內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 觀察水質(zhì)：負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)和記錄水體的顏色、透明度、氣味和溫度等基本指標(biāo)。
2. 檢測(cè)參數(shù)：定期進(jìn)行ph值、溶解氧、氨氮、濁度等關(guān)鍵參數(shù)的測(cè)定，并記錄數(shù)據(jù)。
3. 設(shè)備檢查：確保水泵、過(guò)濾系統(tǒng)、消毒設(shè)備等運(yùn)行正常，及時(shí)報(bào)告故障。
4. 安全巡查：每日進(jìn)行工作區(qū)域的安全檢查，排除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急處理：在發(fā)生水質(zhì)異常或設(shè)備故障時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行初步處置。
二、操作流程
1. 開(kāi)工前準(zhǔn)備：檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防水服等。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常后開(kāi)始工作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察水質(zhì)變化，定時(shí)取樣分析。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換濾材，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
5. 收工清理：關(guān)閉設(shè)備，做好工作區(qū)域的清潔，記錄當(dāng)天工作情況。
三、安全規(guī)定
1. 電氣安全：禁止?jié)袷钟|摸電器，遇到漏電立即斷電。
2. 化學(xué)品管理：正確存儲(chǔ)和使用化學(xué)品，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 高處作業(yè)：使用梯子或升降平臺(tái)時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：熟知應(yīng)急出口位置，掌握急救知識(shí)，發(fā)生事故時(shí)迅速撤離并報(bào)警。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，如gb 5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
2. 設(shè)備維護(hù)參照制造商提供的操作指南和保養(yǎng)周期進(jìn)行。
3. 工作場(chǎng)所安全應(yīng)遵循osha（occupational safety and health administration）或當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)。
4. 員工需接受定期安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
考試題及答案
1. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)的基本指標(biāo)有哪些？（多選） a. 顏色 b. 透明度 c. 氣味 d. 溫度 答案：abcd
2. 在操作水泵前，員工需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備 b. 確認(rèn)設(shè)備無(wú)故障 c. 啟動(dòng)設(shè)備 d. 記錄設(shè)備狀態(tài) 答案：abd
3. 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 立即停止工作 b. 自行調(diào)整設(shè)備 c. 上報(bào)主管并記錄 d. 繼續(xù)觀察 答案：c
4. 關(guān)于化學(xué)品管理，以下哪項(xiàng)做法是正確的？ a. 直接用手抓取化學(xué)品 b. 存放化學(xué)品的區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源 c. 用完化學(xué)品后隨意丟棄 d. 不需要了解化學(xué)品性質(zhì) 答案：b
5. 遇到電氣設(shè)備漏電，應(yīng)采取什么措施？ a. 用濕手觸摸電器 b. 立即切斷電源 c. 用水撲滅火源 d. 試圖修理設(shè)備 答案：b
看水崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 高爐看水崗位安全操作規(guī)程
(1)操作前
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護(hù)面罩要戴好蓋嚴(yán)。
②檢查便攜式煤氣報(bào)警儀,現(xiàn)場(chǎng)煤氣探頭使用正常,防護(hù)面罩是否完整,進(jìn)入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護(hù)器材,上風(fēng)口進(jìn)入。
③煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識(shí)保持好清潔,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。
⑤高爐本體各層平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識(shí)及煤氣中毒急救知識(shí)和應(yīng)采取的措施,會(huì)使用檢測(cè)儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。
⑦其他崗位進(jìn)入高爐本體區(qū)域,必須進(jìn)行出入登記。
(2)看水工日常操作中要求
①出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁跨越渣溝和鐵溝,嚴(yán)禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴(yán)禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
②冷卻水壓力要比高爐熱風(fēng)壓力至少大0.05mpa,供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭,不準(zhǔn)隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設(shè)備時(shí)應(yīng)通知工長(zhǎng),派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
③檢查冷卻設(shè)備、處理事故時(shí)必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶便攜式co報(bào)警儀,上風(fēng)口進(jìn)入,煤氣超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)佩戴呼吸器,風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂檢查;
④更換風(fēng)口、渣口,處理冷卻壁時(shí),必須戴好面罩側(cè)身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內(nèi)噴出的水和蒸汽燙傷。
⑤嚴(yán)禁向渣鐵溝內(nèi)流水,發(fā)現(xiàn)送風(fēng)設(shè)備發(fā)紅或變形,風(fēng)口套之間有異?，F(xiàn)象時(shí),要及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng),嚴(yán)禁單人處理;若發(fā)現(xiàn)輕微燒穿,應(yīng)及時(shí)用水槍封住,防止事故擴(kuò)大;燒穿面積過(guò)大應(yīng)立即組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
⑥插拔噴槍、觀察風(fēng)口時(shí),要戴好有機(jī)面罩,面部和身體嚴(yán)禁正對(duì)噴槍插入口及風(fēng)口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風(fēng)造成吹管?chē)?yán)重灌渣或燒損時(shí),不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風(fēng)管路出現(xiàn)斷開(kāi)時(shí),必須關(guān)閉冷風(fēng)閥門(mén),防止膠皮管甩出傷人。
⑦ 休風(fēng)時(shí)沒(méi)有工長(zhǎng)爐長(zhǎng)指示,嚴(yán)禁打開(kāi)大小蓋,灌渣時(shí)在確認(rèn)風(fēng)口前方無(wú)人時(shí)方可在風(fēng)口一側(cè)及時(shí)打開(kāi)大蓋,防止有異物噴出傷人。
⑧休風(fēng)開(kāi)倒流前風(fēng)口前嚴(yán)禁站人。
(3)各類(lèi)日常應(yīng)急措施要求
①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:
快速活動(dòng)進(jìn)水閥門(mén)沖洗;
快速活動(dòng)進(jìn)水閥門(mén)沖洗無(wú)效,用高壓水沖洗;
沖洗后水量增大,但水溫差不見(jiàn)下降,應(yīng)將雙聯(lián)拆成單聯(lián);
在單聯(lián)的情況下,經(jīng)沖洗水量增大,溫差不見(jiàn)下降時(shí),應(yīng)采取爐外噴水冷卻并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
②冷卻器管道堵塞的處理:
快速活動(dòng)進(jìn)水閥門(mén)沖洗;
采用高壓水沖洗;
休風(fēng)時(shí)可采用蒸汽沖洗;
休風(fēng)時(shí)用壓縮空氣沖洗;
堵塞嚴(yán)重時(shí),如沖不開(kāi),可請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)用瓶裝高壓氮?dú)鉀_洗,但要控制壓力,以防壓力過(guò)高吧冷卻器沖壞。
③風(fēng)口小套是否漏水的檢查處理工作:
檢查風(fēng)口小套是否漏水,可逐漸關(guān)小進(jìn)水閥門(mén),觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象;
適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水閥門(mén),看附近滲水是否減小后消失,在開(kāi)足進(jìn)水閥門(mén),看附近滲水是否增大;
確定風(fēng)口小套漏水,立即匯報(bào)工長(zhǎng);
風(fēng)口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長(zhǎng)4控制水量,可是當(dāng)控制,并隨時(shí)注意出水情況防止意外發(fā)生;
更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;
更換后檢查水套閥門(mén)是否開(kāi)足,出水是否正常。
④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:
確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應(yīng)立即匯報(bào)工長(zhǎng),對(duì)冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴(yán)重需封死,必須經(jīng)高爐技術(shù)組和上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)同意;
確認(rèn)漏水的冷卻壁以適當(dāng)控制進(jìn)水,遇長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)要將閥門(mén)關(guān)死,高爐送風(fēng)后通水冷卻;
冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴(kuò)大;
發(fā)現(xiàn)一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴(yán)重要及時(shí)處理;
爐身部位冷卻壁損壞可在長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)時(shí)采用銅質(zhì)冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進(jìn)行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內(nèi)灌漿造襯。
⑤清洗濾水器工作
高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa
當(dāng)水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時(shí)應(yīng)立即清洗濾水器;
事先檢查備用濾水器是否良好;
更換濾水器時(shí),必須注意水壓波動(dòng),不得低于規(guī)定水壓;
換好后,將換下的濾水器放水閥打開(kāi)檢查,檢查證明內(nèi)部無(wú)漏水現(xiàn)象,方能打開(kāi)濾水器清洗;
注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;
拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對(duì)角均勻用力。
(4)突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)處置方案
①高爐風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理要求
迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料,在風(fēng)口外面噴水冷卻,安排專(zhuān)人監(jiān)視,防止燒出。
通知當(dāng)班工長(zhǎng)根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)。
組織出鐵出渣,準(zhǔn)備停風(fēng)更換。
為減少向爐內(nèi)漏水,停風(fēng)前應(yīng)控水到力爭(zhēng)風(fēng)口明亮,以免風(fēng)口粘結(jié)渣鐵,延長(zhǎng)休風(fēng)時(shí)間。
②高爐吹管燒壞如何處理要求
發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時(shí),應(yīng)停止噴吹燃料。
發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水,防止擴(kuò)大。
立即改為常壓、放風(fēng),使風(fēng)壓降到不灌渣為止
③緊急停電斷水如何處理要求
發(fā)現(xiàn)緊急停電,斷水,立即匯報(bào)工長(zhǎng)采取緊急措施。
與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水?dāng)嗨?應(yīng)立即打開(kāi)高壓水與常壓水連通閥。保風(fēng)渣口水套用水。
關(guān)小爐腹以上用水,保風(fēng)渣口水套用水。
斷水時(shí)間長(zhǎng),在工長(zhǎng)指揮下卸下全部風(fēng)口小套,檢查風(fēng)口有無(wú)損壞漏水現(xiàn)象,以及其它冷卻器有無(wú)堵塞,燒壞現(xiàn)象。
④高爐長(zhǎng)時(shí)間斷水后恢復(fù)送水應(yīng)如何操作要求
檢查風(fēng)渣口是否有損壞,如有迅速進(jìn)行更換。
將進(jìn)水總閥關(guān)小,先通風(fēng)口冷卻水,如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出,應(yīng)逐個(gè)或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。
風(fēng)渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水,注意防止蒸汽爆炸。
各段冷卻器恢復(fù)通水正常后,通知工長(zhǎng)可以恢復(fù)送風(fēng)。
⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求
出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水,如不見(jiàn)效改常壓,減風(fēng);
檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關(guān)小逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無(wú)法結(jié)成渣皮自我保護(hù)。
檢查冷卻器沒(méi)有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進(jìn)行冷卻,同時(shí)做好定時(shí)檢查記錄。
高爐休風(fēng)時(shí)對(duì)其發(fā)紅處灌漿造襯。
(5)計(jì)劃休風(fēng)復(fù)風(fēng)前后操作
①休風(fēng)
休風(fēng)前,必須全面檢查冷卻設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題休風(fēng)后及時(shí)處理。
休風(fēng)前做好一切準(zhǔn)備工作。
休風(fēng)后半小時(shí)停止一切地方噴水,在高爐后期爐內(nèi)無(wú)冷卻壁情況下只能適當(dāng)控制水量。
如較長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng),休風(fēng)后半小時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進(jìn)水,但不準(zhǔn)斷水。
②復(fù)風(fēng)
復(fù)風(fēng)由高爐工長(zhǎng)在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設(shè)備。
復(fù)風(fēng)時(shí)在征得高爐工長(zhǎng)同意后,將原噴水的地方恢復(fù)噴水。
(6)工作后
①做好異?，F(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測(cè)記錄。
②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng)和車(chē)間安全人員。
第2篇 看水崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)冷卻水截門(mén)和其它冷卻設(shè)備。
3.冷卻水截門(mén)和爐前用水截門(mén)要區(qū)別開(kāi),防止錯(cuò)開(kāi)造成冷卻設(shè)備損壞。
4.工作時(shí)不準(zhǔn)攀登冷卻水管,以防水管斷裂后墜落傷人。
5.煤氣區(qū)域工作時(shí)嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須站在上風(fēng)向、戴好防護(hù)用具并有人監(jiān)護(hù)。
6.拆換快速活接頭時(shí),必須適量減壓,防止壓力過(guò)高絲扣沖出傷人。且必須快速進(jìn)行,防止蒸汽噴出傷人。
7.時(shí)刻注意各個(gè)冷卻部位水溫差變化,不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告作業(yè)長(zhǎng)或組長(zhǎng),請(qǐng)示處理。
8.當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞,需要高壓水或壓縮空氣處理時(shí),水管接頭必須綁牢,拆開(kāi)時(shí)先關(guān)掉高壓水或壓縮空氣,然后躲開(kāi)正面,防止蒸汽噴人。
9.爐體煤氣泄漏時(shí)要及時(shí)報(bào)告作業(yè)長(zhǎng),未處理前先用火點(diǎn)燃或用炮泥堵死。
10.更換冷卻設(shè)備時(shí),必須避開(kāi)風(fēng)口正面,防止倒火傷人。更換視孔玻璃、煤槍時(shí),必須戴面罩。
11.水壓降低時(shí),及時(shí)報(bào)告作業(yè)長(zhǎng),停水時(shí),應(yīng)停風(fēng)處理。
12.來(lái)水時(shí)分段緩慢進(jìn)行送水,防止產(chǎn)生大量蒸汽造成爆炸。
13.嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域取暖,防止煤氣中毒。
14.出鐵時(shí)不得到鐵口附近平臺(tái)下部檢查,放風(fēng)坐料時(shí),要仔細(xì)檢查風(fēng)口有無(wú)燒穿、灌渣,此時(shí)禁止到爐頂檢查。
15.風(fēng)口灌渣燒穿時(shí),要及時(shí)打水冷卻控制,應(yīng)站在風(fēng)口側(cè)面上風(fēng)處,防止煤氣中毒、燒傷。爐皮發(fā)紅、開(kāi)裂或冒煤氣時(shí),處理人員也要站在側(cè)面。
第3篇 鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必須停電掛牌,有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門(mén)、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng),必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專(zhuān)人看護(hù)方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門(mén)及噴嘴時(shí),必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門(mén)時(shí),必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第4篇 鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí)，加入石灰必須適量，嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí)，必須停電掛牌，有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門(mén)、清理噴漿管道噴嘴時(shí)，必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng)，必須停機(jī)掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí)，必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專(zhuān)人看護(hù)方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門(mén)及噴嘴時(shí)，必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門(mén)時(shí)，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)欄以外，嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
