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內(nèi)容
一、振動(dòng)安全操作前準(zhǔn)備
1. 了解設(shè)備：熟悉所操作振動(dòng)設(shè)備的型號(hào)、性能、工作原理和安全操作規(guī)程。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑油是否充足。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡、防塵口罩和安全鞋。
二、振動(dòng)設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照設(shè)備制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
2. 工作中監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整與設(shè)置：根據(jù)工況需求調(diào)整振動(dòng)參數(shù)，避免過(guò)大的振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
三、振動(dòng)作業(yè)環(huán)境管理
1. 清潔環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 噪聲控制：采取必要的噪聲控制措施，如隔音屏、耳塞等，防止噪聲傷害。
3. 安全距離：確保人員與振動(dòng)設(shè)備保持安全距離，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
四、振動(dòng)設(shè)備維護(hù)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，更換磨損部件。
2. 故障記錄：記錄設(shè)備故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
3. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)操作人員進(jìn)行振動(dòng)安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
五、緊急情況處理
1. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并報(bào)告給相關(guān)人員。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即上報(bào)，進(jìn)行事故調(diào)查，制定預(yù)防措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《職業(yè)健康與安全管理體系》。
2. 遵循設(shè)備制造商的操作指南，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 實(shí)施企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度，包括設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)和應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。
考試題及答案
1. 操作振動(dòng)設(shè)備前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 了解設(shè)備性能 b. 檢查設(shè)備完好 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 開(kāi)啟設(shè)備 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，并報(bào)告給相關(guān)人員。
3. 振動(dòng)作業(yè)環(huán)境中應(yīng)如何控制噪聲？ 答案：采取隔音屏、耳塞等措施，確保人員聽(tīng)力不受損害。
4. 何時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)？ 答案：按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)。
5. 緊急停機(jī)按鈕的作用是什么？ 答案：在緊急情況下，用于快速停止設(shè)備運(yùn)行，保障安全。
振動(dòng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 振動(dòng)沖擊夯機(jī)安全操作規(guī)程(4)
振動(dòng)沖擊夯機(jī)安全操作規(guī)程(四)
1、振動(dòng)沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí),不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。
2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
a.各部件連接良好,無(wú)松動(dòng);
b.內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤(rùn)滑油,油門(mén)控制器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
c.電動(dòng)沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
3、內(nèi)燃沖擊夯起動(dòng)后,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,然后逐漸加大油門(mén),待夯機(jī)跳動(dòng)穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
4、電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線。
5、作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī),不得傾斜,手把不宜握得過(guò)緊,能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。
6、正常作業(yè)時(shí),不得使勁往下壓手把,影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí),可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。
7、在需要增加密實(shí)度的地方,可通過(guò)手把控制夯機(jī)在原地反復(fù)夯實(shí)。
8、根據(jù)作業(yè)要求,內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過(guò)調(diào)整油門(mén)的大小,在一定范圍內(nèi)改變夯機(jī)振動(dòng)頻率。
9、內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得突然停車(chē)。
10、電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí),電纜線不應(yīng)拉得過(guò)緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
11、作業(yè)中,當(dāng)沖擊夯有異常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
12、當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運(yùn)輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi),再壓下手把,使重心后傾,方可推動(dòng)手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。
13、作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機(jī)清潔,并妥善保管。
第2篇 振動(dòng)篩崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。
(2)開(kāi)始運(yùn)焦，必須與下道工序取得聯(lián)系，并得至回答信號(hào)后才能啟動(dòng)設(shè)備。
(3)要經(jīng)常檢查各設(shè)備及皮帶、皮帶托輥，確保正常。
(4)貯焦槽滿需倒焦時(shí)，要與放焦工聯(lián)系好。
(5)及時(shí)處理振動(dòng)篩周?chē)慕固俊?/p>
(6)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要立即切斷電源，并通知放焦工停止放焦，進(jìn)行檢查。
第3篇 插入式振動(dòng)器:安全技術(shù)操作規(guī)程交底
工程名稱:__大橋 施工標(biāo)段:ⅱ標(biāo)
交底日期
年月日
交底人
交底項(xiàng)目
插入式振動(dòng)器
交底內(nèi)容:
一、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
二、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
四、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
五、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源。
六、作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
七、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
八、作業(yè)停止,需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。
九、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
接收人
施工負(fù)責(zé)人 :年月日
工班長(zhǎng) :年月日
安 質(zhì) 員:年月日
第4篇 平板式振動(dòng)器:安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。振動(dòng)不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接出,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字:
安全員簽字:
被交底人簽字:
檢查執(zhí)行情況:
安全員簽字:
第5篇 平板振動(dòng)器安全操作規(guī)程
1、振搗前檢查接線盒，漏電保護(hù)器和電源線，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后房客開(kāi)機(jī)使用。
2、振搗器單設(shè)開(kāi)關(guān)箱，電源箱與實(shí)際工作點(diǎn)不超過(guò)30米。應(yīng)專人看護(hù)電源箱，看護(hù)人員精神集中，搞好配合工作。
3、操作時(shí)，兩人密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳蹬電動(dòng)機(jī)，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。
4、機(jī)器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、干硬的土地上較長(zhǎng)時(shí)間的空轉(zhuǎn)。
5、長(zhǎng)時(shí)間使用的電機(jī)溫度過(guò)熱，應(yīng)停機(jī)降溫，停歇一段時(shí)間后再使用，防止燒毀電機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行調(diào)整維修。
第6篇 振動(dòng)器施工安全操作規(guī)程交底
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程
交底日期
2011/7/20
交底項(xiàng)目
振動(dòng)器施工安全操作規(guī)程交底
交底編號(hào)
2011/20
１、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人放電纜線，并經(jīng)常檢查防止線纜掛破損漏電傷人。
２、操作人員應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。電纜線應(yīng)滿足操作所需長(zhǎng)度，不應(yīng)有接頭并絕緣良好，嚴(yán)禁用電纜線拖拉式吊掛振動(dòng)器。
３、使用前應(yīng)檢查振動(dòng)器各部位，確認(rèn)各部件完好并連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)器不能在地板、腳手架進(jìn)行試振，檢修作業(yè)間歇時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，配電盤(pán)應(yīng)有蓋，送電后應(yīng)及時(shí)合上箱蓋。
４、作業(yè)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒槌前沉入混凝土里，不能用力硬插斜推避免讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋芯管及預(yù)埋件。
５、振動(dòng)器軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，在切斷電源，不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)，拆卸電動(dòng)機(jī)防護(hù)設(shè)備。
６、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清洗干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)檢修。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：
第7篇 平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
安全技術(shù)交底內(nèi)容：
1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。
3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。振動(dòng)不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接出，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字：
安全員簽字：
被交底人簽字：
檢查執(zhí)行情況：
安全員簽字：
第8篇 振動(dòng)壓路機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
2.變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
3.嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。
4.碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1至2遍,然后再振動(dòng)輾壓。
5.碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒(méi)有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。
6.換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。
7.上、下坡時(shí),不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。
8.壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。
9.停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
10.其他作業(yè)要求,應(yīng)符合jgj 33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
第9篇 砼振動(dòng)器安全操作規(guī)程
（1）插入式振動(dòng)器在使用前應(yīng)檢查各部件是否完好，各邊接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，電源電壓和頻率是否符合銘牌規(guī)定。檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推。一般應(yīng)垂直插入，并插到下層尚未初凝層中50～100㎜，以促使上下層相互結(jié)合。
（3）振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，一般間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒抽出有效作用半徑的1.5倍。
（4）應(yīng)配開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求。
（5）振動(dòng)器操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)，作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
（6）工作停止移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
（7）電纜不得有裸露導(dǎo)電之處和破皮老化現(xiàn)象。電纜線必須敷設(shè)在干燥、明亮處；不得在電纜線上堆放其他物品，以及車(chē)輛碾壓；更不能用電纜線吊掛振動(dòng)器等。
第10篇 振動(dòng)器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。
2.電源動(dòng)力線通過(guò)道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。
3.使用插人式振搗器時(shí),一人操作,另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)。膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個(gè)彎。操作時(shí),振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時(shí)不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。
4.振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
5.雨天操作時(shí),振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時(shí)要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6.電閘箱,距實(shí)際操作地點(diǎn),最遠(yuǎn)不得超過(guò)3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時(shí)按指揮信號(hào)準(zhǔn)確送電。
7.插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時(shí),應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振動(dòng)棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時(shí)注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動(dòng)機(jī)零線脫落,應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理。
8.工作時(shí),振動(dòng)棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會(huì)將振動(dòng)棒擠住,造成不易接出。
9.工作時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng)。
10.柱不宜做長(zhǎng)時(shí)間的振搗。否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
11.在冬季施工時(shí),如因滑潤(rùn)油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí),可用炭水緩烤振動(dòng)棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12.用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)團(tuán)在平板的兩端不得俊在電動(dòng)機(jī)上。
13.搬動(dòng)平板式振搗器,必須從兩邊始運(yùn),動(dòng)作要一致,并防止障礙物拌倒。
14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
15.在操作中進(jìn)行移動(dòng)時(shí),須使與電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16.振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上,以免防礙電動(dòng)機(jī)散熱。
17.操作振搗器時(shí),電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)75度,必要時(shí)停機(jī)降溫,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機(jī)排除。
18.當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器同時(shí)工作時(shí),則各個(gè)振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
19.帶有緩沖彈簧的平板式振動(dòng)器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動(dòng)機(jī)殼體。
20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動(dòng)器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
21.用風(fēng)動(dòng)振搗器時(shí),首先要檢查空氣軟管有無(wú)破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開(kāi)啟后應(yīng)逐漸開(kāi)大。
第11篇 振動(dòng)壓路機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
二、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
三、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。
四、輾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下輾壓1~2遍,然后再用振動(dòng)輾壓。
五、碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒(méi)有起振的情況下,調(diào)整振動(dòng)頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,必須在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。
七、上、下坡時(shí),不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。
八、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。
九、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
第12篇 混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程說(shuō)明
（1） 插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。
（2） 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
（3） 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
（4） 使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
（5） 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。
（6） 作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
（7） 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
（8） 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。
（9） 作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。
（10） 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
第13篇 非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開(kāi)車(chē)前，必須用手盤(pán)車(chē)，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開(kāi)車(chē)前必須先開(kāi)除塵器，水洗振動(dòng)篩，在開(kāi)車(chē)前必須先開(kāi)水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開(kāi)車(chē)前，必須檢查振動(dòng)各附件，確認(rèn)牢固后方可開(kāi)車(chē)，以防附件飛出傷人。
5、在開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽(tīng)軸承是否有異音，傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng)，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng)，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動(dòng)軸的溫度不能超過(guò)60℃，如超過(guò)應(yīng)停車(chē)檢查，分析原因，排除故障。
第14篇 立式振動(dòng)砂帶機(jī)安全操作規(guī)程
一．目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序，使立式振動(dòng)砂帶機(jī)工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。
二．適用范圍
立式振動(dòng)砂帶機(jī)
三．作業(yè)程序：
1、 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。
2、操作此機(jī)前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，無(wú)陰影。（未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機(jī)床）。
3、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護(hù)眼睛。
4、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用砂帶，所使用砂帶不得有裂縫、接頭必須平整。
5、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，必須盡可能把開(kāi)關(guān)打到所需之處，人平穩(wěn)站于機(jī)旁手夠于砂帶之位置。
5、手拿加工件，必須盡量抓緊，手握之處，離砂帶面2公分以上，以避免被砂帶砂傷手。
5、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開(kāi)始工作。
6、如果發(fā)生有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開(kāi)。
第15篇 螺旋振動(dòng)研磨機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司螺旋振動(dòng)研磨機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。
3.1.2 零件與磨具體積之和不得超過(guò)料斗體積的90％。
3.1.3 接通電源后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查。
3.1.4 工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。
3.1.5 加工過(guò)程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑和控制水的添加量。
3.1.6 工作完畢停機(jī)時(shí)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3.2.2 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車(chē)。
3.2.3 每隔6個(gè)月，應(yīng)向振動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。
3.2.4 下班，應(yīng)切斷電源。
