管工安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 管工在開始工作前，必須穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、無障礙物，地面干燥平整，防止滑倒和絆倒事故。

3. 對使用的工具和設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢，確認(rèn)其完好無損，功能正常。

二、作業(yè)流程

1. 在安裝或維修管道時，遵循從大到小、從高到低的順序，防止上方管道阻礙下方操作。

2. 使用專業(yè)工具如扳手、切割機等時，務(wù)必緊握牢固，避免工具滑脫造成傷害。

3. 在進(jìn)行焊接作業(yè)時，遵守焊接安全規(guī)定，確保通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和有毒氣體。

三、風(fēng)險控制

1. 遇到高壓管道，務(wù)必先切斷電源或關(guān)閉閥門，遵循鎖定/隔離程序。

2. 在挖掘作業(yè)中，了解地下設(shè)施分布，避免損壞電纜、管道等設(shè)施。

3. 對于可能存在有毒有害物質(zhì)的管道，應(yīng)佩戴呼吸器和防護(hù)服，確保通風(fēng)設(shè)備運行正常。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。

2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場，撥打火警電話。

3. 身體受傷或發(fā)現(xiàn)他人受傷，立即進(jìn)行初步急救，并呼叫醫(yī)療援助。

五、日常維護(hù)

1. 定期檢查管道及連接件，及時修復(fù)磨損或損壞部分。

2. 保持工作場所整潔，定期清理工具和設(shè)備，延長使用壽命。

3. 參加安全培訓(xùn)，提升安全意識，了解最新安全規(guī)定和技術(shù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)的安全操作規(guī)程，如《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-2011。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度，定期進(jìn)行安全評估和演練。

3. 持證上崗，確保管工具備必要的安全知識和技能。

4. 實行安全交底制度，每次作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確作業(yè)風(fēng)險和防范措施。

考試題及答案

1. 管工在作業(yè)前應(yīng)穿戴哪些個人防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 耳塞 d. 防護(hù)手套 e. 防滑鞋 答案：a、b、c、d、e

2. 發(fā)現(xiàn)管道泄漏，應(yīng)如何處理？ a. 關(guān)閉相關(guān)閥門 b. 啟動應(yīng)急預(yù)案 c. 通知相關(guān)人員 d. 自行修理 答案：a、b、c

3. 管工在挖掘作業(yè)中應(yīng)注意什么？ a. 地下設(shè)施分布 b. 防止工具滑脫 c. 確保通風(fēng)良好 d. 避免損壞電纜 答案：a、d

4. 焊接作業(yè)時應(yīng)如何保障安全？ a. 了解通風(fēng)要求 b. 穿戴防護(hù)裝備 c. 避免在有易燃物附近作業(yè) d. 所有選項都正確 答案：d

5. 管道作業(yè)中如何防止高空墜落？ a. 確保腳手架穩(wěn)固 b. 使用安全帶 c. 避免在邊緣處作業(yè) d. 所有選項都正確 答案：d

管工安全操作規(guī)程范文

第1篇 鈑金管工機械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、鈑金和管工機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3、鈑金和管工機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。

7、作業(yè)中,當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時,應(yīng)及時停機修理。

8、嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。

9、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當(dāng)班工長同意,進(jìn)行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。

2、在高爐出渣、放鐵進(jìn),嚴(yán)禁到二平臺以上進(jìn)行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴(yán)禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。

3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。

4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。

5、爐前各個走梯、平臺護(hù)欄必須堅固可靠,嚴(yán)禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。

6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。

7、在更換風(fēng)口、渣口時要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。

8、在高爐平臺和風(fēng)口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進(jìn)行,防止各類事故的發(fā)生。

第3篇 彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 檢查工作場地周圍,清除妨礙工作和通行的雜物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2 檢查彎管機上的防護(hù)裝置是否完好,未裝好不準(zhǔn)開機。中頻彎管機應(yīng)有良好的接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3 檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油者應(yīng)將油加足。

4 在空車運轉(zhuǎn)時,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏,一切正常后,方可開機進(jìn)行工作。

5 兩人同時工作要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時要思想集中,不得邊工作邊談話。

6 機床開動時,操作者不得離開機床。

7 彎管機工作時,管、子彎曲行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)防護(hù)警告標(biāo)志。撬管。于時操作者站在外側(cè)并要站穩(wěn),防止撬棍打滑擊傷。

8 校正管子時,臉部要避開管地防止管子震動時,因熱彎熱砂噴出傷人。灌砂時,將管子吊牢,防止傾倒,管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的砂子。

9 校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸人水中幾分鐘,防止脫柄傷人,敲管時禁止戴手套。

10 使用煤氣時先要打開爐門,吹掉積余煤氣后,再點火,以免引起爆炸。

11 捆扎管子放人料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷,搬運管子應(yīng)注意行人,防止碰撞傷人。

第4篇 管工的安全技術(shù)規(guī)程

1 進(jìn)入化工裝置檢修時，要執(zhí)行《裝置停工檢修安全規(guī)定》。

2 進(jìn)入酸堿崗位檢修時，要佩戴合適的防護(hù)用品，拆卸螺栓時，面部不要正對法蘭。

3 吊裝管件前要詳細(xì)檢查起吊工具及繩索有無損壞，并嚴(yán)禁行人在吊件下面通過。高處安裝管道時，必須裝好管卡，防止發(fā)生墜落事故。

4 熱彎管前往管內(nèi)裝砂子，必須干燥防潮，在大爐上彎管時要防止?fàn)C傷，管端禁止站人。

5 操作彎管機時，必須事先了解其性能和操作方法，經(jīng)詳細(xì)檢查，確認(rèn)各部位正常，方可進(jìn)行工作。

6 檢修帶壓設(shè)備管道時，要泄掉余壓，不許帶壓檢修，禁止在有壓力的情況下松緊螺絲。

7 割鋸管件時，在將要鋸斷時，要注意其安全下落，工作時要防止割鋸傷手，管子套絲時，不用平口臺鉗。

8 在易燃、易爆的施工區(qū)域使用照明時，應(yīng)符合防爆安全要求，在室外或其它地方焊接的管件，未冷卻前，不準(zhǔn)拿到易燃、易爆區(qū)。

9 有電焊工配合工作和使用角向磨光機時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

10 高處作業(yè)時，要執(zhí)行《高處作業(yè)安全規(guī)定》，動火作業(yè)時，執(zhí)行《防火防爆管理制度》．

第5篇 上升管工的安全操作規(guī)程

1. 上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙，上升管水封閥，翻板要保持靈活好用。

2. 上升管、橋管、集氣管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋齊全并用鐵鏈與橋管連接。

3. 清掃完畢后，須活動閥體翻板，防止焦油渣沾住翻板。

4. 上升管走臺欄桿必須完好，走臺上禁止堆放物品及易燃物品，禁止依靠欄桿。

5. 清掃上升管時禁止用鋼釬，要用上升管的專用工具，其直徑不能隨意縮小。

6. 禁止關(guān)閉水封閥，關(guān)閉水封閥時、打開上升管時，必須與爐蓋工保持聯(lián)系。

7. 集氣管必須保持規(guī)定的壓力，嚴(yán)禁低壓和負(fù)壓操作，改變壓力由車間通知。

8. 操作時站在上風(fēng)側(cè)，不準(zhǔn)靠近已打開的上升管的出爐號操作，以防止燒傷。

9. 在工作地點作業(yè)時，禁止吸煙動火。

10. 檢查吸氣管時，應(yīng)在檢修時間進(jìn)行，和周圍沒有動火的情況下進(jìn)行。

第6篇 港站煤管工安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條嚴(yán)禁攀乘車輛以車代步或登上車頂部抄查號。

第三條抄、對車號要與車輛保持安全距離,嚴(yán)禁站在軌道中查抄車號,注意臨線動態(tài),防止車輛及異物傷害。

第四條雨天要做好防范措施,遠(yuǎn)離帶電部位,嚴(yán)禁使用傘具。

第7篇 水管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.0目的

規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運行。

2.0適用范圍

給排水水管的安裝、維修作業(yè)。

3.0職責(zé)

給排水技工,給排水巡修負(fù)責(zé)人。

4.0程序內(nèi)容

4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應(yīng)事先按工作制度進(jìn)行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。

4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進(jìn)行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護(hù)用品,是想高度集中,地上應(yīng)放置警示牌。

4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線或管線時,應(yīng)將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應(yīng)通知電工配合排除故障。

4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準(zhǔn)硬砸、硬扭,應(yīng)采取有效措施拆卸。

4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁任意使用。

4.6安全操作各專用工具和設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行定期維護(hù)和妥善保管。

第8篇 鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。

2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準(zhǔn)戴手套打錘。

3、較大物件安裝、搬運時要有吊卡具,并由專人指揮,互相配合加強聯(lián)系。

4、配合電焊工工作時,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。

5、使用撬杠時不可站在物件下部懸空墜拉。

6、雙層作業(yè)時要加強上下層聯(lián)系,不準(zhǔn)隨意投扔物件。

7、檢修設(shè)備管道須先與有關(guān)部門取得聯(lián)系妥當(dāng)后,方可進(jìn)行操作,不夠明確的管路設(shè)備的檢修工作,要了解清楚才能操作。

8、檢修水、更換循環(huán)水閥門一般情況下要停水更換。

9、使用其他設(shè)備、電動工具時要執(zhí)行其他的設(shè)備、工具安全技術(shù)操作規(guī)程。

10、高空作業(yè)時要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第9篇 單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作前應(yīng)站側(cè)面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應(yīng)斷電斷水。

6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

9.手提式砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

12.化鉛鍋必須安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

13.灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

14.銅管鉛熔法退火時,應(yīng)將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

15.用風(fēng)槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

16.管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

17.用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌。

19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

23.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

24.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

25.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

26.天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?必須用天燃?xì)獯祾?方可投入運行。吹掃口處的天燃?xì)?必須及時燒掉。

27.管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。

第10篇 管工安全技術(shù)規(guī)程

管工安全技術(shù)規(guī)程

1.管工應(yīng)熟知使用的各種電動機械,如彎管機的性能、技術(shù)規(guī)程和技術(shù)規(guī)程。

2.應(yīng)了解所屬車間的工藝流程,管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。

3.進(jìn)行檢驗前,必須辦好安全檢驗證。對施工現(xiàn)場要進(jìn)行全面查看,要易燃、易爆和有毒的地點施工時,應(yīng)遵照“易燃、易爆和有毒的地點施工安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

4.工作開始前,要預(yù)備好檢驗中的一切用具和材料,同時要檢查所使用的工具、設(shè)備等是否良好,對有毛病工具不得使用。

5.檢驗設(shè)備前,要檢查檢驗的設(shè)備是否按“安全檢驗證”的要求進(jìn)行處理,同時征得生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人的同意。若封閉前段閥門檢驗時,必須在該閥上掛“禁止開閥門,有人工作”的警告牌。

6.抽堵盲板時,除執(zhí)行上述規(guī)定外,還要做出明顯標(biāo)志,不得亂加亂抽。

7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設(shè)備、管道內(nèi)工作時,必須先經(jīng)置換合格,至含氧量在19%~22%為合格,并符合有害氣體濃度安全規(guī)定,確認(rèn)無其他題目時,方可工作。

8.緊螺絲時用力不要過猛,不要在活動搬手上使用套管,假如必須使用時,用力要適當(dāng),防止脫落或斷裂。

9.使用大小錘時,要檢查錘頭和錘柄是否牢固,并留意四周是否有人或障礙物。

10.安裝管道時,必須隨時做好支架將管子卡牢。以防掉下傷人,抬管子時要步調(diào)一致,相互照應(yīng),密切配合,以防傷人。

11.在池溝、陰溝等地下作業(yè)時,必須取氣樣分析,必要時,要進(jìn)行置換,同時要采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?并且要具體檢查溝壁是否有塌方危險。

12.起吊較重大的管件應(yīng)以起重工為主。并檢查起吊工具是否牢固、無損。與起重工密切配合。

13.裝砂煨管時,管內(nèi)不得有雜物。砂子粒度應(yīng)均勻、干燥,不許含易燃、易爆物質(zhì)。

14.管子煨彎進(jìn)行焙燒時,要有專人負(fù)責(zé),開爐前要檢查爐底、風(fēng)管、電源等是否正常?？椿鹑艘鞣雷o(hù)鏡,不要面對管口。放工時應(yīng)將爐火徹底熄滅。

15.煨管時,禁止在平臺上及四周亂放工具。操縱時不得站在管子堵頭的地方,管子出爐及煨彎時,要相互配合,以免造成燙傷、砸傷等人身事故。

16.打鉛口時必須將承插口擦干,以防水份滲透引起灌鉛時爆炸。灌鉛時必須戴好防護(hù)眼鏡及腳面護(hù)罩,防止流鉛燙傷。

17.用火烤管子或用氣焊切割管子時,要檢查管內(nèi)有無爆炸及可燃性物質(zhì)。在安裝管道時,應(yīng)仔細(xì)檢查管內(nèi)有無雜質(zhì),并清洗干凈,以免在切割或生產(chǎn)過程中發(fā)生危險。

18.登高作業(yè),必須遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”。

19.使用電氣設(shè)備,試壓工作應(yīng)嚴(yán)格遵守各自安全技術(shù)規(guī)程。

20.保持施工現(xiàn)場清潔、整潔,做到工完料凈、場地清,做到文明檢驗。

第11篇 管工安全操作規(guī)程（6）

管工安全操作規(guī)程(六)

1用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。

2用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10手提式砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。

14灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

17管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,配、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

20在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

24管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

26管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

27天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?必須用天燃?xì)獯祾?方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

28管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

第12篇 上升管工崗位安全規(guī)程

(1)基本要求

①勞動保護(hù)用品穿戴齊全,操作時站在上風(fēng)側(cè)。

②上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙,不著火。上升管水封閥翻板應(yīng)保持靈活好用。

③上升管、集氣管、橋管禁止有堵塞現(xiàn)象,橋管清掃孔蓋必須齊全,并用鐵鏈拴住。

④上升管走臺蓋板欄桿必須保持良好,上升管必須安裝好隔熱板,走臺上禁止存放雜物及易燃易爆品。

⑤關(guān)閉水封閥翻板時,必須與裝煤工取得聯(lián)系。

⑥清掃上升管、橋管時,應(yīng)用壓縮空氣或蒸汽把火壓住,并把翻板固定好,才能清掃操作。

⑦不準(zhǔn)用提前打開上升管蓋燒橋管的方法清掃橋管。

⑧操作工具和清掃孔蓋要緊拿穩(wěn)放,防止掉下傷人。

⑨不準(zhǔn)隨便離開工作崗位。

⑩上升管各管連接處,不準(zhǔn)跑煙、冒火、漏水。

(2)禁止事項

①禁止任意改變集氣管的壓力制度。

②禁止集氣管負(fù)壓操作。

③禁止偽造、涂改記錄。

④禁止氨水、工業(yè)水漏入爐頂面、炭化室、燃燒室。

⑤禁止從高處往下扔?xùn)|西。

⑥禁止未關(guān)翻板,打開上升管蓋。

⑦禁止發(fā)現(xiàn)問題,不處理也不上報。

⑧禁止長時間停氨水時,不補充工業(yè)水。

⑨禁止同一座焦?fàn)t打開上升管蓋的數(shù)量超過3個。

⑩禁止隨意關(guān)閉水封閥和打開上升管。

第13篇 道管工崗位安全操作規(guī)程

1、應(yīng)先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準(zhǔn)作業(yè)。

2、運輸?shù)拦懿牧蠎?yīng)遵守《井下運輸材料、設(shè)備制度》的各項有關(guān)規(guī)定。

3、維修鐵道或風(fēng)水管路時,應(yīng)在工作地點前后不小于80米處設(shè)牌,并事先通知機車司機和其他有關(guān)人員。

4、敷設(shè)鐵道應(yīng)遵守下列規(guī)定;

(1)永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時敷設(shè)。臨時性鐵道的長度不得超過15米。

(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。

(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉(zhuǎn)角大于90度時不得小于10倍。

(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應(yīng)根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。

(6)架線式機車運輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導(dǎo)線連接。嚴(yán)禁以風(fēng)水管作接電線路。

(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設(shè)避車峒室。

5、架設(shè)風(fēng)水管路應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆卸風(fēng)水管路應(yīng)事先關(guān)閉附近閥門并放出末端風(fēng)水。關(guān)閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。

(2)接管時應(yīng)纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風(fēng)水,對接時要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。

(3)風(fēng)水管路應(yīng)該不用90度彎頭,加工彎管時,應(yīng)充沙火隈,以保持管徑圓滑。

(4)架設(shè)4寸以上大管應(yīng)用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設(shè)一個活接,每50米安一個水咀。坑外管路過30米要安設(shè)伸縮接頭。

(5)架設(shè)管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。

(6)在豎井里架設(shè)管路時,每隔10米應(yīng)有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時要編制專門的安措計劃。

(7)管路穿過巷道時,應(yīng)高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。

(8)接好管路應(yīng)通風(fēng)吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風(fēng)水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必須安設(shè)閥門。

(10)風(fēng)水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風(fēng)水管里接到安全棚下部。

第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工

1.使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動機具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2.操作機電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3.使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機滑落。

5.用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。

6.安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7.電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8.散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。

9.在進(jìn)行水壓試驗時，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。

10.人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。

11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12.往溝內(nèi)運管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13.安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。

14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時，每次不定放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。

第15篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動機具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2 操作機電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機滑落。

5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9 在進(jìn)行水壓試驗時,散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。