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內(nèi)容
礦車(chē)安全規(guī)程是確保礦業(yè)作業(yè)安全、高效運(yùn)行的重要指導(dǎo)文件,旨在規(guī)范礦車(chē)操作、維護(hù)和管理,防止事故發(fā)生。以下為礦車(chē)安全規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前檢查
- 確保礦車(chē)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損傷或故障。
- 檢查剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、警示設(shè)備是否正常。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油量是否充足。
2. 操作規(guī)程
- 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)的人員才能駕駛礦車(chē)。
- 行駛時(shí)保持安全速度,遵守礦山內(nèi)的交通規(guī)則。
- 運(yùn)輸貨物時(shí),不得超過(guò)車(chē)輛額定載重,確保裝載均衡。
3. 安全駕駛
- 遵守礦內(nèi)交通信號(hào),注意避讓行人和設(shè)備。
- 下坡時(shí),使用低速擋并保持剎車(chē)在可控狀態(tài)。
- 遇到視線(xiàn)不良或危險(xiǎn)路段,應(yīng)減速慢行或停車(chē)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行礦車(chē)保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并向維修部門(mén)報(bào)告。
- 維修時(shí),必須切斷電源,掛上“禁止操作”警示牌。
5. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并掌握礦車(chē)應(yīng)急操作程序,如火災(zāi)、翻車(chē)等情況的應(yīng)對(duì)。
- 配備并熟悉使用消防器材,了解逃生路線(xiàn)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 新員工必須接受礦車(chē)操作培訓(xùn),并通過(guò)考核后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化安全意識(shí)。
- 管理層需定期檢查礦車(chē)操作和維護(hù)情況,確保規(guī)程執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
礦車(chē)安全規(guī)程的制定和執(zhí)行應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn): - 符合國(guó)家和地方的礦山安全法規(guī)。 - 依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如《礦山機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》。 - 結(jié)合礦山實(shí)際條件,制定針對(duì)性的操作細(xì)則。 - 定期評(píng)估規(guī)程的有效性,適時(shí)修訂更新。
考試題及答案
1. 礦車(chē)操作前應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目?(a) a. 剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、警示設(shè)備 b. 燃油、輪胎、駕駛室 c. 載重、速度、轉(zhuǎn)向系統(tǒng) d. 液壓系統(tǒng)、制動(dòng)液、發(fā)動(dòng)機(jī)
2. 下列哪項(xiàng)行為不符合礦車(chē)安全規(guī)程?(d) a. 只有持證人員駕駛礦車(chē) b. 遵守礦山交通規(guī)則 c. 遇到視線(xiàn)不良時(shí)減速慢行 d. 超過(guò)車(chē)輛額定載重運(yùn)輸
3. 礦車(chē)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)如何處理?(b) a. 自行修理 b. 報(bào)告維修部門(mén)并掛警示牌 c. 繼續(xù)行駛至安全地點(diǎn) d. 立即離開(kāi)礦車(chē),不管不顧
4. 哪項(xiàng)不屬于礦車(chē)應(yīng)急處理的內(nèi)容?(c) a. 火災(zāi)應(yīng)對(duì) b. 翻車(chē)處理 c. 車(chē)輛保養(yǎng) d. 逃生路線(xiàn)了解
5. 礦車(chē)安全規(guī)程的制定應(yīng)考慮哪些因素?(a) a. 國(guó)家法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、礦山實(shí)際 b. 員工意見(jiàn)、設(shè)備性能、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) c. 安全事故案例、設(shè)備價(jià)格、行業(yè)趨勢(shì) d. 企業(yè)利潤(rùn)、環(huán)保要求、技術(shù)革新
礦車(chē)安全規(guī)程范文
第1篇 18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車(chē)沒(méi)有完全松開(kāi)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷(xiāo)是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí),檢查車(chē)與車(chē)之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。
4.運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀(guān)察線(xiàn)路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界,保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí),注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車(chē)是否完好,否則,及時(shí)進(jìn)行維修。
5.吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車(chē)在起吊過(guò)程中,在沒(méi)有確認(rèn)礦車(chē)已經(jīng)吊離高于其他礦車(chē)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)車(chē)。
6.坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē),發(fā)生意外。
7.維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第2篇 2m3雙礦車(chē)翻車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2.各部軸瓦潤(rùn)滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3.檢查行程開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
5.空翻車(chē)一至兩次,檢查翻車(chē)機(jī)有無(wú)竄動(dòng)。
6.裝有自動(dòng)到位起車(chē)機(jī)構(gòu)的翻車(chē)機(jī),應(yīng)檢查到位起車(chē)位置是否準(zhǔn)確。
7.電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運(yùn)行檢查
1.進(jìn)車(chē)應(yīng)檢查礦車(chē)裝礦是否超高,由軌面算起超過(guò)1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2.礦車(chē)與翻車(chē)機(jī)應(yīng)正,礦車(chē)碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車(chē)機(jī)軌道端面。
3.開(kāi)車(chē)前應(yīng)與電機(jī)車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,給出停車(chē)信號(hào)方準(zhǔn)許開(kāi)動(dòng)翻車(chē)機(jī)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車(chē)機(jī)有無(wú)異常聲響。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1)潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過(guò)60℃。
(3)軸承溫度是否超過(guò)60℃。
(4)電機(jī)軸承是否超過(guò)60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車(chē)是否到位。
(三)安全事項(xiàng)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車(chē)司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車(chē)、進(jìn)車(chē)信號(hào)防止誤操作。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車(chē)列車(chē)。
4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第3篇 2m雙礦車(chē)翻車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2.各部軸瓦潤(rùn)滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3.檢查行程開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
5.空翻車(chē)一至兩次,檢查翻車(chē)機(jī)有無(wú)竄動(dòng)。
6.裝有自動(dòng)到位起車(chē)機(jī)構(gòu)的翻車(chē)機(jī),應(yīng)檢查到位起車(chē)位置是否準(zhǔn)確。
7.電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運(yùn)行檢查
1.進(jìn)車(chē)應(yīng)檢查礦車(chē)裝礦是否超高,由軌面算起超過(guò)1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2.礦車(chē)與翻車(chē)機(jī)應(yīng)正,礦車(chē)碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車(chē)機(jī)軌道端面。
3.開(kāi)車(chē)前應(yīng)與電機(jī)車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,給出停車(chē)信號(hào)方準(zhǔn)許開(kāi)動(dòng)翻車(chē)機(jī)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車(chē)機(jī)有無(wú)異常聲響。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1)潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過(guò)60℃。
(3)軸承溫度是否超過(guò)60℃。
(4)電機(jī)軸承是否超過(guò)60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車(chē)是否到位。
(三)安全事項(xiàng)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車(chē)司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車(chē)、進(jìn)車(chē)信號(hào)防止誤操作。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車(chē)列車(chē)。
4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第4篇 修礦車(chē)工安全規(guī)程
1、對(duì)負(fù)責(zé)修理的礦車(chē),電機(jī)車(chē),每周巡回檢查不得少于一次。對(duì)不符合使用標(biāo)準(zhǔn)的礦車(chē)、電機(jī)車(chē)應(yīng)及時(shí)拉到指定地點(diǎn)進(jìn)行修理。
2、對(duì)修車(chē)用的起重工具,必須經(jīng)常細(xì)致的檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤時(shí)才準(zhǔn)使用。
第5篇 礦車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
1 駕駛員必須遵守的基本規(guī)定:
1.1嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、采場(chǎng)安全行車(chē)規(guī)定。《駕駛證》隨身攜帶,嚴(yán)禁將車(chē)輛交給非礦車(chē)司機(jī)駕駛。
1.2駕駛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、吃東西、操作終端等做妨礙行車(chē)安全的動(dòng)作。
1.3 嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛。
1.4 不準(zhǔn)駕駛安全警示設(shè)施不全、機(jī)件失靈的車(chē)輛。制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障時(shí),必須停車(chē)修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
1.5礦車(chē)嚴(yán)禁帶人(教練司機(jī)、試車(chē)除外),試車(chē)和教練新司機(jī)必須前后掛牌。實(shí)習(xí)司機(jī)必須由正式司機(jī)在駕駛室指導(dǎo)下操作。
1.6在各種障礙物下起斗時(shí)必須與其保持三米以上的距離,起斗后必須穿好安全銷(xiāo)。
1.7用礦車(chē)?yán)\(yùn)其它物件,必需時(shí)采取可靠措施。
1.8 嚴(yán)禁碾軋電纜,按爆破人員指令避炮。
1.9發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),必須等待降溫后,戴好手套再開(kāi)水箱蓋,臉部不準(zhǔn)正對(duì)加水口。
1.10 拖拉剎車(chē)失靈的車(chē)輛時(shí),必須用安全可靠的專(zhuān)用器具進(jìn)行可靠連接,采用前拉、后拽兩車(chē)的保護(hù)措施。拉拽的礦車(chē)安全裝置必須完好,各車(chē)都要由正式司機(jī)駕駛,有專(zhuān)人指揮,時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里。
1.11 上下車(chē)時(shí)抓牢、踩穩(wěn),嚴(yán)禁從走臺(tái)或梯子上跳下。雨雪天及時(shí)清除梯子、走臺(tái)上的淤泥、積雪。
2行駛規(guī)定:
2.1上車(chē)、起步前,認(rèn)真觀(guān)察周?chē)h(huán)境無(wú)隱患,確認(rèn)制動(dòng)可靠后鳴笛起步。
2.2行駛時(shí)要關(guān)緊車(chē)門(mén),按順序行駛,不準(zhǔn)超車(chē)。嚴(yán)禁空擋或熄火滑行。
2.3在主干線(xiàn)行駛時(shí)時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)30公里,在支干線(xiàn)或離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)15公里,進(jìn)出裝卸場(chǎng)地、保養(yǎng)場(chǎng)地、油庫(kù)等,時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里。
2.4彎道行駛時(shí)時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里,用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行,讓直行車(chē)先行。
2.5正常行駛,前后車(chē)距40米;遇雨、雪、霧天氣時(shí),應(yīng)保持50米以上,并開(kāi)小燈和霧燈警示;能見(jiàn)度低于50米時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
2.6會(huì)車(chē)時(shí),減速靠右行駛;在有障礙和狹窄路段時(shí),空車(chē)讓重車(chē)先行,前方有障礙時(shí),讓對(duì)方車(chē)先行。嚴(yán)禁在不具備會(huì)車(chē)條件的路段會(huì)車(chē)。
2.7在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行,禁止急打方向、急剎車(chē)、拖拉車(chē)輛。
2.8夜間會(huì)車(chē)時(shí),距對(duì)面車(chē)150米以外互閉遠(yuǎn)光燈,改用近光燈(霧天用霧燈會(huì)車(chē))。
2.9倒車(chē)前觀(guān)察確認(rèn)周?chē)h(huán)境和停車(chē)地點(diǎn),確認(rèn)安全后鳴笛倒車(chē)。
2.10 嚴(yán)禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭、嚴(yán)禁重車(chē)在坡道調(diào)頭。嚴(yán)禁在危險(xiǎn)部位停車(chē)或檢查車(chē)輛。
3裝車(chē)規(guī)定:
3.1倒車(chē)距電鏟尾部:10m?及以上不得小于5米。
3.2裝車(chē)時(shí)要鎖定制動(dòng),不準(zhǔn)熄火,不準(zhǔn)將頭、手伸出窗外,不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
3.3等待裝車(chē)時(shí),距其它車(chē)輛不得小于10米;夜間要有燈光示意。
3.4在推土機(jī)推鏟根時(shí),車(chē)輛要距離鏟位30米以外停車(chē)等候;嚴(yán)禁調(diào)頭等候裝車(chē)。
4卸車(chē)規(guī)定:
4.1 嚴(yán)格遵守?zé)o指揮不倒,無(wú)土檔不倒,夜間無(wú)照明不倒,指揮信號(hào)不清不倒車(chē)的規(guī)定。嚴(yán)格按指揮順序倒車(chē),綠色信號(hào)為緩慢倒車(chē),紅色信號(hào)為停車(chē)。
4.2進(jìn)入料臺(tái)、土場(chǎng)時(shí),確認(rèn)土檔達(dá)標(biāo)、土場(chǎng)翻卸地點(diǎn)無(wú)裂紋、無(wú)負(fù)坡,按順序行駛、翻卸。等候翻卸時(shí),與其它車(chē)輛應(yīng)保持10米以上距離。
4.3在土場(chǎng)作業(yè)時(shí),按“翻卸區(qū)域”牌指定位置翻卸;有專(zhuān)人指揮時(shí),按指揮信號(hào)作業(yè)。
4.4倒車(chē)時(shí),要垂直于土檔,不準(zhǔn)撞壓土檔,不準(zhǔn)與土檔平行翻卸。
4.5修筑道路翻卸磁尾等物料時(shí),嚴(yán)禁逆坡翻卸(車(chē)頭應(yīng)沖下坡)。
4.6在料臺(tái)、土線(xiàn)距離推土機(jī)20米內(nèi)不準(zhǔn)混合作業(yè)(包括其他場(chǎng)所)。
5修車(chē)規(guī)定:
5.1嚴(yán)禁在坡道、彎道等部位停車(chē)檢查、維護(hù)、換班。正常停車(chē)清掃、檢查、維護(hù)時(shí)必須掩好前后輪。車(chē)上配備的鐵鞋兩個(gè),并配有起斗銷(xiāo)。
5.2采場(chǎng)內(nèi)故障停車(chē)時(shí),應(yīng)選擇平整安全地帶,在車(chē)前后10米處設(shè)安全警示牌。雨、雪、霧天視線(xiàn)不明和夜間,應(yīng)用燈光警示。
5.3車(chē)輛故障處理時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行交換牌制。需要?jiǎng)榆?chē)配合時(shí),聽(tīng)從修理人員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人的指揮。
5.4 起斗時(shí)檢查確認(rèn)車(chē)斗內(nèi)是否殘留巖石,車(chē)斗子后沿不準(zhǔn)有人,起升后穿好安全銷(xiāo),嚴(yán)禁在高壓線(xiàn)下起斗。
5.5調(diào)試電器試車(chē)時(shí),與電工聯(lián)系確認(rèn)好,時(shí)速不得超過(guò)15-20公里。
5.6 裝卸電瓶或加注電瓶水時(shí),臉部不準(zhǔn)正對(duì)電瓶,防止電瓶水外溢或?yàn)R出燒傷眼睛或皮膚。
5.7 進(jìn)入廠(chǎng)房要聽(tīng)從指揮,停車(chē)后鎖定制動(dòng)、熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)、前后輪打好掩后方可離開(kāi)。
5.8更換輪胎時(shí),嚴(yán)禁檢查、維護(hù)車(chē)輛。司機(jī)遠(yuǎn)離充氣輪胎至少20米。
5.9 氮?dú)飧壮錃鈺r(shí),司機(jī)不要圍觀(guān),應(yīng)遠(yuǎn)離20m之外。
第6篇 礦車(chē)修理工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第2條 必須熟悉礦車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法;熟知礦車(chē)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操 作。
二、安全規(guī)定
第3條 檢修、檢查電氣設(shè)備時(shí),必須停電作業(yè),并懸掛停電作業(yè)警示牌。
第4條 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
第5條 多人工作的場(chǎng)地,要分工明確、指揮統(tǒng)一、行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。
第6條 有關(guān)車(chē)、鉗、鍛、鉚、電(氣)焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。
第7條 操作電力設(shè)備時(shí),禁止帶負(fù)荷停、送電。
第8條 操作起吊行車(chē)時(shí),必須看清周?chē)袩o(wú)障礙,看清操作按鈕(開(kāi)關(guān)),防止開(kāi)錯(cuò)。重物起吊后,重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁有人行走、停留或工作。
第9條 在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查處理。
第10條 工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品。女工必須戴防護(hù)帽,辮子、長(zhǎng)發(fā)不得外露。
第11條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作準(zhǔn)備
第12條 根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等,并檢查是否齊全、完好、可靠。
第13條 詳細(xì)檢查退輪機(jī)、裝輪機(jī)、整形機(jī)、行車(chē)等設(shè)備是否處于完好狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。
四、正常操作
第14條 地面修理礦車(chē)應(yīng)在專(zhuān)用場(chǎng)地或車(chē)間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專(zhuān)用巷道或硐室內(nèi)進(jìn)行。
第15條 礦車(chē)有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行修理:
1.碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺栓斷裂、松動(dòng)。
2.礦車(chē)底盤(pán)變形超限,底梁開(kāi)裂或鉚固件松動(dòng)。
3.輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱(chēng)死輪)。
4.礦車(chē)箱體有裂紋、破損或變形超限。
5.連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。
6.連接螺栓、銷(xiāo)軸等零部件損壞或缺少。
第16條 因故障必須在運(yùn)輸線(xiàn)路上修理礦車(chē)時(shí),施工前必須征得調(diào)度員同意,并在施工地點(diǎn)前后各60米處設(shè)置安全警戒。
第17條 中修、大修礦車(chē)時(shí),應(yīng)首先檢查礦車(chē)狀況,確定檢修部位、內(nèi)容及檢修方法和程序。
第18條 礦車(chē)輪對(duì)、軸承每半年內(nèi)至少注油1次,每1年內(nèi)必須清洗檢查1次,使其經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。凡損壞的軸承、彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。
第19條 礦車(chē)整形前,應(yīng)對(duì)礦車(chē)進(jìn)行檢查,確認(rèn)箱體內(nèi)無(wú)雜物后,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車(chē)箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),必須檢查錘頭柄固定是否牢固,手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。
第20條 在拆、裝礦車(chē)碰頭時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具,碰頭正面禁止站人,以防傷人。
第21條 裝卸車(chē)輪要用專(zhuān)用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失;在裝卡工件時(shí)要放穩(wěn)擺正、固定牢靠,防止滑脫傷人。
第22條 拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75-85℃(最高不得超過(guò)100℃)的油中加熱,10~15分鐘后再進(jìn)行裝配。
第23條 人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒或鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊打軸承,使其慢慢卸下或裝配好,防止損壞軸承及軸頭。
第24條 按規(guī)定在車(chē)場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯 的“列檢”標(biāo)志,“列檢”人員要注意來(lái)往車(chē)輛。
第25條 所有礦車(chē)都要編號(hào),并建立檢查、檢修記錄簿,注明礦車(chē)的型號(hào)、編號(hào)、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內(nèi)容以及所存在的問(wèn)題。
第26條 應(yīng)將每次檢查、檢修情況以及存在的問(wèn)題詳細(xì)記錄在檢查、檢修簿上。
第27條 凡修理后的礦車(chē)必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,按礦車(chē)編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車(chē)臺(tái)賬上;大修后的礦車(chē)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。
第28條 修理后的礦車(chē)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。
五、收尾工作
第29條 每班工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生,將工具、材料、零件、備品配件分類(lèi)存放整齊,切斷電源并閉鎖后,方可交接班。
第7篇 礦車(chē)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無(wú)氣動(dòng)制動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3、 檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷(xiāo)是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí)檢查各節(jié)礦車(chē)之間的保險(xiǎn)鋼絲繩是否完好。
4、 運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀(guān)察線(xiàn)路及其它設(shè)施有無(wú)侵界。保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。
5、 吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。起升、下落礦斗動(dòng)作要輕,以防箱體變形。
6、 在提升渣土?xí)r,門(mén)吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷(xiāo)子上,并指揮門(mén)吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷(xiāo)子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷(xiāo)子內(nèi),然后再指揮門(mén)吊提升。摘吊板時(shí),必須確保吊板離開(kāi)列車(chē)運(yùn)行的區(qū)域,再發(fā)出行車(chē)指令,以防礦斗擠壞吊板。
7、 工作過(guò)程中必須時(shí)刻保持礦車(chē)外表的干凈衛(wèi)生,隨時(shí)沖洗。同時(shí),檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否完好。
8、 坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē)。
9、 維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第8篇 礦車(chē)-安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無(wú)氣動(dòng)制動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3、 檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷(xiāo)是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí)檢查各節(jié)礦車(chē)之間的保險(xiǎn)鋼絲繩是否完好。
4、 運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀(guān)察線(xiàn)路及其它設(shè)施有無(wú)侵界。保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。
5、 吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。起升、下落礦斗動(dòng)作要輕,以防箱體變形。
6、 在提升渣土?xí)r,門(mén)吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷(xiāo)子上,并指揮門(mén)吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷(xiāo)子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷(xiāo)子內(nèi),然后再指揮門(mén)吊提升。摘吊板時(shí),必須確保吊板離開(kāi)列車(chē)運(yùn)行的區(qū)域,再發(fā)出行車(chē)指令,以防礦斗擠壞吊板。
7、 工作過(guò)程中必須時(shí)刻保持礦車(chē)外表的干凈衛(wèi)生,隨時(shí)沖洗。同時(shí),檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否完好。
8、 坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē)。
9、 維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第9篇 平巷人工推礦車(chē)安全操作規(guī)程
一、1次只準(zhǔn)推一輛車(chē),嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē),同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m,坡度大于5‰時(shí)不得小于30m。
二、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
三、嚴(yán)禁放飛車(chē)。
四、運(yùn)搬隊(duì)上下井口把鉤工必須放好罐籠底擋和腰擋,并且把罐籠內(nèi)及鎖口盤(pán)鋼梁上的石膏塊清理干凈,以免掉井底傷人。
五、井口和井底把鉤工必須由責(zé)任心強(qiáng),經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)考試合格的人員擔(dān)任,把鉤工必須認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,人員上下井時(shí),必須嚴(yán)格遵守乘罐制度,聽(tīng)從把鉤工的指揮,開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后,嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠,嚴(yán)禁人物混合提升。
六、任何人在沒(méi)有得到井底信號(hào)工或把鉤工允許的情況下,禁止穿越罐籠和井筒。
七、地面井口推、翻罐要特別注意,并用專(zhuān)用工具將礦車(chē)與軌道固定,防止將礦車(chē)翻下去傷人,同時(shí)注意翻罐擠手、壓腳事故,要專(zhuān)人檢查v型礦車(chē),發(fā)現(xiàn)壞罐,及時(shí)甩出來(lái)待修。
第10篇 礦車(chē)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車(chē)沒(méi)有完全松開(kāi)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷(xiāo)是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí),檢查車(chē)與車(chē)之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。
4.運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀(guān)察線(xiàn)路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界,保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí),注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車(chē)是否完好,否則,及時(shí)進(jìn)行維修。
5.吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車(chē)在起吊過(guò)程中,在沒(méi)有確認(rèn)礦車(chē)已經(jīng)吊離高于其他礦車(chē)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)車(chē)。
6.坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē),發(fā)生意外。
7.維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第11篇 東礦車(chē)間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。
3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。
5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。
第二章交接班要求
1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。
2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì),最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。
3、具體交接內(nèi)容如下:
生產(chǎn) | (1)交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況 (2)交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況 (3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問(wèn)題 |
安全 | (1)交清絕緣保護(hù)用品及工具情況 (2)交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況 (3)交清隱患整改情況及存在的問(wèn)題 (4)交清班組及車(chē)間安全指令 ⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況 |
設(shè)備 | (1)交清設(shè)備的運(yùn)行情況 (2)交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況 (3)交清設(shè)備隱患情況 |
第三章轉(zhuǎn)車(chē)前安全檢查
1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。
2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷。
3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。
4、檢查設(shè)備周?chē)欠裼腥嗽诠ぷ鳌?/p>
5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。
6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線(xiàn)路是否正常,有無(wú)缺陷。
7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開(kāi)關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。
8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。
9、檢查滾筒有無(wú)裂紋,皮帶有無(wú)刮傷及接頭處狀況。
10、檢查漏前漏后有無(wú)異物,托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。
11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度,鋼繩張緊車(chē)、減速機(jī)、電機(jī)狀況。
12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況,清掃器是否牢固有效。
13、檢查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。
14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無(wú)塌陷等缺陷。
15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車(chē)的車(chē)輪、軌道等有無(wú)斷裂、松動(dòng)等缺陷。
16、檢查平皮帶機(jī)跑車(chē)軌道上及跑車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物。
17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,填好點(diǎn)檢卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。
第四章操作規(guī)程
第一節(jié)轉(zhuǎn)車(chē)
1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。
2、將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)置于聯(lián)鎖位置,事故開(kāi)關(guān)處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)。
3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后,由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令。
4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令后,響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按順序啟動(dòng)設(shè)備。
5、設(shè)備啟動(dòng)后,觀(guān)察各部?jī)x表指示值是否正常。
6、轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)信號(hào)不響及時(shí)通知調(diào)度找電氣處理。
7、在設(shè)備安全正常的前提下,報(bào)告牽引機(jī)司機(jī),責(zé)任區(qū)設(shè)備正常,可以轉(zhuǎn)車(chē)。
第二節(jié)停車(chē)
1、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后,響長(zhǎng)鈴?fù)\?chē)預(yù)報(bào),在操作臺(tái)上按順序停車(chē),各開(kāi)關(guān)儀表回到零位。
2、停車(chē)后通知調(diào)度。
第三節(jié)停車(chē)清掃
1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。
2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。
3、清理工具,按指定地點(diǎn)擺放整齊。
4、按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和tpm記錄,做好交接班準(zhǔn)備工作。
第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、轉(zhuǎn)車(chē)后,要立刻觀(guān)測(cè)皮帶上、漏中料流變化情況。
2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)向調(diào)度匯報(bào),通知有關(guān)人員檢查處理,以防發(fā)生設(shè)備事故。
3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過(guò)高、油量少,必須進(jìn)行檢查處理,否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)。
4、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后,將皮帶料轉(zhuǎn)完后,停車(chē)并報(bào)告調(diào)度。
5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄。
6、每小時(shí)檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。
7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。
8、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過(guò)鐵、跑偏等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10、檢查漏子是否堵塊堵漏,欄板是否脫槽。
11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全,工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。
12、經(jīng)常檢查膠帶狀況,尤其是接頭處。
13、經(jīng)常檢查傳動(dòng)滾筒,改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。
14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu),托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全,基礎(chǔ)螺絲是否完好。
15、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車(chē)軌道上是否有雜物。
17、檢查襯板、欄板、清掃器有無(wú)到限,螺絲是否松動(dòng)。
第五章安全技術(shù)規(guī)程
第一節(jié)技術(shù)要求
1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),皮帶應(yīng)保持2.0-2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)70度。
3、各部軸承溫升不得超過(guò)60度。
第二節(jié)使用和維護(hù)
1、開(kāi)停設(shè)備必須聽(tīng)從調(diào)度指揮(事故停車(chē)?yán)猓?,按時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開(kāi)車(chē)。
2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自修理,不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。
3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),因事故滿(mǎn)負(fù)荷停車(chē)時(shí)必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車(chē)。
4、設(shè)備檢修時(shí)必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時(shí),要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)恢復(fù)到零位,停電確認(rèn)后,嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動(dòng)磁力開(kāi)關(guān),以防緊急況下不能停車(chē)。
6、非本崗位操作人員禁止搬動(dòng)操作盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)等。
7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許,嚴(yán)禁他人開(kāi)停設(shè)備。
8、嚴(yán)禁將啟動(dòng)壓扣別住運(yùn)行。
9、更換托輥、清掃器、襯板,必須兩人以上方可作業(yè),并且要與司機(jī)聯(lián)系好,橫好事故開(kāi)關(guān),交換工作牌后,方可作業(yè)。
10、皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理,必須停車(chē)處理,禁止轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)打皮帶油。
11、皮帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。
12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時(shí),要系好安全帶;捅漏子時(shí)必須站穩(wěn),將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè),如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理,必須與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好,關(guān)掉電源,停好皮帶,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車(chē)10分鐘后方可停車(chē)。
14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)各種生產(chǎn)記錄、圖表等,下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚,不得敷衍了事。
15、開(kāi)動(dòng)平皮帶機(jī)跑車(chē)時(shí),必須對(duì)跑車(chē)的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀(guān)察,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)車(chē)。
16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障,不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。
17、設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自離崗;禁止打盹、睡覺(jué)及從事與工作無(wú)關(guān)的事情。
上一頁(yè)12下一頁(yè)第三節(jié)安全操作要求
1、皮帶機(jī)運(yùn)行中,禁止任何人員進(jìn)入巷道。
2、禁止手潮濕或手持潮濕物時(shí)檢查和操作電器設(shè)備。
3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。
4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。
5、設(shè)備運(yùn)行檢查時(shí),選好站位,扎緊衣襟、袖口,防止機(jī)械絞傷。
6、兩人共同搬運(yùn)物件時(shí),步調(diào)應(yīng)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)好,不得用力過(guò)猛。
7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)注油,防止絞入。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止移動(dòng)、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。
9、信號(hào)不明,聯(lián)系不清楚,禁止起動(dòng)設(shè)備。
10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須有充足的照明。
11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。
12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線(xiàn)必須處于良好工作狀態(tài)。
13、上下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)扶牢;禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。
14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。
15、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線(xiàn)路。
16、發(fā)生各類(lèi)事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)匯報(bào),并采取措施,組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行搶救搶修等。
17、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接,做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。
第六章技術(shù)性能
第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能
項(xiàng)目 | 技術(shù)?參?數(shù) |
皮帶機(jī)寬度(mm) | b1400b1200(適用“g_”系列) |
傳動(dòng)輥筒直徑(mm) | ¢1640 ¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 |
托輥直徑 | ¢108 ¢159 |
改向輥筒直徑:mm | ¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 ¢630 ¢500 ¢400 |
皮帶機(jī)速度:m/s | 2.0-2.5 |
皮帶機(jī)坡度 | 小于20度 |
項(xiàng)目 | 技?術(shù)?參?數(shù) |
帶寬(mm) | b1600 |
輥筒直徑(mm) | ¢1000?¢800 |
減速機(jī)型號(hào) | zs1450zl1000 |
速比 | 125 40.17 |
電機(jī)型號(hào) | y280s-8 y225m-8 |
功率(kw) | 37?22 |
第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能
項(xiàng)?目 | 技?術(shù)?參?數(shù) |
減速機(jī)型號(hào) | k1129 _p900sk281 zl1150 dcy450 dcy500 dcy560 dcy630 zl1000 |
減速機(jī)速比 | 30、35.5、22.4、20、25、14、40、17 |
稀油站型號(hào) | _yz-63_yz-125 |
逆止器型號(hào) | nfn130?nfs95?nfs100?nfn270 |
電機(jī)型號(hào) | jr1510-8 js116-6 yrkk500-6 y400-50-6 y280s-6 ykk4504-6 ykk4004-6 js148-8 js115-6 yrkk450-6 |
電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 475 95 37 560 315 240 75 45 450 250 16 22 355 |
第七章事故預(yù)防與處理
名稱(chēng) | 預(yù) 防 措 施 | 處?理?方?法 |
皮帶打滑 | 皮帶拉緊張力小,滾筒表面有水或冰。 | 增加皮帶接緊裝置的張力,調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上包膠帶或加墊。 |
皮帶跑偏 | 托輥中心位置不正,下礦偏于皮帶一側(cè),皮帶接頭不正,滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線(xiàn)不平行。 | 調(diào)整托輥中心位置,調(diào)整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調(diào)整尾輪絲桿。 |
皮帶接頭開(kāi)膠 | 膠接質(zhì)量差,拉緊裝置拉力過(guò)大,嚴(yán)重跑偏卡住皮帶,負(fù)荷過(guò)大,頭尾輪及導(dǎo)向輪與皮帶間夾有雜物,重負(fù)荷啟動(dòng)。 | 嚴(yán)把膠接質(zhì)量關(guān)。調(diào)整皮帶拉緊裝置。減少給礦量,清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。 |
劃皮帶啃皮帶 | 溜子下礦處掉鐵劃皮帶 托輥掉劃破皮帶 托輥支架損壞、劃破皮帶 皮帶跑偏或堵溜子 | 注意撿鐵。 經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 調(diào)整跑偏,發(fā)現(xiàn)溜子堵塞及時(shí)處理。 |
壓皮帶 | 負(fù)荷過(guò)大,重負(fù)荷啟動(dòng) 有異物卡住皮帶拉緊張力小、滾筒表面結(jié)冰或有水打滑。 | 減少給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。清除異物。調(diào)整皮帶拉緊裝置,增加拉力清除滾筒表面冰和水。 |
堵溜子 | 物料中有大塊礦石或木頭進(jìn)襯板或托輥。皮帶自動(dòng)停壓皮帶。 | 停車(chē)清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。 |
軸承熱或抱軸 | 潤(rùn)滑油中斷或油管脫落 礦物進(jìn)入軸承內(nèi) 油泵停、油路堵塞 | 當(dāng)軸承熱時(shí),不應(yīng)立即停車(chē),要用油或水降溫后再停車(chē),避免發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴(yán)重磨損的嚴(yán)重后果。 |
突發(fā)異音 | 襯板松動(dòng) | 停車(chē)檢查處理松動(dòng)襯板 |
發(fā)生強(qiáng)烈聲響和撞擊聲 | 齒輪嚙合間進(jìn)入雜物齒輪打牙 基礎(chǔ)螺絲折斷或松動(dòng)。 | 清除雜物 更換齒輪 |
電機(jī)接手掰壞 | 底腳螺絲缺 底腳螺絲松動(dòng),折斷 | 經(jīng)常注意檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 |
電機(jī)電流不穩(wěn)定 | 電刷子冒火 聯(lián)軸器安裝不正 齒輪嚙合不好 電路有故障 | 找電工檢查處理 找檢修人員處理 調(diào)整間隙 找電工檢查處理 |
燒電機(jī) | 長(zhǎng)時(shí)間單項(xiàng)運(yùn)行 | 找電工處理 |
油壓力過(guò)低 | 油泵到限 過(guò)濾器堵塞 油質(zhì)過(guò)低 | 找檢修更換 找檢修檢查處理 |
皮帶自動(dòng)停 | 電機(jī)接手掰壞。 電機(jī)燒。 電路有故障。 | 找電工更換。 找電工檢查處理。 |
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第12篇 礦車(chē)翻車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車(chē)翻車(chē)機(jī)操作使用,其它類(lèi)型翻車(chē)機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車(chē)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—1 2m3雙礦車(chē)翻車(chē)機(jī)技術(shù)性能表
序號(hào)
名稱(chēng)
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時(shí)
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車(chē)
3
適用類(lèi)型
2m3固定式礦車(chē)
長(zhǎng)度
毫米
3034
自車(chē)鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車(chē)機(jī)外形尺寸
長(zhǎng)度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長(zhǎng)度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動(dòng)輪直徑
毫米
500
7
電動(dòng)機(jī)
臺(tái)
2
類(lèi)型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機(jī)
臺(tái)
2
類(lèi)型
jeq400—iv—iz
傳動(dòng)比
23.34
9
總傳動(dòng)比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動(dòng)器
2臺(tái)
jwz200
12
操縱方式
帶終端開(kāi)關(guān)的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤(rùn)滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
5、空翻車(chē)一至兩次,檢查翻車(chē)機(jī)有無(wú)竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車(chē)機(jī)構(gòu)的翻車(chē)機(jī),應(yīng)檢查到位起車(chē)位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車(chē)應(yīng)檢查礦車(chē)裝礦是否超高,由軌面算起超過(guò)1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車(chē)與翻車(chē)機(jī)應(yīng)正,礦車(chē)碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車(chē)機(jī)軌道端面。
3、開(kāi)車(chē)前應(yīng)與電機(jī)車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,給出停車(chē)信號(hào)方準(zhǔn)許開(kāi)動(dòng)翻車(chē)機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車(chē)機(jī)有無(wú)異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過(guò)60℃。
(3) 軸承溫度是否超過(guò)60℃。
(4) 電機(jī)軸承是否超過(guò)60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車(chē)是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車(chē)司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車(chē)、進(jìn)車(chē)信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車(chē)列車(chē)。
4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第13篇 運(yùn)礦車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程
1、駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)、安全培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,持有《駕駛證》方能上崗作業(yè),作業(yè)前必須佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、必須認(rèn)真做好出車(chē)前的各項(xiàng)檢查(特別是方向、燈光、制動(dòng)器、輪胎狀況等),補(bǔ)充足夠的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和冷卻水,緊固各聯(lián)接件螺栓,保證車(chē)輛在完好狀態(tài)下方可起動(dòng)設(shè)備,并嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行駕駛。
3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則中的一切規(guī)定。
4、車(chē)輛在礦山行駛最高時(shí)速不得超過(guò)40km,在工作面行駛不得超過(guò)20km,雨霧視線(xiàn)不清的天氣,一律不得超過(guò)15km。
5、車(chē)輛進(jìn)人工作面裝料時(shí),應(yīng)與鏟裝設(shè)備密切配合,在液壓鏟裝設(shè)備回轉(zhuǎn)角最小的地點(diǎn)裝車(chē)。
6、在破碎站或堆場(chǎng)卸料,應(yīng)聽(tīng)從值班人員指揮,或按指揮信號(hào)燈卸料,在廢石場(chǎng)卸料,應(yīng)聽(tīng)從值班人員指揮,并主動(dòng)與推土機(jī)司機(jī)配合。
7、卸料時(shí)應(yīng)慢速倒車(chē),車(chē)后輪不得騎上擋車(chē)檔,在汽車(chē)安全停穩(wěn)后方可卸料,卸料后應(yīng)待車(chē)箱落下后,汽車(chē)方能起步。
8、在礦山汽車(chē)運(yùn)輸中,不準(zhǔn)用空檔滑行,下坡發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)息火,不得在坡道上倒車(chē)。
9、行駛在滑路上坡時(shí),應(yīng)選好適當(dāng)?shù)臋n次,不得中途換檔,以免造成行車(chē)后滑事故。
10、通往裝卸地點(diǎn)的坡度大于8%時(shí),禁止開(kāi)倒車(chē)行駛至裝卸地點(diǎn)。
11、進(jìn)行爆破作業(yè)或下班前,車(chē)輛必須開(kāi)到指定的安全地帶。
第14篇 礦車(chē)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦車(chē)修理工應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨(dú)立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。
2、礦車(chē)修理工必須熟悉礦車(chē)的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車(chē)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、所有礦車(chē)都應(yīng)編號(hào),并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車(chē)的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問(wèn)題。
4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
5、多人工作的場(chǎng)地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。
6、有關(guān)車(chē)、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。
8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí),一定要看清周?chē)嘘P(guān)障礙,看清操作按鈕(開(kāi)關(guān)),防止弄錯(cuò),重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。
10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。
11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車(chē)場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來(lái)往車(chē)輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車(chē)應(yīng)摘掉修理。
13、礦車(chē)有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:
①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動(dòng)。
②礦車(chē)底盤(pán)變形超限,底梁開(kāi)裂或鉚固件松動(dòng)。
③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱(chēng)死輪)
④礦車(chē)箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷(xiāo)軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車(chē),地面應(yīng)在專(zhuān)用場(chǎng)地或車(chē)間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專(zhuān)用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。
15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線(xiàn)路上修理礦車(chē)時(shí),應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。
16、礦車(chē)輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。
17、礦車(chē)整形前,應(yīng)對(duì)礦車(chē)進(jìn)行檢查,箱體內(nèi)確無(wú)雜物,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車(chē)箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車(chē)碰頭時(shí),要使用專(zhuān)用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。
19、裝卸車(chē)輪要用專(zhuān)用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時(shí),要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時(shí),應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過(guò)100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車(chē)時(shí),應(yīng)首先檢查礦車(chē)狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車(chē)修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問(wèn)題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類(lèi)存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車(chē)必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,大修后的礦車(chē)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。
15、必須按礦車(chē)編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車(chē)臺(tái)賬上。
16、修理后的礦車(chē)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。
第15篇 重型漏礦車(chē)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上下跑車(chē)手扶欄桿,腳要站穩(wěn),防止滑倒跌傷,跑車(chē)行走時(shí),禁止上下車(chē)。
2、清掃時(shí)嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮觸電事故。當(dāng)電氣設(shè)備起火時(shí),禁止用水澆,要用滅火器撲滅。
3、跑車(chē)抱閘失靈,停不下來(lái)車(chē)時(shí),迅速停皮帶機(jī),不準(zhǔn)用木頭等雜物去墊、阻車(chē)輪,嚴(yán)防跑車(chē)掉道脫軌傷人。
4、禁止下礦槽大坑,必要時(shí)采取好安全措施,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行。
5、禁止在皮帶上跨越、行走、坐臥或扔放工具。
6、處理堵溜咀前將跑車(chē)停在滿(mǎn)槽位置,切斷跑車(chē)和皮帶電源,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),注意擠手、砸腳和墜入大坑中。