內(nèi)容
一、作業(yè)前準備
1. 熟悉工作環(huán)境：了解工作區(qū)域的地形、地質(zhì)條件，識別潛在的危險源。
2. 檢查設(shè)備：確保所有工具、設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是安全設(shè)備如救生衣、安全帽、防護眼鏡等。
3. 制定計劃：根據(jù)工作任務(wù)，制定詳細的操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
二、作業(yè)過程
1. 個人防護：穿戴好必要的防護裝備，遵守安全規(guī)定。
2. 操作規(guī)范：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，不超負荷使用設(shè)備。
3. 監(jiān)測水質(zhì)：定期檢測水質(zhì)，防止污染和健康風(fēng)險。
4. 通訊暢通：保持與團隊成員的通訊聯(lián)系，及時報告異常情況。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)隱患：一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
2. 事故響應(yīng)：發(fā)生事故時，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險區(qū)域，并上報上級。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理作業(yè)區(qū)域，防止滑倒或其他意外。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：對使用過的設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保下次使用時性能良好。
五、持續(xù)學(xué)習(xí)
1. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和技能。
2. 經(jīng)驗分享：鼓勵團隊成員分享安全經(jīng)驗，共同提高安全操作水平。
標準
1. 水工操作人員應(yīng)具備專業(yè)資格證書，定期進行復(fù)審。
2. 工作場所應(yīng)符合國家安全標準，設(shè)有明顯的警示標志。
3. 作業(yè)過程中，遵守“先檢查、后操作”的原則，禁止違章作業(yè)。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新，所有人員熟知并能快速響應(yīng)。
考試題及答案
1. 作業(yè)前需要做哪些準備工作？（多選） a. 熟悉工作環(huán)境 b. 檢查設(shè)備 c. 制定操作計劃 d. 穿戴休閑服裝 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)作業(yè) b. 停止作業(yè)并采取措施 c. 自行修復(fù)隱患 d. 忽略隱患 答案：b
3. 持續(xù)學(xué)習(xí)的內(nèi)容包括哪些？ a. 參加安全培訓(xùn) b. 分享安全經(jīng)驗 c. 自學(xué)新設(shè)備操作 d. 無需關(guān)注安全知識更新 答案：a, b
4. 應(yīng)急預(yù)案的目的是什么？ a. 提高工作效率 b. 預(yù)防事故發(fā)生 c. 在事故發(fā)生時迅速響應(yīng) d. 展示團隊協(xié)作能力 答案：c
看水工安全操作規(guī)程范文
第1篇 看水工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
負責(zé)高爐冷卻設(shè)備的檢查，更換和備品備件的制作；負責(zé)檢查各冷卻水進出情況；檢查噴煤是否正常運轉(zhuǎn)；檢查風(fēng)口鏡是否明亮；檢查高壓水壓力、噴煤壓力及水流量的變化，并做好相應(yīng)記錄。
2崗位職責(zé)
2.1負責(zé)高爐冷卻設(shè)備的更換和備品備件的制作。
2.2保管好所屬工具。
2.3根據(jù)高爐生產(chǎn)的需要和工長的指令進行冷卻強度的調(diào)整。
2.4嚴格執(zhí)行巡視檢查制度。
2.5認真填寫各種記錄，以及冷卻系統(tǒng)破損情況和原因。
2.6搞好區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7每30分鐘檢查一次風(fēng)口、渣口冷卻設(shè)備進出水等情況，隨時保持風(fēng)口鏡子明亮。
2.8每小時檢查一次煤槍工作情況，以及噴煤壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告工長。
2.9每小時測量一次冷卻壁水溫差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.10保持退水暢通無阻，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2.11嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護用品，班前班中不準飲酒。
3.2非操作人員嚴禁亂動冷卻水閥門和其它冷卻設(shè)備。
3.3冷卻閥門和爐前用水閥門要區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設(shè)備。
3.4工作時不準攀登冷卻水管。
3.5煤氣區(qū)域工作時嚴禁一人進行，必須要有人監(jiān)護并戴好防護用具，看好風(fēng)向。
3.6時刻注意各部冷卻水溫差變化，不得超過規(guī)定范圍，發(fā)現(xiàn)異常問題立即向工長報告并及時處理。
3.7當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞時，需用氧氣或蒸氣處理時，水管接頭一定要綁牢，拆開時先關(guān)掉氧氣或蒸氣，然后躲開正面，防止蒸氣傷人。
3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時，通知值班工長，需二人同往，并有專人監(jiān)護。
3.9爐體跑煤氣時，要及時匯報工長，未處理前可先用火點燃或用炮泥堵死。
3.10更換冷卻設(shè)備時，要避開風(fēng)口正面，防止回火傷人。
3.11水壓降低時，及時報告工長，停水時應(yīng)停風(fēng)處理。
3.12來水時，分段緩慢進行送水，防止產(chǎn)生大量蒸汽爆炸傷人。
4事故應(yīng)急及處理
4.1、煤氣中毒：在煤氣區(qū)域工作或檢查，必須兩人以上同行，戴好防護用品，還要有監(jiān)護人監(jiān)護。
4.2、高爐回火在檢查高爐冷卻水及風(fēng)口鏡時，不要正對風(fēng)口；
4.3、高溫作業(yè)：必須冷卻、散熱，按安全操作規(guī)程作業(yè)；
4.4、蒸汽：躲開正面。
第2篇 看水工崗位安全操作規(guī)程
一、 看水工崗位風(fēng)險源及危害因素：高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應(yīng)立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用；拔插噴煤槍，要佩戴加厚面罩及手套，用大錘砸物件，嚴禁戴手套操作。
二、安全操作規(guī)程
1、出渣鐵時，嚴禁跨越鐵渣溝，防止燒傷、燙傷。
2、上爐頂檢查、處理故障時必須兩人同行，攜帶煤氣報警器，防止煤氣中毒，根據(jù)煤氣濃度控制好工作時間。
3、不得隨意攀登冷卻水管，檢查或更換冷卻設(shè)備時，要通知工長，做好記錄，派人監(jiān)護，方可作業(yè)。
4、出渣鐵時，不得在鐵口上方工作，防止煤氣中毒。
5、在爐身、爐腹、爐基工作時，必須帶煤氣報警器，注意風(fēng)向并兩人進行工作，煤氣超標，應(yīng)采取防中毒措施后方可進行。
6、更換風(fēng)口，處理冷卻壁時，要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。
7、在鐵口兩側(cè)水槽測溫，檢漏時，嚴禁將水流向爐前。
8、插撥噴槍時，要戴有機玻璃面罩，面部及身體不要正對噴槍插入口，以防火焰噴出燒傷，高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴重灌渣時，不得拔槍，以防燒傷。
第3篇 高爐看水工安全技術(shù)規(guī)程
（1） 接班前必須穿戴好勞動保護用品，認真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對口交接班，并做好交接班記錄。
（2）必須認真檢查冷卻設(shè)備的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時準確采取措施，妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時處理，防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。
（3）爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮，如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時，禁止站在對面，并事先考慮好如果事故擴大時的安全退路。
（4）風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向，防止煤氣中毒或燒燙傷。
（5）到煤氣區(qū)作業(yè)，檢查時，必須通知高爐，嚴禁一人進入煤氣區(qū)，作業(yè)時一定要找好風(fēng)向。戴好防護面具。
（6）將近出鐵和正在出鐵時不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進行檢查，拉風(fēng)坐料時必須離開爐臺，并嚴禁到爐頂檢查。
（7）到溝下處理故障時，不得一人進行，要與崗位人員聯(lián)系好，確認后掛好操作牌方可作業(yè)。
（8）高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標準，水壓不得低于規(guī)定標準，調(diào)水壓時未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準，任何人不準調(diào)動水壓。
（9）檢修各種閥門 時必須把總門關(guān)嚴，并將管內(nèi)的殘余的水放掉。
第4篇 看水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、到爐體各部位、平臺工作時,要倆人以上同往,注意風(fēng)向,攜帶煤氣報警器,必要時佩戴防毒面具,設(shè)專人監(jiān)護,以防煤氣中毒。
2、到高爐各層平臺工作時,嚴禁拋扔物件,防止落物傷人;同時應(yīng)避開出鐵、放渣的上方。
3、到爐臺作業(yè)時,嚴禁跨越渣、鐵溝,要走安全過橋。
4、更換冷卻設(shè)備或拆換水管,要站在側(cè)面,防止熱水燙傷人,同時應(yīng)注意周圍人員(去掉)。
5、更換風(fēng)口鏡片,先關(guān)閉旋塞閥,正面不能站人。
6、更換噴槍時,打開軸流風(fēng)機并戴好面罩和長腰手套,防止煤氣中毒和燒傷。
7、觀察風(fēng)口時要站在側(cè)面,嚴禁在風(fēng)口區(qū)長時間停留。
第5篇 配管汽化看水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 崗位安全操作基本要求
1.1上崗前，勞動防護用品要穿戴齊全，班（工）長要進行班前安全教育。
1.2進入現(xiàn)場要走安全通道。出渣、出鐵時不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn)，不能攀登冷卻器連接管。
1.3外出作業(yè)必須二人以上，一人監(jiān)護，一人作業(yè)。
1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時要看好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。嚴禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。
1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi)，非工作人員嚴禁觸動各類水系管道、閥門。
1.6高處作業(yè)時，操作工具不得亂放，嚴防工具或其它物品掉下來傷人，工作中要防止碰傷、燙傷。
2 冷卻系統(tǒng)檢查
2.1各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每4小時至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理并將檢查情況記入值班報表。
2.2高爐冷卻器進出水溫差和熱負荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時，應(yīng)采取有效的安全措施，立即進行處理，并加強水溫差和熱負荷的監(jiān)測。
2.3應(yīng)定期清洗冷卻器，發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受阻，應(yīng)及時查明原因，進行清洗。
2.4高爐風(fēng)口平臺處冷卻水壓力應(yīng)大于熱風(fēng)壓力50kpa以上，值班室水壓報警器應(yīng)保持完好，工作正常。
2.5風(fēng)、渣口及各水套，必須有各自固定支撐，各接觸面必須牢固嚴密，不得泄漏煤氣。
2.6爐前和爐體各平臺都必須予留有事故水管接口。
2.7爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥，不得積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通，其清掃工作應(yīng)有專人負責(zé)。
3進風(fēng)系統(tǒng)檢查及相關(guān)問題處理
3.1風(fēng)口窺視孔要蓋嚴，銷子要打緊，有跑風(fēng)現(xiàn)象必須及時聯(lián)系處理。
3.2 風(fēng)口大蓋窺視孔鏡應(yīng)保持完好，從風(fēng)口大蓋窺視孔鏡觀察爐內(nèi)冶煉狀況時，身體應(yīng)站在側(cè)面，正確使用風(fēng)口鏡，防止進風(fēng)裝置漏風(fēng)和高溫對人體造成傷害。
3.3換風(fēng)口窺視孔鏡子時，要戴好防護眼鏡，站在風(fēng)口側(cè)面，將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進行更換。
3.4 處理風(fēng)口窺視孔堵塞的異物時，風(fēng)口對面嚴禁有人行走、站立、工作，捅堵塞異物應(yīng)用“l(fā)”型鐵棍，操作人員要戴好披肩帽，身體各部位不準正對風(fēng)口。
4 冷卻器漏水檢查及處理
4.1 風(fēng)口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏時，要防止水管憋破對周圍人員造成傷害。
4.2 風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風(fēng)以后進行。
4.3 確認風(fēng)、渣口破損，應(yīng)盡快聯(lián)系更換；更換破損風(fēng)、渣口必須帶好披肩帽；隨時防止爐內(nèi)塌料造成噴火傷人。
4.4 更換風(fēng)、渣口進出水管時，防止熱風(fēng)、熱汽噴出傷人。
4.5 風(fēng)口燒穿時，要視情況立即打水冷卻，并與值班工長聯(lián)系盡快休風(fēng)處理，工作時不許站在風(fēng)口對面，防止燒傷。
4.6 爐殼外部噴水時，遇到休風(fēng)應(yīng)先關(guān)掉外部噴水，防止休風(fēng)后向爐內(nèi)漏水。
4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理，必要時可減風(fēng)或休風(fēng)處理。
4.8 風(fēng)渣口和爐殼的外噴水不準流到渣、鐵溝和渣、鐵運行線。
5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控
5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常，應(yīng)加強檢查和爐缸監(jiān)測，并采取措施防止爐缸燒穿。
5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時，應(yīng)及時匯報，采取措施。
5.3高爐爐缸燒穿時應(yīng)立即匯報工長。
5.4爐役后期爐底監(jiān)護運行要做到：
5.4.1非工作人員嚴禁在爐底逗留。
5.4.2下爐底檢查必須兩人同行，并征求當(dāng)班工長同意，一人檢查，一人監(jiān)護，檢查完畢要向當(dāng)班工長匯報。
5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴禁下爐底檢查，以防發(fā)生意外事故。
5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時，要防止煤氣火燒傷。
5.4.5下爐底部檢查要注意風(fēng)向，或攜帶煤氣檢測儀，防止發(fā)生煤氣中毒。
5.4.6進入爐底區(qū)域，要保持高度警惕，穿越鐵道時小心火車通過。
5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿，腳下踩穩(wěn)，防止摔倒。
6渣、鐵口冷卻器及相關(guān)問題處理。
6.1當(dāng)鐵口失常，出不凈渣鐵時，要注意鐵口兩側(cè)冷卻壁的水溫差是否升高，在洗爐、崩料、坐料時，要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。
6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時，要注意風(fēng)、渣口有無燒壞現(xiàn)象。
6.3出渣出鐵時，不準在渣鐵口附近停留，不準橫跨鐵壕（溝），不準在鐵口對面停留。
6.4渣口裝配不嚴或卡子不緊、渣口破損時不得放渣。更換渣口應(yīng)出凈渣、鐵，并在高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零再進行。
6.5渣口泥套漏煤氣時，應(yīng)先點燃煤氣，然后再拆、做泥套或更換渣口。
6.6渣口做泥套或更換渣口時，應(yīng)掛好堵渣機的安全鉤。
6.7渣口冷卻水壓不足時，要禁止渣口工放渣，并聯(lián)系工長適量放風(fēng)降壓。
6.8風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、風(fēng)管燒穿，或渣口因誤操作被拔出等，均應(yīng)首先通知值班工長，立即組織出鐵，情況危急時立即休風(fēng)。
7 停水及供水不正常問題的處理
7.1風(fēng)口冷卻水壓下降，應(yīng)視具體情況減風(fēng)處理；風(fēng)口水壓小于50kpa時，高爐應(yīng)立即休風(fēng)；水壓正常后，應(yīng)確認冷卻設(shè)備無損、無阻方可恢復(fù)送水；送水應(yīng)分段、緩慢進行，防止產(chǎn)生大量蒸氣而引起爆炸。
7.2冷卻器不準隨意斷水，斷水后的重新通水必須在休風(fēng)狀態(tài)下、并采取相應(yīng)的安全措施后方可進行。
7.3停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
7.3.1停水時，立即匯報工長，禁止爐前放渣。
7.3.2如風(fēng)口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法灌水，避免燒干、燒紅。
7.3.3及時聯(lián)系更換被燒壞的冷卻設(shè)備。
7.3.4關(guān)小各進水閥門和工業(yè)水總閥門；來水后進行通水時要分區(qū)分段、由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷和猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。
7.3.5待逐步送水正常，經(jīng)檢查無問題后再與工長聯(lián)系送風(fēng)。
8汽化冷卻系統(tǒng)
8.1出鐵、放渣時嚴禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時小心煤氣中毒，上、下梯子要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。
8.2汽包壓力達不到要求應(yīng)及時倒成強制循環(huán)，汽包壓力超出規(guī)定要及時放散。
8.3補水保持均勻，如補水量突增、水位快速下降要及時報告工長查清原因、及時處理。
8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時，如熱水大量排出后，補水時不能太快。
8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污時要預(yù)熱管道，排污時要注意跑水傷人。
8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準隨意開啟，打開排汽閥門檢漏時對面不準有人，排汽門應(yīng)用膠皮管接至退水斗。
8.7應(yīng)經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況，防止水淹機電設(shè)備。
8.8補水泵、強制泵與電機的聯(lián)接處，應(yīng)安裝防護罩。
8.9汽包的安全附件有關(guān)要求：
8.9.1汽包的安全附件要實行定期檢驗制度。
8.9.2安全閥每年至少校驗一次，不合格的安全閥禁止使用。
8.9.3爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確實，對于超過爆破片標定壓力而未爆破的，應(yīng)更換。
8.9.4壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限校驗。
8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。
9 遇到爐體各部冷卻設(shè)備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時，處理中要站在上風(fēng)側(cè)，必要時佩戴防護面具。
10檢修各種閥門時，必須先把總門關(guān)嚴，并將管道內(nèi)的殘余水放掉，確認后進行檢修。
11進行停爐、開爐工作時，蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kpa，并保證暢通無阻。
12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定
12.1上高爐時，必須執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認表》制度，必須兩人同行，相互監(jiān)督。
12.2取氣時，要看好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)煤氣超標要立即撤離。
12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘，如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)下爐體到空氣新鮮處休息，并報告值班工長。
12.4進行取氣作業(yè)前，要系好帽帶、衣扣，禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴禁在爐體平臺及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準隨意拋扔器件。
12.5采氣時要背向取氣孔，插管子按要求刻度定點采氣，防止煤氣傷人。
12.6用電動取氣機取氣時，要先檢查取氣機的鋼絲繩是否有斷股，繩卡子是否松動，管子是否直通。嚴禁手腳進入設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，防止機械傷害。
12.7用電動取氣機取氣后，要將取氣機復(fù)位，拉閘斷電并關(guān)好配電箱，關(guān)嚴取氣孔蓋。
12.8采焦熱風(fēng)爐煙道廢氣和爐頂混合氣時，要注意周圍行人，防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關(guān)緊，防止煤氣泄漏。
12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴密情況，有問題的氣袋不得使用。
12.10送樣時，要妥善保管和放置，防止煤氣泄漏。
13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定
13.1更換噴槍時要站在側(cè)面，戴好手套和穿好勞保用品，防止熱風(fēng)倒回傷人。
13.2因故突然停氣，看槍工立即關(guān)噴槍門，以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮氣罐內(nèi)。
13.3處理噴吹管道堵塞時，要兩人以上，站到側(cè)面，高空作業(yè)必須系好安全帶。
第6篇 看水工安全規(guī)程
1上崗前穿戴好勞保用品。
2嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設(shè)備。
3冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設(shè)備。
4不準攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷。
5到煤氣區(qū)工作時，嚴禁一人進行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護，去各層平臺必須找煤防人員同往。
6爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時要點然，防止煤氣中毒。
7處理冷卻水箱漏水時，關(guān)死截門仍有煤氣要及時點燃。
8爐況失常，風(fēng)口灌渣，或冷卻設(shè)備嚴重?zé)龎拇罅柯┧畷r，人要站在安全地帶，不能面向風(fēng)渣口。
9酸洗設(shè)備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護用品，往酸缸內(nèi)倒酸時，嚴禁直接倒入水中，并注意風(fēng)向。
10放風(fēng)坐料時不得到各層平臺檢查設(shè)備，也不能離開爐臺。
11更換風(fēng)口窺視孔玻璃時，要躲開正面，以防傷人。
12鐵水溫度極低或流動性差時，適當(dāng)控制水冷小坑進水量。
13風(fēng)渣口燒壞時，要及時減水，并外加噴水，防止燒穿，造成重大事故。
第7篇 高爐看水工崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班前必須穿戴好勞動保護用品,認真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對口交接班,并做好交接班記錄。
(2)必須認真檢查冷卻設(shè)備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時準確采取措施,妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時處理,防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。
(3)爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時,禁止站在對面,并事先考慮好如果事故擴大時的安全退路。
(4)風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向,防止煤氣中毒或燒燙傷。
(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時,必須通知高爐,嚴禁一人進入煤氣區(qū),作業(yè)時一定要找好風(fēng)向。戴好防護面具。
(6)將近出鐵和正在出鐵時不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進行檢查,拉風(fēng)坐料時必須離開爐臺,并嚴禁到爐頂檢查。
(7)到溝下處理故障時,不得一人進行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認后掛好操作牌方可作業(yè)。
(8)高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標準,水壓不得低于規(guī)定標準,調(diào)水壓時未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準,任何人不準調(diào)動水壓。
(9)檢修各種閥門 時必須把總門關(guān)嚴,并將管內(nèi)的殘余的水放掉。
