內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 真空崗位操作員負(fù)責(zé)操作、維護(hù)和監(jiān)控真空設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
2. 操作員需熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物阻礙操作。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)真空泵，按照設(shè)備說(shuō)明逐步建立真空環(huán)境。
2. 監(jiān)控壓力表，確保真空度在安全范圍內(nèi)。
3. 如需處理樣品，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行，防止污染或損壞。
四、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱引發(fā)事故。
3. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和故障排查。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行保養(yǎng)。
2. 定期清理設(shè)備，防止積塵影響性能。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 熟知并執(zhí)行火警、氣體泄漏等緊急疏散程序。
七、安全注意事項(xiàng)
1. 避免在真空環(huán)境中使用易燃、易爆物品。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞系統(tǒng)平衡。
3. 離開(kāi)崗位時(shí)，確保設(shè)備已關(guān)閉并做好交接記錄。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和校準(zhǔn)。
3. 工作區(qū)域應(yīng)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)有清晰的安全標(biāo)識(shí)。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保人員熟悉應(yīng)對(duì)流程。
5. 安全操作規(guī)程應(yīng)張貼于明顯位置，供員工隨時(shí)查閱。
考試題及答案
1. 真空崗位操作員的主要職責(zé)是什么？
答：操作、維護(hù)和監(jiān)控真空設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
2. 在操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：檢查設(shè)備、保持工作區(qū)域清潔、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 如何處理設(shè)備運(yùn)行中的異常情況？
答：立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 真空崗位的安全注意事項(xiàng)有哪些？
答：避免使用易燃易爆物品，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，離開(kāi)崗位時(shí)關(guān)閉設(shè)備并做好交接。
5. 設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理？
答：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，執(zhí)行緊急疏散程序，及時(shí)上報(bào)維修。
真空崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 真空崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前，先檢查潤(rùn)滑部位，確保潤(rùn)滑充足；檢查手盤車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2、打開(kāi)冷卻水閥，調(diào)整其流量，保證冷卻水暢通。
3、開(kāi)啟電動(dòng)按鈕，起車后，關(guān)閉放空閥，調(diào)整油杯針形閥，使之滴加潤(rùn)滑，加油量要控制在每小時(shí)一杯油。
4、放空閥20分鐘后，才能與大氣相通，因此停車20分鐘后再停水。
5、冬季長(zhǎng)時(shí)間停車，必須放空真空泵夾套冷卻水。
6、按要求做好緩沖缸內(nèi)加水工作，以保護(hù)泵體不受腐蝕。
7、緩沖罐每個(gè)中班放水，以免水進(jìn)入真空泵，造成設(shè)備損壞，傷人。
8、真空泵操用要戴工作帽，并嚴(yán)防雜物攪進(jìn)皮帶，皮帶輪中。
第2篇 真空泵房崗位安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。
2.嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來(lái)人員及小孩帶入車間。
3.嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、拖鞋、高跟鞋，在操作過(guò)程中嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打管道，必須使用本崗位配備的防爆工具。
4.開(kāi)車前，必須試驗(yàn)真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)自如，發(fā)現(xiàn)異常響聲及時(shí)通知維修工進(jìn)行檢修。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要定時(shí)檢查真空泵的電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和儲(chǔ)水罐的水位情況。
6. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設(shè)備時(shí)，要切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電后掛上禁止開(kāi)車標(biāo)志；以防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人。
7.清理衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、地面等。
8.禁止將手機(jī)帶入車間等進(jìn)行違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
9..操作過(guò)程中，嚴(yán)禁使用非防爆手電，必須使用車間配備的專用防爆手電
10.嚴(yán)格杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。
11.要經(jīng)常檢查貯液罐內(nèi)的易燃液體含量，如含量超過(guò)35%及時(shí)放入低含量甲醇罐。
第3篇 真空過(guò)濾機(jī)崗位操作規(guī)程
.1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開(kāi)機(jī)前檢查
(1)檢查機(jī)器設(shè)備、防護(hù)裝置，電氣部分是否安全可靠。
(2)檢查注油器油位、減速機(jī)油量是否符合規(guī)定，檢查機(jī)械零件有無(wú)松動(dòng)、缺失，檢查安全罩是否完好，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)卡阻現(xiàn)象。
(3)檢查傳動(dòng)部位是否連接牢固；檢查各潤(rùn)滑部位是否密封良好，有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
(4)檢查噴射腔內(nèi)有無(wú)異物，水箱水量是否充足。
(5)以上檢查發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，處理完畢后，與上下工序聯(lián)系好開(kāi)始啟動(dòng)。
.2.2啟動(dòng)
(1)啟動(dòng)前應(yīng)與噴射工聯(lián)系并檢查周圍是否有人及障礙物。
(2)過(guò)濾要開(kāi)車前必須與濃縮工聯(lián)系，并盤車1~2轉(zhuǎn)，注意周圍，確定無(wú)人及障礙物后，方可開(kāi)車。
(3)開(kāi)車順序：開(kāi)啟射流泵、過(guò)濾機(jī)攪拌器，進(jìn)行給料，同時(shí)提前檢查濾布是否完好。
(4)過(guò)濾機(jī)空轉(zhuǎn)一周后，方可進(jìn)料，待礦漿接近溢流處，打開(kāi)真空閥和吹氣閥，開(kāi)始正常工作，給漿管如有堵塞間斷或不連續(xù)給礦時(shí)，及時(shí)處理。
.2.3運(yùn)行及檢查
(1)礦漿給入量應(yīng)及時(shí)控制符合規(guī)定，不得過(guò)量，注意濾餅厚度符合規(guī)定，嚴(yán)禁漏水、漏氣。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(3)經(jīng)常檢查配氣盤和各個(gè)風(fēng)管有無(wú)漏風(fēng)，檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機(jī)的溫升不得超過(guò)60℃。
(4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩是否保持完好。
(5)濾布破損要及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理，檢修設(shè)備要停機(jī)、停電、掛牌。
(7)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來(lái)電。
.2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)；
2)正常停車，先停給漿，礦漿處理完后，停車；
3)停車檢修，停車時(shí)排盡槽體礦漿并用清水沖洗；
4)停車順序：停給料，停過(guò)濾機(jī)，停真空泵。
(2)緊急停機(jī)：過(guò)濾機(jī)出現(xiàn)攪拌器損壞，濾布破損，設(shè)備真空較低，濾餅水分超標(biāo)，
真空泵機(jī)械堵轉(zhuǎn)等其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)停止過(guò)濾機(jī)進(jìn)漿，打開(kāi)槽體底部放漿閘閥，排空槽體料漿；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；
3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈；認(rèn)真填好本崗位的運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
.4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，嚴(yán)禁離崗。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
(3)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來(lái)電。
(4)閘門應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)出開(kāi)關(guān)方向，嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門。
(5)無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(6)開(kāi)關(guān)閥門時(shí)，不得用力過(guò)猛，以防摔倒。
第4篇 真空鍍膜崗位安全操作規(guī)程
1、員工著穿整潔,袖口扣緊(佩戴袖套),上衣下擺不能敞開(kāi),不得穿拖鞋、高跟鞋。
2、檢查電路各控制開(kāi)關(guān)能否正常斷開(kāi)閉合,電壓指示380±20v。
3、檢查各螺釘處連接是否牢固,電控柜、主機(jī)的連接線有無(wú)松脫現(xiàn)象、接地是否良好;所有電器的開(kāi)關(guān)置在零或者“關(guān)”的 位置上。
4、檢查鍍膜機(jī)室內(nèi)不銹鋼擋板的插銷是否牢固,角部有無(wú)彎曲翹曲等變形情況。
5、檢查水壓、氣壓是否正常;水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象。
6、設(shè)備中途停水時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。
7、設(shè)備中途停氣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。
8、設(shè)備中途停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)總電源,后關(guān)擴(kuò)散泵、粗抽泵、維持泵。
9、擴(kuò)散泵加熱時(shí),避免人身體接觸擴(kuò)散泵加熱爐、以免燙傷。
10、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止一切作業(yè);應(yīng)待工件完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,才可進(jìn)行上下滾筒作業(yè)。
11、鍍膜作業(yè)完成后,需要打開(kāi)門時(shí),應(yīng)有作業(yè)人員扶住拉手,緩慢的將門打開(kāi),并將插銷插入固定孔中。
12、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。
