內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備：確保落砂機各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 清理工作區(qū)：清除周圍雜物，保證作業(yè)區(qū)域整潔安全。
3. 確認電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
二、操作步驟
1. 啟動前：按下啟動按鈕前，確保無人在設(shè)備附近。
2. 開機運行：按下啟動按鈕，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行投砂作業(yè)。
3. 投砂操作：均勻、適量地將砂料投入落砂口，避免一次性過多造成設(shè)備過載。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴防護眼鏡、口罩、手套等，防止砂塵侵害。
2. 緊急停止：遇到緊急情況，使用緊急停止開關(guān)，切勿直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
四、停機程序
1. 停止投砂：在設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)前，不得再投入砂料。
2. 關(guān)機：按下停止按鈕，斷開電源，清理設(shè)備內(nèi)殘留砂粒。
3. 作業(yè)結(jié)束：檢查設(shè)備，確認無誤后，方可離開工作區(qū)。
標準
1. 落砂機操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 設(shè)備故障時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行維修，非專業(yè)人員不得私自拆卸。
3. 安全規(guī)章制度需張貼于明顯位置，操作人員應(yīng)熟知并遵守。
4. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保安全生產(chǎn)。
考試題及答案
1. 開機前應(yīng)檢查哪些方面以確保落砂機安全運行？（多選） a. 設(shè)備部件完整性 b. 工作區(qū)清潔 c. 電源線路 d. 潤滑系統(tǒng) 答案：a, b, c, d
2. 在操作落砂機時，應(yīng)如何進行投砂？ 答案：均勻、適量地將砂料投入落砂口，避免一次性過多。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即使用緊急停止開關(guān)，并停機檢查。
4. 哪些行為是違反落砂機安全操作規(guī)程的？（多選） a. 未佩戴防護裝備操作 b. 設(shè)備故障時自行維修 c. 停機后立即離開工作區(qū) d. 在設(shè)備運轉(zhuǎn)中清理殘留砂粒 答案：a, b, d
落砂機安全操作規(guī)程范文
第1篇 落砂機安全操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:
2、工作前還必須遵守:
a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理;
b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理。c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度,
3、工作中必須遵守:
a、 當零件進行落砂時,先起動油泵;
b、 打開冷卻段擋車機構(gòu),使焙燒小車進少落砂機。當整個小車全部進入落砂機后,合上落砂機。當整個小車全部進放落砂機后,合上落砂機旁的擋車機構(gòu),才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;
c、 承接小車進入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;
d、 當該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機構(gòu),才允許第二個焙燒小車進入;
e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;
f、 天車吊起模組框時,嚴防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守:
a、切斷電源后,擋車機構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉,以免因擋車機構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故;
b、工作后,承接小車應(yīng)停在落砂機外邊的位置上;
c、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備時,特別注意將鑄工輸送機下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設(shè)備。
第2篇 造型線落砂機機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第3篇 造型線落砂機機械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3) 開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意安全，轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第4篇 造型線落砂機機械手操作工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3、開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第5篇 造型線落砂機機械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。
4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
