內容
一、接觸焊點焊操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開始工作前，確保焊機、電源、電纜線等設備完好無損，接地良好，電源開關無破損。
2. 焊接準備：正確選擇焊條，根據(jù)工件材質和厚度調整電流大小，清潔焊接部位，去除氧化皮和油脂。
3. 操作姿勢：站立或坐著進行焊接，保持穩(wěn)定，確保焊槍與工件角度合適，避免身體直接接觸帶電部位。
4. 點焊過程：按下焊槍開關，迅速接觸工件，短暫施焊后立即提起焊槍，避免過熱。
5. 安全措施：焊接過程中佩戴防護眼鏡、手套和工作服，防止火花燙傷。焊接結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場。
二、滾焊操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保滾輪壓力機、滾輪、電源等設備正常，滾輪間距與工件匹配。
2. 工件準備：清潔工件表面，確保無雜質，根據(jù)工件形狀調整滾輪位置。
3. 滾焊操作：啟動設備，緩慢將工件送入滾輪間，均勻施壓，保持穩(wěn)定速度前進。
4. 過程監(jiān)控：觀察焊接過程，確保焊縫連續(xù)，無燒穿或未焊透現(xiàn)象。
5. 安全注意事項：操作時戴好防護眼鏡和手套，避免滾輪傷人，停機后斷電，清潔設備。
三、對焊工安全操作規(guī)程
1. 工件定位：將兩工件端面對齊，確保無間隙，固定牢固。
2. 電流設置：根據(jù)工件材質和厚度，調整對焊機電流至適宜值。
3. 對焊過程：啟動機器，迅速接觸工件，待工件熔化形成焊瘤后，保持壓力直至冷卻。
4. 檢查焊縫：焊接完成后，檢查焊縫質量，如有缺陷，及時補焊。
5. 安全要點：操作時戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛，使用防護屏減少飛濺，停機后斷電，清理場地。
標準
1. 所有操作應遵循制造商的操作手冊和安全指南。
2. 工作區(qū)域應保持整潔，無雜物，確保緊急情況下能快速撤離。
3. 每次焊接作業(yè)前，應對設備進行功能測試，確保安全可靠。
4. 員工應定期接受安全培訓，熟悉應急處理程序。
5. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作并報告。
考試題及答案
1. 焊接前應如何檢查設備？（答案：檢查焊機、電源、電纜線等設備完好無損，接地良好，電源開關無破損。）
2. 滾焊操作中應注意什么安全事項？（答案：戴好防護眼鏡和手套，避免滾輪傷人，停機后斷電，清潔設備。）
3. 對焊工安全操作規(guī)程中，工件定位的要求是什么？（答案：將兩工件端面對齊，確保無間隙，固定牢固。）
4. 在點焊過程中，如何避免過熱？（答案：迅速接觸工件，短暫施焊后立即提起焊槍。）
5. 焊接結束后，員工應如何處理？（答案：關閉電源，清理現(xiàn)場。）
接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。
3．焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結束時，先斷電，再關氣，十分鐘后關閉冷卻水。
4．試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接，電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好，不準隨意打開。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7．操作時應戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊，不可堆得過高，留有通道。
第2篇 電焊工接觸焊點焊對焊安全技術操作規(guī)程
1.焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。
2.電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.對焊機施焊前,應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調整電壓,嚴禁超負荷施焊。
6.對焊機斷路器的接觸點,電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7.點焊機施焊中點焊頭漏電時,應立即停止作業(yè),更換點焊頭。
8.起動前,先接通控制線路轉換開關和焊接電流開關,安插好極數(shù)調節(jié)開關的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。
9.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當負載過小,引燃管內弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10.焊機停止工作,應先拉斷電源、氣源,最后關閉水源,清除異物和焊渣濺末。
第3篇 工貿企業(yè)接觸焊點焊滾焊對焊工安全操作規(guī)程
1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結束時,先斷電,再關氣,十分鐘后關閉冷卻水。
4.試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5.操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好,不準隨意打開。
6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7.操作時應戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。
第4篇 電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術操作規(guī)程
1．焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前，要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好，把線、地線是否絕緣可靠。
2．電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3．電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè)，配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4．電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定，室內備有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．對焊機施焊前，應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調整電壓，嚴禁超負荷施焊。
6．對焊機斷路器的接觸點，電板(銅頭)要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7．點焊機施焊中點焊頭漏電時，應立即停止作業(yè)，更換點焊頭。
8．起動前，先接通控制線路轉換開關和焊接電流開關，安插好極數(shù)調節(jié)開關的閘刀位置，接通電源、氣源、控制箱上各調節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。
9．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞，當負載過小，引燃管內弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10．焊機停止工作，應先拉斷電源、氣源，最后關閉水源，清除異物和焊渣濺末。
