- 目錄
-
第1篇 振動器安全交底范本
工程名稱:
分部(項)名稱:振動器
交底內(nèi)容:
1、使用前檢查各部應(yīng)聯(lián)接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、鎮(zhèn)刀起步的放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
3、插入式振動器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜插或是鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振動器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振動器。
6、用繩拉平板振動器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
7、振動器于平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著時振動器工作時,所有振動器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振動器要放在干燥處。
11、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
單位工程負責(zé)人:
交底人(技術(shù)員):
接收人(班組長):
第2篇 振動錘打拔護筒施工安全交底
安全交底記錄
編號
工程名稱
交底日期
施工單位
分項工程名稱
振動錘打、拔護筒
交底提要
振動錘打、拔護筒施工安全交底
交底內(nèi)容:
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備及應(yīng)檢查
1. 液壓操縱箱、電氣操縱箱應(yīng)置于安全平坦的地方;作業(yè)場地距主電源距離應(yīng)在200m以內(nèi)。
2. 電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書的規(guī)定,啟動時電壓下降比不得超過規(guī)定電壓的10%。
3. 振動錘電氣控制柜和液壓控制柜的安全閥、壓力表及各指示針等要保持良好狀態(tài),電氣設(shè)備要接地。
4. 檢查電源連接機控制系統(tǒng)接觸的可靠性,連接的電纜應(yīng)無破損,必要時進行維修或更換。主體電纜應(yīng)使用橡膠皮做襯墊,固定在箱體上。電纜和液壓油管必須使用聚氯乙烯絕緣帶捆綁在一起。
5. 檢查振動錘減震彈簧與連接螺栓的堅固性,不得在螺栓松動或缺少的情況下啟動。
6. 檢查振動錘箱體內(nèi)的油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動運行。
7. 檢查每根傳動帶的松緊程度,不合適要進行調(diào)整。
8. 檢查夾具、液壓系統(tǒng)及電氣控制是否正常并進行試夾,不符合要求時,必須進行修理或更換。
9. 使用吊車懸掛振動錘,吊鉤必須有保險裝置,振動錘必須裝有保險鋼絲繩。
二、施工中注意事項
1. 啟動振動錘時應(yīng)監(jiān)視啟動電流、電壓。一次啟動時間不超過10秒,啟動困難時應(yīng)查明原因。排除故障后,方可繼續(xù)啟動。
2. 夾具工作時,操作人員應(yīng)密切監(jiān)視油壓表,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),方可進行打、拔作業(yè)。
3. 拔護筒時,應(yīng)在護筒上拴好鋼絲繩后方可松開夾具。
4. 作業(yè)中如電流急劇上升時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
5. 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常注意振動錘各摩擦部位的潤滑情況。
6. 作業(yè)中,應(yīng)有專人對電纜進行監(jiān)護,防止電纜被纏繞或磨損、擠壓。
7. 作業(yè)中,振動錘應(yīng)用兩根攬風(fēng)繩拉住,防止電纜纏繞振動錘及油管扭結(jié)受傷。
8. 振動錘工作時,振動錘作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,禁止在震動時和尚未完全停止工作時到錘下進行測量、糾偏等工作。
9. 停止作業(yè)或作業(yè)結(jié)束時,將錘放平并且切斷操作箱上的總開關(guān)及配電盤上的開關(guān)。
10. 惡劣天氣下禁止使用振動錘。
安全負責(zé)人
交底人
接受交底人
第3篇 振動沉拔樁機:工程安全交底
施工安全交底記錄:
一、 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、 施工現(xiàn)場應(yīng)平整壓實,坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa,在基坑和圍堰內(nèi)打樁,要配備足夠的排水
設(shè)備,保證電源供電容量符合規(guī)定,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、 現(xiàn)場電源電線、電箱拉接應(yīng)正確牢靠,三相五線和保險絲均符合規(guī)范要求,接地電阻值應(yīng)小于4ω,漏
電保護器靈敏有效,并有防雨措施。
四、 作業(yè)前應(yīng)測定電機絕緣電阻不得小于0.5mω。電線無老化、破皮、漏電現(xiàn)象,電源和液壓控制系統(tǒng)儀表
指示正常靈敏。
五、 檢查振動錘、減振器與連接螺栓螺母的緊固性,不準(zhǔn)在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下啟動。
六、 檢查每根傳動帶的松緊程度,進行調(diào)整,超過張緊輪轉(zhuǎn)調(diào)整量時,應(yīng)更換。
七、 檢查振子箱中的油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動。
八、 檢查樁錘夾具并進行試夾,無鋼板墊時不得試夾。當(dāng)夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時,應(yīng)予更換或拆下補
焊。使用液壓夾具時系統(tǒng)的壓力應(yīng)正常,無泄漏,操縱桿件靈活,制動安全可靠。
九、 用吊車懸掛振動錘時,吊鉤應(yīng)有保險裝置,振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上,必須裝有保險鋼絲繩。
十、 啟動振動錘時,應(yīng)監(jiān)視啟動電流、電壓,一次啟動時間不超過10s,啟動困難時應(yīng)查明原因,排除故障
后,才能繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值才能轉(zhuǎn)到'運轉(zhuǎn)'位置。嚴(yán)禁雨天在無防雨設(shè)施時啟動。
十一、振動錘啟動運轉(zhuǎn)后,必須等待振幅達到有關(guān)的技術(shù)性能規(guī)定,才能作業(yè)。
十二、夾具夾樁后,操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表,壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi),才能進行沉、拔樁。
十三、在沉樁中不能取下吊樁鋼絲繩,拔樁時應(yīng)在樁上拴好吊裝鋼絲繩后,才能松開夾具。
十四、沉樁時,應(yīng)保持導(dǎo)軌與樁的垂直度,偏斜不能超過2。
十五、作業(yè)中,如果電流急劇上升時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),排除故障后,才能繼續(xù)作業(yè)。 十六、樁機行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作,嚴(yán)禁兩
個以上動作同時進行。振動沉、拔樁時,禁止任何人在機架下面站立停留或通行。
十七、由偏心塊激振的打樁機,應(yīng)先調(diào)好偏心塊,檢查各部位連接情況是否安全,并清除箱內(nèi)余物后,才能試車。
十八、振動拔樁時,應(yīng)垂直向上,邊振邊拔。當(dāng)樁尖距地面剩1~2m時,應(yīng)立即停止振動,用起重機起拔。
十九、由偏心塊激振的打樁機,應(yīng)先調(diào)好偏心塊,檢查各部位聯(lián)接情況是否安全,并清除箱內(nèi)余物后,才能
試車。
二十、在作業(yè)中,應(yīng)保持振動錘減振裝置各磨擦部位的潤滑良好。
二十一、振動拔樁時,應(yīng)垂直向上,邊振邊拔。當(dāng)樁尖距地面剩1~2m時,應(yīng)立即停止振動,用起重機起拔。
二十二、振動打樁機沉箱上的電纜接頭,應(yīng)注意經(jīng)常檢查絕緣是否良好,在無松脫。通過道口的電纜必須
用套管埋入土中。
二十三、振動沉樁加壓時,司機應(yīng)隨時注意是否正常,前輪離地時應(yīng)立即減去加壓,防止反繞鋼絲繩,加壓輪或
輪軸折斷。
二十四、裝拆套管或在沉箱上作業(yè)時,必須切斷沉箱的電源。
二十五、遇雷、雨、雪、霧和風(fēng)速六級以上惡劣氣候時,應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)速超過七級時,應(yīng)將樁機迎風(fēng)向停
置,將樁管沉入土中 3m以下或?qū)⒄駝渝N放到地面,并增加纜風(fēng)繩。必要時,應(yīng)將樁架放倒。樁機必須采
取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠離樁機。暴風(fēng)雨后,必須進行一次全面檢查。
二十六、作業(yè)后,應(yīng)將樁管沉入土中3m以下,或?qū)⒄駝渝N放到地面,切斷樁機的電源,使全部制動生效,
長期停機時,應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上,振動錘必須落下墊起,并采取防雨措施。
二十七、作業(yè)后,必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱,并用防雨布將操縱箱遮蓋好。
二十八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:
第4篇 振動沖擊夯操作:安全交底
安全技術(shù)交底記錄
編號
工程名稱
施工單位
交底提要
振動沖擊夯操作安全交底
交底日期
年月日
交底內(nèi)容:
1.振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
2.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)各部件連接良好,無松動;
(2)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉(zhuǎn)動靈話;
(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
3.為了使機件得到潤滑,并提高機溫,以利正常作業(yè),內(nèi)燃沖擊夯起動后,內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩(wěn)定后,方可作業(yè)。
4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向.有錯誤時虛倒換相線。
5.作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機,不得傾斜,為了減步對人體的振動,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
6.正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機前進速度。
7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實o
8.根據(jù)作業(yè)要求,內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小,在一定范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。
9.內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè),沖擊夯的內(nèi)燃機系風(fēng)冷二沖程高速(4000r/min)油機.如在高速下作業(yè)時間過長,將因溫度過高而損壞。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。
10電動沖擊夯應(yīng)裝有滑電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
11.作業(yè)中,當(dāng)沖擊夯有異常的響聲,應(yīng)立即停機檢查。
12.當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時,應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內(nèi)一再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。
13.作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
審核人
交底人
接受交底人
××”.,
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第5篇 附著式平板式振動器安全交底
l.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3.作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螵栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺桂應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的誦電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7.裝置振動器舶構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8.平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第6篇 振動沖擊夯操作安全交底
安全技術(shù)交底記錄
編號
工程名稱
施工單位
交底提要
振動沖擊夯操作安全交底
交底日期
年月日
交底內(nèi)容：
1．振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
2．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
(1)各部件連接良好，無松動；
(2)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈話；
(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。
3．為了使機件得到潤滑，并提高機溫，以利正常作業(yè)，內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。
4．電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向．有錯誤時虛倒換相線。
5．作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機，不得傾斜，為了減步對人體的振動，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進速度即可。
6．正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機前進速度。
7．在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實o
8．根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小，在一定范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。
9．內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)，沖擊夯的內(nèi)燃機系風(fēng)冷二沖程高速(4000r/min)油機．如在高速下作業(yè)時間過長，將因溫度過高而損壞。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。
10電動沖擊夯應(yīng)裝有滑電保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
11．作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機檢查。
12．當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內(nèi)一再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。
13．作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機清潔，并妥善保管。
審核人
交底人
接受交底人
××”．，
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第7篇 插入式振動器操作:安全交底
1.插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖出或吊掛振動器。
4.使用前,應(yīng)檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
6.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500m,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8.作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
9.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
第8篇 平板式振動器:安全交底
單位工程名稱
河南省宋慶齡基金會青少年兒童活動中心
交底日期
年 月 日
分部分項工程名稱
混凝土(附著式、平板式振動器)
生產(chǎn)班組名稱
泥工班組
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3.作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺檢的緊固程度應(yīng)一致。
5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7.裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8.平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽名
安全員簽名
接受交底人簽名
第9篇 振動壓路機作業(yè)安全交底
施工單位：貴州省公路工程集團有限公司
| 工程名稱 | 羅陽高速公路t4標(biāo) | 分部分項工程 | 路基工程 | 工種 | 機械操作工 |
| 振動壓路機作業(yè)安全技術(shù)交底 1.進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。 2.明確崗位施工職責(zé)，做到持證上崗。 3.作業(yè)時間，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。 4.變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。 5.嚴(yán)禁壓路機在堅實的地面上進行振動。 6.當(dāng)土的含水量超過30%時不得碾壓，含水量少于5%時，宜適當(dāng)灑水。 7.工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機的最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20°。 8.變換壓路機前進、后退方向時，應(yīng)待滾輪停止后進行，不得利用換向離合器作制動用。 9.在新建路上進行碾壓時，應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓，碾壓時，距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。 10.碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動輾壓。 11.碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒在起振情況下調(diào)整振動頻率。 12.換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進行。上、下坡時，不得使用快速檔，下坡時不得空檔滑行。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴(yán)禁使用快速檔。 13.壓路機在高速行駛時不得接合振動。 14.停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔。最后接起制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速動轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。 15.作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住，不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。 16.補充交底內(nèi)容： 1)與當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)好關(guān)系，不隨便進入紅線外農(nóng)田內(nèi)，不搞違法活動。 2)所有進場施工人員必須戴好安全帽、胸卡。 3)所有人員必須遵守公司《項目規(guī)章管理制度》的規(guī)定。 交 底 人：趙淑旭日期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。
第10篇 插入式振動器安全交底
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容：
1.插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。
2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖出或吊掛振動器。
4.使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。
6.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500m，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8.作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
第11篇 振動錘打、拔護筒施工安全交底
安全交底記錄
編號
工程名稱
交底日期
施工單位
分項工程名稱
振動錘打、拔護筒
交底提要
振動錘打、拔護筒施工安全交底
交底內(nèi)容：
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備及應(yīng)檢查
1. 液壓操縱箱、電氣操縱箱應(yīng)置于安全平坦的地方；作業(yè)場地距主電源距離應(yīng)在200m以內(nèi)。
2. 電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書的規(guī)定，啟動時電壓下降比不得超過規(guī)定電壓的10%。
3. 振動錘電氣控制柜和液壓控制柜的安全閥、壓力表及各指示針等要保持良好狀態(tài)，電氣設(shè)備要接地。
4. 檢查電源連接機控制系統(tǒng)接觸的可靠性，連接的電纜應(yīng)無破損，必要時進行維修或更換。主體電纜應(yīng)使用橡膠皮做襯墊，固定在箱體上。電纜和液壓油管必須使用聚氯乙烯絕緣帶捆綁在一起。
5. 檢查振動錘減震彈簧與連接螺栓的堅固性，不得在螺栓松動或缺少的情況下啟動。
6. 檢查振動錘箱體內(nèi)的油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動運行。
7. 檢查每根傳動帶的松緊程度，不合適要進行調(diào)整。
8. 檢查夾具、液壓系統(tǒng)及電氣控制是否正常并進行試夾，不符合要求時，必須進行修理或更換。
9. 使用吊車懸掛振動錘，吊鉤必須有保險裝置，振動錘必須裝有保險鋼絲繩。
二、施工中注意事項
1. 啟動振動錘時應(yīng)監(jiān)視啟動電流、電壓。一次啟動時間不超過10秒，啟動困難時應(yīng)查明原因。排除故障后，方可繼續(xù)啟動。
2. 夾具工作時，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視油壓表，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，方可進行打、拔作業(yè)。
3. 拔護筒時，應(yīng)在護筒上拴好鋼絲繩后方可松開夾具。
4. 作業(yè)中如電流急劇上升時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
5. 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常注意振動錘各摩擦部位的潤滑情況。
6. 作業(yè)中，應(yīng)有專人對電纜進行監(jiān)護，防止電纜被纏繞或磨損、擠壓。
7. 作業(yè)中，振動錘應(yīng)用兩根攬風(fēng)繩拉住，防止電纜纏繞振動錘及油管扭結(jié)受傷。
8. 振動錘工作時，振動錘作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，禁止在震動時和尚未完全停止工作時到錘下進行測量、糾偏等工作。
9. 停止作業(yè)或作業(yè)結(jié)束時，將錘放平并且切斷操作箱上的總開關(guān)及配電盤上的開關(guān)。
10． 惡劣天氣下禁止使用振動錘。
安全負責(zé)人
交底人
接受交底人
第12篇 振動壓路機作業(yè):安全交底
施工單位:貴州省公路工程集團有限公司
工程名稱
羅陽高速公路t4標(biāo)
分部分項工程
路基工程
工種
機械操作工
振動壓路機作業(yè)安全技術(shù)交底
1.進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
2.明確崗位施工職責(zé),做到持證上崗。
3.作業(yè)時間,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
4.變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
5.嚴(yán)禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
6.當(dāng)土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜適當(dāng)灑水。
7.工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機的最大爬坡能力,橫坡不應(yīng)大于20°。
8.變換壓路機前進、后退方向時,應(yīng)待滾輪停止后進行,不得利用換向離合器作制動用。
9.在新建路上進行碾壓時,應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓,碾壓時,距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。
10.碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動輾壓。
11.碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒在起振情況下調(diào)整振動頻率。
12.換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。上、下坡時,不得使用快速檔,下坡時不得空檔滑行。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴(yán)禁使用快速檔。
13.壓路機在高速行駛時不得接合振動。
14.停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔。最后接起制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速動轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
15.作業(yè)后,應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住,不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。
16.補充交底內(nèi)容:
1)與當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)好關(guān)系,不隨便進入紅線外農(nóng)田內(nèi),不搞違法活動。
2)所有進場施工人員必須戴好安全帽、胸卡。
3)所有人員必須遵守公司《項目規(guī)章管理制度》的規(guī)定。
交 底 人:趙淑旭 日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第13篇 振動器安全交底
工程名稱：
分部（項）名稱：振動器
交底內(nèi)容：
1、使用前檢查各部應(yīng)聯(lián)接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、鎮(zhèn)刀起步的放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。
3、插入式振動器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜插或是鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
4、振動器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振動器。
6、用繩拉平板振動器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
7、振動器于平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著時振動器工作時，所有振動器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振動器要放在干燥處。
11、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
單位工程負責(zé)人：
交底人（技術(shù)員）：
接收人（班組長）：
第14篇 插入式振動器-安全交底
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容:
1.插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖出或吊掛振動器。
4.使用前,應(yīng)檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
6.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500m,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8.作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
9.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
第15篇 插入式振動器操作安全交底
1.插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。
2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖出或吊掛振動器。
4.使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。
6.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500m，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8.作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
