？

答：立即調(diào)整，如無法解決則停機報告。

3. 在什么情況下可以進行皮帶的維護保養(yǎng)？

答：在設(shè)備完全停止，電源斷開，懸掛“禁止操作”標(biāo)識后。

4. 個人防護裝備包括哪些？

答：安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。

5. 發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)如何行動？

答：啟動滅火裝置，報警，并疏散人員。

皮帶崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程

一．上崗穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間勞動紀(jì)律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，

二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故，

三．皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無罩開車，

四．做好本崗位巡檢工作，時刻注意槽料倉料位，及時開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，

五．嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒，

六．對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時處理，避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生，

七．一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位，

八．維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用

磨浮車間

2023年8月5日

第2篇 運焦皮帶崗位安全操作規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護下方可進行。

(3)機械設(shè)備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。

(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。

(5)嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、清掃。

(6)皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時,袖口要扎好。

(7)單獨處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。

(8)嚴(yán)禁無信號開、停車。

(9)嚴(yán)禁不按順序開、停車。

(10)嚴(yán)禁跨越正在運行的皮帶。

(11)嚴(yán)禁不停車就處理事故。

第3篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運轉(zhuǎn)維護要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機頭機尾防護罩及其他安全裝置，確保使用時安全有效。

5、嚴(yán)禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶運轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴(yán)禁進入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清掃時，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機處理。

7、巡檢運轉(zhuǎn)皮帶時，嚴(yán)禁身體各部位接觸運轉(zhuǎn)部件。

8、巡檢爬坡皮帶時，要注意防滑，確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機運轉(zhuǎn)部位絞進雜物，必須停機用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作。

第4篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。

2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。

3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。

4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。

8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。

9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。

10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。

11、皮帶機、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。

12、皮帶機控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。

13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。

15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。

第5篇 原煤卸料皮帶機崗位操作規(guī)程

1. 適用范圍：本操作規(guī)程適用于本崗位

2.本崗位概況

本崗位對140皮帶，141皮帶， 146皮帶，147皮帶，149皮帶，150皮帶，151皮帶，146/1、147/1、149/1、150/1四臺電液動三通分料器，142、143除鐵器進行操作和管理，確保把卸車機崗位送來的原煤（可同時送兩種不同原煤）準(zhǔn)確地輸送到堆取料機崗位進行均勻化作業(yè)。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全法》、中國統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定，保證人身安全和設(shè)備運行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長或總控指令（復(fù)令制）。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動設(shè)備，認(rèn)真監(jiān)控各運行情況，出現(xiàn)異常情況時及時采取相應(yīng)措施處理，并向班長或總控報告。

3.4對本崗位做到“四懂三會”，按設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤滑、保養(yǎng)工作，積極配合檢修人員對設(shè)備進行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù)，做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作，認(rèn)真填寫本崗位各項記錄。

3.7遵守分廠、工段各項管理制度，服從并做好班長安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語

5.本崗位工藝流程敘述

卸車后的煤進入地槽內(nèi)，經(jīng)各自對應(yīng)的振動給煤機（每個地槽對應(yīng)三臺給煤機）給入相對應(yīng)的116a～119b皮帶,a線經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個電液動三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進入原煤堆場的任意一跨；b線經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個電液動三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進入原煤堆場的任意一跨堆放儲存； 原煤儲煤場設(shè)有152～154三臺斗輪式堆取料機進行堆取料作業(yè)。

6．本崗位設(shè)備一覽表

7.過程控制參數(shù)

電機溫度：<65℃

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（略）

9．本崗位環(huán)境因素識別評價、危險源及風(fēng)險（見附表）

10．生產(chǎn)作業(yè)

10.1開車前的準(zhǔn)備

10.1.1? 振動給煤機開車前的準(zhǔn)備

a.檢查電動機、減速機接線及設(shè)備正常良好。

b.檢查傳動裝置各部位的螺栓齊全緊固。

c.檢查其他裝置齊全、無損壞。

10.1.2皮帶機開車前的準(zhǔn)備

檢查軸承潤滑情況應(yīng)良好。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢，無損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類擋皮（擋板）、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活，張緊裝置正常，各連接部件牢固，皮帶及接頭無脫膠、劃破和過度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好，周圍無影響皮帶正常運轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無問題后，向總控報告可以開車。

10.2正常開車作業(yè)

10.2.1手動開車：接到總控開車指令后，即可復(fù)令開車。待下工序設(shè)備正常運行后，根據(jù)確定好的運煤路線逆煤流方向啟動皮帶。

10.2.2集控開車：總控發(fā)出開車警示鈴，若崗位設(shè)備檢查正常，在規(guī)定時間內(nèi)（45秒）回鈴，由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動設(shè)備。

10.2.3運行中注意皮帶上物料要分布均勻，嚴(yán)防物料分布不均勻，致使皮帶跑偏。

10.2.4確保給料均勻，嚴(yán)防前后溜槽堵塞，防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶，避免超負荷運行。

10.3正常停車作業(yè)

10.3.1手動停車：接到停車指令后，待上工序無煤料后按順煤流方向停止皮帶。

10.3.2集控停車：由總控發(fā)出停車警示鈴，設(shè)備按順煤流方向停車。

11.異常處理情況

11.1緊急停車

11.1.1運行中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)緊急停車：

a.卸料槽嚴(yán)重堵塞；

b.皮帶接頭開膠、拉斷或撕裂時；

c.皮帶跑偏嚴(yán)重時；

d.鐵器、尖物卡皮帶，有刮壞、撕裂皮帶危險時。

11.1.2緊急停車后應(yīng)及時向總控報告詳細情況，并采取相應(yīng)措施處理。

11.2常見故障及處理

皮帶機常見故障及處理

11.4 過程控制參數(shù)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

11.4.1電機溫度異常處置方式：不超負荷運行，若運行負荷正常，電機溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

11.4.2軸承溫度異常處置方式：保持足夠的潤滑油脂油位，油脂清潔符合要求，設(shè)備不超負荷運行，若在此情況下軸承溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

12.1安全、環(huán)保注意事項、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項及控制措施

（1）皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。

控制措施：

a.無論皮帶機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機搬運工具及其它物件。

b.設(shè)備運行中，禁止對運轉(zhuǎn)部位進行清掃。

c.皮帶運轉(zhuǎn)時，禁止將頭、手伸進皮帶。

d.煤倉堵塞時，要使用專用工具捅煤。捅煤時不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具，以防打傷。工具用完后，應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在電機或設(shè)備上捅煤。

e.人工捅煤時，要有可靠的安全措施。

f.給煤機在運行中被物料卡住、堵塞時，禁止用手直接清除，如必須用手直接工作時，應(yīng)停機進行。

（2）上崗前要穿戴好勞動防護用品

12.1.2環(huán)保注意事項及控制措施

環(huán)保注意事項：

a.皮帶機煤粉排放污染環(huán)境，影響人體健康。

b.除塵風(fēng)機煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。

c.廢油排放污染環(huán)境。

控制措施：

a.通過除塵風(fēng)機抽除粉塵降低污染，并經(jīng)常檢查風(fēng)機防止泄漏。

b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽

c.加強巡檢，發(fā)現(xiàn)漏油時及時聯(lián)系檢修并及時清理漏油。

d.廢油裝桶回收。

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡檢路線

140皮帶，141皮帶→146皮帶，147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶

12.2.2巡檢要求

設(shè)備運行起來10分鐘內(nèi)，必須進行第一次巡回檢查；

正常運行中，每個小時進行一次巡檢；

采用看、聽、摸、測、比、嗅等方法進行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

a.各傳動部位是否正常，電機、軸承溫度不得超過65℃。

b.皮帶機的運轉(zhuǎn)，滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板（擋皮）、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常，如有異常及時處理。

c.電機溫度、聲音是否正常。

d.給料機倒料槽是否粘煤、阻料。

e.所有運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑點是否潤滑良好。

f.各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接時，交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》，其內(nèi)容如下：

任務(wù)完成情況，生產(chǎn)（工藝參數(shù)）的執(zhí)行情況；

b. 物料領(lǐng)、耗情況；

c. 設(shè)備、設(shè)施運行及保養(yǎng)情況；

有無事故及事故處理情況；有無隱患及隱患處理和預(yù)防措施；

認(rèn)真做好原始記錄臺帳的登記和填寫。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場整潔即：地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣），設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好；區(qū)域門窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時接班者未到，交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位，同時報告班長進行安排。

12.3.4接班者接班時，應(yīng)在班前15分鐘到達崗位進行預(yù)檢工作，進入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

12.3.5進入崗位后，首先閱讀交班記錄，并詳細詢問和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運行情況，然后根據(jù)交接班記錄和詢問情況，現(xiàn)場對本崗位管轄的設(shè)施（建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線）進行檢查，核實交接班記錄的真實完整性后，簽署交接班意見。對不易交接的事例要陳述其理由，如果是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對應(yīng)崗位或值班長安排處理，按要求完成，接班者應(yīng)簽署意見。

12.3.6交班時嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”：

設(shè)備不正常，不說明原因不交不接；

有跑、冒、滴、漏能處理而不處理，不交不接；

操作不正常不說明原因，不交不接；

設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好，無特殊原因，不交不接；

安全、照明、防火設(shè)備不全，不交不接；

記錄不全不清，不交不接；

公用工具、用具不全，不交不接。

12.4設(shè)備維護保養(yǎng)

13.帶控制點工藝流程圖（見總流程圖）

第6篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、 工作標(biāo)準(zhǔn)

1、 按時參加班會，聽取工段班組長指令。

2、 認(rèn)真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題，仔細查看交接班記錄，做到接班嚴(yán)、交班清。

3、 及時撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。

4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時處理。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好常用工具。

2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進行皮帶的開停車。認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備運行情況，確認(rèn)無誤安全后方可操作。

3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。

4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油，加油時嚴(yán)禁戴手套，注意好自身安全。

5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料，嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。

6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。

第7篇 皮帶運行崗位安全操作規(guī)程

1．工作前穿戴好勞動保護用品，檢查所負責(zé)的設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2．運輸帶不能有破裂現(xiàn)象，托輥支架必須齊全，不能斷裂運行。

3．各轉(zhuǎn)動部位不能有障礙物。

4．工作前檢查擋板、刮料板有無松動或失效，各部螺絲聯(lián)接部分是否良好，安全防護裝置是否靈敏可靠。

5．設(shè)備運轉(zhuǎn)中，精神要集中，密切注意設(shè)備運行中有無異常現(xiàn)象，如出現(xiàn)下列問題應(yīng)立即停機處理。

（1）運輸皮帶有無跑偏打滑現(xiàn)象，托輥脫落斷裂。

（2）溜斗堵塞，刮板松動失效。

（3）電機響聲不正常，溫度升高。

6．運行中嚴(yán)禁處理故障或清理。

7．設(shè)備運行中要注意自身安全不許穿長大衣。遠離轉(zhuǎn)動設(shè)備，不準(zhǔn)跳越和鉆過皮帶等運行設(shè)備。

8．禁止用皮帶傳遞工具、運送機件或其它笨重物品。

第8篇 棍篩、返料皮帶崗位安全規(guī)程

（1）嚴(yán)禁觸及運行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。

（2）嚴(yán)禁重負荷停機，發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。

（3）非球型物料，硬雜物進入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時排除，保持篩分輥完好。

（4）鏈篦機緊急停機時通知造球停止，防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。

（5）檢查棍篩及球3皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機。

（6）及時消除輥篩分流料板粘料，防止料層拉鉤漏篦板。

（7）運行中嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

（8）清掃返料1皮帶衛(wèi)生時，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手。

第9篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程：皮帶運輸機

1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、檢修或處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。

5、開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,拉繩開關(guān)有效。

6、嚴(yán)禁用皮帶運送工具及其它物件。

7、嚴(yán)禁跨越運行中的皮帶機,嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。

8、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動部件。

9、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。

10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。

11、皮帶打滑時嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。

12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或其它特殊情況時立即停車處理。

14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。

15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

16、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

18、本崗位司機在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞

第10篇 皮帶崗位操作規(guī)程

1 崗位職責(zé)

1.1 工作內(nèi)容

（1）在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。

（2）完成工長交辦的臨時任務(wù)。

1.2 設(shè)備維護

正確使用、維護、點檢本崗位所屬設(shè)備，并參與檢修。

2 操作規(guī)程

2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制

（1）保證物料正常輸送。

（2）設(shè)備隨機作業(yè)率100％

2.2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

開、停機操作

（1）開機操作

接開機指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：

① 掛上操作牌。

② 下道工序開機運轉(zhuǎn)后，按開機按鈕開機。

③ 運轉(zhuǎn)正常后，通知工長和上道工序。

（2）停機操作：

① 正常停機：上道工序停機后，按停機按鈕停機。

② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機。

a. 身傷亡和設(shè)備事故時。

b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。

（3）停機后，摘下操作牌。

2.3 技術(shù)操作方法

（1）運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時揀出來。

（2）及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。

第11篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程

1.開機前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.通廊墻與運輸機之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運輸機運送的物料，溫度不得超過120℃。

4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定：

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運輸機，皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運輸時嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護。

4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運輸機應(yīng)有下列保護裝置：

4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實際速度低于給定值，測速發(fā)電機的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時，一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。

4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外，對于運動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機停止運行。

4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機停止運行。

第12篇 181#-184#上礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車的物體,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,確認(rèn)無誤后方可轉(zhuǎn)車。

2、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。

3、皮帶停轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,轉(zhuǎn)車時,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動皮帶時,要確認(rèn)好無人或其它障礙物,確認(rèn)無誤后,方可移動設(shè)備。

4、皮帶壓住時,禁止用吊車拽拉。處理溜咀堵時,防止礦塊傷人。

5、到皮帶上揀鐵時,必須通知操作室及相鄰崗位,橫上事故開關(guān),并有專人監(jiān)護。

6、轉(zhuǎn)車時,禁止擦抹設(shè)備運轉(zhuǎn)部位或從事其它小修工作,如緊螺絲等。

7、檢修處理事故時,必須和微機室、值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。

8、核子秤附近嚴(yán)禁崗位或其他人員長時間逗留。

9、安全防護裝置必須齊全、完整、牢固。

10、現(xiàn)場必須有足夠照明,禁止用潮濕手操作電氣設(shè)備,按壓扣要用絕緣棒。

11、禁止高空投物,嚴(yán)禁在吊物下行走或工作。

12、開動生產(chǎn)設(shè)備同時,必須開動防塵設(shè)備。

第13篇 皮帶司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.皮帶司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.皮帶司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.皮帶司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.皮帶司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.皮帶司機作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第14篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

（1）、嚴(yán)禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一個紐扣。

（2）、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

（3）、不得跨皮帶，不準(zhǔn)用手觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備，運行中的設(shè)備不得檢修。檢修時，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設(shè)備。

（4）、嚴(yán)禁不使用信號及亂動使用信號。

（5）、皮帶上嚴(yán)禁放工具、雜物。

（6）、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時，必須抓好欄桿。

（7）、嚴(yán)禁從皮帶架上往下仍托錕。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時處理。

（9）、皮帶啟動時，嚴(yán)禁站在脹緊輪旁。

（10）、嚴(yán)禁在皮帶上站立和停留。

（11）、皮帶卸料斗堵料時，必須立即停車，拉緊急拉繩。

（12）、嚴(yán)格遵守核子秤管理制度。

（13）、減速機在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、擦洗。

（14）、嚴(yán)禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

（16）、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時，不準(zhǔn)用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。

（17）、不準(zhǔn)從皮帶上傳遞物件，不準(zhǔn)站在卸料機小車上移動小車，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)的皮帶上換護皮和清掃器。

（18）、通過跨越皮帶的過橋時，應(yīng)握住保護欄桿，不可跳躍跑步。

（19）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

（20）每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

（21）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

第15篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程

一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間勞動紀(jì)律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,

二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,

三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無罩開車,

四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,

五.嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒,

六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,

七.一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位,

八.維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用

磨浮車間

2023年8月5日