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內(nèi)容
一、設(shè)備操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作工需全面了解所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作規(guī)程。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路、安全裝置等，確保無(wú)異常。
3. 穿戴防護(hù)裝備：根據(jù)設(shè)備性質(zhì)和作業(yè)環(huán)境，正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
二、設(shè)備操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免誤操作引發(fā)事故。
2. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫度上升等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全操作：遵守設(shè)備操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止違章作業(yè)。
三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，不得擅自拆修。
3. 記錄維護(hù)：每次保養(yǎng)和維修后，做好記錄，以便追蹤設(shè)備狀況。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停車(chē)：遇到緊急情況，迅速按下緊急停車(chē)按鈕，避免設(shè)備失控。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生安全事故，立即上報(bào)并配合調(diào)查，不得隱瞞事實(shí)。
3. 自救互救：掌握基本急救知識(shí)，遇到傷害能及時(shí)采取自救互救措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作工應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書(shū)后方可上崗。
2. 執(zhí)行“先檢查、后操作、再維護(hù)”的原則，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 設(shè)備操作工需遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，對(duì)違規(guī)行為零容忍。
4. 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和操作技能。
考試題及答案
1. 問(wèn)：設(shè)備操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、穿戴防護(hù)裝備。
2. 問(wèn)：設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常如何處理？
答：應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免繼續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致事故。
3. 問(wèn)：設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)報(bào)告維修人員，不得擅自拆修。
4. 問(wèn)：設(shè)備操作工在緊急情況下應(yīng)如何行動(dòng)？
答：迅速按下緊急停車(chē)按鈕，上報(bào)事故并配合調(diào)查，掌握自救互救知識(shí)。
5. 問(wèn)：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的頻率依據(jù)什么確定？
答：依據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
設(shè)備操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)交班記錄,并向接班人員做工作運(yùn)行情況介紹,記錄工整清楚,虛構(gòu)、敷衍、亂涂、亂劃者每人次扣20元。
2、交接班時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)情況、各儀表、電器、導(dǎo)軌、液壓潤(rùn)滑等部位進(jìn)行一次全面檢查。
3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由交班人負(fù)責(zé),接班人協(xié)助處理后,各自在交接班記錄中簽字,交班者方能離開(kāi)。
4、接班人未到之前,交班者不能離開(kāi)。
5、如兩班制不能當(dāng)面交接班,交班者應(yīng)詳細(xì)填好記錄,交班人若發(fā)現(xiàn)不符或其他問(wèn)題時(shí),應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、設(shè)備衛(wèi)生不進(jìn)行清掃擦拭,接班人有權(quán)拒接。
7、交班記錄必須認(rèn)真填寫(xiě),一次不填寫(xiě)扣20元。
8、生產(chǎn)部不定期對(duì)交班記錄進(jìn)行抽查,并按制度進(jìn)行考核。設(shè)備交接班記錄用完后,以舊換新,舊的交公司存放。
9、操作工對(duì)設(shè)備應(yīng)做到“三好”“四會(huì)”“五定”。
(1)三好:管好、用好、修好。
(2)四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
(3)五定:定人、定機(jī)、定時(shí)、定量、定質(zhì)。
第2篇 改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1 車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
2 供料作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 嚴(yán)禁提升設(shè)備載人，并不得超載。
(2) 嚴(yán)禁在提升設(shè)備下停留、穿行。
(3) 在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，不得將身體探出護(hù)欄。
3 操作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 車(chē)間內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須啟動(dòng)通風(fēng)裝置。
(2) 開(kāi)機(jī)前必須對(duì)操作盤(pán)儀器儀表、瀝青上液位開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)機(jī)。
(3) 啟動(dòng)前必須先對(duì)電磁閥門(mén)手動(dòng)試驗(yàn)，正常后方可進(jìn)入自動(dòng)生產(chǎn)。
(4) 嚴(yán)禁采取瀝青泵反轉(zhuǎn)的方式清理過(guò)濾器。
(5) 維修瀝青攪拌罐前，必須將罐內(nèi)瀝青放空，待罐內(nèi)溫度降至45度以下時(shí)，方可進(jìn)罐維修。
第3篇 瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。
第二條:瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱(chēng)斗內(nèi)不得有存料;
(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;
(3)卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒(méi)電器元件;
(4)拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門(mén),待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源;
(5)液化點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門(mén);
(6)連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;
(7)關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
第三條:瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。
第四條:操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護(hù)用品。
第五條:嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。
第六條:設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān),按下自鎖停車(chē)按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。
第七條:嚴(yán)禁在溢流管周?chē)毫艉蛷囊缌鞴芟峦ㄟ^(guò)。
第八條:設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均不得超過(guò)最大的極限值。
第九條:用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動(dòng)機(jī)及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護(hù)接零或接地。開(kāi)關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。
第4篇 壓實(shí)設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過(guò)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握壓實(shí)設(shè)備的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱(chēng)和作用。熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。
（三）熟知本崗位設(shè)備的操作程序、操作方法和有關(guān)安全用電知識(shí)。了解相關(guān)專(zhuān)業(yè)一般知識(shí)，熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)，熟悉辦公軟件的使用；
（四）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。監(jiān)護(hù)好設(shè)備的安全運(yùn)行情況，并做好記錄。認(rèn)真查找設(shè)備的不安全隱患，及時(shí)向班組匯報(bào)。
（五）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、操作準(zhǔn)備
（一） 操作前必須檢查壓實(shí)設(shè)備連接件緊固情況（尤其是絞車(chē)的鋼絲繩、手拉葫蘆的導(dǎo)鏈），連接件是否磨損、是否失去工作能力；
（二） 操作前必須檢查壓實(shí)輥鋼結(jié)構(gòu)的安全狀態(tài)（是否有開(kāi)焊、螺絲螺栓松動(dòng)情況）；
（三） 操作前必須檢查吊輥的高度是否就位；
（四） 操作前必須檢查plc配電系統(tǒng)是否正常；
（五） 操作前必須試驗(yàn)壓實(shí)系統(tǒng)是否能正常工作；
（六） 操作前必須清楚列車(chē)車(chē)廂型號(hào)（按照裝車(chē)高度表進(jìn)行壓實(shí)）。
三、正常操作
（一） 運(yùn)行
1、運(yùn)行前觀察現(xiàn)場(chǎng)是否有人仍在工作并確認(rèn)設(shè)備正常后，方可啟動(dòng)壓實(shí)設(shè)備；
2、列車(chē)進(jìn)入裝車(chē)站，壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)向裝車(chē)站操作人員或列車(chē)調(diào)度員詢(xún)問(wèn)列車(chē)的銷(xiāo)售地（到站情況）注意白市的自備列車(chē)則因車(chē)體時(shí)間 過(guò)久而不使用壓實(shí)設(shè)備；
3、在壓實(shí)過(guò)程中，操作員要時(shí)刻觀察壓實(shí)后的高度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的高度，如果沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求需及時(shí)調(diào)整輥的高度。
4、根據(jù)列車(chē)車(chē)廂的型號(hào)及時(shí)調(diào)整輥的高度（車(chē)型型號(hào)不同，車(chē)廂壓實(shí)的標(biāo)高不同）；壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)與裝車(chē)站操作員、列車(chē)調(diào)度員、平煤人員和 列車(chē)司機(jī)達(dá)成默契，共同高效率按規(guī)定完成工作；
5、壓實(shí)系統(tǒng)操作員在壓實(shí)過(guò)程中如果設(shè)備發(fā)生故障，操作員要及時(shí)通知列車(chē)調(diào)度員，和列車(chē)司機(jī)停車(chē)待命；另外壓實(shí)系統(tǒng)操作員要及時(shí)通知段長(zhǎng)，段長(zhǎng)迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，組織工程技術(shù)人員進(jìn)行故障檢修排除故障，壓實(shí)系統(tǒng)操作員要做好相關(guān)的檢修記錄；
6、壓實(shí)完畢后，做好壓實(shí)記錄，把輥提升到規(guī)定位置。
（二） 就地控制
啟動(dòng)：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車(chē)a、絞車(chē)b的回路控制開(kāi)關(guān)置于“就地”位置，就地柜上的紅燈亮；
2、壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過(guò)手柄按扭操作設(shè)備運(yùn)行。
停車(chē)：
1、將配電柜上絞車(chē)a、絞車(chē)b的回路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置打到“分閘”位置，此時(shí)配電柜上絞車(chē)a、絞車(chē)b指示燈（紅色）滅。
（三） 集中控制
啟動(dòng)：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車(chē)a、絞車(chē)b回路的控制開(kāi)關(guān)置于“集中”位置；
2、壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過(guò)電腦（plc）系統(tǒng)操作設(shè)備運(yùn)行。
停車(chē)：
1、將配電柜上絞車(chē)a、絞車(chē)b的回路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“分閘”位置，此時(shí)配電柜上絞車(chē)a、絞車(chē)b指示燈（紅色）滅。
緊急停機(jī)：
1、當(dāng)用“就地”控制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，將配電柜上進(jìn)線(xiàn)回路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“分閘”位置；
2、當(dāng)用“集中”控制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，用鼠標(biāo)點(diǎn)桌面上的緊急停機(jī)按扭即可。
四、收尾工作
（一） 認(rèn)真完成當(dāng)班運(yùn)行記錄；
（二） 交班時(shí)說(shuō)明生產(chǎn)運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)。
第5篇 液壓設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查油標(biāo)、油量是否正常,油溫、油壓是否在允許的最低值以上,各閥門(mén)手柄是否在規(guī)定位置上。
2.油泵起動(dòng)后應(yīng)檢查各油壓表壓力是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有否異常聲響,水管中有否冷卻水。校正機(jī)油泵起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有否漏油現(xiàn)象。
3.工作中應(yīng)注意工作壓力是否正常,各運(yùn)動(dòng)部分是否正常,各潤(rùn)滑油路是否暢通。
4.定期檢查液壓油的清潔度,發(fā)現(xiàn)污染及時(shí)更換。
