工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程匯編（5篇范文）

內(nèi)容

一、電氣設(shè)備安裝前準備 1.1 進行電氣設(shè)備的接收檢查，確保設(shè)備完好無損，相關(guān)技術(shù)資料齊全。 1.2 確認安裝環(huán)境符合電氣設(shè)備的安全運行條件，如防潮、防火、防塵等。 1.3 制定詳細的安裝計劃，明確人員分工，進行必要的安全培訓。

二、電氣設(shè)備安裝過程 2.1 按照設(shè)備制造商提供的圖紙和技術(shù)說明進行安裝，不得擅自改動設(shè)計。

2. 2 安裝過程中應(yīng)使用絕緣工具，防止短路或觸電事故。

2. 3 設(shè)備接地必須牢固可靠，確保電氣系統(tǒng)的安全。

三、電氣設(shè)備接線與調(diào)試 3.1 接線應(yīng)清晰有序，顏色標識正確，避免接線錯誤。

3. 2 調(diào)試前應(yīng)切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。

3. 3 調(diào)試過程中，逐步開啟設(shè)備，觀察運行狀況，及時排除異常。

四、電氣設(shè)備運行與維護 4.1 設(shè)備運行期間，定期進行巡檢，檢查溫度、振動等參數(shù)是否正常。

4. 2 建立設(shè)備維護記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維修情況。

4. 3 遇到故障，應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員進行檢修。

五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防 5.1 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

5. 2 定期檢查電氣設(shè)備的保護裝置，確保其功能正常。

5. 3 提高員工安全意識，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，防止誤操作引發(fā)事故。

標準

1. 符合國家電氣安裝規(guī)范，如gb 50171-2012《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范》等相關(guān)標準。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定，確保操作流程合規(guī)。

3. 電氣設(shè)備的安裝、接線、調(diào)試、運行和維護均需按照設(shè)備制造商的使用手冊執(zhí)行。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防應(yīng)參照gb/t 28827.1-2012《信息安全技術(shù) 信息系統(tǒng)災(zāi)難恢復(fù)規(guī)范》等標準進行。

考試題及答案

1. 電氣設(shè)備安裝前需要做哪些準備工作？(答案：

1.1-1.3)

2. 在電氣設(shè)備接線時應(yīng)注意什么？(答案：3.1)

3. 如何預(yù)防電氣設(shè)備運行中的故障？(答案：4.1-4.3)

4. 應(yīng)急預(yù)案的設(shè)定目的是什么？(答案：5.1)

5. 電氣設(shè)備安裝應(yīng)遵循哪些國家標準？(答案：gb 50171-2012, gb/t 28827.1-2012)

工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置。

2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。

6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故 暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應(yīng)加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機,再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。

8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。

11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了電氣設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司電氣設(shè)備作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導下進行工作。

2.2任何電氣設(shè)備在未查明無電之前,一律視為有電。

2.3電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān),一閘一用,禁止一閘多用,并應(yīng) 設(shè)開關(guān)箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。

2.4電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓波動應(yīng)在±5%以內(nèi)) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。

2.5保險絲粗細應(yīng)與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應(yīng)按 預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。

2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。

2.7定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應(yīng)及時排除。

2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好,接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應(yīng) 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。

2.9高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關(guān)規(guī)定。

2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。

2.11絕緣導線不應(yīng)有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固,并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。

2.12移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電 纜時,應(yīng)穿鋼管保護,或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。

2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關(guān),必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。

2.14電氣設(shè)備啟動后,應(yīng)檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。

2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善 的防雨、防潮設(shè)施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設(shè)備上,以 免導線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。

2.16工作中如遇停電,應(yīng)立即拉開電源開關(guān),并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。

2.17工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。

2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應(yīng)使用12伏行燈,行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型,外 殼及二次付極都應(yīng)接地。

2.19如遇漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或 其它滅火器澆潑。

2.20發(fā)生人身觸電,應(yīng)先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應(yīng)在師傅的指導下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。

3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。

8、嚴禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護用品。

2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。

3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。

7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。

8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強使用。

6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進行檢查。

9、檢查閥門、導管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。

13、使用半自動切割機熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。