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一、動設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須檢查動設(shè)備的所有部件是否完好，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、緊固件和防護(hù)裝置。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔，防止運(yùn)行時發(fā)生意外。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊正確啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運(yùn)行期間，密切監(jiān)控其狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
- 執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計劃，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障或事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，避免危險擴(kuò)大。
- 呼叫專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，非專業(yè)人員不得自行維修。
5. 個人防護(hù)：
- 工作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器和防滑鞋。
- 遵守操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、加油等危險行為。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 2887《電子計算機(jī)場地通用規(guī)范》和api 610《石油和天然氣工業(yè)用離心泵》。
2. 設(shè)備操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)證書后方可上崗。
3. 定期進(jìn)行安全評估和審計，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
4. 制定并更新設(shè)備安全操作手冊，保證信息的時效性和準(zhǔn)確性。
考試題及答案
1. 問題：動設(shè)備啟動前應(yīng)檢查哪些部分？ 答案：潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、緊固件和防護(hù)裝置。
2. 問題：設(shè)備運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 問題：個人防護(hù)裝備的佩戴原則是什么？ 答案：根據(jù)工作環(huán)境和設(shè)備類型，佩戴相應(yīng)的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
4. 問題：設(shè)備故障時，應(yīng)由誰進(jìn)行維修？ 答案：應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，非專業(yè)人員不得自行維修。
5. 問題：動設(shè)備安全規(guī)程應(yīng)遵循哪些國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 答案：應(yīng)遵循國家安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如gb/t 2887和api 610。
動設(shè)備安全規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)動設(shè)備安全維護(hù)規(guī)程
(一)離心泵的操作安全維護(hù)
1、開車前的準(zhǔn)備
2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質(zhì)合格,安全防護(hù)罩安裝規(guī)范,地腳螺栓牢固。
3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象,檢修后開車應(yīng)點試確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。
4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進(jìn)口閥,手動盤車將泵內(nèi)氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關(guān)閉排氣閥。
5、有密封水的泵必須打開密封水閥。
6、正常檢查維護(hù)
7、啟動泵運(yùn)行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。
8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運(yùn)行是否平穩(wěn)、聲音是否正常;密封水供應(yīng)正常。
9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應(yīng)在油杯中線以上,軸承溫度不應(yīng)大于70℃。
10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空
11、備用泵必須定期進(jìn)行切換。
12、停車操作時關(guān)閉泵出口閥,停止泵的運(yùn)行。
13、若在冬季或長期停車應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥,排空泵內(nèi)積液。
(二)、柱塞泵、隔膜泵的操作安全維護(hù)
1、動力電已送,潤滑油位正常,且油質(zhì)合格、地腳螺栓牢固。
2、若檢修后或長期停車后開車,必須打開泵體上排氣閥,并將沖程調(diào)零。
3、必須同時將進(jìn)出口閥打開,待排氣閥流出液體后關(guān)閉該閥。
4、啟動泵,緩慢調(diào)節(jié)沖程至合乎要求為止。
5、正常檢查維護(hù)應(yīng)檢查油位、油質(zhì)是否正常。
6、檢查送液量是否均勻,有無泄漏情況。
7、停車時必須先停泵的運(yùn)行,然后再關(guān)進(jìn)出口閥。
8、長期停車時應(yīng)排盡泵內(nèi)殘液。
(三)、攪拌機(jī)的操作安全技術(shù)維護(hù)
1、動力電已送,潤滑油位或潤滑脂正常,且油質(zhì)合格。
2、手動盤車靈活無卡澀,檢修后開車應(yīng)點試確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。
3、當(dāng)介質(zhì)淹沒葉片后啟動攪拌機(jī)運(yùn)行。
4、正常檢查維護(hù)應(yīng)檢查聲音、振動情況,若有異常立即聯(lián)系處理。
5、檢查軸承溫度必須小于70℃。
6、檢查潤滑情況,定時加注潤滑脂。
7、停車操作時停止攪拌機(jī)運(yùn)行。
8、易沉淀介質(zhì)一般情況下不允許停運(yùn)攪拌機(jī);停車前必須對管線、儲槽進(jìn)行置換后才可停運(yùn)。
(四)、風(fēng)機(jī)操作安全技術(shù)維護(hù)
1、檢查風(fēng)機(jī)及所屬設(shè)備完好備用,動力電送到,油質(zhì)油位合格,風(fēng)機(jī)風(fēng)筒門未封時,嚴(yán)禁啟動。
2、風(fēng)機(jī)啟動前必須手動盤車,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有卡澀,碰撞等異?，F(xiàn)象時不得啟動運(yùn)行。
3、羅茨風(fēng)機(jī)啟動前,要打開隔音罩,拿掉聯(lián)軸節(jié)上安全帽,盤車數(shù)周,無異常后要記住打開風(fēng)機(jī)出口伐,裝好隔音罩及連軸節(jié)安全罩。
4、冷風(fēng)機(jī)啟動前必須確認(rèn)正反向開關(guān)在正向位。
5、冬季冷卻塔百葉窗結(jié)冰需風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)消冰時,正轉(zhuǎn)倒入反轉(zhuǎn)必須是風(fēng)機(jī)徹底停止轉(zhuǎn)動以后轉(zhuǎn)入反轉(zhuǎn),嚴(yán)禁由正轉(zhuǎn)直接轉(zhuǎn)入反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。
6、為保護(hù)設(shè)備,現(xiàn)在冷卻塔消冰采取切換風(fēng)機(jī)的方式,不再采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方式。
7、風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)行后或正常運(yùn)行時,若發(fā)現(xiàn)電機(jī)或減速箱聲音異常、風(fēng)機(jī)振動加劇、軸不同心等異?，F(xiàn)象,必須采取果斷停車措施。
8、羅茨風(fēng)機(jī)在控制室啟動后必須到現(xiàn)場全面檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)異常情況可在現(xiàn)場立即停車處理。
9、羅茨風(fēng)機(jī)停車后要確認(rèn)現(xiàn)場和控制室啟動開關(guān)均打至“0”位。保證備用狀態(tài)良好。
10、冷風(fēng)機(jī)停車后要做全面檢查,保證備用狀態(tài)良好。
(五)、潛水泵使用安全技術(shù)維護(hù)
1、潛水泵使用前必須聯(lián)系電工檢測泵的絕緣合格,電工方可接線正確。
2、潛水泵使用麻繩,禁止使用鐵絲來捆綁潛水泵。
3、潛水泵升、降水池中必須斷電,并緩慢升、降,禁止泵在帶電狀態(tài)升降和移動。
4、潛水泵升、降要輕放、輕移,防止對人員傷害和設(shè)備損壞。
5、潛水泵的開、停專人負(fù)責(zé),刀閘專人看管,防止抽空燒泵。
6、潛水泵開關(guān)刀閘必須有防水設(shè)施,防止進(jìn)水、雨淋,造成短路。
7、潛水泵電纜使用必須防水性能符合要求,禁止使用不符合要求的電纜,接頭部分必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
1、開車前的準(zhǔn)備
2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質(zhì)合格,安全防護(hù)罩安裝規(guī)范,地腳螺栓牢固。
3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象,檢修后開車應(yīng)點試確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。
4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進(jìn)口閥,手動盤車將泵內(nèi)氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關(guān)閉排氣閥。
5、有密封水的泵必須打開密封水閥。
6、正常檢查維護(hù)
7、啟動泵運(yùn)行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。
8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運(yùn)行是否平穩(wěn)、聲音是否正常;密封水供應(yīng)正常。
9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應(yīng)在油杯中線以上,軸承溫度不應(yīng)大于70℃。
10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空
11、備用泵必須定期進(jìn)行切換。
12、停車操作時關(guān)閉泵出口閥,停止泵的運(yùn)行。
13、若在冬季或長期停車應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥,排空泵內(nèi)積液。
第2篇 轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行時安全防護(hù)規(guī)程
(一)、水泵運(yùn)行時的安全防護(hù):
1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2、水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運(yùn)行時間,及時與調(diào)度聯(lián)系。
3、檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。
4、注意機(jī)組的響聲,振動情況。
5、檢查軸承電機(jī)溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),通知值班調(diào)度。
6、水泵電動機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。
7、達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉其閘門,停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。
8、冰凍季節(jié)停機(jī)后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。
9、備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時加油。
(二)、帶式壓濾機(jī)運(yùn)行時的安全防護(hù):
1、操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
2、操作工必須隨時注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況
(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機(jī)供氣壓力(0.4-0.7兆帕)是否正常,自動開關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
3、工作時如出現(xiàn)報警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即報告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。
4、工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。
(三)、機(jī)械格柵機(jī)運(yùn)行時的安全防護(hù)
1、定時檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
2、將格柵刮板,鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。
3、將格柵后方的渣物清除干凈。
4、對兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時間為鏈條持續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈)。
5、檢查一次鏈條張緊度,必要時進(jìn)行調(diào)整。
6、如長期不使用,每天應(yīng)將鏈條開動兩次,每次15分鐘。
7、如發(fā)生卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn),必須于當(dāng)日或次日找出原因及時解決,恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的安全防護(hù)
1、要檢查油箱油位是否符合要求,不足時應(yīng)加足。
2、起動后,操作者必須對機(jī)器監(jiān)視10分鐘以上,觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;停機(jī)時關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自行停機(jī),方可斷開電源。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,要經(jīng)常注意各儀表數(shù)值變化情況,傾聽設(shè)備聲音、振動、潤滑情況,注意溫度變化。
4、經(jīng)常保持設(shè)備及周圍場地潔凈,做到設(shè)備無塵、無垢。
5、風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓器每周至少二次從完全關(guān)閉到完全打開全行程運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、風(fēng)機(jī)海運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時,主電機(jī)兩端軸承各添加潤滑脂。
7、風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時進(jìn)行潤滑油油質(zhì)分析,以確定能否繼續(xù)使用,但每年至少行一次。
第3篇 場內(nèi)活動設(shè)備操作手安全操作規(guī)程
1駕駛員必須了解機(jī)械性能、構(gòu)造、操作及保養(yǎng)方法,并經(jīng)考試合格后方能駕駛。
2開車前必須檢查各部件是否良好。
3開車時駕駛員應(yīng)發(fā)出信號,當(dāng)前方確無近人,履帶或輪胎上確無它物時才能開動。 停車時必須把履帶剎住。
4啟動發(fā)動機(jī)時應(yīng)將離合器和變速桿放在空檔位置。
5發(fā)動后應(yīng)檢查儀表是否正常,離合器、剎車、絞盤和油壓操縱系統(tǒng)等部分是否靈活 可靠,絞盤上鋼絲繩如有扭結(jié),必須事先整理,磨損量超過允許限度時,應(yīng)及時更換,不得 免強(qiáng)使用。
6冬季工作需對機(jī)械轉(zhuǎn)動部分入行預(yù)暖時,一般宜采用噴燈和木炭烘烤。
7行駛時禁止人員上下機(jī)車或傳遞物件,更不許在機(jī)車被牽引的機(jī)械之間跨越或乘坐 在牽引架上。
8發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不許在機(jī)車下面入行任何工作,行駛中,不許入行任何修理調(diào)整工作。
9在轉(zhuǎn)彎、下坡、橫過鐵路或交叉道口時,應(yīng)低速行駛,并注意火車、汽車和行人。 通過橋梁時,要確知橋梁的承受能力,沒有危險時方可通過。
10下大坡時,應(yīng)在低速檔行駛,不準(zhǔn)空檔滑行。履帶式機(jī)車上下坡時不許換檔。
11在霧天工作時,要開小燈,以引起行人和車輛駕駛員的注重。
12打開暖水箱蓋時,應(yīng)戴手套,身體需在上風(fēng)側(cè),以免燙傷。
13在坡地工作時如發(fā)動機(jī)停熄,必須把車剎住并將履帶塞好才能啟動發(fā)動機(jī)。
14車輛發(fā)生故障時,盡量不要在斜坡上修理。必須修理時,應(yīng)采取安全措施。
15在坡道上工作時,禁止轉(zhuǎn)彎及橫向行駛。
16夜間工作時必須具備足夠的照明設(shè)備。
17停車和入行保養(yǎng)檢查時,必須停熄發(fā)動機(jī)。
18在坑里或懸崖處施工時要采取防范措施注重巖石坍塌或機(jī)械掉到懸崖下。
19施工中如發(fā)現(xiàn)地下有管道、電纜和建筑物時,應(yīng)立即停車,并報告有關(guān)單位處理。
20非緊急情況下,禁止突然剎車。
21在檢查燃油液面或加注燃油時禁止吸煙或接近煙火。
22工作中駕駛員需要離開機(jī)車時,應(yīng)將鏟斗或叉子落地,發(fā)動機(jī)熄火。
23橫過外露管道和電纜、鋼絲繩等障礙物時,應(yīng)鋪上木板保護(hù)。
24土方機(jī)械行走時,嚴(yán)禁載人。
25液壓履帶挖掘機(jī)
(1)啟動發(fā)動機(jī)后應(yīng)使機(jī)器充分升溫,禁止啟動發(fā)動機(jī)后立即進(jìn)行全負(fù)荷操作。
(2)操作手柄應(yīng)平順,臂桿下降時,中途不得忽然停頓。
(3)要注重動力油缸的活塞桿不能高速縮到底(終點),以防止穿缸底。
(4)改變往返轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將往返轉(zhuǎn)手柄放在中間位置,并待往返轉(zhuǎn)臺完全停止后,再改變往返轉(zhuǎn)方 向。
(5)禁止使用扒桿和抓斗來移動或夯打地樁及其它凸出物。
(6)操作中司機(jī)離開機(jī)械時,應(yīng)將抓斗落地,固定全部控制桿和杠桿,屐機(jī)熄火,關(guān)閉全部 開關(guān)。
(7)行駛時將鏟斗和斗炳的缸活塞桿完全伸出,使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
(8)工作完畢,應(yīng)將機(jī)械置于水平狀態(tài)和堅實的地面上,抓斗落地,鎖上司機(jī)臺,并放入蓋。
(9)當(dāng)要求將機(jī)械停在有傾斜度的地方時,要固定好制動器。
(10)用平板拖車運(yùn)輸挖掘機(jī)時,必須把往返轉(zhuǎn)臺剎住,將履帶墊牢和綁堅固并將抓斗落在車上。
