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掘進工作面安全規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):68

掘進工作面安全規(guī)程

內(nèi)容

1. 工作前準備

- 掘進工作面的安全檢查:在開始工作前,務必對工作區(qū)域進行徹底的安全檢查,包括頂板穩(wěn)定性、支護完好性、通風設備運行狀況、電氣設備絕緣性以及火工品存儲安全。

- 個人防護裝備:所有工作人員必須佩戴符合安全標準的頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋,確保人身安全。

2. 掘進作業(yè)

- 爆破作業(yè):爆破前需設置警戒,確保非作業(yè)人員遠離。嚴格按照爆破設計進行,使用合格的炸藥和雷管,并確保爆破后的通風排煙。

- 支護作業(yè):掘進后立即進行臨時支護,確保工作面穩(wěn)定。支護材料應選用適合地質條件的類型,如木棚、鋼梁或錨桿支護。

- 機械設備操作:操作掘進機、裝載機等設備時,必須經(jīng)過專門培訓并取得操作證。設備運行中禁止人員靠近,定期進行維護保養(yǎng)。

3. 通風管理

- 保持良好的通風:確保工作面有足夠的新鮮空氣,防止瓦斯積聚。使用風門、風筒等設施調(diào)節(jié)風量,定期檢測氣體濃度。

- 應急措施:一旦發(fā)生瓦斯超限,立即停止作業(yè),撤出人員,采取排放、稀釋措施,待恢復正常后方可繼續(xù)工作。

4. 通信聯(lián)絡

- 建立有效的通信系統(tǒng):工作面應設有無線對講機或其他通信設備,確保信息傳遞暢通無阻。

- 緊急情況處理:遇到突發(fā)事件,如坍塌、火災等,迅速通過通信系統(tǒng)報告并啟動應急預案。

5. 安全教育與培訓

- 定期培訓:所有工作人員應定期接受安全知識和操作技能的培訓,提升安全意識和應急處理能力。

- 新員工入職:新員工必須完成安全培訓并通過考核,才能上崗作業(yè)。

標準

1. 符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)的安全標準。

2. 按照《礦山安全生產(chǎn)標準化》要求,建立并實施安全管理體系。

3. 掘進工作面的安全檢查和作業(yè)流程需符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。

4. 所有設備的使用和維護應遵循制造商的操作指南,確保設備處于良好狀態(tài)。

5. 通風、通信、應急響應等各項安全管理措施應與《礦山事故應急救援預案》相協(xié)調(diào)。

考試題及答案

1. 問題:掘進工作面安全檢查的主要內(nèi)容有哪些? 答案:主要包括頂板穩(wěn)定性、支護完好性、通風設備運行狀況、電氣設備絕緣性以及火工品存儲安全。

2. 問題:在爆破作業(yè)中,應如何確保人員安全? 答案:設置警戒,確保非作業(yè)人員遠離;嚴格按照爆破設計進行;使用合格的炸藥和雷管;爆破后立即通風排煙。

3. 問題:掘進作業(yè)中,遇到瓦斯超限時應采取什么措施? 答案:立即停止作業(yè),撤出人員,采取排放、稀釋措施,待恢復正常后方可繼續(xù)工作。

4. 問題:新員工在上崗前需要完成什么? 答案:新員工需要完成安全培訓并通過考核,才能上崗作業(yè)。

5. 問題:掘進工作面的通風管理目標是什么? 答案:目標是保持良好的通風,防止瓦斯積聚,確保工作面有足夠的新鮮空氣。

掘進工作面安全規(guī)程范文

第1篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。

(一)掘進工作面風量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算:

q=4n=4×50=200 m3/min

式中:

4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min

n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人

2、按瓦斯涌出量計算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。

3、按局部通風機額定風量計算:

q= q局i=480m3/min

式中:

q——掘進工作面實際需要風量,m3/min

q局——掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min

i—— 掘進工作面同時運轉局部通風機的臺數(shù),臺,取1

確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min

4、按風速驗算:

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風速為

v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s

式中:

q-----巷道風量,m3/min

s-----巷道斷面積,㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(二)局部通風機選型:

選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組,其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路¢1000膠質阻燃風筒向工作面供風,另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設在下幫。

2、根據(jù)地質條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行;

4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;

5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。

第2篇 修改下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。

(一)掘進工作面風量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算:

q=4n=4×50=200 m3/min

式中:

4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min

n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人

2、按瓦斯涌出量計算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。

3、按局部通風機額定風量計算:

q= q局i=480m3/min

式中:

q——掘進工作面實際需要風量,m3/min

q局——掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min

i—— 掘進工作面同時運轉局部通風機的臺數(shù),臺,取1

確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min

4、按風速驗算:

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風速為

v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s

式中:

q-----巷道風量,m3/min

s-----巷道斷面積,㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(二)局部通風機選型:

選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組,其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路¢1000膠質阻燃風筒向工作面供風,另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設在下幫。

2、根據(jù)地質條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行;

4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;

5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。

第3篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。

(一)掘進工作面風量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算:

q=4n=4×50=200 m3/min

式中:

4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min

n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人

2、按瓦斯涌出量計算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均?系數(shù),取1.8。

3、按局部通風機額定風量計算:

q= q局i=480m3/min

式中:

q――掘進工作面實際需要風量,m3/min

q局――掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min

i―― 掘進工作面同時運轉局部通風機的臺數(shù),臺,取1

確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min

4、按風速驗算:

根據(jù)巷道凈斷面積24

第4篇 各掘進工作面安全保障措施規(guī)程

為了更好的貫徹“安全第一,預防為主”的方針,為了有效的進行瓦斯、頂板以及提升運輸?shù)裙芾?特編制詞安全保障措施:

一、 加強對瓦斯排放管理:由通風隊長親自帶領人員打排放鉆孔,當班安全員現(xiàn)場監(jiān)督鉆孔的深度,由隊長和安全員共同向調(diào)度室匯報,上報鉆孔數(shù)據(jù)時,必須實事求是,不得弄虛作假,反之,安全員、隊長各罰款貳佰圓。調(diào)度室收集數(shù)據(jù),掘進工作面迎頭離預留米數(shù)5m時,必須立即通知安全礦長,以便安排下一次的排放安排。

二、 加強瓦斯管理:

1、 瓦斯檢查員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,隨時掌握工作面瓦斯情況。發(fā)下瓦斯異?;虺?必須立即撤出人員,及時向調(diào)度室匯報,調(diào)度室必須及時向礦總工程師匯報,以便采取措施。若因風筒破漏,風筒不到正頭,或是人為原因造成瓦斯超限,對當班瓦斯檢查員處罰叁佰圓。

2、 機電隊要臨時停風停電,必須請示調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室同意后,方可停風停電,反之,罰款貳佰圓。

3、 當班班長、瓦斯檢查員、安全員、礦值班人員必須隨時觀察各工作面的突出預兆,發(fā)現(xiàn)有突出預兆時,必須立即撤出人員,及時向調(diào)度室匯報,調(diào)度室必須請示總工程師,反之,罰款貳佰到伍佰圓。

三、 加強頂板管理:施工連隊必須嚴格按照規(guī)程措施進行作業(yè),如當班出現(xiàn)空頂作業(yè),對隊長、班長、安全員、瓦斯檢查員各罰款貳佰員。

四、 加強提升運輸管理:絞車司機必須持證上崗,嚴格按照操作規(guī)程操作,由安全員負責對特種作業(yè)人員持證情況進行檢查,無證上崗罰款100元,檢查不到位罰款100元,

五、 加強放炮管理:放炮員必須持證上崗,嚴格按照火工品管理制度進行放炮(“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”)放炮制度,設置警戒按規(guī)程指定地點設崗,由安全員、班長、放炮員監(jiān)督,反之對安全員、班長、放炮員罰款200元。

六、 安全員嚴格按照安全評估表對當班安全生產(chǎn)進行評估,如有一項達不到要求,責令停止作業(yè),進行處理,處理合格經(jīng)安全員驗收后方可作業(yè),尋強令違章者罰款200元,并取消當月帶班津貼,安全員監(jiān)督不嚴罰款200元。

七、 以上各條措施由礦值帶班領導監(jiān)督執(zhí)行。

第5篇 修改21172下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。

(一)掘進工作面風量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算:

q=4n=4×50=200 m3/min

式中:

4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min

n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人

2、按瓦斯涌出量計算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。

3、按局部通風機額定風量計算:

q= q局i=480m3/min

式中:

q——掘進工作面實際需要風量,m3/min

q局——掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min

i—— 掘進工作面同時運轉局部通風機的臺數(shù),臺,取1

確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min

4、按風速驗算:

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風速為

v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s

式中:

q-----巷道風量,m3/min

s-----巷道斷面積,㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(二)局部通風機選型:

選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組,其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路¢1000膠質阻燃風筒向工作面供風,另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設在下幫。

2、根據(jù)地質條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行;

4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;

5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。

掘進工作面安全規(guī)程5篇

內(nèi)容1.工作前準備-掘進工作面的安全檢查:在開始工作前,務必對工作區(qū)域進行徹底的安全檢查,包括頂板穩(wěn)定性、支護完好性、通風設備運行狀況、電氣設備絕緣性以及火工品存儲安全
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