內(nèi)容
一、操作前準備 1.1 檢查吊裝設備：確保起重機、吊索、吊具等設備完好無損，符合安全標準。 1.2 了解材料：確認下料及成型材料的重量、尺寸、形狀，選擇合適的吊裝方式。 1.3 制定計劃：根據(jù)工件特性和現(xiàn)場環(huán)境，制定安全的吊裝方案。
二、操作過程 2.1 安全防護：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
2. 2 吊點選擇：正確選擇工件的受力點，避免工件變形或損壞。
2. 3 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免快速移動導致工件晃動。
2. 4 監(jiān)控視線：保持視線清晰，隨時觀察工件狀態(tài)，確保安全吊運。
2. 5 人員疏散：確保吊裝區(qū)域無無關(guān)人員，防止意外發(fā)生。
三、特殊情況處理 3.1 遇到異常：如設備故障、工件滑脫等情況，立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。
3. 2 風險評估：在惡劣天氣或特殊環(huán)境下，重新評估吊裝風險，必要時暫停作業(yè)。
四、設備維護與保養(yǎng) 4.1 定期檢查：定期對吊裝設備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
4. 2 記錄與報告：記錄每次吊裝情況，對設備問題及時上報并修復。
標準
1. 符合gb/t 3811-2008《起重機設計規(guī)范》和gb 6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》等相關(guān)國家標準。
2. 操作人員需持有有效的特種設備作業(yè)人員證書，熟練掌握吊裝操作技能。
3. 現(xiàn)場應設立明顯的安全警示標志，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
考試題及答案
1. 吊裝前需要檢查哪些設備？(a) a. 起重機、吊索、吊具 b. 扳手、螺絲刀、電鉆 c. 測量工具、焊接設備、切割機
2. 下列哪項不是吊裝過程中必須佩戴的個人防護裝備？(c) a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 防塵口罩
3. 當遇到設備故障時，應如何處理？(b) a. 繼續(xù)作業(yè)，嘗試自行修復 b. 停止作業(yè)，及時報告并采取措施 c. 詢問同事意見，決定是否繼續(xù)作業(yè)
4. 以下哪種情況可能需要重新評估吊裝風險？(d) a. 工件重量減輕 b. 工作時間延長 c. 工作地點改變 d. 惡劣天氣或特殊環(huán)境
5. 吊裝設備的維護保養(yǎng)應如何進行？(a) a. 定期進行，確保設備良好運行狀態(tài) b. 只在設備出現(xiàn)故障時進行 c. 根據(jù)工作負荷決定維護頻率
下料及成型吊裝安全操作規(guī)程范文
1作業(yè)現(xiàn)場應整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
2操作時必須穿防砸鞋、佩戴安全帽。
3吊裝前,應檢查并確保吊具完好方可進行吊裝。
7.1.3.4吊裝操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
5吊裝前準備好鋼板放置時墊放工具,不準著地放置,不準起吊中準備
6多塊層疊鋼板起吊應使用行車加吊具組合,一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場。起吊時將層疊鋼板起重機鉗卡入鋼板,擺正鋼絲繩,確定鋼板卡牢后起吊,豎直起吊平穩(wěn)后才能水平吊運。
7多塊鋼板同時起吊必須使用10噸行車,一次起吊總厚度不能超過50mm,總數(shù)量不能超過10塊,總重量不能超過8噸。
8大件吊運要在走道進行,水平吊運時應注意行人。
9單塊鋼板起吊應使用行車加磁鐵吊具組合,起吊時將電磁鐵吊具平穩(wěn)放置在鋼板上,待吊具棘爪靠牢后起吊,吊起平穩(wěn)后水平勻速行走。操作時兩人配合,豎直起吊高度不能超過一米,注意過往行人。
10鋼板起吊前要確認待放置位置,若多層疊放應中間加墊放支撐,間隔疊放,大件之間不能夾放小形鋼板類零件。
11圓鋼、鋼管、型鋼均使用雙根吊帶吊運,吊裝時在零件中部捆扎,保持重心平衡,垂直起吊平穩(wěn)后再水平轉(zhuǎn)運,垂直起吊高度不得超過1米。
12小件使用物料框轉(zhuǎn)運,吊裝時使用四腿鏈條索具扣牢物料框角鉤,平穩(wěn)起吊吊下工作臺,轉(zhuǎn)運過程需注意力集中。
13鋼板吊裝掉頭時,應在吊裝前確定吊裝影響區(qū)無行人通過;兩人操作,待起吊平穩(wěn)后方可進行掉頭,操作者注意站在安全位置。
14吊臂板吊裝應使用兩根吊帶,吊裝時吊帶置于吊臂中間位置,起吊平衡后方可移動上架。操作過程中應一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場。
15任何吊裝物料重量不能大于吊具和行車額度載荷的80%。
16吊裝結(jié)束后,應觀察確認物料擺放是否平穩(wěn),堆放物件不可歪斜,高度要適當,不準將物件堆放在安全通道內(nèi)。
17小件放置時,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn)。
