內容
一、安全閥調整前的準備
1. 檢查閥門：確認安全閥的型號、規(guī)格與系統(tǒng)匹配，無損壞、腐蝕、松動現(xiàn)象。
2. 關閉上下游閥：關閉安全閥前后的截止閥，確保調整過程中無介質流動。
3. 清理雜物：清除閥體內外的灰塵和污垢，保證閥門動作順暢。
二、安全閥設定壓力調整
1. 手動預調：緩慢旋緊調整螺釘，直至閥門開始微量排放，記錄此時的壓力值。
2. 精確調整：使用專用工具，按照設備操作手冊的指示，微調設定壓力至所需值。
3. 驗證穩(wěn)定性：調整后，保持壓力穩(wěn)定，觀察安全閥是否頻繁啟跳或長時間不回座。
三、安全閥密封性能測試
1. 增壓測試：緩慢增加系統(tǒng)壓力至設定值，檢查閥門是否在規(guī)定壓力下準確開啟。
2. 泄壓測試：閥門開啟后，系統(tǒng)壓力應迅速下降，待壓力降低至安全范圍內，閥門應自動關閉，無泄漏。
四、安全閥調整后的檢查
1. 記錄參數(shù)：記錄調整后的設定壓力、開啟壓力和關閉壓力等關鍵數(shù)據(jù)。
2. 標記狀態(tài)：在閥門上清晰標記當前設定壓力，便于日后維護。
3. 恢復系統(tǒng)：打開上下游閥，恢復系統(tǒng)正常運行，觀察運行期間安全閥的工作狀態(tài)。
五、安全閥的定期校驗
1. 定期檢查：按照設備維護周期，定期進行安全閥的性能檢查和調整。
2. 維護記錄：詳細記錄每次調整和校驗的過程及結果，以便追蹤閥門狀態(tài)。
標準
1. 安全閥的設定壓力應符合設備設計規(guī)范和操作條件。
2. 調整過程應遵循制造商提供的技術手冊，確保操作正確無誤。
3. 密封性能測試應滿足行業(yè)標準，如api 520或asme b16.34等，確保閥門在正常和異常工況下都能有效保護系統(tǒng)。
4. 調整后的安全閥應能穩(wěn)定工作，無頻繁啟跳、泄漏等問題。
5. 定期校驗頻率應依據(jù)設備重要性、工況變化等因素確定，一般每年至少一次。
考試題及答案
1. 安全閥調整前需要做哪些準備工作？
答：檢查閥門狀態(tài)、關閉上下游閥、清理雜物。
2. 如何進行安全閥的精確壓力調整？
答：使用專用工具，按照操作手冊微調設定壓力。
3. 安全閥密封性能測試包括哪兩個步驟？
答：增壓測試和泄壓測試。
4. 安全閥調整后應如何標記狀態(tài)？
答：應在閥門上清晰標記當前設定壓力。
5. 定期校驗的頻率是如何確定的？
答：依據(jù)設備重要性、工況變化等因素，一般每年至少一次。
安全閥調整操作規(guī)程范文
(1)開啟壓力的調整
①安全閥出廠前,應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應按壓力級的下限值調整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進行調整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內,通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進行調節(jié)。
④在旋轉調整螺桿之前,應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉,以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值準確,應使調整時的介質條件,如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變,特別是當介質聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結構和材質選用都有關系,應以制造廠的說明為根據(jù)。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當在檢驗后調整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
(2)排放壓力和回座壓力的調整
①調整閥門排放壓力和回座壓力,必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗,因此,只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之后才可能進行。其調整方法依閥門結構不同而不同。
②對于帶反沖盤和閥座調節(jié)圈的結構,是利用閥座調節(jié)圈來進行調節(jié)。擰下調節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具,即可撥動調節(jié)圈上的輪齒,使調節(jié)圈左右轉動。當使調節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉時,其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當使調節(jié)圈向右作順時針方向旋轉時,其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調整時,調節(jié):圈轉動的幅度不宜過大(一般轉動數(shù)齒即可)。每次調整后都應將固定螺釘擰上,使其端部位于調節(jié)圈兩齒之間的凹槽內,既能防止調節(jié)圈轉動,又不對調節(jié)圈產生徑向壓力。為了安全起見,在撥動調節(jié)圈之前,應使安全閥進口壓力適當降低(一般應低于開啟壓力的90%),以防止在調整時閥門突然開啟,造成事故。
③對于具有上、下調節(jié)圈(導向套和閥座上各有一個調節(jié)圈)的結構,其調整要復雜一些。閥座調節(jié)圈用來改變閥瓣與調節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調節(jié)圈之間腔室內積聚程度的大小。當升高閥座調節(jié)圈時,壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此,升高閥座調節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應當注意的是,閥座調節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導致閥門過早地突然開啟,但由于此時介質壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調:《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調節(jié)排放壓力,同時也對回座壓力有所影響。
上調節(jié)圈用來改變流動介質在閥瓣下側反射后折轉的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調節(jié)回座壓力。升高上調節(jié)圈時,折轉角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當降低上調節(jié)圈時,回座壓力降低。當然,上調節(jié)圈在改變回座壓力的同時,也影響到排放壓力,即升高上調節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。
(3)鉛封安全閥調整完畢,應加以鉛封,以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時,在拆卸閥門之前應記下調整螺桿和調節(jié)圈的位置,以便于修整后的調整工作。重新調整后應再次加以鉛封。
