內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查冷機周圍環(huán)境：確保無雜物、無火源，通風良好。
2. 確認電源：檢查電源線是否完好，電壓是否符合設(shè)備要求。
3. 液位檢查：確認冷卻液和潤滑劑液位在正常范圍內(nèi)。
4. 安全裝置：檢查安全閥、壓力表、溫度計等是否正常，必要時進行校驗。
二、啟動與運行
1. 啟動前預(yù)熱：根據(jù)設(shè)備手冊預(yù)熱冷機，確保所有部件充分潤滑。
2. 緩慢啟動：按下啟動按鈕，避免電流沖擊。
3. 監(jiān)控運行：觀察冷機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)負載情況調(diào)整冷機運行參數(shù)，保持在推薦工作區(qū)間。
三、運行中維護
1. 定期巡檢：每隔一定時間檢查冷機各項指標，記錄運行數(shù)據(jù)。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理冷機表面及過濾網(wǎng)，防止積塵影響效率。
3. 換油換濾：根據(jù)制造商建議，定期更換潤滑油和過濾器。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并按故障排除指南處理。
四、停機與關(guān)閉
1. 逐步減載：在關(guān)閉前逐漸降低冷機負載，使其平穩(wěn)降溫。
2. 關(guān)閉電源：斷開電源開關(guān)，確保設(shè)備完全停止運行。
3. 排放液體：根據(jù)需要，排放冷卻液或潤滑劑，防止凍結(jié)或變質(zhì)。
4. 安全封存：長時間停用時，應(yīng)做好防潮、防塵措施。
標準
1. 冷機操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作過程中應(yīng)遵守個人防護規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 所有維護工作應(yīng)在設(shè)備完全停止運行并斷電后進行。
4. 設(shè)備故障未解決前，不得強行開機。
5. 對于特殊環(huán)境（如高溫、低溫、濕度大等），需采取額外的安全措施。
6. 應(yīng)定期進行冷機性能測試，確保其工作效率和安全性。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些方面的安全？（多選） a. 周圍環(huán)境 b. 電源線 c. 冷卻液液位 d. 安全裝置 答案：a, b, c, d
2. 發(fā)現(xiàn)冷機運行異常時，應(yīng)該怎么做？ a. 繼續(xù)運行，查看是否會自行恢復 b. 立即停機并記錄異?，F(xiàn)象 c. 自行修理 d. 不做任何處理 答案：b
3. 冷機停機后，為什么要排放冷卻液或潤滑劑？ a. 防止設(shè)備過熱 b. 減少下次啟動阻力 c. 防止凍結(jié)或變質(zhì) d. 提高設(shè)備壽命 答案：c
4. 在哪一階段可以調(diào)整冷機運行參數(shù)？ a. 開機前預(yù)熱 b. 啟動后運行中 c. 停機前逐步減載 d. 關(guān)閉電源后 答案：b
5. 操作冷機時，個人防護措施包括哪些？（至少列舉兩項） 答案：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等。
冷機安全操作規(guī)程試卷范文
第1篇 篦冷機檢修安全操作規(guī)程
1、在檢修作業(yè)前,必須把篦床料推凈,篦下斜車料斗料拉凈,篦床上面禁止有料。
2、進入篦冷機前,必須停機,把機旁鑰匙開關(guān)打到零位,保管好鑰鎖,禁止把鑰鎖放在機旁開關(guān)上面。
3、進入篦冷機必須通知預(yù)熱器崗位把預(yù)熱器所有閥板鎖牢,確認物料清理干凈,關(guān)閉空氣炮,停止篦冷機篦下風機運行,禁止停窯頭排風機,作業(yè)前必須將篦冷機上方懸浮物料清捅干凈,確認安全后方可進入篦冷機內(nèi)檢查檢修。篦冷機運行時禁止進入檢查和檢修。
4、在卸錘破錘頭前,必須對電動葫蘆進行安全檢查,確保電動葫蘆安全可靠。卸裝錘頭和錘鐗時,執(zhí)行電動葫蘆操作規(guī)程。
5、在裝錘破錘頭時腳下應(yīng)站穩(wěn)牢靠,要有專人指揮,動作保持協(xié)調(diào),防止錘頭掉落傷人。
6、檢修篦板篦條用人搬時,動作必須保持協(xié)調(diào)一致,防止脫落傷人。
7、搬運錘鐗時,要有人負責指揮,禁止多人用手搬運,必須使用杠抬方式搬運,防止滑倒發(fā)生意外。
8、在檢修曲拐和托輥滾鋼套時,確認起重設(shè)備安全可靠方可起吊。
9、澆筑耐火澆注料在跳板上作業(yè)必須系好安全帶,并有人監(jiān)護。
第2篇 篦冷機檢查檢修安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)設(shè)備操作標準化,確保人身和設(shè)備安全
2適用范圍
本規(guī)程適用于蓖冷機系統(tǒng)設(shè)備的操作與維護
3內(nèi)容及要求
3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品
3.2開車前的檢查項目
3.2.1確認待起動設(shè)備上沒有人或障礙物
3.2.2確認篦冷機系統(tǒng)設(shè)備正常,檢修門,觀察孔關(guān)閉鎖累并密封良好
3.2.3確認設(shè)備潤滑系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)正常
3.2.4確認安全防護設(shè)施完好
2.5開車前必須中控操作人員聯(lián)系好,具備條件后方可開車
3.3運行中的注意事項
3.3.1嚴禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備,不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,不要正對加油孔
3.3.2檢查床上物料分布和冷卻狀況時,應(yīng)戴好防護面罩,以防正壓或飛兩物料傷人
3.3.3設(shè)備正營運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開檢修門
3.4檢修與維護
3.4.2檢修時設(shè)備的開,停機必須由崗位人員聯(lián)系確認
3.4.3篦冷機要在冷卻8小時后,方可進入內(nèi)部檢查、檢修,作業(yè)前必須“先通風,再檢測、后作業(yè)”,并做好準備工作,如備好低壓照明燈,手電筒等,充足照明;穩(wěn)定篦冷機負壓,保持通風良好。
3.4,4與中控室聯(lián)系好,禁止開機及轉(zhuǎn)窯,嚴格辦理停電簽字手續(xù)。通知電氣切斷冷卻機系統(tǒng)所有電源,確認空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進氣閥關(guān)閉,排氣閥打開。并掛好“攀止合閘”等警告牌;確認預(yù)熱器各級筒內(nèi),三次風管吸風管,窯頭罩斜被積料及篦冷機各出風口等部位無積料,并將預(yù)熱器各級翻板閥鎖死,防止系統(tǒng)塌料沖入施冷機,如清理冷機醫(yī)床物料,檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點需開機進行的,必須有專人監(jiān)控,專人操作
34.5側(cè)面打開冷卻機床面入孔門探明冷卻機內(nèi)部溫度及熟料層情況,確認無危險后,方
3.4.6進篦冷機內(nèi)部時,必須有兩人以上方可進行,應(yīng)遵循由破碎機往前檢查,一步步探明前面情況,如高溫、耐火磚的姱落及熟料層情況,確認無危險后,方能漸漸進入
34.7在破碎機檢修門處搭好安全過橋,過橋要足夠的寬度或設(shè)有護欄,同時應(yīng)將能冷機兩側(cè)檢修門打開,確保通道暢通
34.8冷機內(nèi)作業(yè)時注意事項
3.4.8.1進能冷機檢查、作業(yè)時至少兩人進行,禁止單人作業(yè),并設(shè)專人藍護
34.8.2冷機內(nèi)交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調(diào)
3.4.83冷機內(nèi)照明必須使用安全電壓照明
34.8.4從事高空作業(yè)時必須拴安全繩,系安全帶,必須有人監(jiān)護
3.4.8.5篋冷機搶修必須首先對預(yù)熱器系統(tǒng)進行確認無積料,探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進入故障點
3.4.8.6搶修中進入篦床,作業(yè)人員需穿戴高溫防護服、手套、頭盔、鞋,操作上加大拉風量,關(guān)閉冷卻風機,搶修中嚴禁穿被水淋濕的衣物,以免被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷
3.4.8.7搶修中冷卻機篦床上嚴禁設(shè)電器設(shè)備照明。以免電纜溶化造成事故,照明只能設(shè)在冷卻機外部或工作人員帶手電筒,
3.4.8.8更換風室內(nèi)液壓缸時,關(guān)閉該列油缸進出油路閥門;確認該列輸送單元停止工作
3.4.8.9篦冷機檢修作業(yè)后,確認無人或退漏工器具后關(guān)閉檢修門,應(yīng)辦理送電手續(xù)經(jīng)過仔細檢查確認具備開機條件后,通知中控開機,點火后禁止在無防范措施的情況下在段篦床面上作業(yè),以防回火,同時注意觀察設(shè)備運行情況,
第3篇 篦冷機堆“雪人”作業(yè)安全操作規(guī)程
1.由車間主任擔任指揮人員,生產(chǎn)部主管擔任監(jiān)護人員。
2.窯及預(yù)熱器系統(tǒng)止火止料 、將窯內(nèi)料盡量轉(zhuǎn)空,并將篦冷機內(nèi)物料送空。
3.與中控操作員聯(lián)系好,關(guān)閉預(yù)熱器所有空氣炮,鎖住四、五級翻板閥,預(yù)熱器處于正常的負壓狀態(tài)。關(guān)閉篦冷機空氣炮電源,并放掉氣包內(nèi)氣體;穿戴好隔熱、防燃勞保服及其它勞保用品,做好安全防護措施;接好照明燈。
4.與電工聯(lián)系,停掉破碎機電源。
5.組織好高壓水槍、風鎬、鋼釬、大錘、長風鎬尖等工具,首先考慮用高壓水槍或噴水將“雪人”擊碎,如“雪人”倒下,應(yīng)啟動篦床把大塊移動到篦冷機三段檢修門處再作處理。然后再用高壓水槍、風鎬、鋼釬、大錘等將大塊破碎,處理過程中要加倍小心,防止被高溫熟料燙傷。
6.打開檢修門時,應(yīng)確認:窯、破碎機、空氣炮、冷卻風機已完全停下,現(xiàn)場控制開關(guān)打到“檢修”位置并上鎖;同時要通知中控人員注意不能隨便開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)窯系統(tǒng)設(shè)備。
7.進篦冷機前要與中控聯(lián)系調(diào)節(jié)尾排和頭排,使風往窯尾方向拉;同時要關(guān)閉三次風閥門。
8.如果需要進入篦冷機處理時,必須兩人以上,不允許多人交叉作業(yè),要讓篦冷機通風降溫時間盡量長一些。
9.進入篦冷機前,要首先觀察周圍環(huán)境是否有安全隱患,提高安全警惕性,選擇好撤退路線;進入篦冷機后,人員要前后拉開距離,禁止并行或擁擠,嚴禁高聲喧嘩;進入篦冷機處理大塊時,一人處理,一人觀察,相互照應(yīng),配合默契,遇有緊急情況(如三次風管塌料),以最快的速度撤離,確保人員安全。
10.工作過程中要保持與中控的的聯(lián)系暢通,隨時保持聯(lián)系。
11.處理完畢,清點工器具,禁止把工器具留在篦冷機內(nèi)或破碎機內(nèi);確認無安全隱患時,方可關(guān)閉檢修門,解鎖并通知中控.
第4篇 篦冷機:操作安全規(guī)程
1、正確穿戴好勞動保護用品。
2、與中控聯(lián)系,禁止開機及窯慢轉(zhuǎn)窯,通知電氣切斷冷卻機系統(tǒng)所有電源,確認空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進氣閥關(guān)閉,排氣閥打開。并掛好“禁止合閘”等警告牌;如清理篦冷機篦床物料、檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點需開機進行的,必須有專人監(jiān)護,專人操作。
3、進入篦冷機前必須做好準備工作,如備好低壓照明燈、手電筒等。
4、側(cè)面打開冷卻機床面人孔門,探明冷卻機內(nèi)部溫度及熟料層情況,確認無危險后,方能進入。
5、進冷卻機內(nèi)部時,必須兩人以上方可進行,應(yīng)遵循由破碎機往前檢查,一步步探明前面情況,如溫度、耐火磚的跨落及熟料料層情況,確認無危險后方能漸漸進入。
6、篦冷機內(nèi)交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調(diào)。
7、篦冷機搶修必須首先對預(yù)熱器系統(tǒng)進行確認無積料,探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進入故障點。
8、搶修中在空氣室四室以前空氣室內(nèi)或篦床上作業(yè)人員需穿必要的防火隔溫用品,以免人員燙傷。
9、搶修中嚴禁穿被水淋濕的衣物,以免水被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷。
10、搶修中冷卻機篦床上嚴禁設(shè)電氣設(shè)備照明,以免電纜熔化造成事故,照明只能設(shè)在冷卻機篦床上,作業(yè)人員必須撤離,點火后在無防范措施的情況下嚴禁在一、二室床面上作業(yè),以防回火。
第5篇 環(huán)冷機操作安全規(guī)程
(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記,禁止在危險場所停留或隨意通過。
(2)工作前,檢查確認設(shè)備無隱患,環(huán)境無危險,共聚物缺陷。
(3)嚴禁是濕手作電氣設(shè)備,用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。
(4)設(shè)備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。
(5)檢查處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴,巡檢時注意躲開易擠傷、燙傷部位。
(6)檢查處理擋輪和軸、軌卡物時必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護。
第6篇 帶冷機安全操作規(guī)程
1、如在啟動時或正常生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)調(diào)速器失靈，應(yīng)及時修復并視具體情況調(diào)節(jié)燒結(jié)機機速或停機。
2、任何情況下，不準向帶冷機及其它運轉(zhuǎn)的設(shè)備上打水，不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢修或更換零件。
3、在處理卸灰閥門內(nèi)散料和帶冷機下工作時，要戴好防護用品，防止熱細料落下燙傷人。
4、啟動鼓風機時應(yīng)密切注意，若發(fā)現(xiàn)異常立即停機，待妥善處理后再重新啟動。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
（1）進入生產(chǎn)區(qū)域時，按規(guī)定穿好勞動防護用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標記。
（2）開機前檢查設(shè)備安全防護裝置齊全、靈活、可靠，確認無誤后，方可開機。
（3）嚴禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電器故障找電工處理。
（4）環(huán)冷機人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。
（5）設(shè)備發(fā)生異常情況時，遇有威脅人身安全時，先停機后匯報。
（6） 檢查、處理下料時，腳嚴禁站在軌道上，下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴，巡檢時，不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。
（7） 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時，必須停機切斷電源，懸掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護。
（8）進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時，必須停機，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護。
（9）處理臺車卡物時，必須將臺車拐臂固定后方可處理，以防臺車突然翻車傷人。
第8篇 篦冷機崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
制造分廠熟料工段篦冷機崗位
3 引用標準：
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
高溫燙傷、機械傷害、觸電、起重傷害、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風險。
5安全技術(shù)要求：
5.1 上班前，四小時內(nèi)不準喝酒，上崗前，要穿戴好勞動防護用品，并做好作業(yè)期間的一切準備工作。
5.2 接班時必須檢查設(shè)備和工作場地以及安全防護設(shè)施是否齊全可靠，排除故障隱患，確保設(shè)備和人身的安全。
5.3 工作中堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人。
5.4 凡正在運行的設(shè)備，不準跨越，不準上面行走。
5.5 臨時停車搶修時，進入篦冷機前，必須有足夠的冷卻時間，并穿戴好防燙防砸用品，與上下工序取得聯(lián)系，工作是要有專人監(jiān)護，確保人身安全。
5.6 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開人孔門，防止熱氣流及熟料崩起傷人。
5.7開車前必須同前后工序取得聯(lián)系，并認真檢查設(shè)備是否具備開車條件，未經(jīng)檢查和聯(lián)系嚴禁開車。
5.8 檢修設(shè)備時，通知電工切斷電源，并在電力室掛“設(shè)備檢修，切勿送電”的警告牌，機旁開關(guān)打至“0”位，必須使用36v安全照明。
5.9 從事高空作業(yè)時，必須拴安全繩、系安全帶、戴安全帽，必須有人在旁進行監(jiān)護。
5.10 在生產(chǎn)檢修中，如發(fā)現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的重大隱患時，有權(quán)先“緊急停車”在報告，對違章指揮者，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
5 相關(guān)文件：
6.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
6.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》
6.3《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄》
第9篇 篦冷機打大塊雪人安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查安全通道是否暢通；
3、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
4、檢查工具是否完好并定置擺放
1、機械傷害；
2、物體打擊；
3、灼燙；
4、粉塵；
5、其他傷害（碰傷等）
1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；
2、關(guān)門前必須檢查確保人員安全撤離；
3、保持安全設(shè)施完善；
4、上下樓梯必須三點式接觸；
5、保持安全通道暢通；
6、工具必須并定置擺放
1、嚴禁酒后上崗；
2、嚴禁煙火，禁止吸煙
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1 機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5 噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.7 中毒及窒息：中毒時要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進行人工呼吸和胸部按壓；
2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打?120，同時匯報上級領(lǐng)導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
與中控操作員聯(lián)系確認；
熟料輸送機正常運轉(zhuǎn)；
確認篦冷機內(nèi)部熟料溫度處于正常溫度范圍內(nèi)；
空氣炮處于關(guān)閉的狀態(tài)
1、機械傷害；
2、物體打擊；
3、灼燙；
4、噪聲；
5、粉塵；
6、其他傷害（碰傷等）
1、必須按照設(shè)定時間開停機；
2、上下樓梯必須三點式接觸；
3、必須保持冷卻風機正常運轉(zhuǎn)；
4、保持設(shè)備衛(wèi)生清潔
1、禁止喝酒；
2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)
檢修過程
檢查大雪人是否清理完畢；
保持現(xiàn)場衛(wèi)生；
監(jiān)護人員與作業(yè)人員保持聯(lián)系
1、物體打擊；
2、中毒及窒息；
3、粉塵；
4、灼燙；
5、噪聲；
6、中暑；
7、其他傷害（碰傷等）
1、停機后必須保證將熟料大塊處理完畢；
2、有限空間作業(yè)辦理《作業(yè)許可操作票》；
3、監(jiān)護人與作業(yè)人員保持聯(lián)系；
4、落實“兩停兩掛”；
5、檢修完，清理現(xiàn)場，“工完場清”
1、嚴禁停車后，勞保用品不正確穿戴；
2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴禁設(shè)備帶電檢修；
4、嚴禁設(shè)備周圍有人時，開車試行
作業(yè)結(jié)束
1、清點、收集工器具
2、檢查錘頭是否完好，下料溜子是否暢通，鎖緊檢查門
1、物體打擊
2、其他傷害
1、處理完畢后，應(yīng)認真清點工器具，有序收集
2、檢查下料口時站位適宜，處在安全位置
1、嚴禁設(shè)備帶電檢修；
2、嚴禁違章操作
3、嚴禁不正確穿戴勞保用品
第10篇 中央空調(diào)制冷機房安全操作規(guī)程
1. 開機之前檢查管道、制冷劑是否有泄漏;檢查機組的制冷劑壓力,檢查系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)。
2. 檢查冷卻水塔的水量是否充足,不足時則需補水。
3. 冷水機組的開、停機順序
要保證空調(diào)主機啟動后能正常運行,必須保證:
冷水機組的開機順序為:(必須嚴格遵守)
開啟冷卻塔風機——開啟冷卻水泵——開啟冷凍水泵——開啟制冷機組
冷水機組的停機順序為:(必須嚴格遵守)
關(guān)閉制冷機組——關(guān)閉冷卻塔風機——關(guān)閉冷卻水泵——關(guān)閉冷凍水泵
注意:① 停機時,制冷機組應(yīng)在下班前半小時關(guān)停,冷凍水泵下班后再關(guān)停,有利于節(jié)省能源,同時避免故障停機,保護機組。
② 運行制冷循環(huán)前,應(yīng)確認制熱循環(huán)管道閥門已全部關(guān)閉。
4. 制冷機組的操作
① 開機前的準備工作
1)確認機組和控制器的電源已接通。
2)確認冷卻塔風機、冷卻水泵、冷水泵均已開啟。
3)確認末端風機盤管機組均已通電開啟。
② 啟動
1)按下鍵盤上的狀態(tài)鍵,然后將鍵盤下面的機組on/off(開/關(guān))撥動開關(guān)切換到接通(on)的位置。
2)機組將作一次自檢,幾秒鐘后,一臺壓縮機啟動,待負荷增加后另一臺壓縮機啟動。
3)一旦機組啟動,所有的操作均未自動的。機組根據(jù)冷負荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動啟停。
③ 正常運行
1)機組正常運行,控制器將監(jiān)控電機電流和系統(tǒng)的其它參數(shù),一旦出現(xiàn)任何問題,控制系統(tǒng)將自動采取相應(yīng)的措施,保護機組,并將故障信息顯示在機組屏幕上。(詳情請參閱安裝、操作和維護手冊)
2)在每12小時的運行周期內(nèi),應(yīng)有專人以固定的時間間隔永久性記錄機組運行工況。
④ 停機
1)只要將鍵盤下面的機組on/off撥動開關(guān)切換到斷開的位置,就可以使機組停機。
2)為了防止出現(xiàn)破壞,即使在機組停機時,也不要切斷機組的電源。
5、風機、水泵的操作
① 冷卻塔風機、冷卻水泵、冷凍水泵均為獨立控制,開機前應(yīng)確認電源正常,無反相,無缺相。
② 水泵開啟前應(yīng)確認管路中的閥門均已打開。
③ 風機、水泵必須按順序啟停(手動操作各空氣開關(guān))。
6. 如遇機器運行故障,則機器自動報警并停機,出現(xiàn)無法自動停機時,操作者應(yīng)按下緊急按鈕強行關(guān)閉機器,待機器停止后聯(lián)系廠家負責排除故障。
7. 每年定期清洗空氣過濾網(wǎng)。檢查氟利昂有無泄露,當發(fā)生泄露時可發(fā)現(xiàn)吸入與排出氣壓均下降,應(yīng)及時聯(lián)系廠家維修。
8. 長期不用空調(diào)時應(yīng)排除循環(huán)泵、冷卻泵及其管道內(nèi)的水。防止冬季結(jié)冰和雜質(zhì)沉淀堵塞管道。
9. 離崗時應(yīng)關(guān)好門窗,關(guān)閉電源,做好安全保護措施,非本崗人員不得擅自動用空調(diào)。
二 冬季制熱循環(huán)操作規(guī)程:
1、確認冷水機組管道閥門均已關(guān)閉,冷卻塔風機和冷卻水泵已斷電,閥門均已關(guān)閉。
2、確認城市熱網(wǎng)進回水管道總閥門已打開。
3、確認末端供熱系統(tǒng)管道閥門已打開。
4、檢查熱水循環(huán)泵電源是否正常,閥門是否打開,開啟熱水循環(huán)泵。
5、打開板式換熱器兩側(cè)進回水管道閥門。
6、停止供暖時,斷開熱水循環(huán)泵電源,關(guān)閉熱網(wǎng)進回水管道總閥門即可。
第11篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第12篇 帶冷機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認料庫內(nèi)無鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、工作中要加強對設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁在周邊區(qū)域存放易燃易爆物品。
5、上下樓梯要注意腳下是否有雜物及油污，扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
6、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開頭打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設(shè)施復位，否則，不準開機。
7、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第13篇 篦冷機大塊處理安全操作規(guī)程
（1）除正常的勞保用品要佩帶齊全外，還要佩帶面罩、毛巾、帶扣長手套等特殊防護用品。
（2）操作者用高壓水槍打擊時，其他人員應(yīng)站在安全位置上，附近應(yīng)盡量不要同時作業(yè)。
（3）應(yīng)注意觀察，防止賤出的紅料引起火災(zāi)。
（4）用其它工具（風鎬、扦子等）清掃時，應(yīng)防止所用工具或人被大塊帶下。
第14篇 制冷機組操作工安全操作規(guī)程
1、上下梯子，走臺扶好欄桿，操作時不準翻越欄桿，以防滑落。、
2、管道檢修與開停，禁止站在法蘭間隙處或出口處。
3、使用氮氣時，帶好勞保用品，慎防氮氣致人窒息。
4、制冷機室內(nèi)，禁止堆放與生產(chǎn)無關(guān)物體，保持道路暢通。
5、保持室內(nèi)照明、欄桿、走臺完好，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理、匯報。
第15篇 制冷機房安全生產(chǎn)規(guī)程
人工制冷多用有毒氣體，系統(tǒng)壓力容器多，操作不當，容易引起爆炸，為了設(shè)備安全運行，確保庫內(nèi)所需溫度，特種專業(yè)必須嚴格遵守制冷行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程。
1、嚴格落實國家制定的（gb5306-85）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理標準》的要求，對制冷人員嚴格管理，不定期內(nèi)進行安全技術(shù)培訓。
2、 建立好各種規(guī)章制度，根據(jù)機房制冷能力，參照國家行業(yè)安全生產(chǎn)標準，制定好自己的安全生產(chǎn)規(guī)程，設(shè)備具體的操作規(guī)程。
3、作業(yè)人員對制冷系統(tǒng)操作要應(yīng)知應(yīng)會，單獨操作人員必須有證上崗（指國家行業(yè)、單位允許證件），新徒工操作必須有技術(shù)的人員管護?? 下指導進行。
4、 機器和附屬設(shè)備定期按技術(shù)校準保養(yǎng)與維修，壓力容器、安全閥、計量器具等定期進行校準檢測，發(fā)現(xiàn)隱患或器具損壞應(yīng)及時處理或換掉。
5、 機組，壓力容器，附屬設(shè)備，系統(tǒng)閥門的操作不要違背制冷工質(zhì)的階段工況和各種操作要求。正常運轉(zhuǎn)要做到“四勤”，并能夠發(fā)現(xiàn)和處理運行出現(xiàn)的不良反映。
6、 制冷劑的性質(zhì)，能根據(jù)其特點對易產(chǎn)生的問題，能預(yù)見多種處理方法。按存放要求管護好氨瓶，充填制冷劑不要違背閥門開啟規(guī)律，正確調(diào)節(jié)分配使用制冷劑。
7、 要根據(jù)制冷劑特點，系統(tǒng)經(jīng)常容易發(fā)生的問題和出現(xiàn)的情況，要有準備，防患于未然，配備相應(yīng)的防護品、工具、藥品、物類等。產(chǎn)生情況，要會用，問題能處理。
8、 維修人員，運轉(zhuǎn)人員，安全員，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時找有關(guān)人員解決，處理不了的，依據(jù)情況，逐級上報。經(jīng)常組織人員進行定期或不定期安全大檢查，重大隱患一定要及時處理，落實到人進行整改。
9、 安全生產(chǎn)小組，認真做好直接影響生產(chǎn)的記錄，一旦發(fā)生意外，根據(jù)事故情節(jié)，要查出原因，對于人為造成的重大事故，具體責任要落實到人，警惕今后不該發(fā)生此類事件。
10、總結(jié)安全生產(chǎn)情況，修改不合理安全生產(chǎn)規(guī)程，制定出下年新的安全生產(chǎn)計劃。
