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內(nèi)容
一、砂機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備
1. 檢查砂機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、皮帶、軸承、進(jìn)料口、出料口等。
2. 確保砂機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒事故。
3. 檢查砂機(jī)潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 開啟電源，檢查設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，無異常振動。
二、砂機(jī)操作過程
1. 啟動砂機(jī)后，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再開始進(jìn)料。
2. 進(jìn)料應(yīng)均勻，避免一次性大量投料導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，防止粉塵傷害。
4. 工作中如發(fā)現(xiàn)異響或異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
三、砂機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理砂機(jī)內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查皮帶松緊度，適時調(diào)整，防止打滑或斷裂。
3. 每次使用后，檢查軸承磨損情況，及時更換損壞部件。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備大修，更換磨損嚴(yán)重的零部件。
四、安全注意事項
1. 操作砂機(jī)時必須穿戴防護(hù)裝備，禁止裸手操作。
2. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁清理或檢修，避免發(fā)生危險。
3. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
4. 培訓(xùn)合格的操作人員才能操作砂機(jī)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)具備砂機(jī)操作的基本知識和技能，通過安全培訓(xùn)并取得合格證書。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全設(shè)施有效，符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 砂機(jī)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的操作手冊進(jìn)行。
4. 企業(yè)應(yīng)制定砂機(jī)安全操作規(guī)程，并確保所有相關(guān)人員熟知并遵守。
考試題及答案
1. 問題：砂機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些部位？ 答案：電機(jī)、皮帶、軸承、進(jìn)料口、出料口。
2. 問題：操作砂機(jī)時應(yīng)如何保護(hù)眼睛？ 答案：佩戴防護(hù)眼鏡。
3. 問題：發(fā)現(xiàn)砂機(jī)異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 問題：砂機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的周期是什么？ 答案：定期進(jìn)行，具體時間根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議確定。
5. 問題：砂機(jī)停機(jī)后應(yīng)如何確保安全？ 答案：關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
砂機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 1#刮砂機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車準(zhǔn)備:
1.檢查隨機(jī)空壓機(jī)潤滑油位,低于下限時必須加足。
2.檢查油霧器油量,不足時加滿。
3.檢查分水器水位,將水放光。
以上檢查必須在儲氣罐無壓力情況下進(jìn)行。
4.檢查刮砂機(jī)運(yùn)行道路上有無雜物,如有,必須清除掉。
5.合上電源,手動試驗警鈴及行車前后限位是否有效
二、起動運(yùn)行:
以上檢查處理完畢,即可開機(jī)。
如失效,必須立即修復(fù)。
1.起動隨機(jī)空壓機(jī),注意觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和壓力上升情況。
2.檢查兩個刮臂是否停在高位,如不在高位,必須先將它們提至高位,并可靠固定。刮臂處于低位時,刮砂機(jī)嚴(yán)禁倒行。
3.將刮砂機(jī)倒行至終端位置,停車。
4.將兩刮臂放下至刮泥位置。
5.按下刮砂機(jī)前進(jìn)按鈕,使刮砂機(jī)正向行走進(jìn)入工作。刮砂機(jī)運(yùn)行時,操作工不得離開,必須隨時注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
6.在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音、振動,或限位失效、氣壓超過7巴而壓縮機(jī)不停止時,操作工必須立即停機(jī)處理后才可開機(jī)。
三、停機(jī):
1.刮砂機(jī)運(yùn)行完畢,必須停放在指定位置。
2.將兩刮臂提到高位,可靠固定。
3.關(guān)閉控制柜內(nèi)各開關(guān),并關(guān)掉電源。
4.按要求做好運(yùn)行記錄。
第2篇 落砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:
2、工作前還必須遵守:
a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機(jī)構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理;
b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理。c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度,
3、工作中必須遵守:
a、 當(dāng)零件進(jìn)行落砂時,先起動油泵;
b、 打開冷卻段擋車機(jī)構(gòu),使焙燒小車進(jìn)少落砂機(jī)。當(dāng)整個小車全部進(jìn)入落砂機(jī)后,合上落砂機(jī)。當(dāng)整個小車全部進(jìn)放落砂機(jī)后,合上落砂機(jī)旁的擋車機(jī)構(gòu),才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;
c、 承接小車進(jìn)入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;
d、 當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機(jī)構(gòu),才允許第二個焙燒小車進(jìn)入;
e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;
f、 天車吊起模組框時,嚴(yán)防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守:
a、切斷電源后,擋車機(jī)構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉,以免因擋車機(jī)構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故;
b、工作后,承接小車應(yīng)停在落砂機(jī)外邊的位置上;
c、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備時,特別注意將鑄工輸送機(jī)下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設(shè)備。
第3篇 配砂工安全操作規(guī)程（混砂機(jī)）
1、穿戴好防護(hù)用品,破碎火堿時還必須戴好防護(hù)眼鏡。
2、工作前檢查混砂機(jī),皮帶機(jī)、卸料器、加料裝置、斗式提升機(jī)、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備,應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理檢查前,必須切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
4、混砂機(jī)混砂運(yùn)行時,不準(zhǔn)將手伸到混砂機(jī)內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取。
5、不準(zhǔn)用手清理,混砂機(jī)卸料門,應(yīng)選用適當(dāng)工具進(jìn)行清理。
6、皮帶機(jī)應(yīng)有人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體;皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃;皮帶機(jī)發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。
7、開始混砂前,應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備,然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機(jī)、混砂機(jī)、出砂皮帶機(jī)等混砂設(shè)備。
8、停止混砂,首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機(jī),再關(guān)閉混砂機(jī)電源和水源,然后關(guān)閉出砂皮帶機(jī),最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機(jī)、皮帶機(jī)(包括電磁滾筒)等設(shè)備,需定期進(jìn)行清理,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理,油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時清理混砂機(jī)工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第4篇 鋁型材噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
一 開機(jī)前自檢：
1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機(jī)工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項：
1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機(jī)工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
4、 工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
三 維護(hù)保養(yǎng)
1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油，如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機(jī)油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵，旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第5篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。
3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。
4) 禁止設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時,禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運(yùn)行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。
7) 運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8) 停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第6篇 鋁型材噴砂機(jī):安全操作規(guī)程
一開機(jī)前自檢:
1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機(jī)工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項:
1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機(jī)工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
4、 工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
三 維護(hù)保養(yǎng)
1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油,如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機(jī)油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵,旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第7篇 混砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。
3、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁止超負(fù)荷。
4、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5、無論新、舊砂都必須過篩，防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
6、因故停車，應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強(qiáng)行啟動。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
8、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
9、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
第8篇 橋式吸砂機(jī)安全操作規(guī)程
(一)、啟動前
1、由電工負(fù)責(zé)接好電源,檢查電機(jī)、減速機(jī)的技術(shù)參數(shù)。
2、檢查減速機(jī)油位,傳動部件有無松動;
3、池內(nèi)碎石、木頭等雜物應(yīng)清除干凈;
4、減速機(jī)按制造廠說明書要求加注清潔潤滑油;
5、電源是否正常。
(二)、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
安裝完畢后進(jìn)行清水空轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確定以下事項:
1、檢查各負(fù)荷開關(guān)是否在調(diào)整值上;
2、檢查各開關(guān)是否動作可靠;
3、確認(rèn)中央控制室與本分離機(jī)之間的各信號點的連接正確。
(三)、操作
1、現(xiàn)場操作程序如下:合上電源,將切換開關(guān)sw置于“現(xiàn)場手動”狀態(tài),按一下吸砂機(jī)啟動按鈕,吸砂機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查分離機(jī)各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的連接、配合是否良好;檢查各傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn);檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,減速機(jī)、減速箱、電機(jī)應(yīng)無異常發(fā)熱及噪音和振動。需停機(jī)時停止按鈕,吸砂機(jī)立即停止運(yùn)行。
2、遠(yuǎn)控操作:將sw置于遠(yuǎn)控狀態(tài),置于“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下,由遠(yuǎn)程plc控制。
3、在停機(jī)時,將切換sw置于停止?fàn)顟B(tài)。
4、操作完畢后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
(四)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1、放水后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),檢查啟動、停機(jī)工作是否正常;
2、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),應(yīng)無振動,撞擊等異常情況;
3、電機(jī)、減速機(jī)、減速箱有無過熱、異常噪音、振動等情況;
4、測試負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時電流、電壓是否符合規(guī)定。
(五)、正常維護(hù)
1、每周檢查:檢查設(shè)備的電器線路和緊急停止功能是否正常,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲,減速機(jī)的潤滑油是否正常;
2、每月檢查:檢查進(jìn)水管和出水管是否有滲漏,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異常響聲,在驅(qū)動軸軸座中用黃油搶加注一次潤滑脂;
3、檢查所有螺栓是否松動,如有松動須立即擰緊;減速機(jī)油位及油的顏色,如油不足立即加油(注意:減速機(jī)的維護(hù)應(yīng)照減速機(jī)的使用手冊)。驅(qū)動合奏軸承、驅(qū)動輪的磨損情況,電器系統(tǒng),緊急停止及保險裝置。
(六)、運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及對策
最常見的問題有:
1、集砂井中積累大量的砂將吸砂口埋住,造成排砂泵不能吸砂,所以平時要根據(jù)砂量及時調(diào)整吸砂機(jī)的運(yùn)行時間,特別是暴雨季節(jié)要增加吸砂機(jī)的運(yùn)行時間。
2、吸砂泵運(yùn)行時卡死,造成以上原因是有粗大固型物落入沉砂池中,所以嚴(yán)禁向沉砂池中扔任何雜物。
如果存在以上問題時,如果是砂量過多造成不能吸砂,可以反復(fù)開、停泵,直至水泵恢復(fù)工作,再緩慢移動工作橋直至沉砂池底沉砂清除為止;如沉砂太多則需排干沉砂池將砂清除;如果潛污泵堵塞則提升潛污泵中雜物。
第9篇 配砂工安全操作規(guī)程混砂機(jī)
1、穿戴好防護(hù)用品，破碎火堿時還必須戴好防護(hù)眼鏡。
2、工作前檢查混砂機(jī)，皮帶機(jī)、卸料器、加料裝置、斗式提升機(jī)、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
4、混砂機(jī)混砂運(yùn)行時，不準(zhǔn)將手伸到混砂機(jī)內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取。
5、不準(zhǔn)用手清理，混砂機(jī)卸料門，應(yīng)選用適當(dāng)工具進(jìn)行清理。
6、皮帶機(jī)應(yīng)有人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體；皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃；皮帶機(jī)發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。
7、開始混砂前，應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機(jī)、混砂機(jī)、出砂皮帶機(jī)等混砂設(shè)備。
8、停止混砂，首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機(jī)，再關(guān)閉混砂機(jī)電源和水源，然后關(guān)閉出砂皮帶機(jī)，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機(jī)、皮帶機(jī)（包括電磁滾筒）等設(shè)備，需定期進(jìn)行清理，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理，油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時清理混砂機(jī)工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第10篇 拋砂機(jī)造型工安全操作規(guī)程
1.檢查拋砂機(jī)液壓,傳動及控制等部分,確保正常完好。
2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。
3.拋砂機(jī)回轉(zhuǎn)時,其移動范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準(zhǔn)站人,防止發(fā)生碰撞事故。
4.經(jīng)常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現(xiàn)拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時應(yīng)停車檢修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。
6.造型完畢,應(yīng)清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機(jī)開到指定地點后,操作人員方可關(guān)車離開。
7.工作完畢,要清理拋砂機(jī)及周圍場地,確保設(shè)備場地整潔,通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機(jī)械手。
3) 開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意安全，轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。
4) 禁止設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運(yùn)行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。
7) 運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8) 停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第12篇 噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是噴砂房中最重要的設(shè)備,因為效率高、投資少,因此性價比比較高,被廣泛用于鑄造、清理設(shè)備,尤其是在對金屬工件進(jìn)行除銹、去銹操作。但是在操作設(shè)備的時候,往往因為不清楚安全操作的規(guī)程,對自己和他人造成傷害。
(一)使用單位須依據(jù)噴砂機(jī)電氣控制和壓力容器操作規(guī)范使用,并配備必要的防護(hù)用具,制定操作規(guī)程和安全應(yīng)急預(yù)案,并放置在明顯處;
(二)噴砂機(jī)使用單位須設(shè)專人使用、管理噴砂機(jī),該使用、管理人應(yīng)參加必要的由專業(yè)權(quán)威噴砂機(jī)供應(yīng)商組織的噴砂崗位培訓(xùn),做到持合格證上崗,并定期參加年檢;
(三)操作人員在進(jìn)行工作之前,要將各種的防護(hù)設(shè)備穿戴好,例如:防塵面具、防護(hù)服、防護(hù)手套;
(四)噴砂機(jī)附近嚴(yán)禁煙火或使用明火,并應(yīng)張貼警示說明。
(五)為確保噴砂機(jī)運(yùn)行安全,并對噴砂機(jī)做定期專業(yè)維護(hù)檢驗。
(六)工作時,必須絕對屏蔽,以免磨料飛出傷人。嚴(yán)禁向除銹構(gòu)件以外的物品噴射,嚴(yán)禁噴槍對人噴射或玩耍。
以上就是我們在噴砂房中安全操作噴砂機(jī)的規(guī)程,只有做到這幾點,才能保證自己和他人的安全,保證設(shè)備的安全。
第13篇 噴丸機(jī)(噴砂機(jī))安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時所有操作人員均應(yīng)不得在噴丸(砂)室內(nèi),執(zhí)行噴丸過程中,必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設(shè)備周圍環(huán)境,保持環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得隨意取下或打開罩,蓋,門和開動設(shè)備。
4. 操作檢查各種按鈕功能,經(jīng)常檢查緊固螺釘,不得有松動。
5. 當(dāng)打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
二. 設(shè)備啟動時注意事項
1. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后,應(yīng)再做一次檢查。
3. 確認(rèn)需要運(yùn)行的程序設(shè)定是否正確。
4. 確認(rèn)設(shè)備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內(nèi)。
5. 確認(rèn)并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認(rèn)各種丸,砂選擇及壓力設(shè)置正確無誤。
7. 設(shè)備起動前,操作人員須戴好耳塞及防護(hù)目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準(zhǔn)備無誤后,方可起動設(shè)備和運(yùn)行程序。
三. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時注意事項
1. 設(shè)備起動后,在設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得中途調(diào)整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時注意事項
1. 停機(jī),關(guān)閉電源,氣源。
2. 認(rèn)真將當(dāng)班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填寫在交班記錄本中。
第14篇 工貿(mào)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機(jī)通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機(jī)安全操作規(guī)程:
1、噴砂機(jī)的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機(jī)工作。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第15篇 2＃曝氣沉砂池cqb20刮砂機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備:
1.檢查隨機(jī)空壓機(jī)潤滑油位,低于下限時必須加足。
2.檢查油霧器油量,不足時加滿。
3.檢查分水濾氣器是否存水,有水時將水全部放光。(以上檢查必須在儲氣罐無壓力的情況下進(jìn)行)
4.檢查刮砂機(jī)運(yùn)行道路上有無雜物,必須保證運(yùn)行道路無障礙。
5.將固定刮耙的安全手柄松開。
二、調(diào)整操作:
1.合上電源開關(guān),將選擇開關(guān)置于工作位置。
2.試警:按下“試警”按鈕,警鈴響;按下“斷警”按鈕,警鈴?fù)！?/p>
3.啟動空壓機(jī),按下“空壓機(jī)啟動”按鈕,空壓機(jī)運(yùn)行,指示燈亮。
4.分別按下“l(fā)#放耙”、“1#抬耙”、“2#放耙”、“2#抬耙”按鈕,各耙都應(yīng)能運(yùn)行至相應(yīng)位置自行停止。
5.將兩刮耙停到高位后,分別按下“行走向后”、“行走向前”按鈕,刮砂機(jī)應(yīng)能作相應(yīng)運(yùn)動。
以上各項全部正常,即可進(jìn)行運(yùn)行操作。
三、運(yùn)行:
1.將選擇開關(guān)置于工作位置。
2.按下起動按鈕,刮砂機(jī)將按:“向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位停)—抬耙—向后行走”循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。
3.刮砂機(jī)運(yùn)行時,操作工不得離開,必須隨時注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。(也可中途手動試驗行走限位開關(guān),以防限位失效引發(fā)事故)。
4.在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、振動,或限位失效,氣壓超過7巴而壓縮機(jī)不自行停機(jī),刮砂機(jī)嚴(yán)重跑偏等不正常情況,操作工應(yīng)立即停機(jī),處理恢復(fù)正常后,再開機(jī)。
四、停機(jī):
1.刮砂機(jī)運(yùn)行到位或遇有緊急情況欲停止運(yùn)行,按下“急停”按鈕即停止運(yùn)行。運(yùn)行完停機(jī)必須停放在指定位置。
2.將選擇開關(guān)置于中間位置,并將停止按鈕順時針扭轉(zhuǎn)復(fù)位。
3.將兩刮臂抬至高位,將安全手柄置于鎖閉位置。
4.關(guān)閉電源開關(guān)。
5.按要求做好運(yùn)行記錄,保養(yǎng)設(shè)備。
