司機安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全駕駛準(zhǔn)備

1. 確保身體健康：在開始駕駛前，司機應(yīng)確保身體狀況良好，無疲勞、疾病或藥物影響。

2. 檢查車輛狀態(tài)：每次出車前，司機應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、油量、水溫等。

3. 規(guī)劃路線：熟悉行駛路線，了解路況信息，避開交通擁堵和危險區(qū)域。

二、行車過程中的安全操作

1. 遵守交通規(guī)則：始終遵守交通法規(guī)，不超速、不闖紅燈、不違規(guī)變道。

2. 保持安全距離：與前方車輛保持足夠間距，以防緊急情況發(fā)生。

3. 注意觀察：時刻關(guān)注路面狀況，注意行人、非機動車和障礙物。

4. 合理使用信號：轉(zhuǎn)彎、變道、停車時，提前開啟轉(zhuǎn)向燈，示意其他道路使用者。

三、特殊情況處理

1. 緊急情況：遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，及時采取應(yīng)對措施，如剎車、避讓等。

2. 故障處理：車輛出現(xiàn)故障時，立即開啟應(yīng)急燈，將車輛移至安全地帶，并尋求專業(yè)維修。

3. 天氣因素：惡劣天氣下，降低車速，增大安全距離，必要時停車等待。

四、行車后的工作

1. 車輛停放：將車輛停放在指定或安全地點，關(guān)閉電源，鎖好門窗。

2. 記錄反饋：記錄行車過程中遇到的問題，及時向上級匯報，以便改進。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 司機應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

2. 公司應(yīng)制定詳細的車輛檢查表，確保每次出車前的檢查流程標(biāo)準(zhǔn)化。

3. 對違反安全操作規(guī)程的行為，應(yīng)進行記錄和糾正，嚴(yán)重者需進行處罰。

4. 定期評估和更新安全操作規(guī)程，以適應(yīng)交通環(huán)境和法規(guī)變化。

考試題及答案

1. 司機在行車前應(yīng)檢查哪些車輛設(shè)備？（多選） a. 剎車系統(tǒng) b. 燈光 c. 輪胎 d. 油量 e. 水溫 答案：a, b, c, d, e

2. 當(dāng)遇到緊急情況時，司機應(yīng)該如何應(yīng)對？ 答案：保持冷靜，根據(jù)實際情況采取合適的應(yīng)對措施，如剎車、避讓等。

3. 在惡劣天氣下，司機應(yīng)該如何調(diào)整駕駛行為？ 答案：降低車速，增大與前車的安全距離，必要時停車等待天氣好轉(zhuǎn)。

4. 如果車輛在行駛中出現(xiàn)故障，司機應(yīng)如何處理？ 答案：開啟應(yīng)急燈，將車輛移至安全地帶，然后尋求專業(yè)維修。

5. 司機在行車結(jié)束后應(yīng)如何停放車輛？ 答案：將車輛停放在指定或安全地點，關(guān)閉電源，鎖好門窗。

司機安全操作規(guī)程范文

第1篇 采煤機司機安全操作規(guī)程

1.開機前的準(zhǔn)備

(1)檢查支護情況,注意采煤機周圍有無障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機運行及挪移情況;

(2)設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠。各部潤滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可

靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好;

(3)每班開始工作前,應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運轉(zhuǎn)約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開機?？者\轉(zhuǎn)及正常開機時,注意觀察

滾筒及各部狀況,傾聽運轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,霧化是否良好;

(4)各項檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號,準(zhǔn)備開機。

2.運行操作

(1)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機。

(2)待工作面輸送機起動后,方可按下列順序起動采煤機:

①合上電動機隔離開關(guān);

②點動起動按鈕,待電動機即將停止轉(zhuǎn)動時,合上截割部離合器;

③供給冷卻噴霧水;

④發(fā)出采煤機起動預(yù)警信號,并注意機器周圍有無人員及障礙物;

⑤按起動按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確;

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機的牽引速度;

(4)頂?shù)装宀缓脮r要采取措施,不許強行截割,也不準(zhǔn)甩下不管。對硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;

(5)隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機;

(6)大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機底托架內(nèi);

(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;

(8)不許在電動機開動的情況下,操縱滾筒離合器;

(9)運轉(zhuǎn)過程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤;

(10)不允許頻繁起動電動機(處理故障時除外);

(11)停機時,堅持先停牽引后停電動機。無異常情況,不允許在運行中直接用停電動機的方式停機,更不準(zhǔn)用緊急停機手柄(或按鈕)直接停機。

3.停機操作

停機分正常停機和緊急停機兩種情況。具體操作要求如下:

正常停機的操作原則是先停牽引,后停電動機。具體操作順序如下:

(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位,電動機恒功率開關(guān)回零位),停止?fàn)恳?

(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動機;

(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進水截止閥;

(4)操作人員離機或長時間停機時,要將兩個截割滾筒放到底板上,斷開離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開隔離開關(guān),關(guān)閉進水總截止閥。

出現(xiàn)下列情況之一時,可操作急停開關(guān)或停止按鈕:

(1)當(dāng)采煤機負荷過大,電動機被蹩住(悶車)時;

(2)采煤機附近片幫冒頂,危及安全時;

(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時;

(4)采煤機本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機掉道等。

第2篇 刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程

一、開機前：

1、檢查傳動裝置，機頭及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通信、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。

3、檢查減速機油量是否適合，有無漏油現(xiàn)象。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。

5、開動運輸機試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無松動或丟失，必須補齊擰緊。

二、運轉(zhuǎn)中：

1、信號開車，信號不清不準(zhǔn)開車。

2、經(jīng)常注意電機和機械運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機檢查，處理后方準(zhǔn)重新開動。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、利用輸送機運送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準(zhǔn)運送。

5、傳運鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。

6、機頭不允許有帶煤加大運輸阻力現(xiàn)象，要及時處理和清掃。

7、機頭、電動機、減速機不許埋在煤里，保證電動機通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。

三、停機后：

1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機。

2、清掃機頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。

3、填寫好工作日表。

第3篇 土方機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程

1．土方機械均屬場內(nèi)機動車輛，司機按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。

2．機械啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。

3．行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

4．停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

5．鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。

6．挖掘機操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

7．挖掘機向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

8．挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。

9．挖掘機行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1m左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20°。

10．裝運挖掘機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

11．裝載機操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

12．行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。

13．推土機手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩起動時不得將繩纏在手上。

14．推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

15．向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。

16．推土機上下坡不得超過35°，橫坡行駛不得超過10°。

17．鏟運機在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。

18．拖式鏟運機上下坡不得超過25°，橫坡不得超過6°。

19．多臺土方機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20m。

20．壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。

21．兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應(yīng)保持3m以上。

22．自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時，必須將刮刀和齒把升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。

第4篇 客貨運汽車司機安全操作規(guī)程

1、行車駕駛要精力集中,并保證方向、制動、行路等機件可靠,燈光儀表要靈敏正常。各種說證件齊全。

2、嚴(yán)禁駕駛不符合安全要求的車輛。禁止酒后開車。

3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,認真掌握車速,注意道路情況。

4、車輛行駛在交叉路口、街道、橋梁、城門、洞口,通過行人稠密地區(qū),穿行鐵路(道口),及遇有雨、雪、冰霧等情況,必須減速。

5、車輛行駛在坡度大、急轉(zhuǎn)彎處,必須注意對面行人和車輛,嚴(yán)格執(zhí)行鳴笛減速靠右行駛,并隨時做好立即停車準(zhǔn)備。

6、認真做到超、會、讓禮貌行車。

7、兩車交會須提前減速,選擇適當(dāng)?shù)攸c,準(zhǔn)備停車相讓。

8、超車時須在道路平坦、寬廣處,經(jīng)前車示讓后方準(zhǔn)超車,嚴(yán)禁強行超車。

9、行駛中要與前車保持適當(dāng)?shù)木嚯x,注意前車情況,防止撞車。

10、在山區(qū)道窄路險、交通路口、穿行鐵路口、上下坡道時,遇馬車、自行車、人拉車、牲畜等情況要酌情讓路,做到“寧停三分,不搶一秒”。

11、大小客車和貨車及乘客,嚴(yán)禁攜帶汽油、酒精、炸藥、雷管等易燃、易爆物品,防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

12、嚴(yán)禁用膠管直接向汽化器喉管中供油強行開車。

13、嚴(yán)禁客貨濁裝或超載。運送爆炸物品時,應(yīng)遵守爆炸物品運輸規(guī)定。

14、自卸汽車嚴(yán)禁運載易燃易爆物品,駕駛室外腳踏板和車斗內(nèi)不準(zhǔn)載人。在行駛中要注意觀察舉升機構(gòu)拉桿是否處于脫離狀態(tài),以防造成誤起翻斗而發(fā)生事故。禁止行駛中起落車斗。

15、車輛行駛中要采取中速(采場生產(chǎn)車),在急彎、陡坡、危險地段應(yīng)限速行駛。霧天或煙塵較大影響視線時應(yīng)開亮前防霧燈靠右減速行駛。前后車距不得小于30米,視線不足20米時應(yīng)靠右暫停行駛。

16、禁止溜車發(fā)動車輛,下坡行駛中嚴(yán)禁空檔滑行。

17、通向裝卸地點坡度大于10%時,禁止倒車駛向裝車地點。

18、在采場裝載礦巖或在排土場、選礦廠卸礦時必須聽從指揮工的指揮。

19、交接班時必須對車輛運行情況,生產(chǎn)情況及排土場、采場、選礦廠的裝卸情況,道路情況向下一班司機交待清楚。

20、道路上行駛時,要認真遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》中的一切規(guī)定。

第5篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

1. 未經(jīng)專門堪培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。

2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

3. 嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機運輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機運輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。

4. 轉(zhuǎn)載機應(yīng)沿機設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12m。

5. 三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。

6. 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、 開車前的準(zhǔn)備工作

1. 檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機的信號裝置，破碎機的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。

2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部位的螺栓是否齊全，完整堅固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，檢查破碎機的傳動膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號開車。

3. 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機、破碎機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進行處理，否則嚴(yán)禁工作。

4. 檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得有相互干涉現(xiàn)象。

5. 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。

6. 檢查轉(zhuǎn)載機機頭處、破碎機防塵裝置是否完善，否則要及時處理。

7. 檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。

三、 重載運轉(zhuǎn)

1. 在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機司機的通知后，發(fā)出啟動預(yù)警信號，按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序，最后起動轉(zhuǎn)載機。

2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后，司機要觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。

3. 運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過750c ），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過1100c），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過1100c）。

4. 轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理干凈機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道暢通。保護好電纜、油管、水管，防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。

5. 轉(zhuǎn)載機、破碎機要派專人管守，嚴(yán)禁大塊矸石強行通過破碎機，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時按動閉鎖，停機處理。

6. 轉(zhuǎn)載機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采、需鋪網(wǎng)時），清理工、控制臺電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時停機時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機。

7. 轉(zhuǎn)載機司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機中煤量的多少，提醒采煤機司機，放煤工控制好煤機和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機。

8. 轉(zhuǎn)載機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。

9. 及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。

四、 停機

轉(zhuǎn)載機停機前，必須先使轉(zhuǎn)載機空載，然后發(fā)出信號停機。

第6篇 皮帶司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于掘進工作面用于運輸?shù)膕sj-800/2_40型皮帶運輸機的作業(yè)操作。

2、本操作規(guī)程適用于掘進工作面用于運輸?shù)膕sj-800/2_90型皮帶運輸機的作業(yè)操作。

二、上崗條件

1、皮帶司機必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗。

2、皮帶司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉皮帶機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及性能、還必須熟悉供電系統(tǒng)和控制回路。

3、皮帶司機還應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒,酒后不得上崗,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,遵守操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、正常情況下皮帶機必須在空載下啟動,堅決杜絕重負荷啟動。

3、啟動前必須對皮帶機進行全面巡視,發(fā)現(xiàn)問題處理后再開機。

4、人員不得在皮帶機上行走和以皮帶機為作業(yè)平臺作業(yè),如果必須在皮帶機上作業(yè)的,要 在有人監(jiān)護下將皮帶機控制開關(guān)做機械電氣閉鎖。

5、不得隨意更改控制開關(guān)的保護整定值。

6、皮帶機的保護裝置必須齊全、靈敏可靠,不得甩保護運行。

四、操作準(zhǔn)備

(一)接班時,按崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對所操作的設(shè)備進行全面的檢查。

(二)啟動前,對皮帶機的檢查項目如下:

1、檢查皮帶機四保護兩裝置是否齊全可靠。

2、檢查皮帶機大架上的各滾筒的壓板是否緊固。

3、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)、耦合器連接是否完好,耦合器的裝液量是否符合要求、是否有漏液現(xiàn)象。如有漏夜處理后再開機。

5、確定皮帶機上是否有人員工作,確信無人后才可開機。

6、使用的信號是否可靠。

7、防爆電氣設(shè)備完好無損,有淋水地方的電氣設(shè)備要妥善遮蓋,電纜懸掛整齊。

8、灑水防塵設(shè)施完好無損。

9、檢查減速機的潤滑油是否適量,油質(zhì)是否符合規(guī)定。

10、上班有遺留問題和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,都必須妥善處理,自己不能解決的問題要向班組長和跟班隊長匯報,會同有關(guān)人員處理解決,而后才可以正常操作。

五、操作順序

皮帶機正常情況下的操作順序如下:

1、啟動:接到開機命令后→送電→發(fā)出開機信號→接到回復(fù)后按下啟動按鈕→電機啟動→皮帶機開始正常運行。

2、停止;接到停機信號后→按下停止按鈕→電機停止運轉(zhuǎn)→皮帶機停止運行。

六、正常操作

(一)啟動操作:

1、開機前檢查無問題后,做好開機準(zhǔn)備。

2、將開關(guān)置于正方向位置。

3、向前一級運輸設(shè)備發(fā)出開機信號。

4、在接到發(fā)回開機信號后,在向后一級發(fā)出開機信號,接到回復(fù)開機信號后準(zhǔn)備開機。

5、按下啟動按鈕將電機啟動。

6、運行后,要時刻觀察設(shè)備運行情況,如有異常必須停機處理。

(二)正常停機

1、接到前方或后方發(fā)來的停機信號后必須停機。

2、接到停機信號后按下停止按鈕,使控制開關(guān)斷開,電機失電停止運轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備停止運行,準(zhǔn)備下一次正常啟動。

七、特殊操作

1、在皮帶斷裂或延接皮帶時,可以將開關(guān)隔離置于反向位置啟動。

2、反向啟動時,必須點動,并且有專人觀察運行情況。

3、在接完皮帶后要將皮帶漲緊(漲緊皮帶時要密切注意漲緊絞車、鋼絲繩和游動車的情況),松緊度要適宜,并將皮帶控制開關(guān)的隔離置于正向位置,為下次啟動做好準(zhǔn)備。

八、收尾工作

1、在完成本班任務(wù)后,要將皮帶機頭和前一級設(shè)備機尾以及周圍的浮煤清理干凈,再將控制開關(guān)置于零位,并進行機械電氣閉鎖。

2、交班前會同下一班司機對設(shè)備進行一次全面巡視,并將本班出現(xiàn)和遺留的問題向接班人交代清楚。

3、上井以后要到隊值班室匯報情況,并將本班情況做好詳細記錄。

第7篇 塔吊司機指揮安全操作規(guī)程

1、塔機司機應(yīng)年滿18周歲,具有初中以上文化程度,塔機指揮應(yīng)選擇有經(jīng)驗的塔機指揮人員。

2、患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙塔機操作和指揮的其他疾病者,不能從事塔機司機和指揮工作。塔機司機和指揮每年須進行一次身體檢查。

3、塔機指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格并持有由省市級勞動部門發(fā)給指揮證,方可擔(dān)任指揮工作。

4、塔機司機必須經(jīng)過省市級勞動部門或其他指定單位進行培訓(xùn),也可以由專業(yè)(技工)學(xué)校培訓(xùn),培訓(xùn)時間不得少于六個月,培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)理論知識和實習(xí)操作兩個部分?；A(chǔ)理論知識培訓(xùn)時間不得少于750個課時(5個月),實習(xí)操作時間不得少于150課時(1個月),培訓(xùn)期滿,經(jīng)省市級勞動部門按gb6720中的規(guī)定進行考核合格并發(fā)證,方可從事塔機司機工作。

5、對于連續(xù)一年以上未操作塔機的司機,主管部門將注銷其操作證。如再次操作塔機工作,必須重新考核合格并取得操作證。

6、未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得允許非本臺塔機的操作。

7、在正常作業(yè)中,司機應(yīng)只服從佩帶有符合oie杰牌中規(guī)定的指揮標(biāo)志的指揮人員的指揮信號。對其他人員發(fā)布的任何信號嚴(yán)禁盲從。

8、在作業(yè)中有下列情況之一者,司機不得操作塔機:

a、指揮信號辨別不清。

b、會造成事故的指揮。

c、不符合塔機性能 的指揮。

d、用不符合gb5082中規(guī)定的旗語、手勢、音響的指揮信號。

9、塔機作業(yè)中,有兩個或有兩個以上指揮人員,只有一個指揮人員發(fā)出的指揮信號才可操作,凡有兩人或兩人以上指揮人員同時發(fā)出信號,不得操作。

10、利用通訊設(shè)備進行指揮時,所有指揮人員只允許有一個與司機使用的通訊設(shè)備的頻率相同。

11、在塔機作業(yè)時,由一個指揮人員轉(zhuǎn)入另一個指揮人,必須相互聯(lián)系好后,方可交接,不允許兩人同時指揮、間斷指揮或無指揮作業(yè)。

12、塔機作業(yè)的全過程,必須有指揮人員的指揮。不允許不服從指揮信號,擅自操作,塔機司機和指揮必須有良好的配合。

13、塔機指揮人員必須了解所指揮的塔機的性能。

14、嚴(yán)禁酒后操作和指揮、嚴(yán)禁違章操作和指揮和無證操作、指揮。

15、塔機作業(yè)時,司機和指揮人員必須集中精力,不得做其他任何兼項工作。

16、塔機運轉(zhuǎn)過程中,未經(jīng)與司機聯(lián)系認可,不準(zhǔn)中途更換指揮信號的種類。

17、指揮人員在指揮時,應(yīng)位于司機聽力所及的明顯處。不允許進入司機的盲隔音區(qū)指揮。

18、上崗作業(yè)必須戴好安全帽、穿戴好必要的勞保安全用品。

19、對于工作環(huán)境和條件不符合塔機安全操作規(guī)定時不得指揮和操作。

20、風(fēng)力大于6級(20m/s)停止塔機作業(yè)、風(fēng)力大于4級(13m/s)停止安裝、頂升和拆卸塔機,塔機遭到9級風(fēng)(20m/s)的暴風(fēng)襲擊后或經(jīng)過中等地震后,必須進行全面檢查,經(jīng)主管部門認可后,方可投入使用。

21、司機在操作前必須經(jīng)下列工作和檢查,確認完好,方可開始作業(yè)。

a、做好交接手續(xù),檢查塔機履歷書和各種記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑塔機有異常時,交班司機和接班司機必須當(dāng)面說清楚,嚴(yán)禁不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。

b、檢查塔機各主要螺栓連接牢固;主要焊縫無裂紋和脫焊。

c、電力部分安全、動作正常。

d、工作電源電壓380v±20v

e、檢查機械傳動減速器的潤滑油油量的油質(zhì),暢通無泄露。

f、檢查各工作機構(gòu)的制動器運轉(zhuǎn)靈活可靠。

g、鋼絲繩良好,排列整齊。

h、吊鉤及滑輪組轉(zhuǎn)動靈活、無卡塞。吊鉤脫繩保險良好,斷繩保險裝置良好。

i、塔機基礎(chǔ)良好,塔機無傾斜(在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)),附墻架良好。

j、塔機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),安全條件符合有關(guān)要求。然后空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。再試吊重物,核定和檢查小車行走、起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置、確認完好后,方可開始作業(yè)。

22、塔機作業(yè)開始時,司機應(yīng)首先發(fā)出音響信號,以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。

23、不得斜拉斜拽重物,不吊埋在地下或粘結(jié)在地面、物體上的重物及不明重量的物體。

24、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,必須用吊具、索具吊掛重物。

25、不得起吊帶人重物,禁止用塔吊吊運人員。

26、起吊短、碎物料時,必須用強度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊。

27、起吊細長物料時,至少應(yīng)有二處捆扎、并有兩個吊點吊運,在整個吊運過程中使物料處于水平狀態(tài)。

28、重物在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉(zhuǎn),不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物。吊運體積大的重物應(yīng)拉溜繩。

29、不得在起吊的重物上懸掛任何重物。

30、司機操作控制必須從零位開始,逐級推到所需的檔位。

傳動裝置要作反方向運作時,控制器先回到零位,然后再轉(zhuǎn)向需要的方向。禁止越檔操作和急開急停。

31、吊運重物時,不得猛起猛落,以防吊運過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況出現(xiàn)。起吊時必須先將重物吊離地面0.5米左右停住,確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后,方可指揮操作。

32、塔機作業(yè)時,當(dāng)安全裝置顯示或報警時,必須按說明書中規(guī)定的操作。司機不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的重作業(yè)。

33、當(dāng)塔機在作業(yè)時出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因排除故障后,方可重新作業(yè)。對于重大的事故和問題必須報告主管部門,同時采取必要的穩(wěn)固措施,期間不得使用塔機。

34、不得超載作業(yè),在特殊情況下超載,超載值不得超過額定載荷的10% , 同時必須提出可行性報告和申請報告報主管部門審批。

35、在起吊過程中,當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5米時,應(yīng)用低速起升,以防與起重臂碰撞。

36、嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物,當(dāng)重物下降距就位點約1米處時,必須采用慢速就位。

37、平移吊運重物,重物高出其所跨越的障礙物的高度不得少于1米。

38、作業(yè)中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤,將各手柄(鈕)置于零位,如因停電無法升降重物,則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,由有關(guān)人員研究,采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

39、塔機在作業(yè)時,嚴(yán)禁對傳動部分、運動部分、電器部分以及在運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

40、塔機遇到下列情況(形)之一應(yīng)停止作業(yè):

惡劣氣候:如大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等影響安全

第8篇 車輛司機安全操作規(guī)程

(一)一般要求

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。

2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。

3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。

4、涉水時,如水深超過排氣管,不得強行通過,并嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車,并拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢。

6、通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。

7、車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。

(二)載重汽車

1、氣制動的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于0.25mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4mpa時,不得滑行發(fā)動。

2、貨車載人,應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時,寬度左右各不得超出車廂20㎝,高度從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電,并應(yīng)擺放平衡,捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。

4、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,制定具體的安全措施。

(三)自卸汽車

1、發(fā)動后,應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。

2、配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。

3、卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。

4、向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當(dāng)距離,以防邊坡坍塌,確保安全。

5、檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車廂,以防車廂突然下落傷人

6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

第9篇 液壓鏟司機安全操作規(guī)程

1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.本工種是特種作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握挖掘機的性能、構(gòu)造操作、保養(yǎng)及安全駕駛技術(shù),經(jīng)考試合格取得操作證后,方可持證上崗操作。

3.工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。

4.工作前,必須對車輛進行嚴(yán)格檢查,特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、行走裝置、安全防護裝置,必須性能良好、安全可靠。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁開帶病車作業(yè)。

5.液壓鏟司機除必須遵守本崗位技術(shù)及安全規(guī)程外,還必須遵守裝載機司機、推土機司機的一般技術(shù)及安全規(guī)程,不得違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

6.必須遵守廠內(nèi)交通規(guī)則及《廠內(nèi)機動車輛安全管理制度》。

7.起動機器之前,司機必須明確認定在機器周圍作業(yè)區(qū)域內(nèi)無其他人員,并發(fā)出起動警告信號。

8.作業(yè)場地應(yīng)盡量平整。鏟裝作業(yè)時,必須將液壓鏟置于堅實平整的地點停穩(wěn)。

9.夜間作業(yè)時必須有良好照明。

10.若同一場地有其他機械或人員同時作業(yè),必須互相照應(yīng)。

11.行駛時駕駛室乘員不得超過規(guī)定,其他部位嚴(yán)禁乘坐人員。

12.在行駛和作業(yè)中,司機必須隨時注意車況,若發(fā)現(xiàn)有異響、漏油或儀表不正常等情況必須立即查找原因排除故障。

13.進行保養(yǎng)檢修或加油時,必須關(guān)閉發(fā)動機。

14.工作時,不得用斗齒去破碎硬物,不得回轉(zhuǎn)鏟斗撞擊硬物。

15.橫向行駛或回轉(zhuǎn)時,必須將鏟斗提起?；剞D(zhuǎn)半徑內(nèi),不得有其他人員工作或停留。

16.不允許鏟斗從頂端位置下降時突然停止,而應(yīng)緩緩平穩(wěn)下降,發(fā)生故障鏟斗必須降落到地面。

17.檢修保養(yǎng)作業(yè)需將車頂起時,只能用鏟桿油缸使斗及桿垂直地面支起車身,并必須用支撐物支墊牢固。

18.液壓鏟應(yīng)配備性能完好的滅火器具。

19.工作結(jié)束后,必須將液壓鏟駛離工作面,停在指定地點,把鏟斗降至地面,然后關(guān)閉發(fā)動機開關(guān),將操縱桿撥至“關(guān)”位置,拉緊制動閘。并按規(guī)定檢查好車輛,做好記錄,做好車輛清潔工作,鎖好車門,方可離開。

第10篇 挖掘機司機安全操作規(guī)程

1、挖掘機司機應(yīng)持證上崗。

2、挖掘機司機在工作前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

2.1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定。

2.2挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。

2.3按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2.4作業(yè)前，檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

2.5作業(yè)前，檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好，照明、信號及報警裝置等是否齊全有效。

2.6作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油罐、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。

2.7作業(yè)前，應(yīng)檢查各鏈接部分是否連接可靠。

2.8起動發(fā)動機（如是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）前，應(yīng)將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上。檢查儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

2.9發(fā)動機起動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

3、挖掘機在工作中，司機應(yīng)注意：

3.1挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。

3.2挖掘機工作時應(yīng)處于水平位置，并將行走機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板墊妥。

3.3鏟斗挖掘時每次吃土不宜太深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

3.4配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好，才能作業(yè)。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

3.5挖掘機進行裝載作業(yè)時，司機應(yīng)注意機械的活動范圍內(nèi)不得停留車輛和行人。如往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但注意不得碰撞汽車的任何部位。

3.6挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

3.7鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、行走等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。

3.8進行拉鏟作業(yè)時，當(dāng)滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離邊坡的距離。

3.9反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟，防止斗柄和臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

3.10履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在行走的前進方向，鏟斗離地面的高度不超過1m，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

3.11挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不允許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。

3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。如土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

3.13挖掘機不論是作業(yè)還是行走，均不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合表1的規(guī)定。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線旁或下面工作。

表1

3.14在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，保持在1m以外的距離進行挖掘。

3.15挖掘機在行走轉(zhuǎn)彎時不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。

3.16輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上而造成事故。

3.17電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的熔斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機行走時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。要注意防止電纜擦損漏電。

3.18挖掘機在作業(yè)中遇到下列情況之一應(yīng)立即停工，待符合安全作業(yè)條件時，方可繼續(xù)施工：

3.18.1填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌的危險時；

3.18.2氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時；

3.18.3在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

3.18.4地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

3.18.5工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

3.18.6施工標(biāo)志、防護設(shè)施損毀失效時。

3.19挖掘機在工作中，嚴(yán)禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中如發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。

3.20夜間工作時，作業(yè)區(qū)域和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。

4、挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方，將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放在“空擋”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照規(guī)定做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗上鎖后，方可離開。

5、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移，一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5km。輪胎式挖掘機可以不受限制，但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

6、挖掘機做短距離自行轉(zhuǎn)移后，應(yīng)對行走機構(gòu)進行一次全面潤滑。行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，行走速度不宜過快。

7、挖掘機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車如發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩慢退下。

8、保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進入底盤下工作。

9、應(yīng)合理安排挖掘機司機的工作時間，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

第11篇 小絞車司機安全技術(shù)操作規(guī)程

1小絞車司機必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2小絞車司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

3小絞車司機應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。

4參加三八制(倒班)小絞車司機要遵守勞動紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班遺留的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

5工作地點必須確保頂板支護完好,通風(fēng)正常。

6小絞車司機必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進行一般性的檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理,按照本規(guī)程要求進行操作。

7必須掌握使用該絞車巷道的基本情況,如巷道長度,坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護方式、軌道狀況、安全設(shè)施設(shè)置、信號聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。

8小絞車硐室(或安裝地點)掛有司機崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板(注明:絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度等)。

9必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。

10禁止超載、超掛、蹬鉤、扒車等違規(guī)行為。

11上行礦車掉道時禁止用小絞車硬拉復(fù)位,下行礦車掉道時,應(yīng)首先檢查礦車的聯(lián)結(jié)情況,在處理時禁止脫鉤處理。

12長時間停車應(yīng)閘死滾筒,切斷電源,控制室的門窗應(yīng)關(guān)好上鎖。

13必須按規(guī)定佩帶勞動保護用品,操作時要精力集中,嚴(yán)格按信號指令操作,不得擅自離開崗位。

14嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他安全要求。

15檢查小絞車安裝地點(硐室),頂幫、支護必須安全可靠,無雜亂異物,便于操作和瞭望。

16檢查小絞車的安裝固定情況:應(yīng)平穩(wěn)牢固,四壓兩戧接頂要實,無松動和腐朽現(xiàn)象;用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動、變位,目視查看滾筒中線是否與斜巷道中線(提升中線)一致,安裝在巷道一邊的絞車,其最突出部位軌道外側(cè)不得小于400毫米。

17檢查小絞車制動閘和工作閘(離合閘)的閘帶必須完全無裂痕,磨損余厚不得小于4毫米,鉚釘不得磨閘輪,閘輪磨損不得大于2毫米,表面光潔平滑,無明顯溝痕,無油泥,各部螺栓、銷、軸、拉桿螺旋及背帽、限位螺旋等完整齊全,無彎曲、變形。施閘后,閘把位置在水平以上30°~40°時即應(yīng)閘死,閘把位置嚴(yán)禁低與水平面(小較車閘的工作行程不得超過全行程的2/3~4/5,此位即應(yīng)閘死)。

18檢查鋼絲繩:要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕,斷絲不超限,在滾筒上繩端固定要牢固,不準(zhǔn)剁股穿繩,在滾筒上的排列要整齊,無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量,繩徑符合要求。松繩至終點,滾筒上余繩不得少于3圈。保險繩應(yīng)于主繩直徑相同,并連接牢固。

19檢查小絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機、電鈴等應(yīng)完好適用。信號必須聲光兼?zhèn)?聲音清晰,準(zhǔn)確可靠。

20空車:松開離合閘,壓緊制動閘,啟動絞車空轉(zhuǎn),應(yīng)無異常響聲和震動、無甩油現(xiàn)象。

21過以上檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時向上級匯報,處理好后方可開車。

22聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后,首先應(yīng)打開紅燈示警,然后閘緊自動閘,松開離合器閘,按信號指令啟動絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把,使?jié)L筒慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)啟動加速,最后壓緊離合閘,松開制動閘達到正常的運行速度。

23必須在護繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作;嚴(yán)禁一手開車一手處理爬繩。

24下放礦車時,應(yīng)與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,禁止留有余繩,以免車過變坡點時突然加速,崩斷鋼絲繩。

25嚴(yán)禁兩個閘把同時壓緊,以防燒壞電機。

26制動困難時,應(yīng)查明原因,否則不準(zhǔn)啟動。

27絞車運行中,應(yīng)精力集中,注意觀察,手不離閘把,收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。

28注意絞車各部位運行情況,發(fā)現(xiàn)下列情況時必須立即停車,采取措施,待處理好后方可運行:

28.1有異常響聲、異味、異狀;

28.2鋼絲繩有異常跳動,負荷增大或突然松繩;

28.3穩(wěn)固支柱有松動現(xiàn)象;

28.4有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象;

28.5電機有異常;

28.6突然斷電或有其他險情時;

28.7應(yīng)根據(jù)提放物料的載荷不同和斜巷變化起伏,酌情掌握速度。嚴(yán)禁斷電放飛車;

28.8接近停車位置時,應(yīng)先慢慢閘緊制動閘,同時逐漸松開離合閘,使絞車減速。聽到減速的信號后,閘緊自動閘,松開離合閘,停車停電;

28.9上提礦車時,車過變坡點后應(yīng)停車準(zhǔn)確,嚴(yán)禁過卷或停車不到位。

29收尾工作

每班工作結(jié)束后,必須閘死滾筒、切斷電源,填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后,方可離開崗位。

第12篇 電梯司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)知所操作電梯的結(jié)構(gòu),各個部件的安裝位置、動作原理。一級保養(yǎng)部位和要求并會入行保養(yǎng)。

二、操作人員應(yīng)知安全裝置、聯(lián)鎖裝置的工作原理和作用,熟知安全窗(門)的應(yīng)急按鈕的作用。

三、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載負荷運行。

四、班前、滿載時和架設(shè)時應(yīng)對電動機的制動入行效果檢查。

五、堅持執(zhí)行電梯的定期技術(shù)狀態(tài)檢查制度和潤滑制度。

六、嚴(yán)禁在電機制動器處于釋放狀態(tài)、制動系統(tǒng)不靈活可靠時使用。

七、各樓層停車時應(yīng)盡量不用點動操作,停車位置不對時應(yīng)調(diào)整分層碰鐵高度,達到準(zhǔn)備停車調(diào)整位置。

八、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升至離地面1-2米時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動不正常。經(jīng)修復(fù)后方可運行。

九、在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,電梯應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置入行一次檢查。

十、電梯運行到最上層和最下層時,嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。

十一、合閘后司機不準(zhǔn)離開吊籠,只能在里籠降到最低位置、鎖好電鎖切斷總電源以后才能離開電梯。

十二、作業(yè)后。將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電箱門,閉鎖梯籠門和圍護門。

十三、操作人員做好當(dāng)班記錄。

十四、操作人員必須持證上崗。

第13篇 塔吊司機安全操作規(guī)程（3）

塔吊司機安全操作規(guī)程(三)

一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機,嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進入駕駛室內(nèi)。

二、開機前應(yīng)認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象,傳動聯(lián)接部位螺絲是否松動,各部電器元件是否良好,線路連接是否安全可靠,傳動部分、潤滑部位是否正常,并進行空運轉(zhuǎn),待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前,檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺檢無松動,排除軌道上的障礙物。

三、工作時應(yīng)服從指揮,堅持崗位,集中精力,精心操作,嚴(yán)禁吊鉤有重物是墩開駕駛室,操作中做到二慍 快,即:起吊、下落慢,中間快。

四、下降吊鉤或吊物件時,如遇信號不明,發(fā)一下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)了信號,服從指揮人員信號指揮。

五、操縱控制器時,應(yīng)從停止點轉(zhuǎn)動到第一檔,然后依次愛級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作,提倡文明開機,開機時由慢到快,停機時由快到慢,機未停妥嚴(yán)禁變換行駛方向。

六、駕駛員必須服從指揮員的信號指揮,操作前應(yīng)先鳴號后開機。

七、吊運重物應(yīng)高于前進方向所有障礙物2米。

八、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊:

1、起重指揮信號不明或亂指揮不吊;

2、超負荷不吊;

3、工作緊固不牢不吊;

4、吊物上有人不吊;

5、安全裝置不靈不吊;

6、工件埋在地下不吊;

7、斜拉工件不吊;

8、光線陰暗看不清不吊;

9、小配件或短料盛過滿不吊;

10、棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。

九、操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作,切斷電源,匯報主管部門組織檢修,待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。

十、下班前將吊色提升到離臂桿頂端2~3米處,松開回旋機構(gòu)制動裝置,使其順風(fēng)源自由擺動。

十一、下班前各操作處于斷開位置,切斷電源,離開駕駛室必須加鎖。

第14篇 作業(yè)指導(dǎo)書汽車司機安全規(guī)程

汽車司機安全規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守公安部、交通部《道路交通安全法》、《城市和公路交通管理規(guī)則》。

2. 汽車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考試合格,發(fā)給執(zhí)照后,方可獨立駕駛車輛。實習(xí)駕駛員除持有實習(xí)駕駛證外,應(yīng)有正式司機隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。

3. 開車前嚴(yán)禁飲酒,行車、加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談,駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。

4. 行車前必須檢查剎車、方向機、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否齊全完好。嚴(yán)禁帶病出車。

5. 汽車起步、出入工廠、車間大門,倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時,應(yīng)鳴號,減速,靠右行;通過交叉路口時,應(yīng)“一慢、二看、三通過”;交會車時,要做到禮讓“三先”(先讓、先慢、先停)。

6. 汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時速不得超過10公里;進出廠門、車間、庫房,時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得過3公里。

7. 在車間、庫房及露天施工工地行駛時,要密切注意周圍環(huán)境和人員動向,并應(yīng)鳴號、低速慢行,隨時作好停車準(zhǔn)備。

8. 嚴(yán)禁超重、超長(車身前后2公尺)、超寬(車身左右0.2公尺)超高、(從地面算起4公尺)裝運。裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠,載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。

9. 停車時要選擇適當(dāng)?shù)攸c,不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下,拉緊手剎車制動器。

10. 貨車載人時,嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。汽車開動時,應(yīng)待人員上下穩(wěn)定,關(guān)門起步。嚴(yán)禁掄上跳下。腳踏板、保險杠嚴(yán)禁站人。

11. 在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時,只準(zhǔn)走規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。

12. 在過鐵道時,要減速瞭望,確認無火車時再通過。有橫桿放下時,要按次停車;離火車道30米內(nèi)不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車、更不準(zhǔn)超車。

13. 用起重設(shè)備裝卸時,司機必須離開駕駛室,不準(zhǔn)在這里檢查,修理車輛。

第15篇 起重機司機安全操作規(guī)程(7)

起重機司機安全操作規(guī)程(七)

一、各種起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機。

二、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

四、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。

五、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊:

1.起重指揮信號不明或亂指揮不吊;

2.超負荷不吊;

3.工件緊固不牢不吊;

4.吊物上有人不吊;

5.安全裝置不靈不吊;

6.工件埋在地下不吊;

7.斜拉工件不吊;

8.光線陰暗看不清不吊;

9.小配件或短料盛過滿不吊;

10.棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。

六、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。

七、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

八、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

九、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

十、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。十一、起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。