對焊安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

1. 前言 對焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)的制造與維修。為了確保操作人員的安全，避免潛在的風(fēng)險，本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了對焊作業(yè)的安全操作步驟和注意事項。

2. 個人防護(hù)裝備 2.1 操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。

2. 2 穿戴防火工作服和焊接手套，以防止火花燙傷。

2. 3 使用耳塞或耳罩降低噪音影響。

2. 4 必須佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，如防塵口罩或呼吸器，以防吸入有害煙霧。

3. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備 3.1 確保焊機(jī)完好無損，電源線無裸露、破損。

3. 2 檢查焊槍、電極、導(dǎo)電嘴是否清潔，無氧化、磨損現(xiàn)象。

3. 3 設(shè)置合適的電流和電壓，避免過熱或熔斷。

4. 工作環(huán)境 4.1 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，減少煙霧積聚。

4. 2 清理工作臺面，避免雜亂物品引發(fā)火災(zāi)。

4. 3 作業(yè)附近配備滅火器，以防萬一。

5. 操作步驟 5.1 正確連接接地線，保證電流路徑安全。

5. 2 開啟電源，預(yù)熱焊槍，調(diào)整至適宜溫度。

5. 3 對接工件，開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和速度。

5. 4 完成焊接后，關(guān)閉電源，待焊槍冷卻后再收起。

6. 應(yīng)急處理 6.1 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，進(jìn)行排查。

6. 2 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時報警。

6. 3 若皮膚接觸焊渣，應(yīng)立即沖洗，必要時就醫(yī)。

7. 維護(hù)與保養(yǎng) 7.1 定期檢查和清潔焊機(jī)，確保設(shè)備正常運行。

7. 2 存儲焊機(jī)時，應(yīng)放在干燥、陰涼處，避免潮濕損壞。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照了《焊接與切割安全》（aws z49.1）和《職業(yè)健康與安全管理體系》（ohsas 18001）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實際操作環(huán)境，制定出具體的操作流程和安全措施。操作員需通過培訓(xùn)和考核，熟知并遵守這些規(guī)定。

考試題及答案

1. 問：操作員在對焊作業(yè)中應(yīng)佩戴哪種類型的防護(hù)眼鏡？

答：防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。

2. 問：如果發(fā)現(xiàn)焊機(jī)電源線裸露，應(yīng)如何處理？

答：立即停止使用，修復(fù)或更換電源線。

3. 問：在何處應(yīng)設(shè)置滅火器？

答：應(yīng)在作業(yè)附近配備滅火器。

4. 問：完成焊接后，應(yīng)如何處理焊槍？

答：等待焊槍冷卻后再收起。

5. 問：發(fā)生火災(zāi)時，第一步應(yīng)該做什么？

答：切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。

對焊安全操作規(guī)程范文

第1篇 切割機(jī)、對焊機(jī)、彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1. 操作人員要經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。作業(yè)前

必須檢查設(shè)備、用電作業(yè)環(huán)境等，并試運轉(zhuǎn)符合安全要求；

2. 用電必須實行“一機(jī)一閘一保險”，按照要求安裝可

靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好；

3. 廢料要集中處理，防止人員扎傷及水土污染。

二、切割機(jī)操作：

1．運轉(zhuǎn)正常，防止斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進(jìn)時，禁止送料；

2．切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片；

3．切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時動作要一致，不得

任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料；

4．切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清

除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

三、對焊機(jī)操作：

1．對焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方；

2．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用；

3．操作時，應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然易爆物品，并備有滅火器；

4．對焊機(jī)斷路器的接觸點、電板，要定期檢查修理，冷卻水管要保證暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

四、彎曲機(jī)操作：

1．彎曲機(jī)的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；

2．彎曲長鋼筋應(yīng)有專人扶助，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；

3．調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時，必須停機(jī)后進(jìn)行。

第2篇 鋼筋點焊對焊機(jī)墩頭機(jī)操作人員崗位安全規(guī)程

1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。

2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。

3.操作時必須戴好防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

4.對焊機(jī)斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第3篇 電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1．焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前，要檢查焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好，把線、地線是否絕緣可靠。

2．電焊工具(焊機(jī)、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗絕緣程度。

3．電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè)，配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護(hù)墨鏡等。

4．電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定，室內(nèi)備有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。

5．對焊機(jī)施焊前，應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓，嚴(yán)禁超負(fù)荷施焊。

6．對焊機(jī)斷路器的接觸點，電板(銅頭)要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

7．點焊機(jī)施焊中點焊頭漏電時，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換點焊頭。

8．起動前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。

9．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞，當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。

10．焊機(jī)停止工作，應(yīng)先拉斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除異物和焊渣濺末。

第4篇 對焊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2.對焊機(jī)不能放在高溫和潮濕地點。5m內(nèi)不能存放易燃物,1om內(nèi)不能放易爆物。

3.檢查對焊機(jī)上專用接地螺栓是否可靠接地。

4.通氣、通水,并檢查進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥及各支路的工作情況及密封性,氣壓、水壓是否達(dá)到規(guī)定值。

5.對焊機(jī)上易燃部位及其工作場地要有防止火花四處噴濺的防護(hù)裝置或密閉裝置。

6.操作前對焊機(jī)要進(jìn)行預(yù)熱,并按規(guī)定調(diào)整好各項數(shù)據(jù)。

7.要定期檢查油霧器的油是否用完,若用完應(yīng)及時補(bǔ)充,并將油霧器的出油量調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi),以保證電磁氣閥有足夠的潤滑和正常工作。

8.要定期旋松手柄將分水濾清器杯中的積水放掉,各項數(shù)據(jù)不能超過規(guī)定。

9.對vn17-150-1對焊機(jī),當(dāng)焊接1000mm2以上的焊件時,需控制進(jìn)水溫度和出水溫度之差不超過8～9℃。

10.思想集中,切勿將手伸入對焊機(jī)的夾具中,防止壓傷。

11.不準(zhǔn)無關(guān)人員或沒按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人進(jìn)入對焊工作場地,以防火花濺出傷人。

12.發(fā)生故障應(yīng)立即停車,報告有關(guān)人員進(jìn)行檢修排除,不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用。

13.閉合和斷開電源時,必須穿戴好絕緣用品,頭要躲開電閘,防止燒傷和觸電。

14.工作完畢后,要關(guān)閉電源、水源、氣源,清理現(xiàn)場,打掃衛(wèi)生。

第5篇 鋼筋對焊機(jī)的安全操作規(guī)程

（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

（2） 對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

（3） 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

（4） 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

（5） 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

（6） 斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

（7） 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

（8） 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。

（9） 冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第6篇 對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1 異 線 截 面

3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護(hù)。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第7篇 對焊機(jī)碰焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。

2、啟動前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。

3、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時,應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。

6、當(dāng)控制箱長期停用時,每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時應(yīng)等熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。

7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。進(jìn)口泵閥門

8、現(xiàn)場使用的是焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

9、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

10、當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋

正太集團(tuán)有限公司天津分公司

海納項目部

第8篇 對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電事故。

2、施工焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第9篇 閃光對焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作人員應(yīng)熟知對焊機(jī)焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。

二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。

三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機(jī)安裝在一起時,機(jī)間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

六、操作前應(yīng)對焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。

七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。

十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi)。

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。

第10篇 對焊機(jī)安全操作要求規(guī)程

對焊機(jī)安全操作要求

(1)焊接設(shè)備在室外使用時,應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,做到防雨防潮,保持通風(fēng)干燥。

(2)對焊機(jī)夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機(jī),壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活,氣動液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,壓力表靈敏可靠。

(3)焊機(jī)作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應(yīng)采取隔離措施。

(4)用電安全按施工現(xiàn)場臨時用電安全防護(hù)規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 鋼筋碰焊機(jī)對焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、 焊機(jī)放置位置應(yīng)干燥,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。

二、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。

三、 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套,站立地點應(yīng)絕緣。工作地點嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。

四、 對焊機(jī)開關(guān)的接觸點、電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修。冷卻水應(yīng)暢通,不得漏水或超過規(guī)定溫度。

五、 工作完畢后,及時做好清理工作。

第12篇 對焊機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1異 線 截 面

3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護(hù)。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第13篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。

(10)液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。

(11)手動液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

第14篇 對焊機(jī)安全操作規(guī)程（6）

對焊機(jī)安全操作規(guī)程(六)

一、工作人員應(yīng)熟知對焊機(jī)焊接工藝過程:

1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理;

2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光,燒化預(yù)熱,二次閃光,頂鍛.

二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù),最大焊接截面,焊接次數(shù),最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用.

三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).

四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除.

五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零).多臺對焊機(jī)安裝在一起時,機(jī)間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān).開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管.導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積.

六、操作前應(yīng)對焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查.

1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活;

2、各種夾具是否牢固;

3、供電,供水是否正常.

七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備.操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料.

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng).嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋.

九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光.二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象.

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求.

十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上.隨機(jī)配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷.搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手.

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊.

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi).

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng).

第15篇 對焊機(jī)安全操作規(guī)程（三）

對焊機(jī)安全操作規(guī)程(三)

1、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠地接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位地電網(wǎng)上,導(dǎo)線的截面應(yīng)符合要求。

2、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

3、焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置拖輪,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

7、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。