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看水崗位安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):90

看水崗位安全操作規(guī)程

內容

一、崗位職責

1. 觀察水質:負責監(jiān)測和記錄水體的顏色、透明度、氣味和溫度等基本指標。

2. 檢測參數(shù):定期進行ph值、溶解氧、氨氮、濁度等關鍵參數(shù)的測定,并記錄數(shù)據(jù)。

3. 設備檢查:確保水泵、過濾系統(tǒng)、消毒設備等運行正常,及時報告故障。

4. 安全巡查:每日進行工作區(qū)域的安全檢查,排除潛在風險。

5. 應急處理:在發(fā)生水質異?;蛟O備故障時,按照應急預案進行初步處置。

二、操作流程

1. 開工前準備:檢查個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防水服等。

2. 設備啟動:按照操作手冊逐步啟動設備,確認無異常后開始工作。

3. 運行監(jiān)控:持續(xù)觀察水質變化,定時取樣分析。

4. 維護保養(yǎng):定期清潔設備,更換濾材,確保設備高效運行。

5. 收工清理:關閉設備,做好工作區(qū)域的清潔,記錄當天工作情況。

三、安全規(guī)定

1. 電氣安全:禁止?jié)袷钟|摸電器,遇到漏電立即斷電。

2. 化學品管理:正確存儲和使用化學品,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 高處作業(yè):使用梯子或升降平臺時,必須有專人監(jiān)護。

4. 應急響應:熟知應急出口位置,掌握急救知識,發(fā)生事故時迅速撤離并報警。

標準

1. 水質監(jiān)測應符合國家相關水質標準,如gb 5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標準》。

2. 設備維護參照制造商提供的操作指南和保養(yǎng)周期進行。

3. 工作場所安全應遵循osha(occupational safety and health administration)或當?shù)匕踩ㄒ?guī)。

4. 員工需接受定期安全培訓,考核合格后方可上崗。

考試題及答案

1. 水質監(jiān)測的基本指標有哪些?(多選) a. 顏色 b. 透明度 c. 氣味 d. 溫度 答案:abcd

2. 在操作水泵前,員工需要做哪些準備工作?(多選) a. 檢查個人防護裝備 b. 確認設備無故障 c. 啟動設備 d. 記錄設備狀態(tài) 答案:abd

3. 發(fā)現(xiàn)水質異常時,應如何處理? a. 立即停止工作 b. 自行調整設備 c. 上報主管并記錄 d. 繼續(xù)觀察 答案:c

4. 關于化學品管理,以下哪項做法是正確的? a. 直接用手抓取化學品 b. 存放化學品的區(qū)域應遠離火源 c. 用完化學品后隨意丟棄 d. 不需要了解化學品性質 答案:b

5. 遇到電氣設備漏電,應采取什么措施? a. 用濕手觸摸電器 b. 立即切斷電源 c. 用水撲滅火源 d. 試圖修理設備 答案:b

看水崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 看水崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。

2.非操作人員嚴禁亂動冷卻水截門和其它冷卻設備。

3.冷卻水截門和爐前用水截門要區(qū)別開,防止錯開造成冷卻設備損壞。

4.工作時不準攀登冷卻水管,以防水管斷裂后墜落傷人。

5.煤氣區(qū)域工作時嚴禁一人進行,必須站在上風向、戴好防護用具并有人監(jiān)護。

6.拆換快速活接頭時,必須適量減壓,防止壓力過高絲扣沖出傷人。且必須快速進行,防止蒸汽噴出傷人。

7.時刻注意各個冷卻部位水溫差變化,不準超過規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即報告作業(yè)長或組長,請示處理。

8.當冷卻設備堵塞,需要高壓水或壓縮空氣處理時,水管接頭必須綁牢,拆開時先關掉高壓水或壓縮空氣,然后躲開正面,防止蒸汽噴人。

9.爐體煤氣泄漏時要及時報告作業(yè)長,未處理前先用火點燃或用炮泥堵死。

10.更換冷卻設備時,必須避開風口正面,防止倒火傷人。更換視孔玻璃、煤槍時,必須戴面罩。

11.水壓降低時,及時報告作業(yè)長,停水時,應停風處理。

12.來水時分段緩慢進行送水,防止產生大量蒸汽造成爆炸。

13.嚴禁在風口區(qū)域取暖,防止煤氣中毒。

14.出鐵時不得到鐵口附近平臺下部檢查,放風坐料時,要仔細檢查風口有無燒穿、灌渣,此時禁止到爐頂檢查。

15.風口灌渣燒穿時,要及時打水冷卻控制,應站在風口側面上風處,防止煤氣中毒、燒傷。爐皮發(fā)紅、開裂或冒煤氣時,處理人員也要站在側面。

第2篇 鑄鐵機噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。

(2)設備運行時,不得給設備加油,防止絞傷。

(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進行監(jiān)護。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機掛牌處理,以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。

(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機運轉方可處理。

(8)看水工關閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。

(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。

(10)抓平流池淤泥時,人員應站在護欄以外,嚴禁在護欄內操作。

第3篇 鑄鐵機噴漿看水崗位安全操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。

(2)設備運行時,不得給設備加油,防止絞傷。

(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進行監(jiān)護。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯(lián)系平臺工確認后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機掛牌處理,以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關閉電源掛“標示牌”由專人看護方可處理。

(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機運轉方可處理。

(8)看水工關閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。

(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。

(10)抓平流池淤泥時,人員應站在護欄以外,嚴禁在護欄內操作。

第4篇 高爐看水工崗位安全技術規(guī)程

(1) 接班前必須穿戴好勞動保護用品,認真檢查各種冷卻設備、備品備件、工具、做好對口交接班,并做好交接班記錄。

(2)必須認真檢查冷卻設備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應及時準確采取措施,妥善處理。特別是風口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應及時處理,防止向爐內漏水等事故發(fā)生。

(3)爐體各種冷卻設備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時,禁止站在對面,并事先考慮好如果事故擴大時的安全退路。

(4)風口罐渣需要打水冷卻以及換風渣口時應站在側面上風向,防止煤氣中毒或燒燙傷。

(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時,必須通知高爐,嚴禁一人進入煤氣區(qū),作業(yè)時一定要找好風向。戴好防護面具。

(6)將近出鐵和正在出鐵時不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進行檢查,拉風坐料時必須離開爐臺,并嚴禁到爐頂檢查。

(7)到溝下處理故障時,不得一人進行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認后掛好操作牌方可作業(yè)。

(8)高爐各部冷卻設備水溫差應經常保持不超過規(guī)定標準,水壓不得低于規(guī)定標準,調水壓時未經工段領導批準,任何人不準調動水壓。

(9)檢修各種閥門 時必須把總門關嚴,并將管內的殘余的水放掉。

第5篇 看水工崗位安全操作規(guī)程

一、 看水工崗位風險源及危害因素:高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷

應急預防及處理措施:進入工作區(qū)域內戴口罩、耳塞,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標應立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用;拔插噴煤槍,要佩戴加厚面罩及手套,用大錘砸物件,嚴禁戴手套操作。

二、安全操作規(guī)程

1、出渣鐵時,嚴禁跨越鐵渣溝,防止燒傷、燙傷。

2、上爐頂檢查、處理故障時必須兩人同行,攜帶煤氣報警器,防止煤氣中毒,根據(jù)煤氣濃度控制好工作時間。

3、不得隨意攀登冷卻水管,檢查或更換冷卻設備時,要通知工長,做好記錄,派人監(jiān)護,方可作業(yè)。

4、出渣鐵時,不得在鐵口上方工作,防止煤氣中毒。

5、在爐身、爐腹、爐基工作時,必須帶煤氣報警器,注意風向并兩人進行工作,煤氣超標,應采取防中毒措施后方可進行。

6、更換風口,處理冷卻壁時,要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。

7、在鐵口兩側水槽測溫,檢漏時,嚴禁將水流向爐前。

8、插撥噴槍時,要戴有機玻璃面罩,面部及身體不要正對噴槍插入口,以防火焰噴出燒傷,高爐突然停風造成吹管嚴重灌渣時,不得拔槍,以防燒傷。

第6篇 高爐看水崗位安全操作規(guī)程

(1)操作前

①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護面罩要戴好蓋嚴。

②檢查便攜式煤氣報警儀,現(xiàn)場煤氣探頭使用正常,防護面罩是否完整,進入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護器材,上風口進入。

③煤氣區(qū)域應有明顯的警示標志,標識保持好清潔,嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃易爆物品。

④煤氣設施嚴禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質管道防跑冒滴漏。

⑤高爐本體各層平臺及走道應經常清掃,不準堆放任何物品占用通道。

⑥崗位所有人員須知煤氣常識及煤氣中毒急救知識和應采取的措施,會使用檢測儀和空氣呼吸器等防護用品。

⑦其他崗位進入高爐本體區(qū)域,必須進行出入登記。

(2)看水工日常操作中要求

①出鐵出渣時,嚴禁跨越渣溝和鐵溝,嚴禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。

②冷卻水壓力要比高爐熱風壓力至少大0.05mpa,供水分配管應保留足夠的備用水頭,不準隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設備時應通知工長,派專人監(jiān)護方可作業(yè)。

③檢查冷卻設備、處理事故時必須兩人以上進行,并攜帶便攜式co報警儀,上風口進入,煤氣超過規(guī)定標準佩戴呼吸器,風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上爐頂檢查;

④更換風口、渣口,處理冷卻壁時,必須戴好面罩側身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內噴出的水和蒸汽燙傷。

⑤嚴禁向渣鐵溝內流水,發(fā)現(xiàn)送風設備發(fā)紅或變形,風口套之間有異常現(xiàn)象時,要及時匯報工長,嚴禁單人處理;若發(fā)現(xiàn)輕微燒穿,應及時用水槍封住,防止事故擴大;燒穿面積過大應立即組織人員撤離現(xiàn)場。

⑥插拔噴槍、觀察風口時,要戴好有機面罩,面部和身體嚴禁正對噴槍插入口及風口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風造成吹管嚴重灌渣或燒損時,不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風管路出現(xiàn)斷開時,必須關閉冷風閥門,防止膠皮管甩出傷人。

⑦ 休風時沒有工長爐長指示,嚴禁打開大小蓋,灌渣時在確認風口前方無人時方可在風口一側及時打開大蓋,防止有異物噴出傷人。

⑧休風開倒流前風口前嚴禁站人。

(3)各類日常應急措施要求

①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:

快速活動進水閥門沖洗;

快速活動進水閥門沖洗無效,用高壓水沖洗;

沖洗后水量增大,但水溫差不見下降,應將雙聯(lián)拆成單聯(lián);

在單聯(lián)的情況下,經沖洗水量增大,溫差不見下降時,應采取爐外噴水冷卻并向領導匯報。

②冷卻器管道堵塞的處理:

快速活動進水閥門沖洗;

采用高壓水沖洗;

休風時可采用蒸汽沖洗;

休風時用壓縮空氣沖洗;

堵塞嚴重時,如沖不開,可請示領導用瓶裝高壓氮氣沖洗,但要控制壓力,以防壓力過高吧冷卻器沖壞。

③風口小套是否漏水的檢查處理工作:

檢查風口小套是否漏水,可逐漸關小進水閥門,觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象;

適當關小進水閥門,看附近滲水是否減小后消失,在開足進水閥門,看附近滲水是否增大;

確定風口小套漏水,立即匯報工長;

風口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長4控制水量,可是當控制,并隨時注意出水情況防止意外發(fā)生;

更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;

更換后檢查水套閥門是否開足,出水是否正常。

④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:

確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應立即匯報工長,對冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴重需封死,必須經高爐技術組和上級主管領導同意;

確認漏水的冷卻壁以適當控制進水,遇長時間休風要將閥門關死,高爐送風后通水冷卻;

冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴大;

發(fā)現(xiàn)一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴重要及時處理;

爐身部位冷卻壁損壞可在長時間休風時采用銅質冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內灌漿造襯。

⑤清洗濾水器工作

高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa

當水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時應立即清洗濾水器;

事先檢查備用濾水器是否良好;

更換濾水器時,必須注意水壓波動,不得低于規(guī)定水壓;

換好后,將換下的濾水器放水閥打開檢查,檢查證明內部無漏水現(xiàn)象,方能打開濾水器清洗;

注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;

拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對角均勻用力。

(4)突發(fā)事件現(xiàn)場處置方案

①高爐風口突然燒壞、斷水如何處理要求

迅速停止該風口噴吹燃料,在風口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視,防止燒出。

通知當班工長根據(jù)情況改常壓操作或放風。

組織出鐵出渣,準備停風更換。

為減少向爐內漏水,停風前應控水到力爭風口明亮,以免風口粘結渣鐵,延長休風時間。

②高爐吹管燒壞如何處理要求

發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時,應停止噴吹燃料。

發(fā)現(xiàn)燒出應向燒出部位噴水,防止擴大。

立即改為常壓、放風,使風壓降到不灌渣為止

③緊急停電斷水如何處理要求

發(fā)現(xiàn)緊急停電,斷水,立即匯報工長采取緊急措施。

與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水斷水,應立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風渣口水套用水。

關小爐腹以上用水,保風渣口水套用水。

斷水時間長,在工長指揮下卸下全部風口小套,檢查風口有無損壞漏水現(xiàn)象,以及其它冷卻器有無堵塞,燒壞現(xiàn)象。

④高爐長時間斷水后恢復送水應如何操作要求

檢查風渣口是否有損壞,如有迅速進行更換。

將進水總閥關小,先通風口冷卻水,如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出,應逐個或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。

風渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復通水,注意防止蒸汽爆炸。

各段冷卻器恢復通水正常后,通知工長可以恢復送風。

⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求

出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水,如不見效改常壓,減風;

檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關小逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無法結成渣皮自我保護。

檢查冷卻器沒有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進行冷卻,同時做好定時檢查記錄。

高爐休風時對其發(fā)紅處灌漿造襯。

(5)計劃休風復風前后操作

①休風

休風前,必須全面檢查冷卻設備,發(fā)現(xiàn)問題休風后及時處理。

休風前做好一切準備工作。

休風后半小時停止一切地方噴水,在高爐后期爐內無冷卻壁情況下只能適當控制水量。

如較長時間休風,休風后半小時應適當關小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進水,但不準斷水。

②復風

復風由高爐工長在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設備。

復風時在征得高爐工長同意后,將原噴水的地方恢復噴水。

(6)工作后

①做好異常現(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測記錄。

②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時匯報工長和車間安全人員。

看水崗位安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

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